Доклад. Буровые замки
 Скачать 17.26 Kb.
|
|
Доклад на тему «Буровые замки» Замок буровой – используется для соединения и стыковки буровых труб. Они состоят из двух деталей: замкового ниппеля с наружной резьбой и замковой муфты с крупной внутренней резьбой. С помощью таких резьб указанные детали соединяются между собой. Для соединения с бурильными трубами на замковых деталях нарезана мелкая трубная резьба. Замки бурильные предназначены для соединения геологоразведочных труб, они обеспечивают стабильное соединение. Замки наряду с муфтами являются соединительными деталями бурильных труб сборной конструкции. В первую очередь следует обратить внимание на качество закалки буровых замков. Неправильная термообработка металла обычно значительно ухудшает его свойства. Труба и замок должны иметь однозначные отклонения со стороны большего диаметра конусов резьбы или, наоборот, только со стороны меньшего диаметра конусов. Резьба на замках, как известно, должна быть конической и соответствовать ГОСТу или ТУ, в противном случае толку от неё не будет. Буровые замки с конической резьбой Коническая резьба обеспечивает большую, по сравнению с цилиндрической, герметичность и требует меньшего количества витков для закручивания – это увеличивает скорость спускоподъёмных операций и коммерческую скорость бурения, сводя к минимуму процент износа буровых замков. Накрутить коническую резьбу в перекос практически нереально. Преимущества конической резьбы заключается в скорости монтажа и демонтажа буровой колонны. Закручивание замка происходит за 4,5-5 оборотов. Кроме этого, за счет конусной формы резьбы, замковые соединения бурильных труб более герметична на соединении.. Буровые штанги с конической резьбой подходят для всех типов малогабаритных буровых установок. Буровые замки с трапецеидальной резьбой Трапецеидальная резьба - удешевленный вариант резьбы бурового замка для малогабаритных буровых установок. Закручивание замка для буровых штанг происходит за 8 полных оборотов, что несколько снижает скорость монтажа буровой колонны. К достоинствам трапецеидальной резьбы можно отнести более высокие показатели сцепления резьбы на разрыв. Для исключения неточности при присоединении замка к телу штанги, с обратной стороны каждого замка нарезана трубная резьба для накручивания на трубу с последующей обваркой. Бурильные замки бывают нескольких типов: 1. ЗН (замок с нормальным проходным отверстием) – для соединения труб с высаженными внутрь концами. 2. ЗШ(замок с широким проходным отверстием) - для соединения труб с высаженными внутрь и наружу концами. 3. ЗУ (замок с увеличенным проходным отверстием) - для соединения труб с высаженными внутрь и наружу концами. 4. ЗШК (замок с широким проходным отверстием с конической расточкой) - для соединения труб с высаженными внутрь концами с коническими стабилизирующими поясками. 5. ЗУК (замок с увеличенным проходным отверстием с конической расточкой) - для соединения труб с высаженными внутрь и наружу концами с коническими стабилизирующими поясками. Замковые резьбы бурильных труб изготавливаются на токарных станках, что гарантирует высокую точность их исполнения. Концы подобранных деталей (трубы и замка) должны быть замаркированы одним и тем же знаком. Крепление замков в горячем состоянии - это наиболее совершенный и часто применяемый в нефтянке метод сборки. Благодаря тепловому расширению нагретая деталь замка может быть навинчена вручную и доведена до заранее установленных отметок. При сжатии трубы охлажденным замком создается возможность без больших усилий при креплении и без заедания резьбы создать напряженное состояние в сопрягаемых деталях. Все детали в момент сборки раскалены до температуры в несколько сотен оС. После остывания детали сжимаются, чрезвычайно плотно сцепляясь между собой. Горячая сборка - это уже сама по себе высокотехнологичная операция, которая может быть проведена практически только на крупных заводах. |