Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.2 Выбор контролируемых параметров

  • Автоматизация скважин, оборудованных штанговыми глубинными насосами Введение


    Скачать 3.96 Mb.
    НазваниеАвтоматизация скважин, оборудованных штанговыми глубинными насосами Введение
    Дата25.04.2022
    Размер3.96 Mb.
    Формат файлаrtf
    Имя файлаbibliofond.ru_790897 (2).rtf
    ТипДокументы
    #496449
    страница4 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    2.1 Структурная схема автоматизации



    Система автоматизации в общем случае может иметь четырехуровневую структуру - нижний, средний и верхний уровни и уровень канала передачи данных. Структурная схема приведена на рисунке 2.1.

    К элементам нижнего уровня системы автоматизации относятся измерительные преобразователи (датчики) технологических параметров оборудования и скважины:

    датчик усилия на полированный шток;

    датчик параметров движения штока;

    датчик давления на устье скважины;

    датчики электрических величин (ваттметрирования);

    датчики защиты.

    Датчики защиты обеспечивают сигнализацию и упреждающее отключение питания электродвигателя в случае поломки элементов технологического оборудования. К ним относятся:

    датчик температуры подшипника балансира;

    датчик натяжения цепи.

    Элементом среднего уровня системы автоматизации является станция управления, включающая в себя следующие узлы:

    шкаф;

    силовые элементы управления питанием;

    контроллер;

    блок регулировки частоты вращения электропривода;

    источник резервного питания контроллера;

    барьеры искрозащиты.

    Для обеспечения локального мониторинга элементов системы среднего и нижнего уровней при выполнении ремонтных, профилактических работ может быть предусмотрено использование сервисного устройства подключаемого к контроллеру или отдельным элементам системы автоматизации.


    ЛВС - локальная вычислительная сеть; ОРС - OLE for process control; ДП - диспетчерский пункт; АКД - аппаратура канала данных; КП - контролируемый пункт; К - контроллер станции управления; СЭ - силовые элементы; ИП - источник резервного питания; БРЧЭ - блок регулировки частоты вращения электропривода; БИС - барьер искрозащиты

    Рисунок 2.1 - Структурная схема системы автоматизации

    Для сопряжения контроллера с датчиками нижнего уровня в шкафу управления либо на элементах конструкции ШГН могут устанавливаться следующие элементы:

    клеммная коробка;

    блок питания;

    барьер искрозащитный;

    интерфейсный адаптер.

    К элементам верхнего уровня системы автоматизации относятся сервер с установленным программным обеспечением опроса и обработки информации среднего уровня системы и предоставления сервисов ОРС для АРМ диспетчеров, локальные вычислительные сети АРМ диспетчеров.

    К элементам системы передачи данных относятся: аппаратура канала передачи данных, физическая среда передачи данных и программные протоколы канала передачи данных. В общем случае под АКД понимается устройство - адаптер выходного интерфейса управления станцией управления к требованиям среды передачи данных. При этом в зависимости от вида среды передачи данных в качестве АКД могут быть использованы проводные модемы, радио модемы, GSM/GPRS устройства передачи.

    Стандартным интерфейсом между АКД системы передачи данных и средним уровнем системы является RS-485. В отдельных случаях, когда к АКД не предусматривается подключение параллельных станций среднего уровня, допускается использование АКД конструктивно встроенных в контроллер станции управления.

    2.2 Выбор контролируемых параметров



    Система автоматизации скважин, оборудованных ШГН и приводимых в действие СК, должна выполнять следующие функции:

    сбор, первичная обработка и хранение информации о технологических параметрах объекта автоматизации и состоянии оборудования в реальном масштабе времени;

    автоматическое регулирование и управление технологическим оборудованием в соответствии с заданной программой;

    противоаварийную защиту технологического оборудования, контроль срабатывания защит и блокировок;

    исполнение команд с пункта управления;

    контроль работоспособности контроллеров, датчиков и исполнительных механизмов;

    местное управление технологическим оборудованием;

    обмен информацией с пунктами управления;

    дистанционное управление состоянием и режимом работы технологическим оборудования;

    сигнализацию отклонения параметров от заданных значений, отказов технологического оборудования и элементов системы автоматизации;

    регистрацию и хранение информации о контролируемых параметрах, аварийных ситуациях и действиях оперативного персонала;

    ведение архивов и представление информации в виде таблиц и диаграмм, в том числе и по дебиту скважины;

    учёт наработки технологического оборудования;

    оптимизацию режимов работы технологического оборудования и решение задач рациональной эксплуатации скважины.

    Для выполнения данных функций, система автоматизации должна обеспечивать контроль и управление параметрами, указанными в таблице 2.1.
    Таблица 2.1 - Контролируемые и управляемые параметры скважины,
    оборудованной ШГН

    Наименования параметров и состояний

    Функции системы автоматизации




    Измерение

    Управление

    Регулирова-ние

    Сигнализа-ция

    Противо-аварийная защита

    Уровень напряжения по каждой фазе и перекос фаз

    +

    -

    -

    +

    +

    Мощность, потребляемая электроприводом

    +

    -

    -

    +

    +

    Коэффициент мощности cosφ

    +

    -

    -

    +

    -

    Давление в выкидном коллекторе

    +

    +

    -

    +

    +

    Ватметрограмма

    +

    +

    +

    +

    +

    Динамограмма

    +

    +

    +

    +

    +

    Период качания

    +

    +

    -

    -

    -

    Динамический уровень жидкости в скважине

    +

    +

    -

    +

    -

    Состояние насоса (включен - отключен)

    -

    +

    -

    +

    -

    Периодическая работа по заданной программе

    -

    +

    -

    +

    -

    Температура подшипника балансира

    *

    -

    -

    *

    *

    Датчик натяжения цепи

    *

    -

    -

    *

    *

    Срыв шатуна

    *

    -

    -

    *

    *

    Величина крена

    *

    -

    -

    *

    *

    Уровень масла в редукторе

    *

    -

    -

    *

    *

    Деблокировка аварии

    -

    +

    -

    -

    -

    Счетчик моточасов

    +

    -

    -

    -

    -

    Дебит жидкости

    +

    -

    -

    -

    -


    В таблице знаком «+» отмечены обязательные параметры, символом «*» - рекомендуемые и «-» - необязательные, а «деблокировка аварии» должна применяться только совместно с расшифровкой причины.

    Значения параметров, указанных в таблице 2.1, должны архивироваться в базах данных для решения производственно-технологических и технико-экономических задач.

    Рекомендуемые параметры и функции, указанные в таблице 2.1, должны включаться в технические задания на проектирование конкретных систем на основе технико-экономического обоснования.

    Сформулируем основные требования к элементам системы автоматизации.

    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта