Курсовая экономика технология машиностроения. Курсовая_работа_Экономика_Репин_ТМ_42_19. Бизнесплан это документ, отражающий в концентрированной форме ключевые показатели, обосновывающие целесообразность некоторого проекта, четко и наглядно раскрывающий суть предполагаемого нового направления деятельности фирмы.

Название	Бизнесплан это документ, отражающий в концентрированной форме ключевые показатели, обосновывающие целесообразность некоторого проекта, четко и наглядно раскрывающий суть предполагаемого нового направления деятельности фирмы.
Анкор	Курсовая экономика технология машиностроения
Дата	28.04.2023
Размер	98.14 Kb.
Формат файла
Имя файла	Курсовая_работа_Экономика_Репин_ТМ_42_19.docx
Тип	Реферат #1096195
страница	2 из 4

1 2 3 4

, мин, (1)
где F_д–действительный годовой фонд времени работы станка, мин.;

N_год– норма годовой программы, шт.

,час, (2)
где Д_р– количество рабочих дней в году; F_c– средняя продолжительность смены (7,6 – 7,9); С – количество смен; К – коэффициент, учитывающий простои оборудования в ремонте (0,9 – 0.96)

6.3 Расчёт потребного количества оборудования и производственной площади

В массовом производстве расчётное количество станков по каждой операции определяется по формуле (3):

,шт., (3)
где Т_шт– норма штучного времени по данной операции, в мин.

Коэффициент загрузки по каждой операции определяется по формуле:

, (4)
гдеn_расч – расчётное количество станков по данной операции; n_пр–принятое количество станков по данной операции.

Средний коэффициент загрузки по участку определяется по формуле:

( 5 )
Далее выбираются станки и заполняется таблица 4.

Таблица 4 – Сводная ведомость оборудования на участке

Наименование станка	Модель станка	Количество станков	Габаритные размеры	Мощность станка		Цена станка	Цена станка с учетом транспортировки и монтажа	Общие затраты на все станки
Наименование станка	Модель станка	Количество станков	Габаритные размеры	Одного	Всех	Цена станка	Цена станка с учетом транспортировки и монтажа	Общие затраты на все станки
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ	SMEC PL2500 MS	22	3458*1695 мм	37 кВт	814 кВт	7300000 руб.	8395000 руб.	184690000 руб.

Затраты на транспортировку и монтаж оборудования принимаются в среднем 15% от его стоимости по прейскуранту. [9]

Площадь участка составила. м².

5.4 Определение стоимости основных фондов участка

Основные фонды – это средства труда, которое неоднократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на производимую продукцию частями по мере износа. К ним относятся средства труда по срокам полезного использования более 12 месяцев.

Стоимость основных фондов определяются следующим образом:

стоимость здания определяется по формуле [9]:

,руб., (7)

где С – стоимость 1 м³ здания;

S_уч– площадь участка, м²;

Н – высота здания (от 6 до 12м);

стоимость оборудования определяется из таблицы 3;
стоимость транспортного оборудования рассчитываются аналогично стоимости технологического оборудования, если проектом предусмотрено полное и частичное закрепление транспортных средств за отдельными рабочими местами. Если транспортные устройства не закреплены за отдельными рабочими местами, то их стоимости принимается в размере 10-15% от стоимости технологического оборудования [9].

Расчеты сводятся в таблицу 5.

Таблица 5 - Определение стоимости основных фондов

№ п/п	Наименование основных фондов	Стоимость, руб.
1	Здание	34425000
2	Оборудование	184690000
7	Транспорт	22500000
Итого			244615000

6.5 Определение количества производственного персонала

Исходные данные для расчёта должны быть приведены в таблице 6.

Таблица 6– Таблица трудоемкости и расценок

№ п/п	Наименование операции	Модель станка	Т_шт, мин	Разряд работы	Тарифная ставка, руб.	Расценка за 1 деталь, руб.
1	2	3	4	5	6	7
010	Токарно-револьверная	SMEC PL2500 MS	17,1	3	122,03	34,77
	Итого	х	х	х	х	34,77

Сдельная расценка за 1 деталь определяется по формуле (8).

,руб., (8)
где Т_шт – штучное время на данной операции, мин;

Т_ст – часовая тарифная ставка, руб.

Определяем численность производственных рабочих по каждой операции по формуле:

,чел., (9)
N_год – производственная программа

где F_d– годовой действительный фонд времени одного рабочего в час.

Полученная численность рабочих и других категорий работников не определяется по укрупнённым нормативам:

вспомогательные рабочие – 18-20% (от количества основным рабочим);
ИТР – 9-12% (от общего количества рабочих);
Служащие – 1,5-2,5% (от общего количества рабочих).

Все расчеты сводятся в таблицу 7.

Таблица 7 – Сводная ведомость состава работающих на участке

№	Категории рабочих	Всего, чел.	Разряд рабочих	В % отношении от кол-ва работающих
1	Основные рабочие	22	3	61
2	Вспомогательные рабочие	5	4	14
3	ИТР	3	х	8
4	Служащие	6	х	17
	ИТОГО:	36	х	100

Определяем фонд заработной платы работающих на участке. Фонд заработной платы работающих рассчитывается по каждой категории в отдельности. При расчете, следует считать все основные рабочие находятся на сдельно-премиальной форме оплаты труда, вспомогательные на повременно-премиальной, ИТР, МОП оплачивается по системе должностных окладов [8]. Фонд заработной платы основных рабочих рассчитывается по формулам (10):

,руб., (10)
где ЗП_осн – заработная плата основных рабочих;

∑Р_сд – суммарная сдельная расценка по всем операциям, руб.;

где Т_шт – штучное время на данной операции, мин;

Т_ст – часовая тарифная ставка, руб;

П_пр – процент премии (70-100%).

,руб., (11)
где ЗП_доп – дополнительная зарплата основных рабочих, в руб.

,руб., (12)
где ЗП_общ – общий годовой фонд заработной платы основных рабочих;

К_р– районный коэффициент – 1,15.

Среднемесячная зарплата основных рабочих определяется по формуле:

,руб., (13)
где К_осн – численность основных рабочих.

Сумма отчислений на социальное страхование определяется по формуле:

,руб., (14)
где Пр – процент отчислений на социальное страхование [2].

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих определяется по формуле (15):

,руб., (15)
где ЗП_осн – основная заработная плата вспомогательных рабочих;

∑Т_ст – суммарная тарифная ставка вспомогательных рабочих;

F_д – годовой действительный фонд времени одного рабочего.

П_пр – процент премии.

,руб., (16)
где ЗП_доп – дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих.

Общий фонд заработной платы рассчитывается по формуле (17):

,руб., (17)
Среднемесячная заработная плата вспомогательных рабочих определяется по формуле:

,руб., (18)
где К_всп – количество вспомогательных рабочих,

Отчисления на социальное страхование вспомогательных рабочих определяется по формуле:

,руб., (19)
Фонд заработной платы ИТР, служащих рассчитывается исходя из установленных должностных окладов в соответствии со штатным расписанием:

, руб., (20)
где О_ме_с – месячный оклад, руб.

Отчисления на социальное страхование ИТР и служащих определяется по формуле:

,руб. (21)

Все расчеты заносятся в таблицу 8.

Таблица 8 – Ведомость фонда заработной платы работающих

Категория работающих	Фонд зарплаты основной, руб.	Фонд зарплаты дополнительный, руб.	Фонд зарплаты общий за год, руб.	Среднемесячная зарплата, руб.	Отчисления на социальное страхование, руб.
1	2	3	4	5	6
Основные рабочие	15368340	1536834	19440950,1	73639,96	5832285,03
Вспомогательные рабочие	2023979,37	202397,94	2560152,21	42672,23	667913,19
ИТР	х	х	1407600	х	422280
Служащие	х	х	2392920	х	717876
Итого	х	х	25801622,31	х	7640354,22

6.8 Расчёт затрат на основные материалы [9]

Затраты на основное материалы рассчитываются по формуле:

,руб., (22)
где С_м– затраты на производство, руб.;

О_заз– масса заготовки, кг;

Ц – цена за 1 кг материала, руб.;

q_отх – масса отходов, кг.;

Ц_отх – цена 1 кг отходов, руб.

Коэффициент использования материалов К_исп определяется по формуле:

, (23)
где Q_де_т – масса детали; Q_заг– масса заготовки.

Все расчеты сводятся в таблицу 9.

Таблица 9 – Ведомость затрат на основные материалы

Наименование материала	Наименование изделия	Годовой выпуск в шт.	Плановая норма расхода материала на 1 шт./кг	Потребность материала в год, т	Цена 1 тонны материала, руб.	Затраты на год, руб.

1	2	3	4	5	6	7
Серый чугун СЧ18	Шкив привода генератора	260000	3,4	884	100000	88400000

Продолжение таблицы 9

Реализуемые отходы				Итого стоимость материалов за вычетом отходов
% отходов	Общее количество	Цена за 1 тонну	Стоимость отходов		Всего, руб.	На 1 деталь, руб.
8	9	10	11		12	13
26	334 т	8000	2672000		85728000	332,8

2.3.9 Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

В данном разделе рассчитываются статьи расходов по содержанию и эксплуатации оборудования [9]:

Затраты на силовую электроэнергию рассчитываются по формуле:

,руб., (24)
где N_уст – установленная мощность всего оборудования, кВт;

F_д– действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;

К_ср – средний коэффициент загрузки оборудования на участке;

К_в – коэффициент одновременной работы оборудования (0,70-0,75)

К_с – коэффициент потерь в сети (0,95)

К_д – КПД двигателя (0,85-0,9)

Ц – стоимость одного кВт в час электроэнергии;

Расходы на сжатый воздух рассчитываются следующим образом:

З_ст

1 2 3 4