Билет 10 Экскаваторное отвалообразование, сущность, область применения, достоинства и недостатки
 Скачать 169.15 Kb.
|
|
БИЛЕТ 10 1. Экскаваторное отвалообразование, сущность, область применения, достоинства и недостатки. Отвалообразование – это совокупность процессов горного производства по приему и размещению вскрышных пород. Оно включает: разгрузку и укладку пород в отвале, планировку отвальных уступов и перемещение транспортных коммуникаций. Экскаваторное отвалообразование. На крупных карьерах, разрабатывающих полускальные и скальные горные породы с использованием железнодорожного транспорта, в качестве отвального оборудования широко применяют одноковшовые экскаваторы и драглайны. В этом случае процесс отвалообразования включает в себя прием и размещение пород в отвальные уступы экскаваторами, перевод экскаватора на новую заходку, переукладку железнодорожного пути. К достоинствам экскаваторного отвалообразования относят: большую величину приемной способности отвального тупика; уменьшение трудоемкости путевых работ; возможность применения более тяжелого (в сравнении с плужным способом) подвижного состава. Недостатками способа являются: большая стоимость отвального оборудования; небольшой фронт разгрузки вагонов на отвальном тупике, необходимость двукратной переэкскавации всего объема вскрышных пород в забое и на отвале. 2. Станки для бурения скважин, их классификация и условия применения. Классификация оборудования проводится по нескольким критериям, среди которых: метод бурения; вид силового агрегата; тип перемещения. Классификация по типу бурения Буровые установки имеют свои особенности, которые зависят от температуры воздуха, типа грунта, назначения скважины. Наиболее распространены три основных типа бурения: Ударный. Шнековый. Роторный. Ударный буровой станок. Принцип действия бурового станка ударного типа довольно прост: груз резко опускается вниз с высоты, затем поднимается лебедкой в исходное положение и процесс повторяется. Удар приходится в одно и то же место, поэтому почва постепенно разрушается. После окончания работ в скважину для того, чтобы предотвратить осыпание грунта, спускаются обсадные трубы. Шнековые буровые используют на мягких и песчаных почвах. По сути – это передвижная установка с ручным или механизированным буром, закрепленным на регулируемую штангу. Как несложно догадаться по названию – основным рабочим органом подобного оборудования является шнековый бур. Бур вкручивается в землю и шнек разрезает почву, передавая её на поверхность. Охлаждение происходит от самой почвы. Наиболее эффективны шнеки с полым центральным каналом. Роторные подходят для любого типа грунта. Часто используются при строительстве и бурении скважин на воду на твердых почвах с галькой, щебнем и известняком. Роторный буровой станок проходит породу благодаря мощному долоту на конце бура. Диаметр долота больше, чем сама буровая колонна. Это позволяет, во-первых, получить максимальную силу удара, а, во-вторых, увеличить срок службы колонны, поскольку отсутствует ее трение о грунт. Кроме того, без потерь от трения, вся энергия машины идет на проворачивание долота в забое, что позволяет сократить энергозатраты. Роторная бурильная машина подойдет для скважин глубиной свыше 300 м и диаметром до 70 см. Её используют в строительстве, горных разработка для буровзрывных работ, в промышленности для добычи артезианской и минеральной воды. По ходу бурения диаметр скважины уменьшается. 3. Оборудование для заряжания и забойки скважин. В настоящее время этот процесс механизирован, т.е. заполнение шпуров, скважин и других емкостей взрывчатыми веществами производится с помощью специальных зарядных машин, допущенных Ростехнадзором России к постоянному применению. Механизированное заряжание выполняется взрывниками, которые прошли курс обучения по механизированным способам заряжания и безопасной эксплуатации зарядных устройств, сдали экзамены экзаменационной комиссии и получили соответствующие удостоверения. Механизированному заряжанию подлежат патронированные, водонаполненные или россыпные гранулированные ВВ, относящиеся по степени опасности при хранении и транспортировании ко II группе и не содержащие в своем составе нитроэфиров, гексогена или тэна. Зарядные машины изготавливаются 2-х видов: 1. для заряжания скважин игданитом и гранулированными ВВ заводского производства, 2. для заряжания скважин водосодержащими ВВ. На многих крупных горных предприятиях применяют схемы механизации, в основу которых заложено использование электропогрузчиков во взрывобезопасном исполнении и механизированных пунктов загрузки гранулированных ВВ и аммиачной селитры в зарядно-транспортные машины. Машины и устройства для механизированного заряжания при открытых работах. Зарядные машины и механизмы выпускают двух типов: для заряжания гранулированных и водосодержащих ВВ (табл. 11.1). Машины МЗ-З, МЗ-4, МЗ-8 и МЗ-12 предназначены для заряжания скважин гранулированными ВВ заводского изготовления, а также игданитами и граммонитами, приготовленными в процессе заряжания. Таблица 7 7.7
Машина МЗ-1 предназначена для приготовления и пневматического заряжания скважин гранулированными водосодержащими ВВ и игданитом. Транспортно-зарядную машину «Универсал» используют для транспортирования, разгрузки ВВ, заряжания скважин гранулированными простейшими и водосодержащими ВВ и смешения их с жидкими горючими компонентами. Транспортно-зарядная машина «Зыряновск» предназначена для заряжания скважин гранулированными ВВ заводского изготовления и игданитом. Смесительно-зарядную установку «Акватол-4» применяют для смешивания с водой сухих акватольных смесей заводского изготовления непосредственно перед заряжанием. Транспортно-зарядная машина ТЗМ-1 (МЗ-ЗВ) предназначена для заряжания игданитом и граммонитом. Забойку скважин осуществляют машинами ЗС-1Б (рис. 11.1) и ЗС-2. Обводненные скважины перед заряжанием осушают с помощью установок типа МОС-1. Скважины заряжают непосредственно после осушения во избежание наполнения их водой.  Рис. 11.1. Забоечная машина ЗС-1Б: 1 — подъемный гидрокран; 2 — гидравлический грейфер; 3 — бункер; 4 — скребковый конвейер; 5 — червячный редуктор; 6 — разгрузочная воронка; 7 — фрикционная муфта; 8 — промежуточный редуктор; 9 — распределительные валы; 10 — амортизаторы; 11 — коробка отбора мощности 4. В зависимости от целевого назначения различают следующие виды рекультивации- В зависимости от целевого назначения различают следующие виды рекультивации: — сельскохозяйственная — создание земель, пригодных для выращивания сельскохозяйственных культур, разведения садов, пастбищ и сенокосных угодий — лесохозяйственная — создание лесонасаждений целевого назначения (почвозащитные, водоохранные, климатические, лесопарковые и парковые), а также лесов деловой древесины — природоохранная — создание зон отдыха, озеленение отвалов, загрязняющих окружающую среду, и др — водохозяйственная — создание водоемов различного назначения (водохранилища для разведения рыбы, дичи и др.) — строительная — подготовка земель для жилищного и промышленного строительства, а также спортивных сооружений Горнотехническая рекультивация — это цикл горных работ по подготовке нарушенных земель к использованию в хозяйстве. Сюда входят: планировка отвалов, выполаживание откосов, укладка плодородных пород для создания растительного слоя, мелиоративные работы, строительство дорог. Биологическая рекультивация проводится после окончания горнотехнической. Это восстановление плодородия и биологической нарушенное™ земель, создание сельскохозяйственных и лесных угодий, разведение рыбы в водоемах, дичи в лесах, создание ландшафтов, благоприятных для жизни человека. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||