B_3_1_may_2021_g_Testy кд. Б (май 2021 г.) Литейное производство черных и цветных металлов
 Скачать 0.62 Mb.
|
|
123. Какое из перечисленных требований к смесеприготовлению указано неверно? А) Материалы, используемые для приготовления формовочных и стержневых смесей, должны иметь сертификаты качества. Б) В бункерах для хранения угольной пыли должна контролироваться температура внутри бункера. Температура пыли не должна превышать 70 °C В) Продолжительность нахождения залитых металлом форм в зоне активной вентиляции должна определяться технологической инструкцией.
868. Материалы, используемые для приготовления формовочных и стержневых смесей, должны иметь сертификаты качества. 869. Все работы, связанные со спуском персонала в бункеры и в другие закрытые и полузакрытые емкости с сыпучими материалами, должны проводиться в соответствии с порядком работ повышенной опасности. 870. Литейные производства должны снабжаться сульфитной щелочью. При варке сульфитной щелочи в цехе варочные банки должны помещаться в вытяжных шкафах с параметрами вытяжки согласно требованиям завода-изготовителя. 871. Взятие пробы смеси во время работы бегунов должно производиться механическим приспособлением. При ручном способе отбора проб (конусом или ложкой) бегуны должны быть остановлены. 872. На время ремонта, смазки, чистки и внутренних осмотров смесеприготовительные машины и средства транспортирования смесей должны быть остановлены, а электрические схемы разобраны. Пуск технических устройств после окончания указанных работ должен проводиться с соблюдением мер безопасности. 873. В бункерах для хранения угольной пыли должна контролироваться температура внутри бункера. Температура пыли не должна превышать 70 °C. Запас угольной пыли в бункере не должен превышать суточной потребности. 874. По окончании работы все углепомольное и транспортирующее оборудование должно быть очищено от пыли. 124. На какое время смесеприготовительные машины и средства транспортирования смесей должны быть остановлены, а электрические схемы разобраны? А) На время ремонта Б) На время реконструкции В) На время пуско-наладочных работ
Приказ Ростехнадзора от 09.12.2020 N 512 872. На время ремонта, смазки, чистки и внутренних осмотров смесеприготовительные машины и средства транспортирования смесей должны быть остановлены, а электрические схемы разобраны. Пуск технических устройств после окончания указанных работ должен проводиться с соблюдением мер безопасности. 125. При каком условии должно проводиться покрытие поверхности форм и стержней противопригарными красками, выделяющими вредные вещества? А) Должно проводиться в проветриваемом помещении Б) Должно проводиться под вытяжкой В) Должно проводиться в соответствии с технологической инструкцией
Приказ Ростехнадзора от 09.12.2020 N 512 876. Покрытие поверхности форм и стержней противопригарными красками, выделяющими вредные вещества, должно проводиться под вытяжкой в соответствии с технологической инструкцией. 126. Каким требованиям должна соответствовать эксплуатация сушильных устройств, работающих на газе, а также сушильных устройств с электроподогревом? А) Правил безопасности процессов получения или применения металлов Б) Требованиям технологической инструкции. В) Требований производителя.
Приказ Ростехнадзора от 09.12.2020 N 512 878. Эксплуатация сушильных устройств, работающих на газе, а также сушильных устройств с электроподогревом должна соответствовать требованиям технологической инструкции. 127. В каком случае допускается попадание аэрозолей противопригарных красок в воздух рабочей зоны во время покрытия поверхностных форм и стержней противопригарными веществами? А) В случае обработки открытых поверхностей. Б) При работе персонала в СИЗ. В) Не допускается.
Приказ Ростехнадзора от 09.12.2020 N 512 879. Покрытие поверхностных форм и стержней противопригарными веществами должно проводиться способами, исключающими попадание аэрозолей противопригарных красок в воздух рабочей зоны. Обслуживающий персонал должен использовать соответствующие СИЗ. 128. Какое из перечисленных требований к изготовлению форм и стержней указано неверно? А) Очистка плит формовочных машин от остатков формовочной смеси должна проводиться механизированными устройствами и приспособлениями с локализацией пылеудаления. Б) Эксплуатация сушильных устройств, работающих на газе, а также сушильных устройств с электроподогревом должна соответствовать требованиям технологической инструкции. В) Продолжительность нахождения залитых металлом форм в зоне активной вентиляции должна определяться технологической инструкцией.
Приказ Ростехнадзора от 09.12.2020 N 512 875. Система управления техническими устройствами должна обеспечивать выполнение технологических операций в требуемой последовательности, исключать одновременное выполнение несовместимых операций и обеспечивать в автоматическом режиме начало работы на данной позиции при фиксированном положении соответствующих элементов механизмов. 876. Покрытие поверхности форм и стержней противопригарными красками, выделяющими вредные вещества, должно проводиться под вытяжкой в соответствии с технологической инструкцией. 877. Очистка плит формовочных машин от остатков формовочной смеси должна проводиться механизированными устройствами и приспособлениями с локализацией пылеудаления. 878. Эксплуатация сушильных устройств, работающих на газе, а также сушильных устройств с электроподогревом должна соответствовать требованиям технологической инструкции. 879. Покрытие поверхностных форм и стержней противопригарными веществами должно проводиться способами, исключающими попадание аэрозолей противопригарных красок в воздух рабочей зоны. Обслуживающий персонал должен использовать соответствующие СИЗ. 880. Прочность крепления лопастей колеса метательной головки должна проверяться во избежание вылета лопастей при ослаблении крепления. 881. Этажерки для сушки стержней должны иметь прочные крюки для зацепления чалочными цепями и решетки с упорами, исключающими выпадение стержневых плит. Этажерки должны быть испытаны на прочность. 129. С какой периодичностью кольца и цапфы ковша после изготовления должны проверяться методом неразрушающего контроля? А) Не реже одного раза в год. Б) Не реже одного раза в 2 года. В) Не реже одного раза в 3 года.
Приказ Ростехнадзора от 09.12.2020 N 512 885. Цапфы ковшей должны быть стальные, кованые; кольцо и цапфы должны быть подвергнуты отжигу. Сваривать отдельные части колец и цапф не допускается. Кольца и цапфы ковша после изготовления должны проверяться методом неразрушающего контроля не реже одного раза в год. 130. Что из перечисленного допускается при осуществлении процессов литейного производства? А) Материалы, используемые для приготовления формовочных и стержневых смесей, должны иметь сертификаты качества. Б) Очистка плит формовочных машин от остатков формовочной смеси должна проводиться механизированными устройствами и приспособлениями с локализацией пылеудаления. В) Все перечисленное
Приказ Ростехнадзора от 09.12.2020 N 512 Требования к процессам литейного производства Смесеприготовление 868. Материалы, используемые для приготовления формовочных и стержневых смесей, должны иметь сертификаты качества. 869. Все работы, связанные со спуском персонала в бункеры и в другие закрытые и полузакрытые емкости с сыпучими материалами, должны проводиться в соответствии с порядком работ повышенной опасности. 870. Литейные производства должны снабжаться сульфитной щелочью. При варке сульфитной щелочи в цехе варочные банки должны помещаться в вытяжных шкафах с параметрами вытяжки согласно требованиям завода-изготовителя. 871. Взятие пробы смеси во время работы бегунов должно производиться механическим приспособлением. При ручном способе отбора проб (конусом или ложкой) бегуны должны быть остановлены. 872. На время ремонта, смазки, чистки и внутренних осмотров смесеприготовительные машины и средства транспортирования смесей должны быть остановлены, а электрические схемы разобраны. Пуск технических устройств после окончания указанных работ должен проводиться с соблюдением мер безопасности. 873. В бункерах для хранения угольной пыли должна контролироваться температура внутри бункера. Температура пыли не должна превышать 70 °C. Запас угольной пыли в бункере не должен превышать суточной потребности. 874. По окончании работы все углепомольное и транспортирующее оборудование должно быть очищено от пыли. Требования к изготовлению форм и стержней 875. Система управления техническими устройствами должна обеспечивать выполнение технологических операций в требуемой последовательности, исключать одновременное выполнение несовместимых операций и обеспечивать в автоматическом режиме начало работы на данной позиции при фиксированном положении соответствующих элементов механизмов. 876. Покрытие поверхности форм и стержней противопригарными красками, выделяющими вредные вещества, должно проводиться под вытяжкой в соответствии с технологической инструкцией. 877. Очистка плит формовочных машин от остатков формовочной смеси должна проводиться механизированными устройствами и приспособлениями с локализацией пылеудаления. 878. Эксплуатация сушильных устройств, работающих на газе, а также сушильных устройств с электроподогревом должна соответствовать требованиям технологической инструкции. 879. Покрытие поверхностных форм и стержней противопригарными веществами должно проводиться способами, исключающими попадание аэрозолей противопригарных красок в воздух рабочей зоны. Обслуживающий персонал должен использовать соответствующие СИЗ. 880. Прочность крепления лопастей колеса метательной головки должна проверяться во избежание вылета лопастей при ослаблении крепления. 881. Этажерки для сушки стержней должны иметь прочные крюки для зацепления чалочными цепями и решетки с упорами, исключающими выпадение стержневых плит. Этажерки должны быть испытаны на прочность. Требования к разливке металла и заливке форм 882. Продолжительность нахождения залитых металлом форм в зоне активной вентиляции должна определяться технологической инструкцией. 883. Ковши, перемещаемые грузоподъемными устройствами, должны быть подвергнуты испытаниям после изготовления и ремонтов. 884. Стальные канаты и цепи грузоподъемных устройств, предназначенные для перемещения ковшей с расплавленным металлом, а также траверсы самих ковшей должны защищаться кожухами от воздействия лучистого тепла. 885. Цапфы ковшей должны быть стальные, кованые; кольцо и цапфы должны быть подвергнуты отжигу. Сваривать отдельные части колец и цапф не допускается. Кольца и цапфы ковша после изготовления должны проверяться методом неразрушающего контроля не реже одного раза в год. 886. Вторичное использование ковша для заливки или разливки металла без предварительной замены стопора и стакана не допускается. 887. У каждого плавильного агрегата с выпуском металла через летку должны быть две штанги длиной не менее 1,5 м и запасные пробки для закрывания леток. 888. Ремонт ковшей производится после их охлаждения. Перед допуском ремонтных рабочих крупные ковши проверяются на отсутствие нависающих остатков шлака, скрапа и футеровки. Футеровка ремонтируемых ковшей должна разрушаться сверху вниз. Требования к хранению и транспортированию исходных материалов, полуфабрикатов и отходов производства 889. Алюминиевая стружка, принимаемая для хранения, должна быть сухой, без следов масла и грязи. 890. Материалы для приготовления формовочных смесей должны храниться в отдельных помещениях, размещаемых вне пределов производственных участков и отделений. 891. Количество ЛВЖ, хранимых в специальных цеховых кладовых, должно определяться технологией и проектной документацией. 892. Этилсиликат должен храниться в герметичной таре. 893. Хранение спирта и эфирно-альдегидной фракции в помещениях, в которых проводят гидролиз этилсиликата, допускается только в несгораемом металлическом ящике. 894. Хранение сыпучих материалов должно осуществляться в закрытых коробах, подключенных к системе вытяжной вентиляции. 895. К отходам литейного производства относят отработанные формовочные и стержневые смеси, включая брак форм и стержней, просыпи, литейные шлаки, абразивную и галтовочную пыль, огнеупорные материалы, керамику, а также шламы мокрых пылеочистных вентиляционных систем. 896. Утилизация, нейтрализация, складирование или захоронение отходов литейных производств должны определяться проектом. Требования безопасности в прокатном производстве 897. Перевалка валков должна производиться в соответствии с технологической инструкцией с использованием штатных перевалочных механизмов и приспособлений. 898. При необходимости, согласно технологической инструкции, ручная подправка металла осуществляется только с помощью специальных инструментов, при этом рабочий должен находиться сбоку от ножниц. Спереди и сбоку ножниц при ручной подаче металла должны быть устроены защитные ограждения, исключающие возможность попадания рук работника в опасную зону. Прдохранительное ограждение перед ножами ножниц должно иметь блокировку, исключающую работу ножниц при поднятом ограждении. Опасная зона работы ножниц должна обозначаться предупреждающими и запрещающими знаками безопасности. 899. Пилой, предназначенной для резки горячего металла, резать холодный металл не допускается. 900. Работы по погрузке и уборке обрези должны выполняться в соответствии с требованиями технологической инструкции. Во время передвижения вагонов для установки под сбросной желоб должны подаваться звуковые сигналы. При уборке обрези в короба переполнять их не допускается. 901. Не допускается размещение в одном помещении с фольгопрокатным оборудованием взрывопожароопасных отделений промывки, окраски и приготовления краски. Краска должна приготовляться в отдельном помещении под вытяжкой (в вытяжном шкафу). 902. Смазка полотна валков должна быть централизованной. 903. Приготовление и хранение красок для маркировки металла должно производиться в отдельном изолированном помещении. 904. Эксплуатация машин огневой зачистки должна производиться в соответствии с технологической инструкцией. 905. Очистка технологического оборудования и помещения от алюминиево-магниевого порошка должна производиться по графику в соответствии с технологической инструкцией. Рассыпанный порошок должен быть убран. 906. Операции, связанные с очисткой поверхности металла от окалины, должны быть механизированы и выполняться в соответствии с технологическими инструкциями. 907. Все технологические операции, связанные с очисткой поверхности проката травлением, а также с регенерацией травильных растворов на установках регенерации кислот и нейтрализационных станциях, должны соответствовать проекту и выполняться в соответствии с технологическими инструкциями. 908. Заполнение ванны кислотой должно производиться в соответствии с технологической инструкцией. 909. Корректировка обезжиривающих растворов каустической содой и тринатрийфосфатом в твердом (порошкообразном) виде непосредственно в рабочей ванне не допускается. Корректировка обезжиривающих растворов должна производиться концентрированными растворами указанных веществ. 910. Погружать влажные корзины с металлом в щелочную ванну не допускается. 911. Попадание угля, сажи, смазочных материалов на поверхность щелочной ванны не допускается во избежание взрыва. 912. Дробление каустической соды и других щелочей открытым способом не допускается. 913. Кислота или щелочь должна заливаться небольшой струей в холодную воду. Наливать воду в кислоту или щелочь не допускается. При заправке ванны твердыми химикатами необходимо исключить разбрызгивание жидкого продукта. 914. Операции по транспортированию и обработке проката при нанесении защитных покрытий, а также вспомогательные операции должны быть механизированы и выполняться в соответствии с технологическими инструкциями. 915. Чушки цинка, олова, свинца и других металлов, загружаемые в ванны, должны быть предварительно просушены. Опускание чушек в ванну с расплавленным металлом должно производиться с помощью специальных приспособлений, обеспечивающих нахождение людей на безопасном расстоянии от ванны. Клещи, ломики и другие инструменты перед использованием в работе должны быть просушены и подогреты. Приспособления для взятия проб и извлечения остатков цинка, олова, свинца и других металлов из ванны должны быть сухими. 916. Не допускается работа на осевшем флюсе, а также при перегреве масла выше температуры вспышки паров во избежание ожогов и воспламенения паров масла. Температурный режим ванны должен регулироваться автоматически. 917. В целях быстрой ликвидации возможных вспышек масла в отделении должен применяться содовый раствор. 918. Формы, наполненные жидким цинком, оловом или другим металлом, заливать водой до затвердевания металла не допускается. Освобождаемые из форм чушки должны складываться в специально отведенном месте, а формы - просушиваться. Заливать жидкий металл во влажные формы не допускается. 919. Укладка металла на перекрытия каналов, тоннелей, траншей, маслоподвалов и люковне допускается. Места перекрытий должны быть четко обозначены на полу цеха. Величина допустимых нагрузок на перекрытие должна быть указана соответствующими надписями. 920. При работе ультразвуковых установок должен быть полностью исключен непосредственный контакт рук работников с жидкостью, ультразвуковым инструментом и обрабатываемыми деталями. 921. В отсутствие механизации технологических процессов по поддержанию качества поверхности проката, наладки или обслуживания прокатного оборудования во время его работы используемые приспособления и инструменты должны быть включены в технологический процесс обоснованно, с описанием порядка использования в технологических или производственных инструкциях. 131. Каким образом должно осуществляться хранение сыпучих материалов? А) Должно осуществляться в закрытых коробах, подключенных к системе вытяжной вентиляции. Б) Должно осуществляться в сухих помещениях. В) Должно осуществляться в закрытых коробах.
Приказ Ростехнадзора от 09.12.2020 N 512 894. Хранение сыпучих материалов должно осуществляться в закрытых коробах, подключенных к системе вытяжной вентиляции. |