Главная страница
Навигация по странице:

  • АО «УК «Кузбассразрезуголь» филиал «

  • Участок Горный «северный»

  • 2. УСЛОВИЯ ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ

  • 3. НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

  • 4. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ

  • 5. РАСЧЕТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

  • 7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ , УКАЗАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ

  • С проектом производства работ ознакомлены

  • мой отчет. 2. Определение направления горных работ по плану горных работ


    Скачать 0.62 Mb.
    Название2. Определение направления горных работ по плану горных работ
    Дата17.12.2022
    Размер0.62 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файламой отчет.docx
    ТипРеферат
    #849457
    страница2 из 3
    1   2   3


    Отработка запасов в границах участка «северный» будет осуществляться до конца отработки всего разреза. Производственная мощность участка запланирована на уровне 1500 тыс.т в год. За весь период отработки (22 года) на участке будет добыто 32 463 тыс.т угля, при среднем коэффициенте вскрыши по участку 7,64 м3/т. Вскрышные породы, в объеме 248 137,2 тыс.м3 размещаются во внутреннем и внешнем отвалах. При чем доля внутреннего отвалообразования составит 92%. Расстояние транспортирования вскрышных пород в период отработки изменяется от 1,4 до 2,6 км. Фактический объем добычных работ составляет 30000 т. т

    На участке «Еловский» к отработке подлежат пласты LIV, LV, LVI, Юрский-2. Участок на данный момент отрабатывается двумя эксплуатационными участками расположенными на крыльях синклинали.

    Вскрышные породы на верхних уступах отрабатываются экскаваторами типа мехлопата ЭКГ 5А, высота уступа которого составляет 10 м, и драглайн с транспортированием пород автосамосвалами на внутренний и внешний отвалы. Нижние уступы вскрышных пород отрабатываются экскаваторами типа драглайн марки ЭШ-10/70 по бестранспортной технологии.Фактический объемвскрышных пород составляет 455000 т. м3 Коэффициент вскрыши составляет15,2. Перевалка 230000 т. м3

    Вскрышные породы на участке «северный» размещаются на двух внутренних и трех внешних отвалах.

    Транспортирование вскрышных пород в отвал производится автосамосвалами марки БелАЗ-75131 грузоподъемностью 130 т.

    Планирование поверхности отвала в зоне разгрузки автосамосвалов осуществляется бульдозерамиKomatsu WD-600.

    На «Бачатский угольный разрез», взрывные работы производит специализированная подрядная организация ООО «КРУ-Взрывпром».

    Взрывную подготовку ведут в две стадии: первичное и вторичное дробление.

    Первичное дробление – взрывное разрушение основной части массива, выполняется методом скважинных зарядов.

    На разрезе применяютсяшарошки, диаметром 215,9 мм. Угол наклона скважин 90, 75 к горизонту. Конструкция скважинного заряда в основном сплошная и рассредоточенная.

    Рассредоточение заряда производится согласно «Регламента технологического процесса установки пневматических затворов». Данный регламент предусматривает установку пневматических затворов в скважине для создания воздушных промежутков. При установке пневматических затворов предусматривается применение дизельного генератора, компрессора, соединительной трубки с иглой и самого пневматического затвора.

    В настоящее время для подготовки вскрышных пород на разрезе применяются следующие типы взрывчатых веществ (ВВ):

    • для взрывания сухих скважин – Граммонит 79/21, Гранулит УП-1;

    • для взрывания слабообводненных скважин (со столбом воды 1-2 м) – Граммонит 79/21, Комбинация эмульсолита П и гранулита УП-1;

    • для взрывания сильнообводнённых скважин – Эмульсолит П (патронированный) и Сибирит-1200 (эмульсионное ВВ).

    Заряжание сибирита-1200 производится специальными зарядными машинами СЗМ-8. Заряжание гранулита УП-1 производится зарядными машинами МЗ-3Б.

    На разрезе с 2003г. применяется взрывание при помощи систем неэлектрического инициирования СИНВ включающей в себя устройства для трансляции инициирующего сигнала по земной поверхности – СИНВ-П и устройства для трансляции сигнала в скважинах – СИНВ-С, а также детонирующим шнуром ДШЭ.

    В качестве промежуточного детонатора применяются шашки ТГ-П850. Возбудителем инициирования детонационной волны в СИНВ и служит встроенный капсюль-детонатор с пиротехническим замедлением. Пиротехнические замедления находятся в самих капсюлях-детонаторах.



    3. ОФОРМЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ, ПРОЕКТА МАССОВОГО ВЗРЫВА.

    Горные работы по проведению траншей, разработке уступов, отсыпке отвалов должны вестись в соответствии с утвержденными техническим руководителем организации локальными проектами (далее — проектом производства). С проектом производства ознакамливаются под роспись лица технического контроля, персонал, ведущий установленные проектом производства работы для которых требования паспорта являются обязательными. Проекты производства находятся на всех горных машинах.

    Технологические карты «Проект производства работ» оформляются следующем образом:

    Технологические карты «Проект производства работ» состоят из 7 разделов:

    1. Общие данные

    2. Условия видения горных работ

    3. Нормативные показатели

    4. Организация работ

    5. Расчетные показатели

    6. Графическая часть

    7. Дополнительные требования и указания

    Ниже представлен проект производства работ.




    АО «УК «Кузбассразрезуголь»

    филиал «Бачатский угольный разрез»



    УТВЕРЖДАЮ:

    Главный инженер

    Участок Горный «северный»







    «»__________________2018г.



    Проект производства работ №______



    1. ОБЩИЕ ДАННЫЕ




    1.1. Вид работ

    АВТОВСКРЫША, ДОБЫЧА

    1.2. Тип и № экскаватора

    CAT 390

    1.3. Вместимость ковша, м3

    3.9

    1.4. Макс. радиус черпания, м

    16,23

    1.5. Макс. высота черпания, м

    10.5

    1.6. Место нахождения экскаватора




    гор.+220-+210. Пр.л.№90 Пласт LIV m=5м




    борт, горизонт и т.д. данные


    2. УСЛОВИЯ ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ


    2.1. Мощность пласта, м

    5

    2.2. Угол падения пласта, градус

    12

    2.3. Высота уступа (яруса), м

    5-6

    2.4. Ширина заходки, м

    20-50

    2.5. Ширина рабочей площадки, м

    20-50

    2.6. Угол откоса уступа (яруса), градус

    40

    2.7. Категория породы (угля, угля с прослойкой породы)




    2.8. Расположение забоя относительно напластования породы

    По простиранию




    по простиранию, в крест простирания, падения от забоя, падения на забой

    2.9. Содержание рабочих площадок

    производится бульдозером







    2.10. Заоткоска верхней части забоя и уступа на пройденной площадке







    производится ковшом экскаватора




    2.11. Дополнительные показатели




    в темное время суток забой освещается прожекторами экскаватора




















    3. НОРМАТИВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ


    3.1. Нормативные потери угля, %




    3.2. Зольность добываемого угля, %




    3.3. Содержание минеральных (видимых) примесей, %




    3.4. Содержание влаги, %




    3.5. Крупность добываемого угля, мм



































    4. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ


    Круглосуточно в две смены по 12 часов.

    Экс-р 1 ходом отрабатывает горную массу вскрышного уступа поперечными заходками вскрывая по падению угольный пласт LIV. Горная масса отгружается в автотранспорт. 2 ходом экскаватор отгружает угольный пласт LIVв автотранспорт.





























    5. РАСЧЕТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ


    Производительность экскаватора:

    сменная – 4,0 тыс. м3

    суточная – 8,0 тыс. м3








































    7. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ, УКАЗАНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ

    1. Машинист экскаватора обязан работать по паспорту ведения горных работ.




    2. Безопасное расстояние между контргрузом экс-ра и откосом уступа должна быть не менее 1м.




    3. Движение автотранспорта в забое экскаватора должно осуществляться по сигналам машиниста экскаватора.




    4.За наличие подъезда к экскаватору отвечает машинист экскаватора.




    5. За расстановку знаков в забое экскаватора отвечает машинист экскаватора.




    6. Вдоль рабочего борта на расстоянии 6м от нижней бровки уступа отсыпается предохранительный вал высотой 1м.





































    Составил:Начальник горного участка «северный»____________

    должность, ФИО, подпись, дата

    Согласовано:

    Гл. маркшейдер







    Гл. геолог







    Гл. технолог







    Зам. директора по ОТ и ПБ




    .















    С проектом производства работ ознакомлены:







    1. г/м







    7. маш. эк-ра

    2. г/м







    8. маш. эк-ра

    3. г/м







    9. маш. эк-ра

    4. г/м







    10. маш. эк-ра

    5. г/м







    11. маш. эк-ра

    6. г/м







    12. маш. эк-ра

    В проекте производства работ на каждый забой указываются допустимые размеры рабочих площадок, берм, углов откоса, высоты уступа, призмы обрушения, расстояния от установок горно — транспортного оборудования до бровок уступа. Срок действия проекта производства работ устанавливается в зависимости от условий ведения горных работ. При изменении горно-геологических условий ведение горных работ приостанавливается до пересмотра проекта производства работ. Ведение горных работ без утвержденного проекта производства работ, с отступлением от него не допускается. 
    1   2   3


    написать администратору сайта