2.2 Чтение чертежей и технологических схем. Чтение чертежей и технологических схем
Скачать 2.18 Mb.
|
1 2 - допуск плоскостности поверхности - 0,1 мм на площади 100х100 мм - допуск цилиндричности вала - 0,01 мм на длине 50 мм. Допуск круглости вала - 0,004 мм - допуск параллельности поверхности относительно поверхности А - 0,02 мм Рисунок 16 – Указание допуска формы и расположения поверхностей Понятие об эскизах, их отличие от рабочих чертежей. К эскизам относят чертежи, предназначенные для разового использования в производстве. Изображение предмета на эскизе выполняется по правилам прямоугольного проецирования, но от руки с соблюдением пропорций между частями изображаемого предмета на глаз. Рабочий чертеж детали в отличие от эскиза выполняется чертежными инструментами или с помощью чертежной программы на компьютере (например, в Автокаде, Компасе и др.) в стандартном масштабе, на стандартных форматах, при строгом соблюдении типов линий и их толщины. Эскизами пользуются конструкторы при проектировании, например, новых машин. Эскизы применяются также при ремонте оборудования, когда вместо вышедшей из строя детали надо изготовить новую. Тогда с натуры снимают эскиз детали. На производстве часто приходится непосредственно по эскизу изготовлять деталь, поэтому к нему следует относиться как к важному техническому документу. Эскизы должны быть выполнены в соответствии со стандартами ЕСКД на чертежи. Линии на эскизе должны быть ровными и четкими. Все надписи следует выполнять чертежным шрифтом. Эскиз выполняют обычно на бумаге в клетку. Это удобнее и быстрее. По клетке легко проводить перпендикулярные и параллельные линии, соблюдать пропорциональность частей предмета при построении изображений. Дуги окружностей можно провести циркулем, а потом обвести от руки. Выполняют эскиз мягким карандашом (М или 2М). Для обмера детали при съемке эскиза с натуры используют различные измерительные инструменты. Рисунок 17 - Измерение линейкой Рисунок 18 - Измерение штангенциркулем Измерение линейных величин выполняют при помощи линейки (рисунок 17). Для более точных измерений используют штангенциркуль (рисунок 18). Штангенциркулем измеряют линейные размеры, диаметры цилиндрических элементов (наружных и внутренних), а также глубину отверстий и углублений. В практике применяют и другие измерительные инструменты. Порядок выполнения эскизов. Приступая к выполнению эскиза, прежде всего, необходимо внимательно ознакомиться с деталью: выяснить ее назначение, четко уяснить общую геометрическую форму детали, форму ее отдельных частей. При этом полезно мысленно разделить деталь на части, имеющие форму простых геометрических тел. Затем следует установить, сколько видов необходимо для полного выявления формы и размеров детали, выбрать главный вид. Он должен давать отчетливое и наиболее полное представление о форме детали. На главном виде должно быть по возможности меньше штриховых линий. Следует помнить, что число видов можно сократить, используя значки "диаметр" и "квадрат", условное обозначение толщины детали и др. Выполняют изображения детали на эскизе в следующей последовательности: Чертят на листе выбранного формата внешнюю рамку и рамку, ограничивающую поле чертежа. Размечают и вычерчивают графы основной надписи. Определяют, как лучше разместить изображения на поле чертежа, и вычерчивают тонкими линиями габаритные прямоугольники. При необходимости проводят осевые и центровые линии (рисунок 19, а). Наносят на видах внешние (видимые) контуры детали (рисунок 19, б). Штриховыми линиями изображают невидимые части и элементы детали (рисунок 19, в). Обводят эскиз. Наносят выносные и размерные линии (рисунок 19, г). Обмеряют деталь, наносят размерные числа и в случае необходимости надписи (рисунок 19,д). Заполняют основную надпись (рисунок 19.е), где указывают название детали, материал, из которого она изготовлена. В заключение проверяют эскиз на правильность его выполнения. а) б) в) г) д) е) Рисунок 19 – Порядок выполнения эскиза Сборочные чертежи Сборочный чертеж – конструкторский документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля. На сборочном чертеже изделие изображается в собранном виде (рисунок 8.20). Сборочный чертеж изделия содержит виды (основные, дополнительные, местные), разрезы (фронтальные, профильные, горизонтальные и др.) и сечения. С их помощью выявляют устройство сборочной единицы и взаимосвязи деталей, входящих в нее. Чтение сборочного чертежа. Прочитать сборочный чертеж — это значит представить форму и конструкцию изделия, понять его назначение, принцип работы, порядок сборки, а также выявить форму каждой детали в данной сборочной единице. При чтении сборочного чертежа рекомендуется придерживаться следующей последовательности: Изучить содержание основной надписи, выяснив название сборочной единицы и масштаб ее изображения. Установить какие изображения (виды, разрезы, сечения) даны на чертеже и представить форму и размеры изображенного на нем изделия. Используя спецификацию, определить, из скольких деталей состоит изделие, выяснить название каждой из них и материал, из которого они изготовлены. Определить форму каждой детали, как соединяются между собой детали, выяснить как перемещаются во время работы подвижные части изделия. Уяснить другие данные, приведенные на чертеже (размеры, технические требования и т.д.). Определить какими способами и в какой последовательности производится сборка, и какая обработка необходима в процессе сборки. Рисунок 20 – Сборочный чертеж Спецификация Неотъемлемой частью сборочного чертежа является спецификация. Спецификация — это текстовой конструкторский документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта. Она выполняется на листах формата А4, которые оформляются внутренней рамкой и содержат основную надпись чертежа (рисунок 20). Над основной надписью помещаются графы спецификации (рисунок 21). Допускается спецификацию сборочной единицы совмещать с чертежом, если он выполнен на листах формата А4. Рисунок 21 – Спецификация Спецификация состоит из разделов, которые располагаются в следующей последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты. Наличие разделов определяется составом изделия. Чертежи - схемы. Чертеж-схема — это графическое изображение изделия, составные части которого и связи между ними показаны упрощенно, с помощью условных обозначений. Чертеж-схема является одним из видов конструкторской документации и содержит вместе с другими документами данные, необходимые для проектирования, изготовления, сборки и регулировки изделий при эксплуатации. Чертежи-схемы отличаются от рабочих и сборочных чертежей назначением, формой исполнения и содержанием информации. Так, в отличие от сборочных чертежей, по схеме нельзя определить размеры изделия, поскольку схемы выполняют без соблюдения определенного масштаба и учета действительного пространственного положения отдельных частей изделия. Схематический чертеж содержит условное изображение ряда элементов, каждый из которых является частью схемы и графически отображает выполнение определенных функций в изделии. Таким образом, тот или иной элемент схемы не может быть разделен на части, имеющие самостоятельное назначение. Совокупность элементов (деталей) в единой конструкции рассматривается как отдельное устройство или составная часть изделия, имеющие определенное функциональное назначение. Например, механизм сцепления автомобиля, коробка передач, генератор, и др. При разработке схем для изображения отдельных элементов и существующих между ними связей используют условные графические обозначения по ГОСТу. На схемах должно быть наименьшее количество изломов и пересечений линий связи, изображаемых горизонтальными и вертикальными участками. Схемы следует выполнять компактно, но без ущерба для ясности и удобства их чтения. В зависимости от характера элементов и линий связи, входящих в состав устройства, схемы подразделяются на виды, каждый из которых часто обозначается буквой: кинематические (К); гидравлические (Г); электрические (Э) и др. Как правило, функциональные связи между элементами на схемах изображают упрощенно (прямыми или штриховыми линиями), придерживаясь определенной последовательности расположения составных частей изделия в зависимости от их назначения. В упрощенном виде изображают и функциональную часть электрических, гидравлических, пневматических и кинематических элементов изделия. Например, на электрических схемах приводится графическое изображение электрических силовых цепей и цепей управления, при помощи условных обозначений отображается связь отдельных элементов и приборов в изделии, принцип его работы. По гидравлической схеме судят о содержании составных частей гидросистемы изделия и их взаимодействии. На кинематической схеме условные обозначения позволяют показать передачу движения (кинематику) от источника движения к рабочим органам изделия. Кинематическая схема помогает воспроизвести изменение положения ведомого звена в зависимости от заданного положения ведущего, что важно при изучении работы многих машин и механизмов. В общей совокупности функциональные связи элементов, изображенных на схеме, дают возможность глубже понять принцип работы изделия. Технологические схемы НПС. Технологическая схема НПС – внемасштабный рисунок, на котором представлена схема НПС в виде основного и вспомогательного оборудования, соединенного технологическими трубопроводами, с указанием их условных диаметров и направлений потоков (рисунок 8.22). На технологических схемах НПС, приемо-сдаточных пунктов, нефтебаз, наливных станций должны быть показаны: все трубопроводы, в том числе: трубопроводы основные (линии всасывания и напора насосов, технологические трубопроводы) и вспомогательные (линии дренажа, откачки утечек, аварийного сброса и др.) с указанием условного диаметра, толщины стенки и направления движения нефти; основное механо-технологическое оборудование: Насосы магистральные (для перекачки нефти и нефтепродукта) и подпорные (для создания подпора перед магистральными насосами); Резервуары и емкости (прием, хранение, отпуск нефти и нефтепродуктов); Запорная и регулирующая арматура, обратные затворы (регулирование и направление потоков в нужном направлении); Клапана предохранительные (для защиты технологических трубопроводов и оборудования от повышенного давления); Системы измерения количества и показателей качества нефти; Фильтра – грязеуловители (для очистки перекачиваемой среды от механических примесей, посторонних предметов, глины, парафино-смолистых отложений и окалины); Узел регулирования давления (для автоматического поддержания давления в трубопроводе на заданном уровне). вспомогательное механо-технологическое оборудование: Системы сбора утечек и дренажа состоит из трубопровода, запорной арматуры, емкости с установленным в неё погружным насосом (для сбора утечек и дренажа с основных, подпорных насосов, СИКН, УРД, ФГУ); Детализированные технологические схемы системы измерения качества нефти (СИКН), с указанием всех средств измерений, выполняются отдельно и прилагаются к схеме НПС или приемо – сдаточный пункт (ПСП), в состав которых они входят: пункты подогрева нефти; пробозаборные устройства; установки для ввода противотурбулентных присадок; узлы приема-запуска средств очистки и диагностике (СОД) с сигнализаторами прохождения СОД; точки контроля и измерения давления, температуры, плотности, вязкости и расхода нефти; высотные отметки осей магистральных и подпорных агрегатов, днищ каждого резервуара. Все указанные на технологической схеме элементы должны иметь технологические номера, указанные в проектной документации. Все указанные на схеме элементы должны быть внесены в перечень элементов (спецификацию), выполняемый на самой схеме или в виде отдельного документа. Толщина линий обозначающих трубопровод варьируется в пределах от 0,2 до 1,0 мм в зависимости от форматов схемы и назначения трубопровода (основной или вспомогательный трубопровод). Расстояние между соседними параллельными линями на схемах должно быть не менее 3,0 мм, а между отдельными условными графическими обозначениями – не менее 2,0 мм. Рисунок 22 – Технологическая схема НПС Условные графические обозначения в схемах НПС и ЛЧ. Условные графические обозначения в схемах НПС и ЛЧ применяют для простоты выполнения схем и удобства их чтения. Основные условные графические обозначения приведены в таблице 3. Таблица 3 – Основные условные обозначения в схемах НПС и ЛЧ
1 2 |