Главная страница

Курсовая по Технической термодинамике. Курсовая Техническая термодинамика. 3. Заключение 12 Список использованной литературы 13


Скачать 1.25 Mb.
Название3. Заключение 12 Список использованной литературы 13
АнкорКурсовая по Технической термодинамике
Дата02.04.2023
Размер1.25 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаКурсовая Техническая термодинамика.docx
ТипРеферат
#1031101





Содержание

1. Введение 3

2. Глава 1. Расчет паросиловой установки 7

3. Заключение 12

4. Список использованной литературы 13

5. ПРИЛОЖЕНИЕ А 15

6. ПРИЛОЖЕНИЕ Б, В 16

1.Введение

В паросиловых установках (ПСУ) рабочим телом является пар, обычно водяной, который образуется при нагревании жидкости в паровом котле, установленном в топке. Теплота сжигаемого в топке топлива передается рабочему телу путем теплопередачи через стенки котла. Процесс расширения пара может осуществляться либо в цилиндре поршневой машины, либо, что чаще, в паровой турбине. Процессы термодинамических циклов будем рассматривать в их связи с элементами паросиловой установки, в которой протекают реальные процессы. При этом будем считать, что расширение пара происходит в турбине, имея в виду, что вместо нее может быть и поршневая машина

Цикл Ренкина:


Рис. 1 Графики процессов на p-v и T-s диаграммах

В цикле Ренкина процесс парообразования z’z и расширения пара в турбине zb протекают так же, как в цикле Карно. В процессе ba отвода теплоты в конденсаторе пар полностью конденсируется и образуется вода с давлением и температурой ниже, чем в паровом котле. Образовавшаяся вода подается питательным насосом под давлением в котел (процесс ac). На выходе из насоса температура воды остается практически неизменной, ниже температуры кипения при давлении pc = pz.

В цикле Ренкина добавляется еще один процесс − изобарный процесс cz’ дополнительного подвода теплоты q1 для нагревания питательной воды до темпера- туры Tz.

В цикле Ренкина увеличивается количество теплоты q1, необходимое для обращения 1 кг воды в сухой насыщенный пар, оно равно сумме количества теплоты

q1’, подводимой в изобарном процессе для нагревания питательной воды и повышения ее температуры от Tc до температуры кипения Tz’, и теплоты q1’’,

В цикле Ренкина увеличивается количество теплоты q1, необходимое для обращения 1 кг воды в сухой насыщенный пар, оно равно сумме количества теплоты q1’, подводимой в изобарном процессе для нагревания питательной воды и повышения ее температуры от Tc до температуры кипения Tz’, и теплоты q1’’, температура ниже температуры критической точки воды, равной 374,15°С, тогда как современные конструкционные материалы обеспечивают работоспособность паровых турбин при температуре 550…650°’С. Практическое применение получил цикл Ренкина с перегретым паром.



Рис. 2 Схема паросиловой установки, работающей по циклу Ренкина с перегревом пара: КА− котлоагрегат; ПК − паровой котѐл; ПТ − паровая турбина;
НП − питательный насос; Э экономайзер; ПП пароперегреватель; К конденсатор.



Рис. 3 Графики процессов на p-v , T-s и h-s диаграммах

Этот цикл отличается дополнительным изобарным процессом перегрева пара.



где q1 теплота, подводимая в экономайзере (изобарный процесс cz’ );
q1’’ = r теплота парообразования, подводимая в паровом котле ПК для образования сухого насыщенного пара (изобарно-изо- термический процесс

( z’z ’’); q1’’’ теплота, подводимая в трубчатом пароперегревателе ПП для перегрева.

При максимальном давлении цикла больше критического (pc > pк = 22,1 МПа) питательная вода в экономайзере, минуя двухфазное состояние влажного пара, сразу переходит в состояние перегретого пара, последующий перегрев которого происходит в пароперегревателе. В этом случае котлоагрегат не имеет парового котла и теплота парообразования, подводимая в паровом котле ПК для образования сухого насыщенного пара равна нулю:

𝑞1 ′′ = 𝑟 = 0

Перегретый пар расширяется в паровой турбине ПТ (обычно многоступенчатой осевой), совершая техническую работу lтехн (адиабатный процесс zb).

Затем пар полностью конденсируется при отводе теплоты q2 в конденсаторе К (изобарно изотермический процесс ba).

Образовавшаяся вода питательным насосом НП подается под давлением в экономайзер Э (процесс ac).

Термический КПД цикла Ренкина определяется по выражению:



Так как изобара pc=const и нижняя пограничная кривая (НПК) расположены очень близко, то обычно площадью acz’a пренебрегают и принимают точки a и c как единую точку, а процесс подвода теплоты q1’, происходящим по нижней пограничной кривой.

Пути повышения экономичности цикла Ренкина:

  1. Увеличение максимальной температуры цикла Tz при неизменных pz и pb.




  1. Повышение давления pz при неизменных Tz и pb




Это приводит к увеличению КПД цикла, но повышается степень влажности в последних ступенях турбины.

Глава 1. Расчет паросиловой установки

Вариант 60

Паросиловая установка мощностью N=1500 кВт работает по циклу Ренкина.

Начальные параметры пара p1= 4 МПа=40 бар и температура t =450 °С, конечное давление отработанного пара (давление в конденсаторе) – p2= 12 кПА (0,12 бар). Внутренний относительный КПД − =0,81 Требуется определить: а) параметры пара в характерных точках цикла и изобразить цикл в координатах p-v, T-s, h-s; б) термический КПД; в) удельный и часовой расход пара; г) удельный расход теплоты; д) количество охлаждающей воды, необходимой для конденсации пара в течение часа, если вода при этом нагревается на 10°С.

РЕШЕНИЕ:

Параметры в переходных точках цикла паросиловой установки определим по h-s диаграмме для водяного пара, а также по таблицам и сведем в таблицу.

Сначала определим параметры пара перед тепловым двигателем.

По известным значениям давления и температуры пара перед турбиной положение точки 1 на h-s диаграмме находим на пересечении изобары p1=40 бар и изотермы t1=450 С.

После нахождения местоположения точки 1 на h-s диаграмме определяем значение удельной энтальпии, удельной энтропии и удельного объема.

В идеальном цикле паросиловой установки (цикле Ренкина) расширение пара в турбине происходит без потерь энергии пара на трение и без теплообмена с внешней средой, т.е. адиабатически.

Так как при адиабатном процессе энтропия рабочего тела остается постоянной, то положение на h-s диаграмме точки 2, характеризующее состояние отработанного пара при идеальном его расширении в турбине, определяется на пересечении изобары p2=12 кПа и линии постоянной энтропии s1=6,94 кДж/(кг*К)

Определив местоположение точки 2 на h-s диаграмме, находим значения удельной энтальпии, степени сухости пара и удельного объема после его адиабатного расширения.

Значение температуры жидкой и парообразной составляющих влажного пара

в точке 2 определяем из таблицы.

Удельный объем влажного пара рассчитываем по формуле

Подставим числовые значения:


Температуру влажного насыщенного пара в точке 2 можно определить и на h-s диаграмме следующим образом: из данной точки проводится изобара до пересе- чения с верхней пограничной кривой и определяется температура сухого насыщен-ного пара, которая будет равна температуре насыщения воды при том же дав- лении, что и в искомой точке.

При реальном расширении пара в турбине часть располагаемого теплоперепада расходуется на преодоление различных аэродинамических сопротивлений при прохождении пара через проточную. часть турбины. Эти потери оцениваются внутренним относительным КПД





Местоположение на h-s диаграмме точки 2d, характеризующей состояние отработанного пара при реальном его расширении в турбине, определяется на пересечении изобары p2 и линии постоянной удельной энтальпии h2d.

Найдя точку 2d, определяем все параметры пара в этой точке.

Удельный объем в точке 2d рассчитаем по формуле:


Подставим числовые значения:



Конденсация отработанного пара в конденсаторе (процесс 2-3) осуществляется при постоянном давлении; параметры пара в точке 3 определяются из таблицы по давлению в конденсаторе p2=12 кПа для воды в состоянии насыщения.

В результате повышения давления конденсата питательным насосом (пресс 3-4) давление конденсата становится равным котловому давлению p1=40 бар, остальные па раметры в этом процессе остаются без изменения, в том числе удельный объем, в силу не сжимаемости жидкости.

Последующие процессы осуществляются при постоянном давлении p1=40 бар. В конце процесса 4-5, соответствующего нагреву конденсата до температуры кипения, параметры последнего найдем по таблице.

В конце процесса парообразования (процесс 5-6) пар становится сухим насыщенным, и его параметры так же находим по таблице или диаграмме.

Процесс 6-1 соответствует процессу перегрева пара при постоянном давлении. Построение цикла в координатах p-v, T-s, h-s производится по найденным значе ниям соответствующих параметров в крайних точках цикла.

Процессы 1-2 и 1-2d на p-диаграмме и процесс 6-1 на, T-s, h-s диаграммах строятся по промежуточным точкам.

Промежуточные точки выбираются произвольно, параметры в этих точках определяются по h-s диаграмме.

Поставив точку В на h-s диаграмме, определяем все параметры пара в этой точке. Удельный объем в точке В рассчитаем по формуле:

Подставим числовые значения:


Процесс 1-2д на T-s и h-s диаграммах условно представим как прямолинейный. Перед построением цикла паросиловой установки на p-v, T-s и h-s диаграммах необходимо провести на этих диаграммах верхнюю и нижнюю пограничные кривые. Данные для построения этих кривых берутся из таблицы. Пограничные кривые строятся по 7-8 промежуточным точкам


точки цикла

p,бар

t, °C

T, К

v, м3/кг

h, кДж/кг

s, кДж/(кг*К)

х

1

40

450

723

0,08

3334

6,94

Перегретый пар

2

0,12

48

321

11,402

2220

6,94

0,846

2d

0,12

48

321

12,52

2432

7,57

0,929

3(2’)

0,12

48

321

0,001

200,68

0,6763

0

4

40

48

321

0,001

200,68

0,6763

0

5

40

250,3

523,3

0,00125

1087,5

2,7967

0

6

40

250,3

523,3

0,04974

2799,4

6,067

1


Процесс 1-2

а

30

404

677

0,100

3244

6,94

Перегретый пар

б

15

305

578

0,170

3050

6,94

Перегретый пар

в

0,2

58,98

331,98

6,929

2280

6,94

0,967


Процесс 1-2δ

г

15

343

616

0,84

3138

7,07

Перегретый пар

д

08

280

553

3,313

3017

7,16

Перегретый пар

е

6

253

526

0,358

2963

7,19

Перегретый пар

ж

40

370

643

0,071

3145

6,66

Перегретый пар

Термический КПД цикла, определяемый как отношение теплоты, полезно- использованной в цикле, ко всей теплоте, подведенной к рабочему телу, определяется из выражения:


=0,356

Внутренний абсолютный КПД цикла, определяемый как отношение действительно использованного теплоперепада ко всему теплу, подведенному к рабочему телу, находится из выражения:

=0,288


Удельный расход пара (расход пара, необходимый для выработки 1кВт∙ч электороэнергии) определяется по формуле

,


Часовой расход пара определяется равенством:
D=N d,кг/ч
D=1500 3,99=5985 кг/ч
Удельный расход теплоты (расход теплоты, необходимый для выработки 1кВт∙ч электороэнергии) определяется по формуле:

𝑞 = 𝑑 (ℎ1 2), кДж/кВт · ч

𝑞 = 3,99 ( ) =12502 (кДж/кВт · ч)

Количество охлаждающей воды, необходимой для конденсации пара, определяется из уравнения теплового баланса конденсатора:




Заключение

В ходе выполнения курсовой работы, мы определили:

а) параметры пара в характерных точках цикла и изобразили цикл в координатах
p-v, T-s, h-s (Рис 6,7,8);

б) термический КПД, равный =0,356

в) удельный и часовой расход пара, ;

г) удельный расход теплоты, q = 12502 (кДж/кВт · ч);

д) количество охлаждающей воды, необходимой для конденсации пара в течение часа, если вода при этом нагревается на 10°С,


Список использованной литературы:

1. Теплотехника: учебник / М. Г. Шатров [и др.]; ред. М. Г. Шатров. - 3-е изд., стер. - М. : Академия, 2013. - 288 с.

2.  Кудинов, В. А. Техническая термодинамика и теплопередача : учебник для академического бакалавриата / В. А. Кудинов, Э. М. Карташов, Е. В. Стефанюк. — 4-е изд., пер. и доп. — М. : Издательство Юрайт, 2018. — 454 с. — (Серия : Бакалавр. Академический курс). — ISBN 978-5-534-06669-2. — Режим доступа : www.biblio-online.ru/book/02A9966D-F014-4E7B-A312-2650C7055D3F.

3.  Белов, Г. В. Термодинамика в 2 ч. Часть 1: учебник и практикум для академического бакалавриата / Г. В. Белов. — 3-е изд., испр. и доп. — М.: Издательство Юрайт, 2018. — 264 с. — (Серия: Бакалавр. Академический курс). — ISBN 978-5-534-05093-6. — Режим доступа : www.biblio-online.ru/book/2E7231EE-A291-461D-876C-02EF3A8CCEBC.

4.  Белов, Г. В. Термодинамика в 2 ч. Часть 2: учебник и практикум для академического бакалавриата / Г. В. Белов. — 3-е изд., испр. и доп. — М.: Издательство Юрайт, 2018. — 248 с. — (Серия: Бакалавр. Академический курс). — ISBN 978-5-534-05094-3. — Режим доступа : www.biblio-online.ru/book/60B89B1A-294F-438C-A343-07469F39205F.

5.  Ерофеев, В. Л. Теплотехника в 2 т. Том 1. Термодинамика и теория теплообмена: учебник для бакалавриата и магистратуры / В. Л. Ерофеев, А. С. Пряхин, П. Д. Семенов; под ред. В. Л. Ерофеева, А. С. Пряхина. — М.: Издательство Юрайт, 2018. — 308 с. — (Серия: Бакалавр и магистр. Академический курс). — ISBN 978-5-534-01738-0. — Режим доступа : www.biblio-online.ru/book/E0E1338F-8EAF-430A-B206-A8A45F61C0AC.

6.  Ерофеев, В. Л. Теплотехника в 2 т. Том 2. Энергетическое использование теплоты: учебник для бакалавриата и магистратуры / В. Л. Ерофеев, А. С. Пряхин, П. Д. Семенов; под ред. В. Л. Ерофеева, А. С. Пряхина. — М.: Издательство Юрайт, 2018. — 198 с. — (Серия: Бакалавр и магистр. Академический курс). — ISBN 978-5-534-01850-9. — Режим доступа : www.biblio-online.ru/book/652E53CB-3354-457F-B579-D52E501F0529.

7.  Теплотехника. Практикум: учебное пособие для бакалавриата и магистратуры / В. Л. Ерофеев [и др.] ; под ред. В. Л. Ерофеева, А. С. Пряхина. — М.: Издательство Юрайт, 2018. — 395 с. — (Серия: Бакалавр и магистр. Академический курс). — ISBN 978-5-9916-6992-4. — Режим доступа : www.biblio-online.ru/book/80112FD1-B0F6-4973-B2D8-D46B3E6C9BD1.

8.  Белов, Г. В. Техническая термодинамика: учебное пособие для академического бакалавриата / Г. В. Белов. — 2-е изд., испр. и доп. — М.: Издательство Юрайт, 2018. — 252 с. — (Серия: Бакалавр. Академический курс. Модуль.). — ISBN 978-5-534-05091-2. — Режим доступа : www.biblio-online.ru/book/D297AE1A-E07F-49BD-A92B-43B1F253A09F.

Приложение А



Диаграмма h-s

Приложение Б


Ps

ts

v’

v’’

h’

h’’

r

s’

s’’

бар

°C

м³/кг

м³/кг

кДж/кг

кДж/кг

кДж/кг

кДж/(кг*К)

кДж/(кг*К)

0,01

13,034

0,0010006

87,982

57,71

2525

2470,3

0,1956

8,8278

0,40

75,89

0,0010265

3,9949

317,65

2636,8

2319,2

1,0261

7,6711

2,00

120,23

0,0010608

0,88592

504,7

2706,9

2202,2

1,5301

7,1286

7,50

167,76

0,0011117

0,25548

709,3

2765,8

2056,5

2,0195

6,6838

22,50

218,4

0,001871

0,08866

936,3

2799,5

1863,2

2,503

6,2934

60,00

275,56

0,0013187

0,03241

1213,9

2783,3

1569,4

3,0277

5,8878

200,00

365,71

0,002038

0,005873

1828,8

2413,8

585

4,0181

4,9338

220,00

373,68

0,002675

0,003757

2007,7

2192,5

184,8

4,2891

4,5748

Таблица для построения верхней и нижней пограничных кривых.
Приложение В



График процессов в p-v координатах

График процессов на T-S диаграмме



График процессов на h-s диаграмме



КР 25.0803.20.760-ТТ ПЗ




































Изм.

Лист

Докум.

Подп.

Дата




Разраб.

Когтев Н.А.










Стадия

Лист

Листов

Проверил

Пономарев Н.С.







КР

2

18














СПбГАСУ



Зав. кафедры










Н. контр.














написать администратору сайта