Анализ эффективности методов интенсификации притока жидкости к скважинам на нефтяных месторождениях Западной Сибири. Анализ эффективности методов интенсификации притока жидкости к скважинам на
 Скачать 1.78 Mb.
|
|
4.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проводимых работ с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 4.1.1 Потенциальные потребители результатов работ Целевым рынком для гидравлического разрыва пласта является нефтегазовый рынок. А потенциальными потребителями являются нефтедобывающие компании, которые заинтересованы в решении следующих задач благодаря методу ГРП: 1) повышение продуктивности (приемистости) скважины при наличии загрязнения призабойной зоны или малой проницаемости коллектора; 63 2) расширение интервала притока (поглощения) при многопластовом строении объекта; 3) интенсификация притока нефти, например, с использованием гранулированного магния; изоляция притока воды; регулирование профиля приемистости и т.д. 4.1.2 SWOT-анализ SWOT-анализ представляет собой комплексный анализ научно- исследовательского проекта и применяется для исследования внешней и внутренней среды проекта. В таблице 4.1 представлена матрица SWOT. Таблица 4.1 – Матрица SWOT Сильные стороны: С1. Технология ГРП позволяет вернуть в эксплуатацию простаивающие скважины; С2. Высокая рентабельность; С3. Дешевая рабочая жидкость Слабые стороны: Сл1. Большие изначальные вложения; Сл2. Индивидуальность применения к условиям определенного объекта; Сл3. Риск возникновения неуправляемого фонтанирования и загрязнения окружающей среды Возможности: В1. Появление дополнительного спроса на новый продукт; В2. Совершенствование и увеличение данной методики; B3. Укрепление положения на рынке 1. Увеличение эффективного радиуса скважины; 2. Продолжение научных исследований с целью усовершенствования имеющейся технологии и ее комбинирования с другими методами интенсификации; 3. Улучшение качества жидкости и соответствие ее химических свойств с материалом пласта 1. Выбор модели распространения трещины на основе анализа механических свойств породы, распределения напряжений в пласте и предварительных экспериментов; 2. Поиск заинтересованных лиц; 3. Контроль за процессом проведения ГРП путем регулирования основных параметров пласта или проведением преждевременных мероприятий, направленных на выделение необходимого интервала 64 Продолжение таблицы 4.1 Угрозы: У1. Введение дополнительных государственных требований к осуществлению работ; У2. Развивающаяся конкуренция применения методов повышения интенсификации притока скважин; У3. Несвоевременное финансовое обеспечение научного исследования со стороны государства 1. Постоянное отслеживание изменений в российском законодательстве; 2. Увеличение конечной нефтеотдачи; 3. В силу того, что в данной разработке используется более новая информация наряду со старой, то это может повысить спрос и конкуренцию разработки 1. Повышение квалификации кадров. 2. Копирование методов конкурентными компаниями 3. Несвоевременное финансирование научного исследования приведет к невозможности получения сертификации Исходя из представленной информации можно сказать, что технология ГРП является вполне эффективной и рентабельной, но ее применение может быть ограничено геологическими условиями объекта. У данной технологии есть перспективы ее усовершенствования, заключающиеся в изменении и улучшении качества рабочих жидкостей и комбинирование технологии с другими методами интенсификации. Влияние слабых сторон можно минимизировать за счет ведения постоянного контроля за процессом ГРП. Для того чтобы повысить конкурентоспособность ГРП по сравнению с другими методами интенсификации притока необходимо постоянно совершенствовать данную технологию в экономическом и технологическом планах. 4.2 Планирование проводимых работ 4.2.1 Структура проводимых работ Планирование комплекса предполагаемых работ осуществляется в следующем порядке: определение структуры проводимых работ; определение участников каждой работы; установление продолжительности работ; построение графика проведения работ. 65 Порядок составления этапов и работ, а также исполнителей, представлен в таблице 4.2. Таблица 4.2 – Перечень этапов, работ и распределение исполнителей Основные этапы № раб Содержание работ Должность исполнителя Исследование скважины на ее поглотительную способность 1 Мероприятия по определению устойчивости скважины к давлению, а также другие параметры (опрессовка) Геофизик Предварительная очистка скважины с помощью кислотной обработки 2 Доставка химреагента к скважине Машинист 3 Проведение кислотной обработки Оператор по химическим обработкам скважин 4 Контроль за проведением операции очистки Полевой супервайзер Спуск в скважину труб для подачи жидкости в забой 5 Обвязка грузов или специальных вспомогательных приспособлений для производства погрузочно- разгрузочных работ совместно с грузоподъемным механизмом Стропальщик Проведение гидравлического разрыва пласта 6 Закачка жидкости разрыва в пласт с целью образования искусственных и раскрытия естественных трещин Оператор ГРП 7 Закачка жидкости–песконосителя для удержания трещин открытыми 8 Закачка продавочной жидкости для попадания удерживающей жидкости в трещину 9 Контроль за добычей Мастер ЦДНГ Промывка скважины после гидравлического разрыва и освоение 10 Проведение кислотной обработки Оператор по химическим обработкам скважин 4.2.2 Определение трудоемкости выполнения работ Трудовые затраты в большинстве случаях образуют основную часть стоимости разработки, поэтому важным моментом является определение трудоемкости работ каждого из участников проводимых работ. Трудоемкость выполнения работ оценивается экспертным путем в человеко-днях и носит вероятностный характер, т.к. зависит от множества трудно учитываемых факторов. Для определения ожидаемого (среднего) значения трудоемкости используется следующая формула: 66 min max 3 2 5 i i ожi t t t (2) где t ож i - ожидаемая трудоемкость выполнения i-ой работы чел.-дн.; t min i – минимально возможная трудоемкость выполнения заданной i-ой работы (оптимистическая оценка: в предположении наиболее благоприятного стечения обстоятельств), чел.-дн.; t max i – максимально возможная трудоемкость выполнения заданной i-ой работы (пессимистическая оценка: в предположении наиболее неблагоприятного стечения обстоятельств), чел.-дн. Исходя из ожидаемой трудоемкости работ, определяется продолжительность каждой работы в рабочих днях Т р , учитывающая параллельность выполнения работ несколькими исполнителями. ожi pi i t T Ч (3) где T pi – продолжительность одной работы, раб. дн.; Ч i – численность исполнителей, выполняющих одновременно одну и ту же работу на данном этапе, чел. Результаты расчетов представлены в таблице 4.3. 4.2.3 Разработка графика проведения работ Диаграмма Ганта – горизонтальный ленточный график, на котором работы по теме представляются протяженными во времени отрезками, характеризующимися датами начала и окончания выполнения данных работ. Для удобства построения графика, длительность каждого из этапов работ из рабочих дней следует перевести в календарные дни. Для этого необходимо воспользоваться следующей формулой: кi pi кал T T k (4) где Т кi – продолжительность выполнения i-й работы в календарных днях; Т рi – продолжительность выполнения i-й работы в рабочих днях; k кал – коэффициент календарности. Коэффициент календарности определяется по следующей формуле: 67 кал кал кал вых пр T k T T T (5) где T кал – количество календарных дней в году; Т вых – количество выходных дней в году; Т пр – количество праздничных дней в году. В 2020 году 366 календарных дней, количество выходных и праздничных дней вместе в данном году – 118. 366 1, 48 366 118 кал k Данные о временных показателях проведения научного исследования занесены в таблицу 4.3. Таблица 4.3 – Временные показатели проведения работ Название работы Трудоемкость работ Исполнители Длительность работ в рабочих днях Т рi Длительность работ в календарных днях Т кi t min , чел- дни t max , чел- дни t ожi , чел- дни Исследование скважины 3,0 5,1 3,84 Геофизик 3,84 5,68 Предварительная очистка скважины 1,1 1,8 1,38 Машинист 1,38 2,04 1,3 2,9 1,94 Оператор по химическим обработкам скважин 1,94 2,87 2,2 2,5 2,32 Супервайзер 2,32 3,43 Спуск труб 0,6 1,8 1,08 Стропальщик 1,08 1,6 ГРП 0,7 1,2 0,9 Оператор ГРП 0,9 1,3 0,9 1,5 1,14 1,14 1,69 0,3 0,6 0,42 0,42 0,62 1,9 3,3 2,46 Мастер ЦДНГ 2,46 3,64 Промывка скважины 1,1 2,0 1,46 Оператор по химическим обработкам скважин 1,46 2,16 На основе составленной таблицы строится календарный план-график. График строится для максимального по длительности исполнения работ по проведению ГРП на основе таблицы 4.4 с разбивкой по месяцам и декадам. 68 Таблица 4.4 – Календарный план-график проведения этапов ГРП № работ Вид работ Исполнители Т кi , кал.дн. Продолжительность выполнения работ месяц 1-я декада 2-я декада 3-я декада 1 Исследование скважины Геофизик 5,68 2 Предварительная очистка скважины Машинист 2,04 Оператор по химическим обработкам скважин 2,87 Супервайзер 3,43 3 Спуск труб Стропальщик 1,6 4 Проведение ГРП Оператор ГРП 3,61 Мастер ЦДНГ 3,64 Оператор по химическим обработкам скважин 2,16 – Геофизик – Машинист – Оператор по химическим обработкам скважин – Супервайзер – Стропальщик – Оператор ГРП – Мастер ЦДНГ 4.3 Бюджет проводимых работ При планировании бюджета проводимых работ должно быть обеспечено полное и достоверное отражение всех видов расходов, связанных с его выполнением. В процессе формирования бюджета проводимых работ используется следующая группировка затрат по статьям: материальные затраты проводимых работ; затраты на специальное оборудование для научных (экспериментальных) работ; 69 основная заработная плата исполнителей темы; отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления); накладные расходы. 4.3.1 Расчет материальных затрат проводимых работ Данная статья включает стоимость всех материалов, используемых при разработке проекта. Расчет материальных затрат осуществляется по следующей формуле: 1 (1 ) m м T i расхi i З k Ц N (6) где m – количество видов материальных ресурсов, потребляемых при выполнении научного исследования; N расхi – количество материальных ресурсов i-го вида, планируемых к использованию при выполнении научного исследования (шт., кг, м, м 2 и т.д.); Ц i – цена приобретения единицы i-го вида потребляемых материальных ресурсов (руб./шт., руб./кг, руб./м, руб./м 2 и т.д.); k Т – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы. Величина коэффициента (k Т ), отражающего соотношение затрат по доставке материальных ресурсов и цен на их приобретение, зависит от условий договоров поставки, видов материальных ресурсов, территориальной удаленности поставщиков и т.д. Транспортные расходы принимаются в пределах 15-25% от стоимости материалов. Для данного случая примем k Т = 0,15. Материальные затраты на материалы и сырье, необходимые для проведения одной операции ГРП, представлены в таблице 4.5. Таблица 4.5 – Материальные затраты Наименование Единица измерения Количество Цена за ед., руб Затраты на комплект (З м ), руб Полотенца шт. 30 500 17250 Средства гигиены шт. 30 300 10350 70 Продолжение таблицы 4.5 ГСМ для насоса л 40 49 2254 ГСМ для цистерны л 60 49 3381 Ингибитор солеотложения ед. 9 10000 103500 Ингибитор для разбухания глин ед. 9 16000 165600 Ингибитор по борьбе с водопритоком ед. 18 8000 165600 Ингибитор по борьбе с АСПО ед. 65 9500 710125 ГСМ для УАЗ л 65 49 3663 ПАВ ед. 120 4000 552000 Итого 48447 1733723 Спецодежда относится к основным средствам и приобретается на определенный период. Для проведения работ необходимо 7 комплектов спецодежды, цена за единицу составляет 11085 рублей, тогда затраты на весь комплект составят 89234 рублей. Рассчитаем амортизацию за время использования спецодежды. Срок службы спецодежды для климатических условий данного региона составляет 1,5 года. Срок эксплуатации примем равным одной смене (12 часов). Тогда амортизационные отчисления для спецодежды составят 82,62 рубля. Для того чтобы осуществить процесс ГРП, необходимо потратить 1 733 805,62 рублей на покупку материалов, с учетом транспортно- заготовительных расходов, основных и вспомогательных материалов. 4.3.2 Расчет затрат на специальное оборудование для проводимых работ В данную статью включают все затраты, связанные с приобретением специального оборудования (приборов, контрольно-измерительной аппаратуры, стендов, устройств и механизмов), необходимого для проведения работ по конкретной теме. Определение стоимости спецоборудования производится по действующим прейскурантам, а в ряде случаев по договорной цене. 71 При приобретении спецоборудования необходимо учесть затраты по его доставке и монтажу в размере 15% от его цены. Рассчитаем амортизацию за время использования оборудования, для этого воспользуемся линейным методом. перв э С А n (7) где С перв – первоначальная стоимость; n э – срок полезного использования в месяцах. Срок пользования НКТ, ГНКТ, хвостовика – 2 года; у а/м УАЗ ПАТРИОТ и крана – 5 лет, насосов – 4 года, цистерна – 5 лет, смешивающего агрегата – 5 лет. Срок эксплуатации для всего перечня оборудования принимается равным одной смене (12 часов). Расчет затрат по данной статье представлен в таблице 4.6. Таблица 4.6 – Расчет бюджета затрат на приобретение спецоборудования для проводимых работ № п/ п Наименование оборудования Кол-во единиц оборудов ания Цена единицы оборудования, руб. Общая стоимость оборудования, руб Амортизационные отчисления руб./12 ч 1. УАЗ 1 440000 506000 140,6 2. Цистерна 1 350000 402500 111,8 3. Насос 4 650000 2990000 1038,2 4. Смешивающи й агрегат 1 500000 575000 159,7 5. Кран 1 400000 460000 127,8 6. ГНКТ 1 25000 28750 19,9 7. НКТ 20 15000 345000 239,6 8. Хвостовик 1 560000 644000 447,2 Итого 30 2940000 5951250 2284,8 Сумма амортизации всей техники за одну смену (12 часов) составит 2284,8 рублей. 4.3.3 Основная заработная плата исполнителей работ В настоящую статью включается основная заработная плата научных и инженерно-технических работников, рабочих макетных мастерских и опытных 72 производств, непосредственно участвующих в выполнении работ по данной теме. Величина расходов по заработной плате определяется исходя из трудоемкости выполняемых работ и действующей системы окладов и тарифных ставок. В состав основной заработной платы включается премия, выплачиваемая ежемесячно из фонда заработной платы в размере 20 –30 % от тарифа или оклада. Месячный должностной оклад работника определяется по формуле (8): (1 ) м тс пр д р З З k k k (8) где З тс – заработная плата по тарифной ставке, руб.; k пр – премиальный коэффициент, равный 0,3 (т.е. 30% от З тс ); k д – коэффициент доплат и надбавок составляет примерно 0,2 – 0,5 (в НИИ и на промышленных предприятиях – за расширение сфер обслуживания, за профессиональное мастерство, за вредные условия: 15-20 % от З тс ); k р – районный коэффициент, равный 1,3 (для Томска). Тарифная заработная плата (оклад) рассчитывается по тарифной сетке, принятой на данном предприятии. Среднедневная заработная плата рассчитывается по формуле (9): м дн д З М З F (9) где З м – месячный должностной оклад работника, руб.; М – количество месяцев работы без отпуска в течение года: при отпуске в 24 рабочих дня М = 11,2 месяца, 5-дневная неделя; при отпуске в 48 рабочих дней М = 10,4 месяца, 6-дневная неделя; F д – действительный годовой фонд рабочего времени научно- технического персонала, рабочих дней (в 2020 году количество рабочих дней – 248). Основная заработная плата (З осн ) руководителя (лаборанта, инженера) от предприятия (при наличии руководителя от предприятия) рассчитывается по следующей формуле: осн дн р З З Т (10) где З осн – основная заработная плата одного работника; 73 Т р – продолжительность работ, выполняемых научно-техническим работником, раб. дн. З дн – среднедневная заработная плата работника, руб. Статья включает основную заработную плату работников, непосредственно занятых выполнением НТИ, (включая премии, доплаты) и дополнительную заработную плату: зп осн доп З З З (11) Расчет дополнительной заработной платы ведется по следующей формуле: доп доп осн З k З (12) где k доп – коэффициент дополнительной заработной платы. Результаты расчетов представлены в таблице 4.7. Таблица 4.7 – Расчет основной заработной платы |