Астахова.А.Д._ТБб_1201. Безопасность технического обслуживания машинистом котельных установок в оао тевис
 Скачать 1.01 Mb.
|
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тольяттинский государственный университет» Институт машиностроения Кафедра «Управление промышленной и экологической безопасностью» Направление подготовки 280700.62(20.03.01) «Техносферная безопасность» Профиль «Безопасность технологических процессов и производств» БАКАЛАВРСКАЯ РАБОТА на тему Безопасность технического обслуживания машинистом котельных установок в ОАО «ТЕВИС» Студент(ка) А.Д. Астахова (И.О. Фамилия) (личная подпись) Руководитель С.А. Краснова (И.О. Фамилия) (личная подпись) Нормоконтроль А.Г. Егоров (И.О. Фамилия) (личная подпись) Допустить к защите Заведующий кафедрой ___д.п.н., профессор, Л.Н. Горина___ __________ (ученая степень, звание, И.О. Фамилия ) (личная подпись) «_____»______________________2016 г. Тольятти 2016 2 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тольяттинский государственный университет» Институт машиностроения Кафедра «Управление промышленной и экологической безопасностью» УТВЕРЖДАЮ Зав. кафедрой «УПиЭБ» _____________ Л.Н. Горина «____»___________2016 г. ЗАДАНИЕ на выполнение бакалаврской работы Студент Астахова Александра Дмитриевна 1. Тема: «Безопасность технического обслуживания машинистом котельных установок в ОАО «ТЕВИС»». 2. Срок сдачи студентом законченной выпускной квалификационной работы: 14 июня 2016 года 3. Исходные данные к выпускной квалификационной работе: -Технологические карты; - перечень оборудования; - планировка рабочих мест; -план мероприятий по улучшению условий и охраны труда; -результаты анализа контроля за состоянием окружающей среды 4. Содержание выпускной квалификационной работы (перечень подлежащих разработке вопросов, разделов): 3 Аннотация, Введение; 1. Характеристика производственного объекта, 2. Технологический раздел, 3. Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов, обеспечения безопасных условий труда, 4. Научно-исследовательский раздел, 5. Раздел «охрана труда», 6. Охрана окружающей среды и экологическая безопасность, 7. Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях, 8. Оценки эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности, Заключение Список использованной литературы Приложения 5 Ориентировочный перечень графического и иллюстративного материала: - лист 1 «План размещения технологического оборудования на участке котельной установки в ОАО «ТЕВИС»». - лист 2 «Схема технологического процесса обслуживания котельных установок в ОАО «ТЕВИС»». - лист 3 «Идентификация опасных и вредных производственных факторов на рабочем месте машиниста котельных установок в ОАО «ТЕВИС»». - лист 4 «Диаграммы с анализом травматизма в энергетической отрасли в ОАО «ТЕВИС»». - лист 5 «Схема предлагаемого изменения в ОАО «ТЕВИС»»; - лист 6 «Существующая структура ОАО «ТЕВИС»»; - лист 7 «Перечень отходов, образующихся от производственной деятельности ОАО «ТЕВИС»»; - лист 8 «План действия предприятия ОАО «ТЕВИС» в экстренных ситуациях»; - лист 9 «Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной 4 безопасности ОАО «ТЕВИС»». 6. Консультанты по разделам : нормоконтроль- А.Г. Егоров 7. Дата выдачи задания «20» мая 2016 Руководитель выпускной квалификационной работы (подпись) С.А. Краснова (И.О. Фамилия) Задание принял к исполнению (подпись) А.Д. Астахова (И.О. Фамилия) 5 МИНИСТРЕСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тольяттинский государственный университет» Институт машиностроения Кафедра «Управление промышленной и экологической безопасностью» УТВЕРЖДАЮ Зав. кафедрой «УПиЭБ» _____________ Л.Н. Горина «____»___________2016 г. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН выполнения бакалаврской работы Студента Астаховой Александры Дмитриевны по теме «Безопасность технического обслуживания машинистом котельных установок в ОАО «ТЕВИС»». Наименование раздела работы Плановый срок выполнени я раздела Фактический срок выполнения раздела Отметка о выполнени и Подпись руководителя Аннотация 21.05.16- 21.05.16 21.05.16 выполнено Введение 21.05.16- 22.05.16 22.05.16 выполнено 1. Характеристика производственного объекта 23.05.16- 27.05.16 27.05.16 выполнено 6 2.Технологический раздел 28.05.16- 30.05.16 30.05.16 выполнено 3. Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов, обеспечения безопасных условий труда 31.05.16- 1.06.16 1.06.16 выполнено 4. Научно- исследовательский раздел 02.06.16- 07.06.16 07.06.16 выполнено 5. Раздел «Охрана труда» 07.06.16- 08.06.16 08.06.16 выполнено 6. Охрана окружающей среды и экологическая безопасность 08.06.16- 09.06.16 09.05.16 выполнено 7. Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях 09.06.16- 09.06.16 09.06.16 выполнено 8. Оценки эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 09.06.16- 10.06.16 10.06.16 выполнено 7 Заключение 10.06.16- 10.06.16 10.06.16 выполнено Список использованной литературы 10.06.16- 11.06.16 11.06.16 выполнено Руководитель выпускной квалификационной работы (подпись) С.А. Краснова (И.О. Фамилия) Задание принял к исполнению (подпись) А.Д. Астахова (И.О. Фамилия) 8 АННОТАЦИЯ Тема моей бакалаврской работы - Безопасность технологического обслуживания машинистом котельных установок ОАО «ТЕВИС». В разделе номер один описана краткая характеристика производственного объекта, производимая продукция, виды и режимы работ ОАО «ТЕВИС». В технологическом разделе показан план размещения технологического оборудования, описан технологический процесс выполнения работ на котельной установке. Описание операций, приведение технологические карты, сменного плана. В разделе номер три отражены мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов, обеспечения безопасных условий труда проводятся путём специальной оценки условий труда, и оценки уровней профессиональных рисков. В научно-исследовательском разделе предложен объект исследования, и его предлагаемое изменение, а точнее звукопоглощающая подставка. В разделе «Охрана труда» описана документированная процедура по охране труда для машиниста котельных установок. В разделе «Охрана окружающей среды и экологическая безопасность» проведена оценка выбросов котельных установок в окружающую среду. В разделе «Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях» сделан анализ возможных аварийных ситуаций на участке. план действий для их предотвращений. В разделе «Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности» разработан план мероприятий по условиям труда, произведён расчёт размера скидок и надбавок, проведена оценка снижения уровня травматизма. Объем работы составляет 70 страниц, 12 рисунков, 14 таблиц. 9 СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ ........................................................................................................... 12 1. Характеристика производственного объекта. ............................................... 13 1.1 Расположение ................................................................................................. 13 1.2 Производимая продукция или виды услуг. ................................................ 13 1.3 Технологическое оборудование. ................................................................. 13 1.4 Виды выполняемых работ. ........................................................................... 13 2. Технологический раздел ................................................................................. 14 2.1 План размещения основного технологического оборудования. .............. 14 2.2 Описание технологической схемы, технологического процесса. ............ 15 2.3 Анализ производственной безопасности на участке путём Идентификации опасных и вредных производственных факторов и рисков. ......................................................................................................... 18 2.4 Анализ средств защиты работающих. .......................................................... 20 2.5 Анализ травматизма на производственном объекте. ................................. 21 3. Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных и вредных производственных факторов, обеспечения безопасных условий труда ................................................... 27 3.1 Разработка мероприятий по снижению воздействия факторов и обеспечению безопасных условий труда. ................................................ 27 3.2 Оформление результатов в таблицу. ........................................................... 27 4. Научно-исследовательский раздел ................................................................ 29 4.1 Выбор объекта исследования, обоснование. .............................................. 29 4.2 Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения безопасности. ................................................................................................. 29 4.3 Предлагаемое или рекомендуемое изменение. .......................................... 31 4.4. Выбор технического решения на основании анализа технической литературы. ................................................................................................... 32 5. Раздел "Охрана труда" .................................................................................... 34 10 5.1 Разработка документированной процедуры по охране труда. ................. 34 6. Охрана окружающей среды и экологическая безопасность ....................... 38 6.1 Оценка антропогенного воздействия объекта на окружающую среду. 38 6.2 Предлагаемые или рекомендуемые принципы, методы и средства снижения антропогенного воздействия на окружающую среду. ............ 39 6.3 Разработка документированных процедур согласно ИСО 14000. ........... 41 7. Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях ........................................ 42 7.1 Анализ возможных аварийных ситуаций или отказов на данном объекте. ................................................................................................... 42 7.2 Разработка планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций на взрывопожароопасных и химически опасных производственных объектах. ........................................................................................................ 43 7.3 Планирование действия по предупреждению и ликвидации ЧС, а так же мероприятий гражданской обороны для территории и объектов. 44 7.4 Рассредоточение и эвакуация из зон ЧС. .................................................... 45 7.5 Технология ведения поисково-спасательных и аварийно-спасательных работ в соответствии с размером и характером деятельности организации. .................................................................................................. 46 7.6 Использование средств индивидуальной защиты в случае угрозы или возникновения аварийной или чрезвычайной ситуации. .......................... 47 8. Оценки эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности ........................................................................................................ 49 8.1 Разработка плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности. ..................................................................... 49 8.2 Расчёт размера скидок и надбавок к страховым тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний. ................................................................. 53 8.3 Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной заболеваемости по результатам выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности. .............................................. 57 11 8.4 Оценка снижения размера выплаты льгот, компенсаций работникам организации за вредные или опасные условия труда. ................................ 60 8.5 Оценка производительности труда в связи с улучшением условий и охраны труда в организации. ..................................................................................... 65 ЗАКЛЮЧЕНИЕ ................................................................................................... 66 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. .......................................... 67 12 ВВЕДЕНИЕ Теплоснабжение является одним из основных элементов быта населения и используется в самых разных целях: обеспечение теплом жилых зданий и промышленных сооружений, осуществление коммунально-бытовых нужд потребителей. Важной нуждой населения является отопление и горячее водоснабжение, и главную роль здесь играют котельные установки. Котельные установки обеспечивают нагрев рабочей жидкости, в данном случае воды. Основными элементами котельной установки является котельный агрегат и вспомогательные устройства. Оборудование котельных установок необходимо тщательно обслуживать, и проверять отсутствие сбоев в работе и отказов. Эту работу выполняет машинист котельных установок, на которого в процессе работы воздействуют опасные и вредные производственные факторы. Их действие необходимо уменьшать. Безопасность работников является неотъемлемой важной частью обязанности любого работодателя. В связи с этим он должен предоставить условия труда, соответствующие нормативными документами. Безопасные условия труда-условия труда, при которых воздействия на работающих вредных и (или) опасных производственных факторов исключены либо уровни их воздействия не превышают установленных нормативов[1]. Задача: Выявить опасные и вредные производственные факторы, которые воздействуют на машиниста котельной установки в процессе трудовой деятельности, и уменьшить данное негативное воздействие. Цель: Разработка мероприятий по улучшению условий труда машиниста котельных установок в ОАО «ТЕВИС».. Результатом достижения будет являться анализ возможных опасных и вредных производственных факторов на машиниста котельной и предложенное решение данной проблемы. 13 1 Характеристика производственного объекта 1.1 Расположение объекта и краткая характеристика Котельные установки предназначены для обеспечения теплом производственно-технических предприятий и жилищно-хозяйственных помещений. «ТЕВИС» является крупнейшим поставщиком тепловой энергии, холодной воды и оказания услуг по водоотведению в г. о. Тольятти Самарской области. Юридический адрес ОАО «ТЕВИС» 445043, РФ, Самарская обл., г. Тольятти, ул. Коммунальная, 29 Телефон: (8482) 67-57-00 Факс: (8482) 39-16-34 Электронный адрес: рostmaster@tevis.ru 1.2 Производимая продукция и виды услуг Основными видами услуг является обеспечение потребителей тепловой энергией, горячей и холодной водой. 1.3 Технологическое оборудование На сегодняшний день ОАО «ТЕВИС» имеет в своем расположении: -тепловые сети; -водопроводные сети; -бытовые и ливневые канализации; -5 крупных насосных станций; -42 центральных тепловых пунктов; -59 насосных станций перекачки; -электрические сети. 1.4 Виды выполняемых работ В ОАО «ТЕВИС» выполняются следующие работы: - Ремонт и эксплуатация инженерных сетей, - строительство, транспорт и механизация - транспортное обслуживание, техническая диагностика. 14 2 Технологический раздел 2.1 План размещения основного технологического оборудования. План размещения основного технологического оборудования участка представлен на рисунке 1 1-Водогрейный котёл; 2-сетевой насос; 3-насос сырой воды; 4- подогреватель сырой воды; 5-химводоочиститель ; 6-подпитчный насос; 7- бак деаэрированной воды; 8-охладитель деаэрированной воды;9- подогреватель химически очищенной воды; 10- деаэратор; 11-охладитель пара; 12-рециркуляционный насос Рисунок 1 – Схема размещения оборудования В таблице 1 перечислено оборудование, находящееся на участке котельной установки. Таблица 1 - Технологическое оборудование участка котельной установки Наименование Марка оборудования Количество 1.Котёл водогрейный КВ-ГМ-10 4 15 Продолжение таблицы 1 2.2 Описание технологической схемы, технологического процесса Технологический процесс-совокупность действий при выполнении конкретного вида работ. Технологическая схема и технологический процесс должны существовать на каждом предприятии и для каждого вида деятельности. 2.Насос сетевой 4К-18 с эл. дв. А-52-2 2 3.Насос сырой воды 2К-6 с эл.дв. А-42-2 1 4.Подогреватель сырой воды ПВ-Z-07 1 5. Хим водоочистка - 1 6. Подпиточный насос WILO HMP 305 50L 1 7.Бак деаэрированной воды ДЩ-5 1 8. Охладитель деаэрированной воды ТКВ-600 1 9. Подогреватель химически очищенной воды ПВ-Z-07 (22%) 2 10. Деаэратор ДА - 1 1 11.Охладитель пара - 1 12. Рециркуляционный насос BRS32/4G 2 16 В выпускной квалификационной работе рассматриваем участок котельной станции. Ниже на рисунке 2 приведена технологическая схема котельной. 1-Водогрейный котёл; 2-сетевой насос; 3-насос сырой воды; 4- подогреватель сырой воды; 5-химводоочиститель ; 6-подпитчный насос; 7- бак деаэрированной воды; 8-охладитель деаэрированной воды; 9- подогреватель химически очищенной воды; 10- деаэратор; 11-охладитель пара; 12-рециркуляционный насос Рисунок 2- Технологическая схема котельной Для любой операции на предприятии должна быть карта технологического процесса, где описан порядок действия каждого работника. Представлена карта в таблице 2. Составлено в соответствии с ЕТКС (Единый тарифно- квалификационный справочник работ и профессий рабочих) [2]. Таблица 2 – Карта технологического процесса 17 Наименование операции Наименование оборудования (оборудование, оснастка, инструмент). Обрабатываемый материал, деталь, конструкция Виды работ (установить, проверить, включить, измерить и т.д. Обслуживание котельных установок Котельные установки Вода 1.Проведение работы водогрейных котлов в соответствии с графиком нагрузки 2. При использовании агрегатов обеспечение их надежной и экономичной работы 3.Запуск, остановка, испытание обслуживаемого 4.Наблюдение за данными средств измерений 5. Ликвидация аварийных и чрезвычайных ситуаций 6.Обнаружение повреждённостей в работе оборудования и принятие мер по их предотвращению 7. Направление оборудования в ремонт 8. Допускать на ремонт и осмотр работников структурных подразделений ОАО "ТЭВИС" согласно наряда- допуска 18 2.3 Анализ производственной безопасности на участке путем идентификации опасных и вредных производственных факторов и рисков Идентификация опасных и вредных производственных факторов (далее ОВПФ) играет очень важную роль в обеспечении безопасности работника в процессе труда. В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74*[3] на рабочем месте машиниста котельной выявлены следующие опасные и вредные производственные факторы, которые описаны в Таблице 3. В соответствии с ФЗ №426 "О специальной оценки условий труда" под идентификацией потенциально вредных и (или) опасных производственных факторов понимаются сопоставление и установление совпадения имеющихся на рабочих местах факторов производственной среды и трудового процесса с факторами производственной среды и трудового процесса, предусмотренными классификатором вредных и (или) опасных производственных факторов, утвержденным федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке и реализации государственной политики и нормативно-правовому регулированию в сфере труда[8]. Таблица 3 - Идентификация ОВПФ на рабочем месте машиниста котельных установок ОАО «ТЕВИС» Наименование операции, вида работ. Наименование оборудования (оборудование, оснастка, инструмент) Обрабатываемый материал, деталь, конструкция Наименование опасного и вредного производственного фактора и наименование группы, к которой относится фактор (физические, химические, биологические, психофизиологические) 19 Продолжение таблицы 3 Обслуживание котельных установок Котельные установки Вода 1.Отклонение параметров микроклимата (пониженная температура воздуха, повышенная влажность воздух а). (Физический) 2.Повышенный уровень шума. (Физический) 3. Повышенный уровень вибра ции. (Физический) 4. Повышенная напряженность магнитных полей. (Физический) 5. Тяжесть труда. (Психофизиологический) 6. Напряжённость труда. (Психофизиологически й) 7. Недостаточная освещенность рабочей зоны. (Физический) 8 Повышенный уровень электромагнитных излучений. (Физический) 20 2.4 Анализ средств защиты работающих (коллективных и индивидуальных) В соответствии с типовой инструкцией машиниста котельных установок ОАО «ТЕВИС» выдаются средства индивидуальной защиты (СИЗ), представленные в Таблице 4. Таблица 4 -Средства индивидуальной защиты Наименование профессии Наименование нормативного документа Средства индивидуальной защиты, выдаваемые работнику Оценка выполнения требований к средствам защиты (выполняется/ не выполняется Машинист котельных установок Приказ Минздравсоцраз вития РФ от 03.1 0.2008 № 543н [4]. Приказ Минздрав- соцразвития РФ от 17.12.2010 №1122н [5]. -Полукомбинезон хлопчатобумажный с водоотталкивающей пропиткой; Выполняется -жилет сигнальный 2-го класса защиты -сапоги резиновые; -перчатки резиновые; -рукавицы комбинированные или перчатки с полимерным покрытием; -галоши диэлектрические; -перчатки диэлектрические; -наушники противошумные; -костюм на утепляющей прокладке; 21 Продолжение таблицы 4 -валенки с резиновым низом или сапоги кожаные утепленные; -регенерирующий крем; -каска защитная; -противогаз; -ботинки кожаные. 2.5 Анализ травматизма на производственном объекте Официальная статистика по производственному травматизму в энергетической отрасли в таблице 5. В данном разделе будет приведена статистика за последние 5 лет по: -отрасли -виду технологического процесса -видам происшествий -оборудованию -причинам несчастных случаев -возрасту -времени проведения инструктажа -времени работы -месяцам Таблица 5 - Статистика по отрасли за 2011-2015 гг Статистика проводилась за последние 5 лет. 2011 2012 2013 2014 2015 1. Численность пострадавших от несчастных случаев на производстве, тыс. человек Мужчины 116,700 94,000 64,900 51,700 41,600 22 Продолжение таблицы 5 Женщины 34,10 31,700 20,900 17,000 14,700 Всего 150,800 126,700 88,800 69,700 57,300 2. Из них со смертельным исходом Мужчины 3,190 3,190 3,150 2,710 1,600 Женщины 1,260 1,290 0,240 0,180 0,130 Всего 4,390 4,270 3,190 2,890 1,720 3. Численность пострадавших при несчастных случаев на производстве на 1000 работающих соответствующего пола Мужчины 0,230 0,174 0,215 0,125 0,208 Женщины 0,019 0,012 0,019 0,010 0,018 Всего 4,600 2,700 3,000 1,500 3,500 4. Из них со смертельным исходом Мужчины 0,220 0,190 0,150 0,210 0,250 Женщины 0,010 0,012 0,013 0,012 0,011 Всего 0,135 0,139 0,094 0,112 0,013 В соответствии с действующим нормативным документом ГОСТ Р 56255-2014 даётся определение производственной травме: производственная травма –cследствие воздействия на организм различных внешних опасных производственных факторов[6]. Производственная травма является следствием несчастного случая. Все технологические процессы на производстве делятся на 3 вида (типовой, единичный, групповой). На рисунке 3 представлена статистика травматизма по виду технологического процесса. 23 Рисунок 3 - Статистика по виду технологического процесса (объекту) Из данного рисунка можно сделать вывод, что большая доля травматизма приходится на типовой технологический процесс. На рисунке 4 приведена статистика по оборудованию, при эксплуатации которых происходят наибольшее количество несчастных случаев. Рисунок 4 - Статистика по оборудованию Как показано на рисунке 4 несчастных случаев больше при эксплуатации водогрейного котла. Таким образом, наиболее травмоопасным оборудованием является именно водогрейный котёл. На рисунке 5 показана статистика по следующим видам происшествия: Рисунок 5 - Статистика по видам происшествий 49% 31 % 20% Типовой технолочиский процесс Единичный технологический процесс Групповой технологический процесс 25% 15% 17% 10% 10% 22% Водогрейный котёл Насосы Подогреватели Деаэратор Бак аккумулятор Охладители 35% 45% 20% Взрыв Пожар Отравления 24 Из данной статистики видно, что большая часть несчастных случаев приходится на пожары, меньшая- на отравления. Проанализировав причины несчастных случаев (рисунок4), обнаружено следующее: в большей степени причинами несчастных случаев являются ожоги, в наименьшей степени - это электротравмы. Рисунок 6 -Статистика по причинам несчастных случаев (НС) Статистика по травматизму на участке котельной установки проводится так же по возрасту. Данные представлены на рисунке 7. Рисунок 7 - Статистика по возрасту Сильнее всего подвержены травмам рабочий персонал в возрасте 50-65 лет, и 18-20 лет. Это можно объяснить неопытностью в 18-20 лет, и замедленной реакцией в 50-65 лет. Таким образом, выявлены возрастные 8% 9% 10% 11% 18% 44% Электротравмы Переломы Вывихи Ранение глаз Ушибы Ожоги 32% 27% 8% 10% 23% 50-65 лет 18-20 лет 40-50 лет 30-40 лет 20-30 лет 25 периоды для машиниста котельной установки, когда следует быть наиболее внимательным. На рисунке 8 показано в какой месяц проводится наибольшее количество инструктажей. 0 1 2 3 4 5 6 7 Январь Март Май Июль Сентябрь Ноябрь Количество инструктажей Рисунок 8 - Статистика по времени проведения инструктажа Из этого рисунка следует, что наибольшее число инструктажей проводится в сентябре, что можно объяснить выходом людей из отпусков, наименьшее- в марте и феврале. На рисунке 9 показана статистика травматизма по времени работы (Вв зависимости от рабочей смены). Рисунок 9 - Статистика по времени работы (от начала работы и до конца рабочей смены) Бдительнее всего необходимо быть персоналу, работающего с 7:00- 15:00, и с 23:00 до 7:00. Причинами могут быть сонливость, невнимательность, напряженность трудового процесса. 40% 19% 41% с 8:00-16:00 с 16:00- 00:00 26 В конце каждого года приводится статистика по несчастным случаем за каждый месяц, и делается анализ возможных причин, что показано на рисунке 10. Рисунок 10 - Статистика по месяцам Из данной статистики делаем заключение, что в январе и декабре следует увеличить сосредоточенность. Причинами могут быть повышенная усталость, переутомляемость в холодное время года. Таким образом, приведя данные статистики, выявлены причины несчастных случаев, сделан анализ по времени проведения инструктажей, видам происшествий, времени работы. 21 марта 2012 года были подведены итоги областного смотра-конкурса, объявленного Правительством Самарской области, на лучшую организацию в городском округе Тольятти по обеспечению безопасных условий и охраны труда в 2011 году. Решением экспертной комиссии ОАО «ТЕВИС» (Общество представлял Отдел охраны труда) признано победителем, занявшим I МЕСТО в номинации «Лучшая организация в городском округе Тольятти по обеспечению безопасных условий и охраны труда среди организаций производственной сферы». В данном разделе приведен статистики за последние 5 лет по: отрасли, виду технологического процесса, видам происшествий, оборудованию, причинам несчастных случаев ,возрасту времени проведения инструктажа, времени работы, месяцам. 0% 5% 10% 15% 20% 25% 27 3 Мероприятия по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов, обеспечения безопасных условий труда 3.1 В таблице 4 мы проводили идентификацию опасных и вредных производственных факторов(ОВПФ). Теперь на этой основе можем составить перечень мероприятий, предотвращающих данные ОВПФ 3.2 Результаты анализа представлены в виде таблицы 6. Таблица 6 – Мероприятия по улучшению и условий труда для машиниста котельной установки Котельные установки Наименован ие операции, ви да работ Наименование оборудования (оборудование, оснастка, инструмент) Обрабатываемый материал, деталь, конструкция Наименование опасного и вредного произв одственного факт ора и наименование группы, к которой относится фактор Мероприятия по снижению воздействия фактора и улучшению условий труда Обслужива- ние котельных установок Котельные установки Вода Повышенная напряженность магнитных полей( Физический) Защита расстоянием, защита временем Повышенный уровень шума (Физический) замена оборудования, на рабочих местах с целью снижения механических колебаний 28 Продолжение таблицы 6 Повышенный уровень вибрации. (Физический) Отклонение параметров микроклимата (пониженная температура воздуха, повышенная влажность) (Физический) Создание новых и ремонт имеющихся отопительных и вентиляционны х систем и приборов в производственн ых и бытовых помещениях Тяжесть труда (Психофизиологическ ий) Организация и преобразование мест отдыха , помещений и комнат релаксации, психологичен- кой разгрузки Напряжённость труда (Психофизиолог ический) Недостаточная освещенность рабочей зоны (Физический) Провести соответствие уровней естественного и искусственного освещения Повышенный уровень электромагнитных излучений. (Физический) Применение защитных фильтров, экранов. 29 4 Научно-исследовательский раздел 4.1Выбор объекта исследования, обоснование Теплоснабжение является одним из основных элементов быта населения и используется в самых разных целях: обеспечение теплом жилых зданий и промышленных сооружений, осуществление коммунально-бытовых нужд потребителей. Важной нуждой населения является отопление и горячее водоснабжение, и главную роль здесь играют котельные установки. Котельные установки обеспечивают нагрев рабочей жидкости, в данном случае воды. Основными элементами котельной установки является котельный агрегат и вспомогательные устройства. Оборудование котельных установок необходимо тщательно обслуживать, и проверять отсутствие сбоев в работе и отказов. Эту работу выполняет машинист котельных установок, на которого в процессе работы воздействуют опасные и вредные производственные факторы. Их действие необходимо уменьшать. Безопасность работников является неотъемлемой важной частью обязанности любого работодателя. В связи с этим он должен предоставить условия труда, соответствующие нормативными документами. 4.2. Анализ существующих принципов, методов и средств обеспечения безопасности Безопасность в цехе котельной установки должна быть в наибольшем приоритетом. Необходимо соблюдать соответствующие действующие меры и предписания по предотвращению аварий и несчастных случаев. В соответствии с ГОСТ Р12.0.007-2009 Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально-экономические, организационно- технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия[6]. Исходя из ГОСТ Р12.0.230-2007, система управления охраной труда – это набор взаимосвязанных или взаимодействующих между собой элементов, 30 устанавливающих политику и цели по охране труда и процедуры по достижению этих целей[1]. Система управления охраной труда создаётся на каждом крупном предприятии, для улучшения эффективности и качества мероприятий по охране труда. Одним из главным мероприятий по охране труда считается выдача индивидуальных и коллективных средств защиты. В действующем нормативном документе ГОСТ Р12.0.007-2009 даётся следующее определение средств индивидуальной защиты – технические средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения [1]. В соответствии с ГОСТ 12.2.096-83п1.4в рабочей зоне котельной должно исключаться действие следующих опасных и вредных производственных факторов: -Повышенная запылённость и загазованность воздуха; -повышенные уровни шума и вибрации; -повышенные температуры воздуха и тепло потоки; -повышенная влажность и подвижность воздуха; -скопление и образование повышенных концентраций паров жидкого и газообразного топлива; -превышение нормативных значений температуры нагрева органов управления и наружных поверхностей оборудования; -повышенный уровень статического электричества; -отсутствие или недостаток естественного света и освещённости на рабочем месте и у показывающих приборов; -острые кромки, шероховатость и заусенцы на поверхностях оборудования, инструмента, различных вспомогательных устройств; 31 -опасные уровни электрических потенциалов на неизолированных частях оборудования, замыкание которых может пройти через тело человека [7]. 4.3. Предлагаемое изменение Одной из причин производственного заболевания при обслуживании станка КВ-ГМ-10, машинистом котельной установки, является – шум от работы котла. Базовая комплектация станка КВ-ГМ-10 представляет собой: - блок топочный, блок конвективный; - бункер, короба газовый и воздушный; - лестницы и площадки (россыпью), связки с комплектующими; - ящики с комплектующими (арматура, приборы, узлы, детали, вентилятор 19ЦС-63) Дополнительная комплектация: горелка РГМ-10, вентилятор ВДН-10-1000, дымосос ДН-12,5-1000 Как мы видим, стандартная комплектация котла не включает в себя шумоизолирующие устройства. Чтобы уменьшить уровень шума котла, предлагаю установить его на звукопоглощающую подставку, которая представлена на рисунке 11. 1 3 2 Рисунок 11 - Звукопоглощающая подставка 1-Задний элемент стальной рамы 2- Серединные элементы стальной рамы 3- Передний элемент стальной рамы Звукопоглощающая подставка выполнена в соответствии с контактной поверхностью котла и фундамента котельной, а так же весом котла. 32 Подставка эффективно мешает переносу шума от корпуса котла на его фундамент, либо на корпус здания. Тем самым значительно снижая уровень шума. 4.4 Выбор технического решения на основании анализа технической литературы Объект исследования: котельная установка Недостатком котельной установки является повышенный уровень шума |