Главная страница
Навигация по странице:

  • 4.3. Мероприятия по охране окружающей среды

  • Глава 5. Перспективные направления в развитии технологии интен- сификации притока на АГКМ

  • Список использованной литературы

  • ПРИМЕР 1 ДИПЛОМНАЯ РАБОТА. Анализ результатов проведения интенсификации притока флюида к скважи нам на примере Астраханского газоконденсатного месторождения


    Скачать 2.47 Mb.
    НазваниеАнализ результатов проведения интенсификации притока флюида к скважи нам на примере Астраханского газоконденсатного месторождения
    Дата15.11.2022
    Размер2.47 Mb.
    Формат файлаpdf
    Имя файлаПРИМЕР 1 ДИПЛОМНАЯ РАБОТА.pdf
    ТипДокументы
    #789355
    страница6 из 6
    1   2   3   4   5   6
    Глава 4. Требования, предъявляемые к охране труда и окружающей среды
    на АГКМ
    4.2. Охрана труда и техника безопасности при проведении технологических
    операций
    Согласно [2], работы по интенсификации притока газа путём закачки в пласт под давлением кислотных растворов проводятся строго в соответствии с планом работ. В плане должны быть указаны порядок проведения подготови- тельных работ, схема размещения оборудования, технология проведения про- цесса, меры безопасности, ответственный руководитель работ. При выполнении работ необходимо соблюдать меры безопасности согласно правилам безопасно- сти ПБ 08-624-03, инструкции по выполнению газоопасных работ на АГКМ.
    Нагнетательная линия должна быть оборудована обратным клапаном и опрессована на величину 1,25 от максимально ожидаемого давления при закач- ке. Все ёмкости для кислоты устанавливают на расстоянии не менее 50 м от устья скважины. Расстояние между емкостями должно быть не менее 1 м.
    Насосные установки необходимо располагать не менее чем за 10 м от устья скважины, расстояние между ними должно быть не менее 1 м. Управле- ние насосной установкой осуществляется со специального пульта, оборудован- ного контрольно-измерительными приборами и средствами регистрации расхо- да и давления.
    При гидравлических испытаниях нагнетательных систем обслуживающий персонал должен быть удален за пределы опасной зоны, устанавливаемой пла- ном работ. Ликвидация пропусков под давлением запрещается.
    Перед началом технологического процесса на скважине с применением передвижных агрегатов руководитель обязан убедиться в наличии двусторон- ней переговорной связи.
    Перед началом работы по закачки реагентов, воды и после временной остановки в зимнее время необходимо убедиться в отсутствии в коммуникаци-

    107 ях насосных установок и нагнетательных линиях ледяных пробок. Обогревать трубопроводы открытым огнем запрещается.
    Работы по интенсификации притока газа проводятся в дневное время под руководством ответственного лица за их проведение. Запрещается проведение работ во время грозы, пыльных и снежных бурь, тумана и силе ветра более 12 м/с. Перед началом работ ответственным исполнителем должен быть проведен инструктаж группы, осуществляющей работы, с записью в журнале проведения инструктажа. Работники должны быть снабжены индивидуальными средствами защиты органов дыхания: фильтрующие противогазы ПФП с КПФИ, изолиру- ющие ИП-4МР, ПДУ-3, защитной спецодеждой и спецобувью, в соответствии с
    Нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индиви- дуальной защиты, утвержденными в установленном порядке. К работам допус- каются лица не моложе 18 лет, имеющие медицинское заключение о пригодно- сти к работам в дыхательных аппаратах изолирующего типа, прошедшие необ- ходимое обучение по безопасности работ. Работы должны выполняться в очках и спецодежде, стойких к воздействию кислоты. К производству обработки до- пускается только персонал, прошедший специальное обучение, включающее в себя: технологию СКО, применение индивидуальных защитных приспособле- ний и оказание первой доврачебной помощи, с соответствующей записью в удостоверении по технике безопасности. На месте проведения работ по закачке кислоты должны быть в наличии: аварийный запас спецодежды и спецобуви, портативная спецаптечка, двууглекислая (питьевая) сода, а также запас чистой пресной воды. Во время проведения закачки рабочих жидкостей в пласт под давлением находиться людям возле устья скважины и у нагнетательных трубо- проводов запрещается. Не допускается пребывание на газоопасном объекте лиц, не имеющих дыхательного аппарата и не прошедших соответствующего инструктажа по безопасности. Запрещается обращение с открытым огнем, все работы должны проводиться инструментами, не дающими при ударе искру.
    При применении технологических составов на углеводородной основе должны быть приняты меры по предупреждению загрязнения рабочих мест и

    108 загазованности воздушной среды. Для контроля загазованности должны прово- диться замеры воздушной среды на устье, у блока приготовления составов. При появлении признаков загазованности предпринять меры по её устранению. При концентрации паров углеводородов свыше 300 мг/м
    3
    работы должны быть при- остановлены, люди выведены из загазованной зоны. Вся спецтехника с двига- телями внутреннего сгорания, находящаяся на территории скважины и вблизи неё должна быть оборудована искрогасителями. После закачки химреагентов или других вредных веществ до разборки нагнетательной системы агрегата должна прокачиваться инертная жидкость объёмом, достаточным для промыв- ки. Сброс жидкости после промывки должен производиться в сборную ёмкость.
    При работе с метанолом, транспортировании и хранении необходимо соблю- дать «Общие санитарные правила при работе с метанолом».
    При проведении работ необходимо руководствоваться следующими нор- мативными документами:

    ПБ 08-624-03, разделы IV и VI;

    ВППБ 01-04-98.
    4.3. Мероприятия по охране окружающей среды
    Обработка пласта с целью увеличения дебита газа сопряжена с использо- ванием технической соляной кислоты, а также, в ряде случаев, дизельного топ- лива и поверхностно-активных веществ, и сопровождается неизбежным техно- генным воздействием на объекты природной среды. К основным потенциаль- ным загрязнителям окружающей среды в процессе обработки продуктивного пласта относятся:

    соляная кислота техническая 15÷26% концентрации;

    растворы ПАВ и ингибиторов коррозии;

    дизельное топливо.
    Возможные пути попадания указанных загрязнителей в почву следую- щие:

    технологические утечки жидкости при работе насосных агрегатов через

    109 пару «плунжер-уплотнительный резиновый элемент»;

    технологические утечки продавочной жидкости (дизтопливо, водомета- нольная смесь) из нагнетательного манифольда высокого давления в процессе его демонтажа после завершения обработки;

    аварийные утечки кислотной смеси в процессе СКО из-за нарушения герметичности нагнетательного манифольда.
    Уровень загрязнения окружающей среды и степень экологической опас- ности оценивается кратностью превышения предельно допустимой концентра- ции (ПДК) загрязняющих веществ в природных объектах.
    Характеристика санитарно-токсикологических и органолептических свойств материалов, используемых при СКО, оценивается по величине ПДК для различных объектов природной среды. Вредные вещества, попадая из ис- точников загрязнения в одну из природных сред, вовлекаются в общую мигра- цию (круговорот) веществ, которые со временем получают распространение во всех природных средах. В связи с этим необходимы природно-охранные меро- приятия, направленные на ликвидацию источников загрязнения природной сре- ды или на сведение их влияния к минимуму, соответствующему ПДК.
    Почвенный покров на территории АГКМ по данным Астраханского ин- ститута "ЮжНИИгипрозем" представлен зональными бурыми полупустынны- ми почвами и интрозональными разновидностями солонцов полупустынных.
    Содержание гумуса в плодородном горизонте зональных бурых почв составля- ет всего 0,38÷1,30%, в солонцах полупустынных 0,50÷0,62%. Гранулометриче- ский состав почв песчаный и супесчаный. По пригодности земель бурые полу- пустынные почвы с приведенными показателями относятся ко второму классу третьей категории (пастбища, которые после улучшения могут быть пригодны под сельхозугодья). В соответствии с перечисленными выше возможными пу- тями попадания в почву технической соляной кислоты и продавочной жидкости
    (дизтопливо, водометанольная смесь) предусматриваются следующие природо- охранные мероприятия.
    1. После завершения соляно-кислотной обработки при демонтаже нагне-

    110 тательного манифольда оставшуюся в нем продавочную жидкость необходимо сливать в заранее приготовленные ёмкости. В случае разлива продавочной жидкости, объём которой по данным промысловой практики может достигать
    50÷60 литров, грунт зачищается с помощью сорбентов природного или синте- тического происхождения с последующим снятием его и складированием в ме- таллические контейнеры, вывозом и размещением отходов согласно Проекту лимитов размещения отходов на производственной базе.
    2. Таким же образом поступают с почвой, на которую в процессе работы насосных агрегатов произошла технологическая утечка соляной кислоты. Объ-
    ём такой утечки с учётом технического уровня применяемых в настоящее время насосных агрегатов составляет 60÷80 литров за одну обработку. В качестве сорбентов целесообразно использовать опилки, шелуху овса или риса, резино- вую крошку. В качестве нейтрализатора – раствор кальцинированной соды.
    За качество выполнения данных мероприятий несет ответственность предприятие, осуществляющее работы по интенсификации притока газа на
    АГКМ.
    Контроль над выполнением природоохранных мероприятий осуществляет ведущий инженер по охране окружающей среды ГПУ. На местах – ответствен- ные (уполномоченные) по цеху добычи газа и газоконденста (ЦДГиГК) (заме- стители начальников цехов), в ЦНИПР ГПУ – заместитель начальника цеха и начальники лабораторий. Целью контроля является проверка соблюдения нор- мативов качества окружающей природной среды, выполнение требований при- родоохранного законодательства и соблюдение природоохранных мероприя- тий. Контроль над состоянием почвы производится по результатам анализов проб, взятых с контрольного участка после проведения СКО.

    111
    Глава 5. Перспективные направления в развитии технологии интен-
    сификации притока на АГКМ
    По результатам анализа исходной информации и данных, полученных в ходе расчётов, было выявлено несколько приоритетных направлений в области интенсификации притока флюида на АГКМ:

    Рекомендуется проведение профилактических обработок с использова- нием РКС Флаксокор 110, а также замена КСПЭО-2Б на усовершенствованный комплексный кислотный состав Флаксокор 210, что позволит предотвращать интенсивное накопление шлама на забое скважин.

    Необходим поиск и адаптация к условиям АГКМ химического отклони- теля соляной кислоты, являющегося аналогом системы VDA. Разработанная компанией Schlumberger вязкая система VDA показала себя как наиболее эф- фективный реагент для проведения вторичных обработок на скважинах. Разра- ботка аналогичного отечественного продукта позволит сократить издержки, возникающие вследствие закупки импортных реагентов.

    Рекомендуется проведение кислотных ГРП, а также применение эмуль- сионных кислотных обработок с высокой скоростью закачки, обеспечивающих режим раскрытия микротрещин, при необходимости обработки удалённой зоны пласта. Данные мероприятие наиболее эффективны для слабопроницаемых трещиноватых карбонатных коллекторов, которым и является пласт-коллектор
    АГКМ.

    Необходимо совмещение работ по интенсификации притока с водоизо- ляцией скважин. По мере падения пластового давления и, как следствие, про- движения ГВК, всё большее внимание будет уделяться вероятному обводнению скважин. Блокировка водопроявлений на обрабатываемых скважинах позволит гарантировать целесообразность мероприятий по интенсификации притока за счёт снижения вероятности обводнения.

    112
    Заключение
    По результатам анализа проведения интенсификации притока флюида к скважинам на АГКМ, месторождениях Казахстана и Саудовской Аравии были сделаны следующие выводы:
    1. Проведение КО на АГКМ является необходимым и эффективным ме- тодом воздействия на приток флюида к скважинам. Более 90% обработок пока- зывают кратность дебита больше 1. КО приводит к улучшению состояния ПЗП за счёт очистки от кольматирующих её продуктов бурения и шлама на забое скважины.
    2. При проведении первичных «простых» СКО на новых скважинах
    АГКМ эффективность обработок, выраженная в кратности дебита, достигала значения 3,12. Однако и дальнейшие мероприятия по интенсификации показы- вали результаты, которые позволяют судить о них как о рентабельных. Среди наиболее эффективных видов обработок стоит выделить:

    КО с блокировкой ВПИ;

    КО с применением модифицированных кислотных композиций;

    КО с применением эмульсий;

    КО с применением вязких систем;
    3. Применение отечественных реагентов (Дисин
    ,
    МДК «Кварц»), способ- ствующего гидрофобизации коллектора, позволило достичь кратностей эффек- та на скважинах АГКМ 3,20 и 3,60 соответственно. При этом зафиксировано снижение ВГФ до 2-х раз. Развитие этого направления обработок особенно ак- туально в связи с растущим риском обводнения скважин месторождения на поздних стадиях его разработки.
    4. 3-х кратное увеличение дебита на обрабатываемых скважинах АГКМ и улучшению состояния ПЗП на них были достигнуты после проведения кислот- ного ГРП. Однако применение этой технологии осложняется большими глуби- нами эксплуатационных скважин (4100 м) и высокими забойными температу-

    113 рами (110 °C). Дополнительно требуется изучение влияния вводимых в пласт реагентов на качество грунтовых вод после проведения обработки.
    5. Применение технологии MaxCO
    3
    Acid System при обработке ПЗП 3-ёх месторождений (Россия, Казахстан, Саудовская Аравия) даёт различный эф- фект на каждом из них. Можно предположить, что это связано не только с тер- мобарическими условиями внутри пласта, но и с составом пластового флюида, а именно с содержанием кислых компонентов в его составе. Эта гипотеза тре- бует дальнейшего рассмотрения и изучения.

    114
    Список использованной литературы
    1. ГОСТ 12.1.007–76
    ССБТ. «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности (с Изменениями N 1, 2)»
    2. Стандарт предприятия ООО «Газпром добыча Астрахань» СТП
    05780913.16.2-2006 «Интенсификация притока газа. Организация работ»
    3. Алиев З.С., Самуйлова Л.В. Газогидродинамические исследования га- зовых и газоконденсатных пластов и скважин. - “Макс пресс”, 2011, - 338с.
    4. Амиян В. А., Уголев В. С. Физико-химические методы повышения производительности скважин // М.: Недра, 1970. – 280 с.
    5. Баренблатт Г. И., Ентов В. М., Рыжик В. М. Движение жидкостей и га- зов в природных пластах. – М.: Недра, 1984, – 211 с.
    6. Басниев К. С., Дмитриев Н. М., Розенберг Г. Д. Нефтегазовая гидроме- ханика: Учебное пособие для вузов. – М.-Ижевск: Институт компьютерных ис- следований, 2005, 544 с.
    7. Басниев К. С., Власов А. М., Кочина И. Н., Максимов В.М. Подземная гидравлика. – М.: Недра, 1986, – 303 с.
    8. Басниев К. С., Кочина И. Н., Максимов В.М. Подземная гидромехани- ка: Учебник для вузов. – М.: Недра, 1993, – 41 с.
    9. Гвоздев Б. П., Гриценко А. И., Корнилов А. Е. Эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений: Справочное пособие // М.: Недра, 1988. –
    575 с.: ил. – ISBN 5-247-00142-7.
    10. Гриценко А.И., Алиев З.С., Ермилов О.М., Ремизов В.В., Зотов Г.А.
    Руководство по исследованию скважин. – М.: Наука, 1995. – 523 с.
    11. Маскет М. Течение однородных жидкостей в пористой среде. – М.-
    Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2004, 628 с.
    12. Михайленко С.А., Самсонов Р.О., Люгай Д.В., Перепеличенко В.Ф.,
    Токман А.К., Изюмченко Д.В., Жирнов Р.А., Овчинников Г.А., Буточкина С.И.
    Андрианов В.А., Климонтова В.А., Сиговатов Л.А. Контроль за разработкой
    Астраханского газоконденсатного месторождения

    115 13. Рябоконь С. А. и др. Жидкости глушения для ремонта скважин и их влияние на коллекторские свойства пласта // Серия: Нефтепромысловое дело.
    М.: ВНИИОЭНГ, 1989. – с. 45. (№7)
    14. Сорокин А. Н., Бурдин К. В. (Schlumberger), Зонтов Р. Е., Поляков И.
    Г., Кунавин И. В. (ООО «Газпром добыча Астрахань»). «MaxCO
    3
    Acid System – повышение продуктивности скважин в карбонатных коллекторах. Первый опыт применения в России», “Coiledtubing times”, №1 (035), март 2011 (№4)
    15. Тер-Саркисов Р.М., Перепеличенко В.Ф., Билалов Ф.Р. Проект разра- ботки Астраханского газоконденсатного месторождения // Москва, 2000 16. Токунов В. И., Саушин А. З. Технологические жидкости и составы для повышения продуктивности нефтяных и газовых скважин // М.; ООО «Недра-
    Бизнесцентр». 2004. – 711 с.: ил. – ISBN 5-8365-0189-0.
    17. Ширковский А.И. Разработка и эксплуатация газовых и газоконден- сатных месторождений: – М.: Недра, 1986. (№11)
    18. Халид С. Асири, Мохаммед А. Атви (Saudi Aramco, Удайлия, Саудов- ская Аравия), Оскар Хименес Буэно Petróleos Mexicanos (PEMEX), Вильяэрмо- са, Мексика), Бруно Лесерф, Алехандро Пенья (Шугар-Ленд, штат Техас,
    США),Тим Леско (Конуэй, штат Арканзас, США), Фред Мюллер (Колледж-
    Стейшн, штат Техас, США), Алезандре З. И. Перейра (Petrobras, Рио-де-
    Жанейро, Бразилия), Фернанда Тельес Сиснерос (Вильяермоса, Мексика):
    “Кислотная обработка трещинных карбонатных коллекторов”, «Нефтегазовое
    обозрение», Сборник II: избранные статьи из журнала «Oilfield Review», том 25,
    № 2 (лето 2013 г.); том 25, № 3 (осень 2013 г.); том 25, № 4 (зима 2013 — 2014 гг.). (№5)
    19. Alsharhan A. S., Nairn A.E.M.: “The late Permian carbonates (Khuff for- mation) in the Western Arabian Gulf: its hydrocarbon parameters and paleogeograph- ical aspects”, Carbonates and Evaporites, v.9, no. 2, 1994, p.132-142 (№6)
    20. Jairo Leal Jauregui, Ataur R. Malik, J. Ricardo Solares, Walter Nunez Gar- cia, Tomislav Bukovac, Brian Sinosic and M. Nihat Gürmen: “Successful Applica- tion of Novel Fiber Laden Self-Diverting Acid System during Fracturing Operations

    116 of Naturally Fractured Carbonates in Saudi Arabia,” paper SPE 142512, presented at the SPE Middle East Oil and Gas Show and Conference held in Manama, Bahrain,
    25–28 September 2011. (№1)
    21. Leal Jauregui Jairo, A., Malik Ataur, R., Nunez Garcia Walter and Solares
    Ricardo J., Bukovac Tomislav and Gurmen Nihat M.: “Field Trials of a Novel Fiber-
    Laden Self-Diverting Acid System for Carbonates in Saudi Arabia,” paper SPE
    132003, presented at the SPE Deep Gas Conference and Exhibition held in Manama,
    Bahrain, 24–26 January 2010. (№2)
    22. Ussenbayeva K., Utebaeva D., Molesworth G., Dunger D., Howery R.,
    Akwukwaegbu C., Salikhov T., Kamispaev A. (“Tengizchevroil”); Zielinski M., Ya- kovlev T., Savin A., and Aglyamov M.: “Successful Application of a Fit-for-Purpose
    Acid Program in the Tengiz Field,” paper SPE 160804, presented at the Abu Dhabi
    International Petroleum Exhibition & Conference held in Abu Dhabi, UAE, 11–14
    November 2012. (№3)
    1   2   3   4   5   6


    написать администратору сайта