Главная страница

Вред, ущерб – экологический, экономический, социальный. Их характеристики. БЖД. 3. Вред, ущерб экологический, экономический, социальный. Их характеристики


Скачать 241.19 Kb.
Название3. Вред, ущерб экологический, экономический, социальный. Их характеристики
АнкорВред, ущерб – экологический, экономический, социальный. Их характеристики
Дата24.11.2022
Размер241.19 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаБЖД.docx
ТипДокументы
#810054
страница3 из 5
1   2   3   4   5

80. Обеспечение безопасности систем под давлением. Предохранительные устройства, маркировка и окраска сосудов и баллонов, регистрация и техническое освидетельствование систем под давлением.

Сосудами, работающими под давлением, называются герметически закрытые емкости, предназначенные для ведения в них химических и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей под давлением. К ним относят баллоныцистерны, бочки, барокамеры, работающие под избыточным давлением, и т.д.

Основная опасность при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, заключается в возможном их разрушении и проявлении действия силы внезапного адиабатического расширения газов и паров, так называемого физического взрыва. При взрыве возможны поражения работников в виде тепловых и химических ожогов, механических травм, отравлений в случае применения токсических веществ, а также разрушения оборудования и помещений.

Наиболее распространенными причинами разрушения сосудов являются:

- превышение допустимого давления;

- потеря механической прочности материала сосуда вследствие коррозии, внутренних дефектов, местных перегревов и др.;

- неисправность защитных устройств;

- неправильная эксплуатация.

Вследствие высокой опасности герметичных систем, работающих под избыточным внутренним давлением, их проектирование, устройство, изготовление, монтаж, испытания, ремонт и эксплуатация регламентируются Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03.

Для обеспечения безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением организации должны зарегистрировать их в органах Ростехнадзора и получить разрешение на ввод в эксплуатацию. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосудов, подлежащих регистрации в Ростехнадзоре, выдается соответствующими территориальными органами Ростехнадзора после удовлетворительных результатов технического освидетельствования.

Техническое освидетельствование проводят:

- после монтажа до пуска в работу;

- периодически в процессе эксплуатации;

- в необходимых случаях проводят внеочередное (досрочное) освидетельствование.

Для обеспечения безопасного содержания и обслуживания сосудов под давлением применяют следующие организационные мероприятия.

Руководитель предприятия (организации-владельца сосуда) приказом из числа наиболее опытных инженерно - технических работников назначает:

- ответственных за исправное содержание и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением;

- ответственных, осуществляющих надзор за технически исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов.

К обслуживанию этого оборудования допускаются лица (в обязательном порядке):

- достигшие 18-летнего возраста;

- прошедшие по специальной программе теоретическое и практическое обучение;

- аттестованные комиссией и имеющие соответствующее удостоверение на право работы;

- прошедшие инструктаж на рабочем месте в установленном порядке и получившие инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов

Во всех отраслях промышленности, в том числе в гражданской авиации широко используются баллоны со сжатыми, сжиженными и растворенными газами, которые относятся к сосудам, работающим под давлением.

Баллоны - это закрытые металлические сосуды (стандартные и нестандартные) для хранения, транспортировки сжатых, сжиженных или растворенных газов, которые изготовляются из бесшовных труб.

Непосредственно причинами взрывов баллонов, предназначенных для хранения, транспортировки и использования сжатых, сжиженных и растворенных газов, являются:

- нагрев баллонов солнцем, открытым огнем;

- быстрое наполнение баллонов при зарядке;

- падение баллонов и удары о твердые предметы (поверхности);

- попадание масел на арматуру или горловину кислородных баллонов;

- низкое качество или осадка пористой массы в ацетиленовых баллонах;

- быстрый выпуск газа из баллонов, который может вызвать искры в струе газа;

- ошибочное заполнение баллонов газами или жидкостями, для которых они не предназначены;

- появление дефектов (например, литейных раковин, газовых пор, трещин, прожогов и др.), снижающих прочностные характеристики баллонов и сосудов;

- нарушение режимов эксплуатации и др.

На верхней сферической части каждого баллона должны быть отчетливо путем клеймения нанесены паспортные данные:

- товарный знак завода-изготовителя;

- номер баллона;

- фактический вес порожнего баллона;

- дата (месяц и год) изготовления и год следующего освидетельствования; рабочее давление Р, МПа;

- пробное гидравлическое давление, МПа;

- емкость баллона, л;

- клеймо ОТК завода-изготовителя;

- номер стандартов для баллонов емкостью свыше 55 л.

Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена в условный отличительный цвет. Например, баллоны с кислород должны быть окрашены в голубой цвет; баллоны с сжатым воздухом – в черный и т.д.

Техническое освидетельствование баллонов проводят отделы технического контроля заводов-изготовителей в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, государственных стандартов на баллоны и технических условий.

Администрация должна обеспечивать безопасное хранение газов в баллонах. При небольшом количестве баллонов особое внимание уделяется их закреплению (при вертикальном хранении) и защите от осадков и солнечных лучей. Запрещается эксплуатировать баллоны, у которых:

- истек срок назначенного освидетельствования;

- поврежден корпус;

- неисправны вентили;

- отсутствует надлежащая окраска или надпись;

- имеется избыточное давление газа;

- отсутствуют установленные клейма.

Компрессор представляет собой поршневую машину для сжатия воздуха (газа), которая всасывает воздух из окружающей среды, сжимая его до определенного давления. Компрессорная установка включает в себя компрессорный агрегат с дополнительными системами, обеспечивающими подачу сжатого воздуха (газа) под определенным давлением по системе воздуховодов на рабочие места, а также наполнение сжатым воздухом (газом) баллонов.

Работа компрессорного оборудования связана с возникновением опасных и вредных факторов, обусловленных наличием у компрессоров движущихся частей и высокого давления, а также возможностью образования взрывоопасных смесей. Воздушные компрессоры опасны вследствие возможности образования взрывоопасных смесей из продуктов разложения смазочных масел и кислорода воздуха.

При работе компрессорного оборудования возможно чрезмерное повышение давления. При повышении давления, если не отводить тепло, температура сжимаемого воздуха (газа) резко повышается, что может привести к взрыву.

Основными причинами взрыва при неправильной эксплуатации или устройстве компрессорных установок являются:

- перегрев стенок компрессора из-за высокой температуры сжимаемого воздуха;

- повышение давления в цилиндрах компрессора, воздуховодах или воздушных аккумуляторах выше допустимого;

- низкое качество смазочного масла;

- образование в сжатом воздухе взрывоопасных смесей вследствие попадания масла, топлива или нагара;

- низкое качество материала стенок сосуда, находящегося под давлением;

- забор загрязненного воздуха;

- неправильный монтаж компрессорной установки;

- гидравлические удары.

Таким образом, для безопасной эксплуатации компрессоров необходимо главным образом обеспечить рациональную смазку, достаточное охлаждение, а также фильтрацию воздуха при заборе его из атмосферы.

Стационарные компрессорные установки размещают в специальных помещения (машинных залах). При этом запрещается размещать их в помещениях, рядом с которыми расположены взрывоопасные и химически опасные процессы, вызывающие коррозию оборудования и вредно воздействующие на организм человека.

Руководитель предприятия, эксплуатирующего компрессорную установку, назначает ответственного за правильную и безопасную эксплуатацию установки и воздухогазопроводов. Им может быть лицо, имеющее техническое образование и практический опыт работы по эксплуатации компрессоров.

Администрация предприятия должна разработать инструкцию по безопасному обслуживанию компрессорной установки и вывесить ее на рабочих местах. В инструкции должен быть изложен порядок запуска и остановки, регулирования работы установки и т. д. Инструкцию утверждает главный инженер предприятия, эксплуатирующего компрессорную установку.

К самостоятельной работе по обслуживанию компрессорной установки могут быть допущены лица не моложе 18 лет, признанные годными по состоянию здоровья, обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право ее обслуживания.

Знания персонала обслуживающего компрессорные установки по вопросам требований безопасности и пожарной безопасности должны проверяться не реже одного раза в год комиссией, состав которой определяется приказом руководителя предприятия. Лица, не сдавшие проверку, к работе не допускаются.

Паровым (водогрейным) котлом называется устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для получения пара (для нагревания воды) с давлением выше атмосферного, используемого вне самого устройства.

Основными причинами взрывов паровых и водогрейных котлов являются:

- недостаток воды, ведущий к перегреву стенок котла и возникающий в результате неисправной водоуказательной арматуры насосов, утечки воды, невнимательности обслуживающего персонала;

- превышение допустимого давления в котле из-за неисправности контрольно-измерительной аппаратуры котла;

- отложения накипи и шлама, вызывающие прогар стенок котла;

- коррозия металла стенок и швов ведущая к местному ослаблению стенок котла;

- неисправность устройств, питающих котел водой;

- нарушение технологии изготовления и монтажа котла.

Для предотвращения аварий и ввиду особой важности контроля и наблюдения за безопасностью работы котлов Ростехнадзором разработаны Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.

Создание здоровых и безопасных условий труда в котельных помещениях транспортных предприятий, в том числе авиационных организаций, является важнейшей задачей производственной безопасности. Нарушение правил безопасной эксплуатации котлов может вызвать аварии, которые могут сопровождаться пожаром, а при повышении давления и взрывом. Достаточное внимание должно быть уделено охране обслуживающего персонала от вредных влияний высокой температуры и ядовитых газов. При взрыве парового котла персонал может получить тяжелые травмы и ожоги.

Администрация организации, эксплуатирующей опасный производственный объект, в состав которого входят паровые и водогрейные котлы, обязана:

- обеспечивать соблюдение требований Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" и других федеральных законов Российской Федерации, а также нормативных документов в области промышленной безопасности;

- обеспечивать укомплектованность штата работников, связанных с эксплуатацией котлов, в соответствии с установленными требованиями;

- допускать к работе на паровых и водогрейных котлах лиц, удовлетворяющих квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе, а также аттестованных и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов;

- назначать ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов из числа специалистов, прошедших проверку знаний в установленном порядке;

- разработать и утвердить производственную инструкцию для персонала, обслуживающего котлы;

- обеспечивать подготовку и аттестацию работников в области промышленной безопасности;

- обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля за эксплуатацией котлов;

- проводить освидетельствование и диагностику котлов в определенные сроки и по предписанию Ростехнадзора и его территориальных органов;

- предотвращать проникновение посторонних лиц в помещения, где размещены котлы;

- заключать договоры страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта, на котором используются котлы;

- выполнять распоряжения и предписания Ростехнадзора и его территориальных органов и должностных лиц, отдаваемые ими в соответствии с их полномочиями;

- осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на котлах, оказывать содействие государственным органам в расследовании причин аварий;

- анализировать причины возникновения аварий и инцидентов при эксплуатации котлов, принимать меры по их устранению. Вести учет аварий и инцидентов на котлах.

В соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" опасные производственные объекты, на которых используются паровые и водогрейные котлы, должны быть зарегистрированы в Государственном реестре опасных производственных объектов.

Регистрации в органах Ростехнадзора до пуска в работу подлежат котлы всех типов, которые подпадают под действия Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (паровые котлы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейные котлы с температурой воды выше 115 0С).

Каждый котел должен подвергаться техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.

Пусконаладочные работы на котельном оборудовании выполняет специализированная организация по наладке технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте.

Разрешение на эксплуатацию котлов, зарегистрированных в Ростехнадзоре, выдается после проведения пусконаладочных работ на основании результатов первичного технического освидетельствования.

84. Гигиеническое нормирование параметров микроклимата. Обеспечение комфортных условий: системы отопления, вентиляции и кондиционирования, средства оптимизации аэроионного состава воздушной среды. Контроль параметров микроклимата.

Отопление производственных помещений.

Отопление устраивается в помещениях в тех случаях, когда тепловые потери здания через ограждающие конструкции и с вентиляционным воздухом превышают выделение теплоты оборудованием, источниками освещения, людьми, животными и действие солнечной радиации.

Требования к отопительным системам.

Обеспечивать среднюю температуру в помещении в соответствии с санитарными нормами и гарантировать её неравномерность по горизонтали и вертикали в пределах 5 0 С.

Система отопления не должна вызывать загрязнение воздуха вредными веществами

Должны быть безопасны в техническом и пожарном отношении, удобны для очистки.

Отопление предназначено для поддержания температурного режима в производственных помещениях согласно санитарных норм. Оно может быть местным и центральным. Последнее является наиболее сложным. Центральное отопление может быть водяным, паровым и воздушным. Воздушное отопление в сельскохозяйственных предприятиях чаще всего совмещается с приточной вентиляцией, а наиболее распространенным является водяное.

Водяное и паровое отопление отличаются между собой главным образом теплоносителем. В первом случае это вода, а во втором  пар. Устройство водяного и парового отоплений аналогично. Источником тепла в этих системах является водяной или паровой котел, от которого теплоноситель по трубам направляется к нагревательным приборам, а пройдя их возвращается снова в котел.

Вентиляция производственных помещений.

Производственная вентиляция – это система устройств для обеспечения на рабочих местах микроклимата и чистоты воздушной среды в соответствии с санитарными нормами.

Требования к производственной вентиляции.

Обеспечение необходимого воздухообмена для создания нормальных условий труда.

Вентиляция не должна создавать сквозняков, шума, вибрации, а также не загрязнять воздух вредными примесями.

Система вентиляции должна быть безопасной в пожарном и техническом отношении.

Классификация систем вентиляции.

По назначению:

основная;

аварийная.

По принципу действия:

приточная;

вытяжная;

приточно-вытяжная.

По месту действия:

общеобменная;

местная.

Общеобменная - обеспечивает замену всего объема воздуха в помещении, а местная – только замену на отдельных участках.

В зависимости от побудителя воздуха:

естественная;

искусственная;

смешанная.

Эффективность вентиляционных систем определяется по результатам их технических или санитарно-гигиенических испытаний, которые проводятся после монтажа и ремонта, либо по специальному графику.

3. Освещение и световая среда в помещении. Виды, системы и типы освещения. Нормирование

искусственного и естественного освещения.

В зависимости от источника света различают следующие виды освещения:

естественное (солнце);

искусственное;

совмещенное.

Естественное освещение бывает:

боковое;

верхнее;

комбинированное.

Искусственное освещение производственных помещений может быть общим (светильники на стенах и потолках) и комбинированным (общее освещение и местное освещение рабочего места). Установка только местного освещения недопустима.

Требования к искусственному освещению:

по своему спектру искусственный свет должен приближаться к естественному освещению;

освещение должно соответствовать санитарным нормам, учитывающим условия выполняемой зрительной работы;

освещение не должно создавать бликов как от самих источников света, так и от других предметов;

освещение должно обеспечивать равномерное и устойчивое освещение в помещении.

По назначению искусственное освещение классифицируется на:

рабочее освещение, предназначенное для создания нормальных условий видения на рабочем месте при выполнении трудовых обязанностей;

аварийное освещение – устанавливают в помещениях, в которых необходимо продолжать работу при внезапном отключении рабочего освещения;

охранное освещение – устанавливают вдоль границ территории, охраняемой ночью;

дежурное освещение предусматривается для освещения рабочих мест помещений во вне рабочее время.

Источниками искусственного освещения являются лампы накаливания и люминесцентные

Источники вместе с защитной арматурой образуют светильники. В зависимости от распространения светового потока в пространстве светильники классифицируются на три группы:

светильники прямого цвета – 90 % светового потока направляются в нижнюю полусферу;

светильники отраженного света – 90 % светового потока направляется в потолок и, отражаясь от него, равномерно распределяется по помещению;

светильники рассеянного света – распространяют световой поток как вверх, так и вниз.

По степени защиты светильники делятся на:

открытые – планка не защищена;

закрытые – планка находиться внутри арматуры прозрачного или матового стекла;

пыленепроницаемые;

влагозащищенные;

взрывозащищенные.

Согласно санитарным требованиям устанавливаются санитарные нормы для производственного помещения по 8 разрядам зрительной работы, которая характеризует точность работ размер объекта видения.

Искусственная освещенность измеряется в люксах (лк) и определяется по формуле:

где Е – освещенность (лк);

n – показатель люксметра;

 - поправочный коэффициент, учитывающий затененность источника света защитной арматурой.
1   2   3   4   5


написать администратору сайта