Расчтеная работа. Березниковский политехнический техникум

• Название: Березниковский политехнический техникум
• Анкор: Расчтеная работа
• Дата: 07.03.2022
• Размер: 180.6 Kb.
• Имя файла: Rasschetnaya_rabota_MDK.docx
• Тип: Документы; #385331

Министерство образования и науки Пермского края

ГБПОУ

«Березниковский политехнический техникум»
Расчетная работа

Горные машины

ПР. 13.02.11. 14. 00
Выполнил

студент гр. ТЭО - 19

Терехин Даниил

Проверил

преподаватель

Ярушина М.А.

Дата проверки ____________ Оценка ___________

Подпись преподавателя ____________

2022
Исходные данные

1. 
   Расчет производительности
   

Одним из основных параметров транспортных машин является производительность – количество груза, перевозимого в единицу времени.

Производительность выражают в массовых Q (т/час) или объемных V (м³/час) показателях, причем .

Минутную техническую производительность (м/мин или м³/мин) конвейеров (количество горной массы, которое может принять в минуту движущаяся лента) называют приемной способностью конвейера.

Техническая производительность (т/час) транспортной машины непрерывного действия равна произведению массы находящегося на 1 м длины грузонесущего органа количество груза q (кг/м) на скорость перемещения (м/с) груза:
= = …

2. 
   Определяем величину подъема конвейера
   

, м
, м
Где – горизонтальная проекция конвейера, м

– угол наклона конвейера, рад.

3. 
   Определяем общую длину конвейера
   

Общую длину конвейера определяем по формуле:
, м
м
Где H– высота подъема конвейера, м.

4. 
   Определение ширины ленты
   

Ширину ленты желобчатой формы определяют по формуле:



Где – скорость ленты, м/c

– площадь груза, т/м³

– коэффициент, учитывающий возможное рассыпания груза с ленты,

– угол естественного откоса груза.
Производим выбор ленты по стандартному ряду. Указываем тип ленты, её запас прочности, предел прочности прокладок, а также число прокладок z.

(z = 3 ÷ 8)

5. 
   Определение предварительной мощности привода
   

Предварительную мощность привода определяем по формуле:
, кВт


кВт
Где - при движении ленты на подъём;

- при движении ленты на спуск;

– длина горизонтальной проекции конвейера, м;

– скорость движения ленты, м/с;

– высота подъема груза, м;

и – коэффициенты, характеризующие соответственно ширину и длину ленты.

6. 
   Определяем предварительные тяговые усилия на приводном барабане
   

Предварительные усилия (кН) рассчитываем по формуле:

7. 
   Определяем максимальное напряжение в ленте
   

По формуле Эйлера, выведенной для расчета гибкого элемента находим максимальное напряжение в ленте:


Где f – коэффициент трения между лентой и барабаном, при трении без смазочного материала резинотканевой лентой о стальной барабан f = 0,35;

– угол обхвата барабана лентой, рад.

Отношение принимаем равным 1,5

8. 
   Определяем количество прокладок в ленте
   

Количество прокладок в ленте рассчитываем по формуле:


Принимаем ближайшее целое число в большую сторону → 5 шт.

9. 
   Находим линейную плотность ленты
   

Ориентировочно линейная плотность (кг/м) ленты рассчитывается по формуле:

10. 
    Определяем среднюю линейную плотность
    

Диаметр ( ) ролика = 89 мм

– прямых = 0,022

– желобчатых = 0,025

11. 
    Находим шаг роликов на рабочей ветви конвейера
    

Где А – коэффициент, при плотности груза 1,3 т/м³ принимаем А = 1550 мм

12. 
    Находим шаг роликов на холостой ветви конвейера
    

13. 
    Находим массу роликов рабочей ветви
    

14. 
    Находим массу роликов холостой ветви
    

15. 
    Определяем условную линейную плотность роликов рабочей ветви
    

16. 
    Определяем условную линейную плотность роликов холостой ветви
    

17. 
    Определяем диаметр приводного барабана
    

Принимаем в соответствии со стандартным рядом.

18. 
    Находим длину барабана
    

19. 
    Определяем стрелу выпуклости
    

20. 
    Находим диаметр натяжного барабана
    

21. 
    Определяем натяжение ленты методом обхода контура по точкам
    

Метод расчета обхода контура по точкам заключается в следующем: вычерчивают контур тягового органа и разбивают его на прямолинейные и криволинейные участки, нумеруя точки сопряжения этих участков (рис.) Нумерацию обычно начинают с точки сбегания тягового органа с приводного барабана, шкива или звездочки. Далее характерные точки нумеруют последовательно ходу движения тягового органа.


Рис. – Схема к расчету ленточного конвейера

Находим натяжение в точках 2, 3, 4 через натяжение в точке 1.

Находим нагрузку натяжения ленты рабочей ветви конвейера по формуле:

, кН

Находим нагрузку натяжения ленты холостой ветви конвейера
, кН

Находим нагрузку натяжения ленты в точка 2, 3, 4.

В точке 2:

В точке 3:

В точке 4:
При расположении привода в головной части конвейера


По формуле Эйлера натяжение гибкого элемента (ленты) набегающей ветви


Сопротивление движения ленты от точки 1 к точке 2 будет равно
, кН

Сопротивление движения ленты от точки 2 к точке 3 складывается из сопротивлений движению на натяжном барабане
, кН

Где – коэффициент характеризующий сопротивление на натяжном барабане, при угле обхвата барабана лентой 180 .
Сопротивление между точками 3 и 4 складывается из сопротивлений движению груженной ветви
, кН

Подставляем эти значения в формулы натяжения ленты в точках 2, 3, 4. Решая эти уравнения вместе с уравнением , определяем неизвестное F₁, а затем F₂, F₃ и F₄.
В точке 2: