Расчет затрат на ремонт и обслуживание флото-машины ФМ-6,3КС. 2 Расчет затрат на ремонт и обслуживание флотомашины фм6,3КС

• Название: 2 Расчет затрат на ремонт и обслуживание флотомашины фм6,3КС
• Анкор: Расчет затрат на ремонт и обслуживание флото-машины ФМ-6,3КС
• Дата: 30.05.2022
• Размер: 207.5 Kb.
• Имя файла: shablon.doc
• Тип: Реферат; #556481

Содержание
Введение……………………………………………………………………...……4

1. Организационно-правовые формы промышленных предприятий. Особенности и отличительные черты……………………………...……………5

1.1 Понятие организационно-правовой формы………………………………....5

1.2 Акционерное общество……………………………………………………....6

1.3 Общество с ограниченной ответственностью……………………...……….7

1.4 Общество с дополнительной ответственностью ……………………….…10

1.5 Унитарные предприятия…………………………………………………….12

2 Расчет затрат на ремонт и обслуживание флотомашины ФМ-6,3КС……...15

2.1 Составление графика планово-предупредительных ремонтов…………...15

2.2 Расчет затрат на материалы ………………………………………………....17

2.3 Расчет затрат на электроэнергию …………………………………………..18

2.4 Расчет затрат на амортизацию оборудования ……………………..………20

2.5 Расчет заработной платы и отчислений от фонда оплаты труда…………21

2.6 Составление сметы затрат ………………………………………………….28

2.7 Основные технико-экономические показатели …………………………...29

Заключение……………………………………………………………………….32

Список использованных источников…………………………………………...34

2 Расчет затрат на ремонт и обслуживание флото-машины

ФМ-6,3КС

2.1 Составление графика планово- предупредительных ремонтов
На предприятиях минеральных удобрений и химической промышленности проводится эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт оборудования на основе системы планово-предупредительных ремонтов ППР.

В основе составления графика планово-предупредительных ремонтов (ППР) лежат утвержденные ремонтные нормативы, отраженные в справочнике «Система технического обслуживания и ремонта оборудования» и структура ремонтного цикла.

Ремонтный цикл – это время работы оборудования между двумя капитальными ремонтами.

Структура ремонтного цикла – это количество и последовательность входящих в ремонтный цикл ремонтов и осмотров.

Для составления структуры ремонтного цикла необходимо определить:

1. Количество текущих ремонтов по формуле:

(2.1.1)

где Д_к – продолжительность работы в часах между капитальными ремонтами;

Д_т – продолжительность работы в часах между текущими ремонтами;

К – количество капитальных ремонтов, К =1.

2. Длительность ремонтного цикла определяется по формуле:

, (2.1.2)

где Д_к – общее число рабочих часов оборудования в год.

3. Время простоя оборудования во всех видах ремонтов определяется

по формулам:

_, (2.1.3)

_, (2.1.4)

_, (2.1.5)

где П_к и П_т – время простоя оборудования в капитальном и текущем ремонтах соответственно, в часах;

Р_год.к. и Р_год.т – количество капитальных и текущих ремонтов

соответственно.

4. Эффективный фонд времени работы оборудования определяется по формуле:

, (2.1.6)

где 8760 – календарный годовой фонд времени в часах;

П_п – время простоя оборудования во всех видах ремонтов, в часах.

Годовой график планово-предупредительных ремонтов представлен в таблице 2.1.1.

Таблица 2.1.1 – Годовой график ППР

Наименование оборудования	Норма времени непрерывной работы между ремонтами и время простоя в ремонте, часы				Условные обозначения ремонта												Годовой простой в ремонтах, часы (Пп)	Эффективный фонд времени работы оборудования, часы (Фэф)
	Дк	Пк	Дт	Пт	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12

Приведем пример расчета:

1. =

2.

3.

4. ;

5.

6. часов.
2.2 Расчет затрат на материалы
Материалы – различные вещественные элементы, используемые преимущественно в качестве предмета труда для изготовления продукции и обслуживания производства.

Предметы труда – целиком потребляются в течение одного производственного цикла, изменяют свою натуральную форму, образуя готовый продукт, целиком переносят на него свою стоимость и возмещаются (окупаются) после каждого производственного цикла.

Материалы подразделяются на основные, из которых непосредственно изготавливается продукция (в натуральной форме входят в ее состав), и вспомогательные используемые для производственно-эксплуатационных нужд предприятия и не образующие вещественного содержания изготавливаемой продукции. Одни и те же материалы в зависимости от их использования могут быть основными или вспомогательными.

Расчет затрат по статье «Основные и вспомогательные материалы» ведут исходя из норм расхода материала и действующей цены на него.
2.3 Расчет затрат на электроэнергию
Расход энергии планируется отдельно по ее видам и направлениям использования.

Расход электрической энергии на двигательную силу (Э_д) определяется на основании мощности оборудова­ния и его загрузки по формуле:

, (2.3.1)

где О – количество единиц оборудования данного типа;

М_д – мощность двигателя данного оборудования, кВт;

Ф_эф – планируемый полезный фонд времени работы оборудова­ния, ч;

К_з.о. – коэффициент загрузки оборудования (норма­тивное значение 0,9–0,96);

К_м – коэффициент машинного времени работы оборудования (нормативное значение 0,6 – 0,7);

К_д–коэффициент полезного действия (нормативное значение 0,8).

Расход энергии на осветительные цели (Э_осв) рассчиты­вается как:

, (2.3.2)

где Л – количество светильников данного типа;

М_л – мощ­ность светильника, кВт;

Т_осв – продолжительность освети­тельного периода, часов.

Общий расход электроэнергии определяется как сумма ее расхода по всем направлениям: двигательная, осветительная и прочая (вентиляция, телевиде­ние и т. п.).

Затраты на электроэнергию определяются следующим образом:

, (2.3.3)

, (2.3.4)

где Ц₁ – цена за каждый кВт час электроэнергии потребленной на технологические цели, руб.;

Ц₂ – цена за каждый кВт час электроэнергии потребленной на освещение, руб.
Приведем пример расчета:

1. =кВт;

2. = кВт;

3. = руб.;

4. = руб.;

5. = руб.;

6. = кВт.
Расчет затрат на потребляемую электроэнергию представлен в таблице 2.3.1.

Таблица 2.3.1 – Расчет потребленной электроэнергии

Наименование электрооборудования	Количество оборудования, штуки	Установленная мощность двигателя данного оборудования, кВт (Nуст)	Суммарная мощность, кВт (Nсум)	Коэффициент загрузки оборудования (Кз.о.)	Коэффициент машинного времени работы оборудования (Км.)	Годовой эффективный фонд времени работы электродвигателей, часы (Фэф)	Коэффициент полезного действия, доли	Количество потребленной электроэнергии за год, кВт
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Итого	-	-		-	-	-	-

2.4 Расчет затрат на амортизацию оборудования
Амортизация – это постепенное перенесение стоимости основных фондов на производимую продукцию в целях накопления денежных средств, для полного их возмещения (воспроизводства) в результате физического или морального износа. Денежным выражением размера амортизации являются амортизационные отчисления, которые соответствуют степени износа основных фондов.

Величина амортизационных отчислений определяется с помощью нормы амортизации. Это установленный в плановом порядке годовой процент возмещения стоимости основных фондов. Нормы амортизации установлены по видам основных фондов, включаемых в группы по классификации.

Стоимость оборудования определяется по формуле:

, (2.4.1)

где С_ед – цена за единицу оборудования, руб.;

n – количество единиц однотипного оборудования.

Амортизационные отчисления рассчитываются методом прямого счета:

, (2.4.2)

где С_об – стоимость оборудования, руб.;

Н_а – годовая норма амортизации, %.
Приведем пример расчета амортизационных отчислений:

1. руб.;

2. руб.

Данные расчета амортизационных отчислений представлены в таблице 2.4.1.

Таблица 2.4.1 – Затраты на амортизацию

Наименова-ние оборудо-вания	Количество оборудова-ния, штуки (n)	Цена за еди-ницу обору-дования, руб. (Цед)		Стоимость оборудования руб. (Соб)	Норма амор-тизации, %	Годовая сумма амортизацион-ных отчислений, руб. (Ао)
Итого	-	-			-

2.5 Расчет заработной платы и отчислений от фонда оплаты труда
Для определения затрат по статье «Заработная плата» необходимо определить численность рабочих и служащих по эксплуатации оборудования. Для расчета списочной численности рабочих составляется баланс рабочего времени одного рабочего (таблица 2.5.1).

Таблица 2.5.1 – Баланс рабочего времени одного рабочего

Наименование показателей

По плану за год, часы и дни

1. Календарный фонд времени (дни) 2. Количество нерабочих дней - всего в том числе: 2.1 праздничных 2.2 выходных 3. Номинальный фонд рабочего времени 4. Неявки на работу – всего в том числе: 4.1 очередные отпуска 4.2 отпуска по учебе 4.3 по болезни 4.4 разрешенные законом (гособязанности) 4.5 разрешенные администрацией 4.6 дополнительные выходные женские дни 5. Эффективный фонд времени (дни) 6. Средняя продолжительность рабочего дня (часы) 7. Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего (часы)

365 113 11 102 252 48 39 0 6 1 1 1 209 12 2 508

Номинальный фонд рабочего времени равен разности между календарным фондом рабочего времени, выходными и праздничными днями (дни):

Ф_ном = Ф_кал – Вых – Празд (2.5.1)

Эффективный фонд рабочего времени в днях равен номинальному фонду рабочего времени за вычетом общей суммы неявок на работу:

Ф_эффект = Ф_ном – Неявки , (2.5.2)

Реальное число рабочих часов в год определяется произведением эффективного фонда рабочего времени (в днях) на среднюю продолжительность рабочего дня (часы):

ФР_час = Ф_эффект · Т_{ср.часы}, (2.5.3)

Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в часах определяется вычитанием из реального числа рабочих часов льготных часов подросткам, перерывов кормящим матерям, внутрисменных простоев (часы):

Ф_эффект = ФР_час – Л_{подрост} – П_мам – П_рост, (2.5.4)

Фактическое число рабочих часов в день определяется делением эффективного фонда рабочего времени (в часах) на эффективный фонд рабочего времени (в днях):

ФФ_час = Ф_{эффект (часы)} / Ф_эффект , (2.5.5)

Численность служащих определяется на основе штатного расписания. Заработная плата служащим начисляется исходя из установленных для них окладов и рассчитывается путем умножения должностного оклада на 12 месяцев. Для оплаты труда рабочих используются часовые тарифные ставки. Разряды рабочих и соответствующие им тарифные ставки представлены в таблице 2.5.3.
Таблица 2.5.3 – Часовые тарифные ставки

Разряд	1	2	3	4	5	6
Часовая тарифная ставка, руб.	-	-	3,28	3,82	4,2	4,61

Фонд заработной платы рабочих включает основную заработную плату, которая выплачивается работникам за отработанное время, и дополнительную заработную плату, выплаты которой производятся в соответствии с действующим законодательством:

ЗП_общ = ЗП_осн + ЗП_доп, (2.5.8)

где ЗП_осн – основная заработная плата, руб.;

ЗП_доп – дополнительная заработная плата, руб.

Основная заработная плата для рабочих рассчитывается по формуле:

ЗП_осн = ЗП_т + Д_н+ Д_в + ПР + Д_пр, (2.5.9)

где ЗП_т – тарифный фонд заработной платы, руб.;

Д_н – доплата за работу в ночное время, руб.;

Д_в – доплата за работу в вечернее время, руб.;

ПР – размер премии, руб.;

Д_пр – доплата за работу в праздничные дни, руб.

1. 
   Тарифный фонд заработной платы определяется по формуле:
   

ЗП_т = Т · _{Фэффект(часы)} · Ч, (2.5.10)

где Т – часовая тарифная ставка, руб.;

Ф_{эффект(часы)} – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в часах;

Ч – численность рабочих одной профессии, человек.

2. Доплата за работу в ночное время производится по повышенным на 40% тарифным ставкам за каждый час ночной работы. Ночным считается время с 22 ⁰⁰ вечера до 6 ⁰⁰ утра.

При 12 часовом рабочем дне в условиях ПО «Беларуськалий» одна смена считается дневной, а другая ночной, тогда доплата за работу в ночное время составит:

Д_н = ЗП_т · 40% / 2, (2.5.11)

При 8 часовом рабочем дне одна смена считается дневной, одна вечерней и одна ночной, тогда доплата за работу в ночное время составит:

Д_н = ЗП_т · 40% / 3, (2.5.12)

3. Доплата за работу в вечернее время при 8 часовом рабочем дне производится по повышенным на 20% тарифным ставкам. Вечерним считается время с 18 ⁰⁰ до 20 ⁰⁰ часов вечера. Формула расчета доплаты за работу в вечернее время имеет вид:

Д_в= ЗП_т · 20% / 3, (2.5.13)

4. Доплата за работу в праздничные дни при продолжительности смены 12 часов определяется по формуле:

Д_пр = ЗП_т / Ф_{эффект(дни)} · К_пр · 2/4 , (2.5.14)

где ЗП_т – тарифный фонд оплаты труда, руб.;

Ф_{эффект(дни)} – эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в днях;

К_пр – количество праздничных дней в году, из баланса рабочего времени.

Доплата за работу в праздничные дни при продолжительности смены 8 часов рассчитывается по формуле:

Д_пр = ЗП_т / Ф_{эффект(дни)} · К_пр · 3/4 , (2.5.15)

5. Размер премии определяется рабочим положением о премировании и начисляется исходя из тарифного фонда, с учетом всех видов доплат кроме доплаты за работу в праздничные дни:

ПР = (ЗП_т + Д_н + Д_в) · %ПР / 100%, (2.5.16)

где ПР% – процент премии (определяется из положения о премировании).

Фонд дополнительной заработной платы состоит из оплаты отпусков и оплаты дней выполнения государственных обязанностей, рассчитывается по формуле:

ЗП_доп = О_о + О_го, (2.5.17)

где О_о – размер оплаты за очередные и дополнительные отпуска, руб.;

О_го – размер оплаты государственных обязанностей, руб.

1. Размер оплаты за очередные и дополнительные отпуска определяется по формуле:

О_о = ЗП_осн / Ф_{эффект(дни)} · К_отп, (2.5.18)

где К_отп – количество дней отпуска, из баланса рабочего времени.

2. Размер оплаты за выполнение государственных обязанностей определяется по формуле:

О_го = ЗП_осн / Ф_{эффект(дни)} · К_го, (2.5.19)

где К_го – количество дней выполнения государственных обязанностей (берется из баланса рабочего времени).

Общий годовой фонд оплаты труда рабочих определяется по формуле:

ЗП_общ = ЗП_осн + ЗП_доп, (2.5.20)

где ЗП_осн – основной фонд оплаты труда рабочих, руб.;

ЗП_доп – дополнительный фонд оплаты труда рабочих, руб.

Приведем пример расчета заработной платы для основного рабочего:

1. ЗП_т = Т · Ф_{эффект(часы)} · Ч = руб.;

2. Д_н = 3П_т ·0,52 / 2 = руб.;

3. Д_пр = 3П_т/ Ф_{эфф(дни)}· Кпр·2/4 = руб.;

4. ПР = (ЗП_т+Д_н+Д_в)· %ПР/100% = руб.;

5. ЗП_осн = ЗП_т + Д_н + Д_в + Д_пр + ПР = руб.;

6. О_о= ЗП_осн / Ф_{эффект(дни)} · К_отп = руб.;

7. О_го= ЗП_осн / _{Фэффект(дни)} · К_го = .;

8. ЗП_доп = О_о + О_го = руб.;

9. ЗП_общ = ЗП_осн + ЗП_доп = руб.
Данные расчетов представлены в таблице 30.

Таблица 2.5.3 – Расчет фонда оплаты труда

Показатель	Флотаторщик	Флотаторщик
Количество человек, чел.
Разряд
Часовая тарифная ставка, руб.
Отработано человеко-часов
Тарифный фонд заработной платы, руб.
Доплата за работу в ночное время, руб.
Доплата за работу в вечернее время, руб.
Доплата за работу в праздничные дни, руб.
Размер премии, руб.
ИТОГО фонд основной заработной платы, руб.
Оплата отпусков, руб.
Оплата гособязанностей, руб.
ИТОГО фонд дополнительной заработной платы, руб
ИТОГО общий годовой фонд заработной платы, руб.
Итого фонд заработной платы ФЗП

Социальные отчисления рассчитываются отдельно от фонда заработной платы по следующим формулам:

Отчисления в фонд социальной защиты составляю 35% от общего фонда заработной платы:

ОТЧ = ФЗП · 35% / 100% , (2.5.21)

Отчисления на страхование от несчастных случаев составляют 1% от общего фонда заработной платы:

ОТЧ = ФЗП · 1% / 100% , (2.5.22)

Приведем пример расчета отчислений от фонда заработной платы основных рабочих:
ОТЧ = ФЗП · 35%/100% = · 35% / 100% = руб.;

ОТЧ = ФЗП · 1%/100% = · 1% / 100% = руб.;
2.6 Составление сметы затрат
Смета затрат представляет собой сводную таблицу, с помощью которой определяют общие годовые затраты на обслуживание оборудования. Смета составляется на основании приведенных выше расчетов по статьям представленным в таблице 31.

Таблица 2.6.1 – Смета годовых затрат на обслуживание оборудования

Наименование статей расходов	Сумма затрат, руб.	Удельный вес затрат в общей себестоимости, %
1. Затраты на материалы 2. Затраты на электроэнергию 3. Затраты на амортизацию 4. Заработная плата основных рабочих 5. Отчисления в фонд социальной защиты 6. Отчисления на страхование от несчастных случаев
Итого		100

Удельный вес затрат = · 100%.
2.7 Основные технико-экономические показатели
Основные технико-экономические показатели представлены в таблице 32. Порядок заполнения таблицы следующий:

1. Стоимость активной части основных фондов выписывается из таблицы расчета амортизационных отчислений.

2. Фондоотдача определяется по формуле:

, (2.7.1)

3.Фондоемкость определяется по формуле:

, (2.7.2)

4. Фондовооруженность определяется по формуле:

, (2.7.3)

где С_об – стоимость активной части основных фондов, руб.;

Ч – численность основных (обслуживающих) рабочих, человек.

5. Количество потребляемой за год электроэнергии выписывается из пункта 8.3 (расчет затрат на электроэнергию).

6. Энерговооруженность определяется по формуле:

, (2.7.4)

где Э_потр – количество потребленной электроэнергии за год, кВт.;

Ч – численность основных (обслуживающих) рабочих, человек.

7. Фонд заработной платы основных рабочих выписывается из таблицы 30.

8. Среднемесячная заработная плата основных рабочих рассчитывается по формуле:

, (2.7.5)

где ЗП_общ – заработная плата основных рабочих, руб.;

Ч – численность основных рабочих, человек;

12 – число месяцев в году.

9. Производительность труда рабочих рассчитывается по формуле:

, (2.7.6)

где Q_год – производительность отделения в натуре, т /год;

Ч – численность рабочих, обслуживающих оборудование, чел.

Приведем пример расчета:

= т/руб.;

руб./т.;

= руб./чел.;

кВт/чел.;

= руб.;

= т/чел.;
Таблица 2.7.1 – Основные технико-экономические показатели

Наименование показателей	Единица измерения	Величина
1. Стоимость активной части основных фондов	рублей
2. Фондоотдача	т/руб
3. Фондоемкость	руб./т
4. Фондовооруженность труда основных рабочих	руб./чел
5. Количество потребляемой за год электроэнергии	кВт/год
6. Энерговооруженность труда основных рабочих	кВт/чел
7. Фонд заработной платы основных рабочих	рублей
8. Среднемесячная заработная плата основных рабочих	рублей
9. Производительность труда основных рабочих	т/чел
10. Производительность по руде	т/год
11. Производительность по концентрату	т/год

Заключение

В результате расчета практической части курсовой работы можно сделать выводы о том, что решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается прежде всего за счёт повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчёте на единицу продукции, следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Серьёзным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает прежде всего рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определённых условиях экономию на заработной плате.

Предприятию необходима отлаженная система отнесения затрат на те виды продукции, на выпуск которых оно нацелено. Необходимо на всех стадиях производства иметь системы учёта и контроля. Только при таком контроле возможно снижение затрат на производство и реализацию продукции.



Список использованных источников
1. Экономика предприятия. Практикум: Учеб. Пособие / А.Н.Сенько, Э.В.Крум. – Мн.: Выш. Шк., 2002. – 224 с.

2. Экономика предприятия. / В.Я. Хрипач, Г.З. Суша, Г.К.Оноприенко; Под ред. В.Я. Хрипача. – Мн.: Экономпресс, 2001. – 464 с.

3. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум: Учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2000 –192 с.

4. Экономика, организация промышленного производства под общ.ред. Карпей Т.В. и Лазученковой Л.С. – Мн.: Дизайн ПРО, 2001. – 272 с.

5. Зуев В.И. и Никитин А.В. Практикум по экономике, организации и планированию в горной промышленности: Учебное пособие для техникумов. – М.: НЕДРА, 1990. – 252 с.

6. Задорожный В.Н. Экономика, организация и планирование горного производства: Учебное пособие для техникумов. – М.: НЕДРА, 1992 .– 286 с.