Расчет реактора дегидрирования. расчет реактора дегидрирования-1. 2 расчёт реактора исходные данные

• Название: 2 расчёт реактора исходные данные
• Анкор: Расчет реактора дегидрирования
• Дата: 10.03.2023
• Размер: 40.15 Kb.
• Имя файла: расчет реактора дегидрирования-1.docx
• Тип: Документы; #979562

2.3. РАСЧЁТ РЕАКТОРА

Исходные данные:

Показатели	В межтрубном пространстве	В трубном пространстве
Давление: Рабочее Расчётное	Р = 0,1кгс/см2 Р = 0,2 кгс/см2	Р = 0,65 кгс/см2 Р = 0,65 кгс/см2
Температура Рабочая Расчётная	Т = 300 ÷ 380°С Т = 380°С	Т = 240 ÷ 280°С Т = 280°С
Среда Состав	Дымовые газы	Пары анола, анона, водорода.

Расчёты, подтверждающие работоспособность аппарата

1. 
   Определение расчётного давления при гидроиспытаниях:
   

Материал корпуса 16ГС-12

Материал труб 12Х18Н10Т

Материал решетки 09Г2С-12

Допускаемое напряжение для стали 09Т2С; 16ГС-12:

при t =20°С, σ = 1960 кгс/см²

при t =280°С, σ = 1000 кгс/см²



Принимаем Pr = 2,5 кгс/см²

С учётом перфорации расчётное давление при гидроиспытаниях может быть определенно из равенства



где F – площадь трубной решетки;

f – площадь перфорации.

F = А²



где А = 225см сторона решетки;

n = 517см –число отверстий;

d_вн = 5,1см - внутренний диаметр труб.







Расчет трубной решетки при гидроиспытаниях:

Напряжение в сплошной свободно-опертой плите



где М = 0,192 P^r_p α² - момент, изгибающий плиту.



Перфорированную плиту с жесткостью


Заменяем сплошной плитой меньшей толщины, но той же жесткости


Для квадратной разбивки коэффициент понижения цилиндрической жесткости определяется как



где d = 5,7см – диаметр отверстия;

d₁ = 9,5см – шаг разбивки.



Значение приведенной толщины плиты будет равно:
δ_пр = × 4,5 = 3,51см.


σ²⁰_Т = 3000 кгс/см² для стали 09Г2С при t = 20°С

Запас прочности при гидроиспытаниях:

n = 1,1<1,28
РАСЧЁТ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ АППАРАТА

Материал корпуса: Сталь 16ГС-12

Р_т = 0,65 кгс/см² – расчётное давление в трубном пространстве;

Р_м = 0,2 кгс/см² – расчётное давление в межтрубном пространстве;

t_т = 280°С – расчётная температура в трубном пространстве;

t_м = 380°С – расчётная температура в межтрубном пространстве;

S = 1,0см - исполнительная толщина стенки аппарата.

S = КД × + С + С₁

где К = 0,6;

σ_доп = 560 кгс/см²

S = 0,6 × 56,5 + 0,2 + 0,16 = 1,0 см

С = 0,2 см - прибавка на коррозию;

С₁ = 0,16 см – конструктивно-технологическая прибавка.