электроснабжение механического цеха. эл снаб обор монтаж ПЗ ДП. Целью дипломного проекта являлось рассмотрение вопросов
 Скачать 243.46 Kb.
|
где О – объем работыН вр.- норма времени а = 1,12 – коэффициент учитывающий рост производительности труда Надежность, бесперебойность и безопасность работы может быть обеспечена соблюдением нормальных условий эксплуатации и правильной системой ремонта оборудования. Основными видами технического обслуживания и ремонтов являются: текущий ремонт (Т); технический осмотр (О); капитальный ремонт (К). В системе СТОППРЭ приняты следующие понятия: РЕМОНТНЫЙ ЦИКЛ (РЦ) – наименьшие повторяющиеся интервалы времени, в течение которых выполняются в определенной последовательности в соответствии с требованиями нормативно технической документации все установленные виды ремонта. СТРУКТУРА РЦ – количество и последовательность выполнения всех видов ремонтных работ на протяжении ремонтного цикла. МЕЖРЕМОНТНЫЙ ПЕРИОД – время работы оборудования в месяцах между двумя очередными плановыми текущими ремонтами. ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ РЕМОНТА – время суток, исчисляемое с момента остановки оборудования в ремонт до приемки его из ремонта. ОБЪЕМ РЕМОНТНЫХ РАБОТ – определяется либо непосредственно в человеко-часах, либо через условно установленные единицы ремонта сложности с соответствующим данному оборудованию коэффициентом. Категории ремонтносложности определяют степень сложности ремонта по сравнению со сложностью ремонта, принятого за единицу. За единицу ремонтносложности по электротехническому и приборному оборудованию и связи принимают К РЕМ = 12.5 чел-час. Приведенные в таблицах значения величины ремонтносложности относятся к капитальным ремонтам. Ремонтносложность текущего ремонта (там, где она не указана) равна (0,2 ÷ 0,25) от капитального и уточняется применительно к конкретным условиям. При ремонте электрооборудования со сроком службы более десяти лет нормативы ремонтносложности и простоя в ремонте увеличиваются с учетом коэффициентов, приведенных в таблице 6 – «Зависимость учетного коэффициента ремонтосложности от продолжительности работы оборудования». Таблица 4.6 - Зависимость учетного коэффициента ремонтосложности от продолжительности работы оборудования
Планирование должно охватывать все виды технического обслуживания и ремонта. По всем видам должны составляться соответствующие планы - графики. Финансирование работ по техническому обслуживанию, испытаниям, текущему и капитальному ремонту энергетического оборудования, сетей и сооружений производится по системе эксплуатационных расходов производства. Системы расходов составляются на основе действующих цен, норм, тарифов, расценок и прейскурантов. В номенклатуру оборудования входят: электрические машины; преобразовательные установки; трансформаторы и автотрансформаторы; распределительные устройства; электросварочное оборудование; электрическое оборудование низкого напряжения; аккумуляторные установки. Структура РЦ электрических машин рассчитана для нормальных условий эксплуатации с годовым фондом рабочего времени, соответствующим 2-х сменной работе, и выражается формулой:
При других условиях и режиме работы продолжительность и структура РЦ должна корректироваться поправочными коэффициентами. Согласно классификации для электрических машин установлено 4 категории условий эксплуатации: легкая, нормальная, жесткая особо жесткая Коэффициенты, учитывающие сменность работы оборудования при определении РЦ, приведены в таблице 7 – «Соотношение сменности работы оборудования при определении ремонтного цикла». Таблица 4.7 – Соотношение сменности работы оборудования при определении ремонтного цикла.
Планируемые общие трудозатраты для выполнения капитальных ремонтов определяются на основе норм трудоемкости: 
где К РЕМ = 12,5 чел.час. – трудоемкость капитального ремонта при ремонтносложности равной единице ТРКобщ =12,5*845=10563 С учетом коэффициента, учитывающего условия эксплуатации, структуру РЦ, фактические общие трудозатраты на производство капитальных ремонтов составляет:
где А – количество текущих ремонтов за год; определяется в зависимости от сменности и режима работы цеха (участка)  (чел-час)Трудозатраты на производство текущего ремонта (один раз в год) составят:
где 0,4 – коэффициент, учитывающий ремонтосложность текущего ремонта от трудоемкости капитального ремонта ТРТобщ = 12,5*0,4*187=935(чел-час) Трудозатраты на производство технического осмотра (один раз в два месяца) составят:
где КРЕМгод – количество ремонтов (технических осмотров) в год п – количество единиц оборудования, шт. 0,2 - коэффициент, учитывающий ремонтосложность технического осмотра от трудоемкости капитального ремонта ТРОобщ =0,2*6*92=110(чел-час) Таблица 4.8 - Расчёт трудозатрат на ремонт электрооборудования
Всего на капитальный и текущие ремонты электрооборудования 92 асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором мощностью до 100кВт трудозатраты в год составят ТР =1632 чел.- час. Списочная численность рабочих определяется по формуле:
Нсп =  (чел) Вывод: расчетная списочная численность работников электротехнического персонала цеха составляет 1 чел. Однако, учитывая характер производства и режим работы цеха целесообразно увеличить численность: дежурного персонала: 2 человека (по одному работнику в смену) ремонтного персонала: 1 человек на замену временно отсутствующих работников в связи с болезнью, отпуском: 1 человек. Таким образом, списочная численность работников электротехнического персонала цеха составит 4 человека. Учитывая характер работы, рекомендуемый состав работников электротехнического персонала: наладчик V разряда – 1 электромонтер IV разряда –2 электрослесарь IV разряда – 1 4.2 Расчет фонда заработной платы работниковОбщий фонд заработной платы состоит из основного и дополнительного фондов.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(чел)