вопрос48. Буровой диспергатор представляет собой аппарат, предназначенный для измельчения фрагментов твердой фазы, содержащихся в буровых растворах
 Скачать 13.9 Kb.
|
|
Наименование «диспергатор» применяется для обозначения специального оборудования, способствующих формированию дисперсной системы – смеси двух или более компонент, не смешивающихся друг с другом и не вступающих в химические реакции. Буровой диспергатор представляет собой аппарат, предназначенный для измельчения фрагментов твердой фазы, содержащихся в буровых растворах. Использование подобных устройств продиктовано необходимостью повышения качества используемого раствора и улучшения его свойств. За счет применения буровых диспергаторов удается увеличить показатель выхода для глинистых буровых растворов, а также обеспечить более высокую скорость приготовления состава, уменьшая при этом потребность в применении химических реагентов. В качестве классификации устройств для диспергирования применяется деление на механические, гидравлические и гидромеханические аппараты. Механический тип получил наиболее широкое распространение по сравнению с остальными за счет относительной простоты и большего КПД. К механическому оборудованию для измельчения твердых частиц дисперсной среды относится так называемая фрезерноструйная мельница. Ее конструкция включает в себя ротор, приемный отсек, предохранительную шарнирную плиту, диспергирующую рифленую плиту, а также лоток для отвода обработанного материала. Подаваемый раствор перемещается ротором вдоль диспергирующей плиты вместе с потоком воды, за счет чего происходит измельчение частиц твердой фазы. Буровые диспергаторы гидравлического типа воздействуют на твердую фазу бурового раствора соударением встречных струй, подаваемых под высоким напором, в отсеке малого объема (около 0,004 кубометра). Относительно малая популярность данного вида диспергаторов связана с низкой производительностью по сравнению с механическими устройствами (15-20 кубометров в час против 60-80 кубометров в час), а также с необходимостью поддержания необходимого показателя давления. Гидромеханические устройства также уступают по производительности механическим, обеспечивая показатель от 30 до 40 кубометров в час. Измельчение твердых частиц достигается за счет ударов струи о стенку препятствия, производимых под углом 90° к потоку. Подаваемая под давлением жидкость проходит через систему дисков, количество которых может варьироваться от 4 до 6 штук, последовательно проходя через отверстие в каждом диске и ударяясь о поверхность Для каждого диспергатора существует определенная длительность процесса, увеличение которой уже не приводит к дальнейшему диспергированию твердых частиц. Наоборот, увеличение времени воздействия на глинистые растворы, особенно при ультразвуковой обработке, вызывает обратный процесс, т. е. агрегирование частиц дисперсной фазы. Оптимальное время обработки зависит от типа глины и колеблется от 8,5 мин для монтмориллонита до 4,5 мин для каолина. Диспергаторы можно устанавливать в нагнетательной линии циркуляционной системы скважин; на буровой установке в качестве самостоятельного аппарата с индивидуальным приводом или приводом от бурового насоса; входить в качестве узла в состав комбинированных установок для приготовления глинистых растворов. |