Вред, ущерб – экологический, экономический, социальный. Их характеристики. БЖД. 3. Вред, ущерб экологический, экономический, социальный. Их характеристики
Скачать 241.19 Kb.
|
80. Обеспечение безопасности систем под давлением. Предохранительные устройства, маркировка и окраска сосудов и баллонов, регистрация и техническое освидетельствование систем под давлением. Сосудами, работающими под давлением, называются герметически закрытые емкости, предназначенные для ведения в них химических и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей под давлением. К ним относят баллоны, цистерны, бочки, барокамеры, работающие под избыточным давлением, и т.д. Основная опасность при эксплуатации сосудов, работающих под давлением, заключается в возможном их разрушении и проявлении действия силы внезапного адиабатического расширения газов и паров, так называемого физического взрыва. При взрыве возможны поражения работников в виде тепловых и химических ожогов, механических травм, отравлений в случае применения токсических веществ, а также разрушения оборудования и помещений. Наиболее распространенными причинами разрушения сосудов являются: - превышение допустимого давления; - потеря механической прочности материала сосуда вследствие коррозии, внутренних дефектов, местных перегревов и др.; - неисправность защитных устройств; - неправильная эксплуатация. Вследствие высокой опасности герметичных систем, работающих под избыточным внутренним давлением, их проектирование, устройство, изготовление, монтаж, испытания, ремонт и эксплуатация регламентируются Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-576-03. Для обеспечения безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением организации должны зарегистрировать их в органах Ростехнадзора и получить разрешение на ввод в эксплуатацию. Разрешение на ввод в эксплуатацию сосудов, подлежащих регистрации в Ростехнадзоре, выдается соответствующими территориальными органами Ростехнадзора после удовлетворительных результатов технического освидетельствования. Техническое освидетельствование проводят: - после монтажа до пуска в работу; - периодически в процессе эксплуатации; - в необходимых случаях проводят внеочередное (досрочное) освидетельствование. Для обеспечения безопасного содержания и обслуживания сосудов под давлением применяют следующие организационные мероприятия. Руководитель предприятия (организации-владельца сосуда) приказом из числа наиболее опытных инженерно - технических работников назначает: - ответственных за исправное содержание и безопасную эксплуатацию сосудов, работающих под давлением; - ответственных, осуществляющих надзор за технически исправным состоянием и безопасной эксплуатацией сосудов. К обслуживанию этого оборудования допускаются лица (в обязательном порядке): - достигшие 18-летнего возраста; - прошедшие по специальной программе теоретическое и практическое обучение; - аттестованные комиссией и имеющие соответствующее удостоверение на право работы; - прошедшие инструктаж на рабочем месте в установленном порядке и получившие инструкцию по режиму работы и безопасному обслуживанию сосудов Во всех отраслях промышленности, в том числе в гражданской авиации широко используются баллоны со сжатыми, сжиженными и растворенными газами, которые относятся к сосудам, работающим под давлением. Баллоны - это закрытые металлические сосуды (стандартные и нестандартные) для хранения, транспортировки сжатых, сжиженных или растворенных газов, которые изготовляются из бесшовных труб. Непосредственно причинами взрывов баллонов, предназначенных для хранения, транспортировки и использования сжатых, сжиженных и растворенных газов, являются: - нагрев баллонов солнцем, открытым огнем; - быстрое наполнение баллонов при зарядке; - падение баллонов и удары о твердые предметы (поверхности); - попадание масел на арматуру или горловину кислородных баллонов; - низкое качество или осадка пористой массы в ацетиленовых баллонах; - быстрый выпуск газа из баллонов, который может вызвать искры в струе газа; - ошибочное заполнение баллонов газами или жидкостями, для которых они не предназначены; - появление дефектов (например, литейных раковин, газовых пор, трещин, прожогов и др.), снижающих прочностные характеристики баллонов и сосудов; - нарушение режимов эксплуатации и др. На верхней сферической части каждого баллона должны быть отчетливо путем клеймения нанесены паспортные данные: - товарный знак завода-изготовителя; - номер баллона; - фактический вес порожнего баллона; - дата (месяц и год) изготовления и год следующего освидетельствования; рабочее давление Р, МПа; - пробное гидравлическое давление, МПа; - емкость баллона, л; - клеймо ОТК завода-изготовителя; - номер стандартов для баллонов емкостью свыше 55 л. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена в условный отличительный цвет. Например, баллоны с кислород должны быть окрашены в голубой цвет; баллоны с сжатым воздухом – в черный и т.д. Техническое освидетельствование баллонов проводят отделы технического контроля заводов-изготовителей в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, государственных стандартов на баллоны и технических условий. Администрация должна обеспечивать безопасное хранение газов в баллонах. При небольшом количестве баллонов особое внимание уделяется их закреплению (при вертикальном хранении) и защите от осадков и солнечных лучей. Запрещается эксплуатировать баллоны, у которых: - истек срок назначенного освидетельствования; - поврежден корпус; - неисправны вентили; - отсутствует надлежащая окраска или надпись; - имеется избыточное давление газа; - отсутствуют установленные клейма. Компрессор представляет собой поршневую машину для сжатия воздуха (газа), которая всасывает воздух из окружающей среды, сжимая его до определенного давления. Компрессорная установка включает в себя компрессорный агрегат с дополнительными системами, обеспечивающими подачу сжатого воздуха (газа) под определенным давлением по системе воздуховодов на рабочие места, а также наполнение сжатым воздухом (газом) баллонов. Работа компрессорного оборудования связана с возникновением опасных и вредных факторов, обусловленных наличием у компрессоров движущихся частей и высокого давления, а также возможностью образования взрывоопасных смесей. Воздушные компрессоры опасны вследствие возможности образования взрывоопасных смесей из продуктов разложения смазочных масел и кислорода воздуха. При работе компрессорного оборудования возможно чрезмерное повышение давления. При повышении давления, если не отводить тепло, температура сжимаемого воздуха (газа) резко повышается, что может привести к взрыву. Основными причинами взрыва при неправильной эксплуатации или устройстве компрессорных установок являются: - перегрев стенок компрессора из-за высокой температуры сжимаемого воздуха; - повышение давления в цилиндрах компрессора, воздуховодах или воздушных аккумуляторах выше допустимого; - низкое качество смазочного масла; - образование в сжатом воздухе взрывоопасных смесей вследствие попадания масла, топлива или нагара; - низкое качество материала стенок сосуда, находящегося под давлением; - забор загрязненного воздуха; - неправильный монтаж компрессорной установки; - гидравлические удары. Таким образом, для безопасной эксплуатации компрессоров необходимо главным образом обеспечить рациональную смазку, достаточное охлаждение, а также фильтрацию воздуха при заборе его из атмосферы. Стационарные компрессорные установки размещают в специальных помещения (машинных залах). При этом запрещается размещать их в помещениях, рядом с которыми расположены взрывоопасные и химически опасные процессы, вызывающие коррозию оборудования и вредно воздействующие на организм человека. Руководитель предприятия, эксплуатирующего компрессорную установку, назначает ответственного за правильную и безопасную эксплуатацию установки и воздухогазопроводов. Им может быть лицо, имеющее техническое образование и практический опыт работы по эксплуатации компрессоров. Администрация предприятия должна разработать инструкцию по безопасному обслуживанию компрессорной установки и вывесить ее на рабочих местах. В инструкции должен быть изложен порядок запуска и остановки, регулирования работы установки и т. д. Инструкцию утверждает главный инженер предприятия, эксплуатирующего компрессорную установку. К самостоятельной работе по обслуживанию компрессорной установки могут быть допущены лица не моложе 18 лет, признанные годными по состоянию здоровья, обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право ее обслуживания. Знания персонала обслуживающего компрессорные установки по вопросам требований безопасности и пожарной безопасности должны проверяться не реже одного раза в год комиссией, состав которой определяется приказом руководителя предприятия. Лица, не сдавшие проверку, к работе не допускаются. Паровым (водогрейным) котлом называется устройство, имеющее топку, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для получения пара (для нагревания воды) с давлением выше атмосферного, используемого вне самого устройства. Основными причинами взрывов паровых и водогрейных котлов являются: - недостаток воды, ведущий к перегреву стенок котла и возникающий в результате неисправной водоуказательной арматуры насосов, утечки воды, невнимательности обслуживающего персонала; - превышение допустимого давления в котле из-за неисправности контрольно-измерительной аппаратуры котла; - отложения накипи и шлама, вызывающие прогар стенок котла; - коррозия металла стенок и швов ведущая к местному ослаблению стенок котла; - неисправность устройств, питающих котел водой; - нарушение технологии изготовления и монтажа котла. Для предотвращения аварий и ввиду особой важности контроля и наблюдения за безопасностью работы котлов Ростехнадзором разработаны Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов. Создание здоровых и безопасных условий труда в котельных помещениях транспортных предприятий, в том числе авиационных организаций, является важнейшей задачей производственной безопасности. Нарушение правил безопасной эксплуатации котлов может вызвать аварии, которые могут сопровождаться пожаром, а при повышении давления и взрывом. Достаточное внимание должно быть уделено охране обслуживающего персонала от вредных влияний высокой температуры и ядовитых газов. При взрыве парового котла персонал может получить тяжелые травмы и ожоги. Администрация организации, эксплуатирующей опасный производственный объект, в состав которого входят паровые и водогрейные котлы, обязана: - обеспечивать соблюдение требований Федерального закона "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" и других федеральных законов Российской Федерации, а также нормативных документов в области промышленной безопасности; - обеспечивать укомплектованность штата работников, связанных с эксплуатацией котлов, в соответствии с установленными требованиями; - допускать к работе на паровых и водогрейных котлах лиц, удовлетворяющих квалификационным требованиям и не имеющих медицинских противопоказаний к указанной работе, а также аттестованных и имеющие удостоверение на право обслуживания котлов; - назначать ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов из числа специалистов, прошедших проверку знаний в установленном порядке; - разработать и утвердить производственную инструкцию для персонала, обслуживающего котлы; - обеспечивать подготовку и аттестацию работников в области промышленной безопасности; - обеспечивать наличие и функционирование необходимых приборов и систем контроля за эксплуатацией котлов; - проводить освидетельствование и диагностику котлов в определенные сроки и по предписанию Ростехнадзора и его территориальных органов; - предотвращать проникновение посторонних лиц в помещения, где размещены котлы; - заключать договоры страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасного производственного объекта, на котором используются котлы; - выполнять распоряжения и предписания Ростехнадзора и его территориальных органов и должностных лиц, отдаваемые ими в соответствии с их полномочиями; - осуществлять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на котлах, оказывать содействие государственным органам в расследовании причин аварий; - анализировать причины возникновения аварий и инцидентов при эксплуатации котлов, принимать меры по их устранению. Вести учет аварий и инцидентов на котлах. В соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" опасные производственные объекты, на которых используются паровые и водогрейные котлы, должны быть зарегистрированы в Государственном реестре опасных производственных объектов. Регистрации в органах Ростехнадзора до пуска в работу подлежат котлы всех типов, которые подпадают под действия Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (паровые котлы с рабочим давлением более 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), водогрейные котлы с температурой воды выше 115 0С). Каждый котел должен подвергаться техническому освидетельствованию до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию. Пусконаладочные работы на котельном оборудовании выполняет специализированная организация по наладке технических устройств, применяемых на опасном производственном объекте. Разрешение на эксплуатацию котлов, зарегистрированных в Ростехнадзоре, выдается после проведения пусконаладочных работ на основании результатов первичного технического освидетельствования. 84. Гигиеническое нормирование параметров микроклимата. Обеспечение комфортных условий: системы отопления, вентиляции и кондиционирования, средства оптимизации аэроионного состава воздушной среды. Контроль параметров микроклимата. Отопление производственных помещений. Отопление устраивается в помещениях в тех случаях, когда тепловые потери здания через ограждающие конструкции и с вентиляционным воздухом превышают выделение теплоты оборудованием, источниками освещения, людьми, животными и действие солнечной радиации. Требования к отопительным системам. Обеспечивать среднюю температуру в помещении в соответствии с санитарными нормами и гарантировать её неравномерность по горизонтали и вертикали в пределах 5 0 С. Система отопления не должна вызывать загрязнение воздуха вредными веществами Должны быть безопасны в техническом и пожарном отношении, удобны для очистки. Отопление предназначено для поддержания температурного режима в производственных помещениях согласно санитарных норм. Оно может быть местным и центральным. Последнее является наиболее сложным. Центральное отопление может быть водяным, паровым и воздушным. Воздушное отопление в сельскохозяйственных предприятиях чаще всего совмещается с приточной вентиляцией, а наиболее распространенным является водяное. Водяное и паровое отопление отличаются между собой главным образом теплоносителем. В первом случае это вода, а во втором пар. Устройство водяного и парового отоплений аналогично. Источником тепла в этих системах является водяной или паровой котел, от которого теплоноситель по трубам направляется к нагревательным приборам, а пройдя их возвращается снова в котел. Вентиляция производственных помещений. Производственная вентиляция – это система устройств для обеспечения на рабочих местах микроклимата и чистоты воздушной среды в соответствии с санитарными нормами. Требования к производственной вентиляции. Обеспечение необходимого воздухообмена для создания нормальных условий труда. Вентиляция не должна создавать сквозняков, шума, вибрации, а также не загрязнять воздух вредными примесями. Система вентиляции должна быть безопасной в пожарном и техническом отношении. Классификация систем вентиляции. По назначению: основная; аварийная. По принципу действия: приточная; вытяжная; приточно-вытяжная. По месту действия: общеобменная; местная. Общеобменная - обеспечивает замену всего объема воздуха в помещении, а местная – только замену на отдельных участках. В зависимости от побудителя воздуха: естественная; искусственная; смешанная. Эффективность вентиляционных систем определяется по результатам их технических или санитарно-гигиенических испытаний, которые проводятся после монтажа и ремонта, либо по специальному графику. 3. Освещение и световая среда в помещении. Виды, системы и типы освещения. Нормирование искусственного и естественного освещения. В зависимости от источника света различают следующие виды освещения: естественное (солнце); искусственное; совмещенное. Естественное освещение бывает: боковое; верхнее; комбинированное. Искусственное освещение производственных помещений может быть общим (светильники на стенах и потолках) и комбинированным (общее освещение и местное освещение рабочего места). Установка только местного освещения недопустима. Требования к искусственному освещению: по своему спектру искусственный свет должен приближаться к естественному освещению; освещение должно соответствовать санитарным нормам, учитывающим условия выполняемой зрительной работы; освещение не должно создавать бликов как от самих источников света, так и от других предметов; освещение должно обеспечивать равномерное и устойчивое освещение в помещении. По назначению искусственное освещение классифицируется на: рабочее освещение, предназначенное для создания нормальных условий видения на рабочем месте при выполнении трудовых обязанностей; аварийное освещение – устанавливают в помещениях, в которых необходимо продолжать работу при внезапном отключении рабочего освещения; охранное освещение – устанавливают вдоль границ территории, охраняемой ночью; дежурное освещение предусматривается для освещения рабочих мест помещений во вне рабочее время. Источниками искусственного освещения являются лампы накаливания и люминесцентные Источники вместе с защитной арматурой образуют светильники. В зависимости от распространения светового потока в пространстве светильники классифицируются на три группы: светильники прямого цвета – 90 % светового потока направляются в нижнюю полусферу; светильники отраженного света – 90 % светового потока направляется в потолок и, отражаясь от него, равномерно распределяется по помещению; светильники рассеянного света – распространяют световой поток как вверх, так и вниз. По степени защиты светильники делятся на: открытые – планка не защищена; закрытые – планка находиться внутри арматуры прозрачного или матового стекла; пыленепроницаемые; влагозащищенные; взрывозащищенные. Согласно санитарным требованиям устанавливаются санитарные нормы для производственного помещения по 8 разрядам зрительной работы, которая характеризует точность работ размер объекта видения. Искусственная освещенность измеряется в люксах (лк) и определяется по формуле: где Е – освещенность (лк); n – показатель люксметра; - поправочный коэффициент, учитывающий затененность источника света защитной арматурой. |