Печь_КС_ТЗ. Б. Н. Ельцина Институт материаловедения и металлургии Кафедра Теплофизика и информатика в металлургии сбор и представление технологической информации для печи кипящего слоя по обжигу медного концентрата техническое задание
 Скачать 150 Kb.
|
|
Министерство образования и науки РФ ФГАОУ ВПО Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина Институт материаловедения и металлургии Кафедра «Теплофизика и информатика в металлургии» СБОР И ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ ДЛЯ печи кипящего слоя по обжигу медного концентрата ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ на выполнение курсового проекта по дисциплине «Сбор, обработка и представление первичной технологической информации»
г. Екатеринбург 2012 г. СОДЕРЖАНИЕ 1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Error: Reference source not found 1.1 Наименование программного обеспечения Error: Reference source not found 1.2 Шифр разработки Error: Reference source not found 1.3 Основание для выполнения работы Error: Reference source not found 1.4 Стороны, участвующие в создании программного обеспечения Error: Reference source not found 1.5 Исходные данные для разработки Error: Reference source not found 1.6 Плановые сроки начала и окончания работ по созданию ПО Error: Reference source not found 2 НАЗНАЧЕНИЕ ПО И ЦЕЛИ ЕГО РАЗРАБОТКИ 6 2.1 Назначение ПО 6 2.2 Цели создания ПО 6 3 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ИНФОРМАТИЗАЦИИ 7 3.1 Назначение технологического агрегата 7 3.2 Основные технические характеристики 7 3.3 Основные конструктивные характеристики 8 4 ТРЕБОВАНИЯ К ПО 9 4.1 Требования к ПО в целом 9 4.2 Требования к структуре и функционированию 9 4.3 Требования к надежности 9 4.4 Требования к защите информации от несанкционированного доступа 9 4.5 Требования по сохранности информации при авариях 9 4.6 Дополнительные требования 10 4.7 Требования к системному и прикладному программному обеспечению 10 5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 11 5.1 Общие требования к первичным и вторичным приборам: 11 5.2 Требования к нормирующим преобразователям: 11 5.3 Требования к программируемым логическим контроллерам 11 6 МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 12 7 ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ И ПРИЕМКИ РАБОТЫ 12 8 ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ 14 Перечень использованных сокращений
1ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ1.1Наименование программного обеспеченияРазработка программного обеспечения сбора и представления первичной технологической информации для печи кипящего слоя по обжигу медного концентрата. 1.2Шифр разработкиШифр разработки 230201.000. 1.3Основание для выполнения работыПредусмотренный учебным планом специальности 230201 «Информационные системы и технологии» курсовой проект по дисциплине ОПД.В.01.1 «Сбор, обработка и представление первичной технологической информации» в шестом семестре. 1.4Стороны, участвующие в создании программного обеспеченияЗаказчик ПО (в дальнейшем – Заказчик) – Гольцев Владимир Арисович. E-mail: gold@tim.ustu.ru Разработчик ПО (в дальнейшем – Исполнитель): , студент группы Мт-390502, обучающаяся в ФГАОУ ВПО УрФУ на кафедре ТИМ по специальности 230201 «Информационные системы и технологии». E-mail: 1.5Исходные данные для разработкиТехнические и технологические материалы, согласованные с Заказчиком. Лекционные курсы «Сбор, обработка и представление первичной технологической информации», «Объектно-ориентированное программирование», «Операционные системы», «Информационные сети», «Металлургия цветных металлов». 1.6Плановые сроки начала и окончания работ по созданию ПОСрок выдачи задания на курсовое проектирование «24» февраля 2012 г., срок окончания работ по проекту «20» мая 2012 г. Защита проекта с 21 по 26 мая 2012 г. Продолжительность разработки программного обеспечения и сдачи его в эксплуатацию 11 (одиннадцать) недель. Последовательность и сроки реализации стадий и этапов работ, виды и комплектность документов, передаваемых Заказчику, определяются в соответствии с планом-графиком:
2НАЗНАЧЕНИЕ ПО И ЦЕЛИ ЕГО РАЗРАБОТКИ2.1Назначение ПОПрограммное обеспечение предназначено для сбора и представления технологической информации для печи кипящего слоя по обжигу медного концентрата. Предусмотрена возможность создания и предоставления и хранения статистических отчетов с экспериментальными данными. 2.2Цели создания ПООсновными целями создания ПО являются:
3ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ИНФОРМАТИЗАЦИИ3.1Назначение технологического агрегатаПечь кипящего слоя в металлургии меди используется для окислительного обжига концентратов сульфидных руд. Обжиг является подготовительной операцией перед плавкой концентрата на штейн (в отражательных или электрических печах). Обжигу подвергают концентраты, полученные из бедных руд. Целью обжига является удаление серы с заданной степенью десульфуризации и получение концентрата, более богатого по меди. При обжиге сульфидная сера окисляется и переходит в газ. Поскольку во время плавки в отражательных и электрических печах окисление серы происходит в незначительных количествах, только обжиг позволяет регулировать содержание серы и получать в ходе последующей плавки штейн заданного состава. 3.2Основные технические характеристикиОсновные технологические параметры процесса обжига приведены в таблице 1. Таблица 1 – Параметры процесса обжига
В качестве контролируемых параметров в системе сбора информации были выбраны:
3.3Основные конструктивные характеристикиПечь для обжига в «кипящем слое» (КС) обычно представляет собой цилиндрическую шахту высотой 7–12 м, диаметром 5–7 м, выложенную в плотном железном кожухе и футерованную огнеупорным кирпичом. Объем печной камеры достигает 430 м 3 . Стенки нижней части шахты, в которой происходит обжиг, иногда кессонированы. Площадь пода печи 20 – 40 м 2 . Под печи делают из жароупорного бетона толщиной 200–300 мм, в который заделаны при бетонировании стальные трубки воздухораспределительных сопел, приваренные к стальному днищу, подстилающему бетон. Подину делают сплошной или состоящей из отдельных секций. Воздух в печь подается под подину и проходит через отверстия в соплах в рабочее пространство печи, пронизывая находящийся над подиной слой материала, приводя его в псевдоожиженное состояние. Этот слой движется по поду от загрузочной камеры до сливного порога и выгружается из печи. Псевдоожижением называют такое состояние твердого зернистого материала, продуваемого потоком газа, при котором статическое давление слоя уравновешивается аэродинамическим давлением газового потока. При этом расстояние между зернами сыпучего материала увеличивается, и объем слоя возрастает на 20 –50 %. Слой становится легкоподвижным и подобно жидкости течет по подине, перетекает через пороги. Число сопел в печи устанавливают с таким расчетом, чтобы общая площадь живого сечения отверстий всех сопел составляла 0,7 – 0,9 % от площади подины. Обычно устанавливают 50 сопел на 1 м 2 подины. Скорость подаваемого в печь воздуха 10 –12 м/с, его расход составляет 2 000–2 100 м 3 /т концентрата, давление вдуваемого воздуха 15 –25 кПа. Загрузочная камера (форкамера) площадью 1 ,0–1,5 м 2 примыкает к корпусу печи является частью ее рабочего пространства. В форкамеру воздух подают отдельно и с большей скоростью, чтобы предупредить залегание на подине загружаемого холодного концентрата. Разгрузочная камера представляет собой отъемную от корпуса печи металлическую футерованную коробку. Огарок перетекает в разгрузочную камеру через сливной порог. Высота порога равна 1,0 –1,3 м. Свод печи выкладывают из шамотного кирпича в виде купола. На кирпич укладывают слой теплоизоляционного асбеста на жидком стекле с последующей защитой металлическим листом. Печные газы после охлаждения в котлах-утилизаторах или стояках поступают в циклоны, откуда эксгаустером передаются в электрофильтры. Система пылеулавливания обеспечивает очистку газов от пыли на 99, 5 %. Около 9 5 % выносимой газовым потоком пыли осаждается в стояках, газоходах, циклонах и 4–6 % – в электрофильтрах. Обжиг в КС – высокопроизводительный процесс, конструкция обжиговых печей проста, процесс легко механизируется и автоматизируется. Отходящие газы содержат 12 –14 % SO2 ; их используют для производства серной кислоты. 4ТРЕБОВАНИЯ К ПО4.1Требования к ПО в целомПрограммное обеспечение должно быть эффективным в работе и существенно упрощать работу. Также ПО должно обладать удобным интерфейсом для пользователя. Программные изделия и компоненты должны обладать патентной чистотой на территории РФ. 4.2Требования к структуре и функционированиюПрограммное обеспечение должно выполнять следующий ряд функций: Функции сбора и хранения первичной информации:
Функции обработки информации, формирования выходных результатов:
Функции настройки:
4.3Требования к надежностиБесперебойная работа, ведение журналов работы (сбои, ошибки, алармы), 4.4Требования к защите информации от несанкционированного доступаОсобых требований не предъявляется. 4.5Требования по сохранности информации при аварияхАвтоматическое создание копий данных с заданной периодичностью и сроком хранения. 4.6Дополнительные требованияПрикладное программное обеспечение должно реализовывать выполнение следующих функций:
Программное обеспечение должно быть открытым, допускающим возможность его дальнейшего функционального расширения и модификации с учетом перспектив развития и адаптации к изменяющимся технологическим условиям. 4.7Требования к системному и прикладному программному обеспечениюПрограммное обеспечение информационной системы должно включать в себя необходимые средства для организации процессов ввода, хранения, обработки, отображения данных. 5ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ5.1Общие требования к первичным и вторичным приборам:
5.2Требования к нормирующим преобразователям:
5.3Требования к программируемым логическим контроллерам
6МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯПри разработке конструкторской документации необходимо руководствоваться ГОСТ 12.01-005-84 "Метрологическое обеспечение безопасности труда. Общие положения". Все параметры измеряются стандартными средствами измерения, имеющими метрологический сертификат. Данная система не подлежит метрологической сертификации. 7ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ И ПРИЕМКИ РАБОТЫПередача рабочих материалов и документов между Исполнителем и Заказчиком осуществляется по электронной почте. Пересылка по электронной почте должна сопровождаться обязательным подтверждением доставки. Рассмотрение, коррекция и обратная отправка материалов должны выполняться в срок не более 3 рабочих дней. Приемка работы осуществляется при наличии следующих материалов:
Пояснительная записка выполняется в соответствии с требованиями по оформлению курсовых и дипломных проектов на кафедре теплофизики и информатики в металлургии. Ссылки на использованную литературу в тексте пояснительной записки обязательны. Структура пояснительной записки:
Графическая часть проекта:
8ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ230201.000. (код ТЗ) СОСТАВИЛИ
СОГЛАСОВАНО
1 Могут корректироваться Исполнителем в рамках времени, выделенного на курсовое проектирование |