ТСП Сафонов. 4. технология строительства разработка технологической карты на кладку стен из газосиликатных блоков
![]()
|
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 4.1. Разработка технологической карты на кладку стен из газосиликатных блоков 4.1.1. Область применения Технологическая карта на кладку стен и перегородок разработана на возведение наружных стен из газосиликатных блоков толщиной 500мм. В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:
Работы по подаче раствора, кирпича и газосиликатных блоков выполняется краном СКГ-30 (БС). 4.1.2. Нормативные ссылки При разработке технологической карты были использованы следующие нормативные документы:
4.1.3. Характеристики основных применяемых материалов и изделий Блоки газосиликатные толщиной 500мм - СТБ 1117-98, транспортируются в поддонах емкостью 12 штук. Хранятся в открытом складе не более чем в два яруса по высоте. Кирпич керамический полнотелый М 150 СТБ 1160-99, транспортируется в поддонах емкостью 200 шт, хранится в открытом складе, не более чем в 2 яруса по высоте. Раствор цементно-известковый М100 СТБ 1307-02, транспортируется на объект в автобетоносмесителях, достовляется на рабочее место в ящиках краном. Перемычки серия 1.038.1-1 вып. 1 ГОСТ 948-84, транспортируется в пачках по 10-15 шт. 4.1.4. Организация и технология производства работ До начала производства работ необходимо: – проверить наличие акта приемки предшествующих работ. – инженерно-техническим работникам определить участок работ, обеспечить звено необходимыми инструментами, приспособлениями и инвентарем; – доставить в рабочую зону необходимые материалы и изделия в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу на захватках в течение 2-х смен; – организовать места складирования материалов; – обеспечить необходимое освещение всей площадки, проездов и рабочих мест в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.046; – выполнить разбивку осей стен и перегородок в соответствии с разбивочным планом; – установить в зоне производства работ средства подмащивания в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу на захватках; – провести инструктаж звена по технике безопасности с персоналом, ознакомить его с проектной документацией и настоящей технологической картой, привязанной к конкретным объемам, используемым материалам, приспособлениями и т.д. Работы по кладке стен выполняет звено в составе: – каменщик 4 разряда (К1) — 1 человек; – каменщик 3 разряда (К2) — 1 человек. Подачу блоков и смеси осуществляют в контейнерах с помощью монтажного крана СКГ-30 (БС) (см. гр. часть, лист 8 "Разрез 1-1"). Высота яруса кладки, возводимого с одного уровня, не должна превышать 1,2 м. Работы по устройству стен первого яруса ведут с земли, второго и последующих — со средств подмащивания. В качестве средств подмащивания при кладке стен используются приставные трубчатые леса на хомутах (см. граф. часть, л. 8 "Схема разбивки кладки стен на ярусы"). Запас материалов на подмостях делают из расчета бесперебойной работы каменщика в течение двух часов. Раствор из смесей готовится непосредственно на рабочем месте и подается перед началом кладки. Подача кирпича или блоков производится по мере расходования. При кладке стен из газосиликатных блоков выполняют следующие технологические операции: а) подготовительные работы: – приготовление составов из сухих смесей; – устройство основания "постели" под первый ряд кладки; – натягивание причалки (перестановка причалки); – установка подмостей; б) основные работы (с использованием необходимых приспособлений): – кладка первого ряда по причалке; – резка блоков; – кладка второго и последующих рядов (после перестановки причалки); в) заключительные работы: – очистка инструментов и инвентаря; – уборка остатков материалов (отходов растворной смеси, блоков и т.п.) и мусора. Клеевые составы приготавливают путем затворения смесей водой непосредственно на строительной площадке. В чистую емкость из нержавеющей стали или пластмассы вместимостью 30 - 40л заливают воду по СТБ 1114 и засыпают смесь в следующих пропорциях: для клеевых составов— 25кг смеси на 5,5л воды. Миксером (электродрелью с насадкой корзиночного типа) смесь перемешивают до получения однородной массы. Клеевые составы после перемешивания обязательно выдерживают не менее 5- 10 минут. Затем повторно перемешивают в течение 1 минуты. Основание "постели" под первый ряд кладки выполняют сплошным слоем. Выравнивающий слой наносят на очищенную и обеспыленную поверхность по ширине стены при помощи кельмы, после чего устанавливают маячные камни по разметке и натягивают шнур-причалку . При больших уклонах основания в целях экономии клеевого состава допускается подрезать блоки по длине с помощью шлифмашинки с отрезным кругом или ножовки для резки блоков. Затем выполняют первый ряд кладки с выравниваем по рейке-шаблону и по уровню. После того, как блоки первого ряда установлены и выверены, переставляют шнур-причалку. Второй и последующие ряды кладки укладывают со смещением вертикальных швов в смежных рядах на половину или на четверть блока. Для перевязки швов в местах поворота или примыкания стен укладываются неполномерные блоки. В этом случае выполняется перепиливание блоков с помощью отрезной машины. При кладке перегородок из газосиликатных блоков зубчатой теркой с зубом 6 мм наносят клеевой состав на торец и верхнюю поверхность ранее установленных блоков, укладывают к ним вплотную блок и осаживают его резиновым молотком. Толщина горизонтальных и вертикальных швов при кладке перегородок из блоков должна быть не более 3 мм. Операционная карта на кладку стен из газосиликатных блоков
4.1.5. Потребность в материально-технических ресурсах Таблица 4.1.1. Ведомость потребности в материалах и изделиях.
Таблица 4.1.2. Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений.
|