Методика поверки MIZ-28. методика поверки MIZ. Дефектоскопы вихретоковые miz28, miz28 lite
 Скачать 141.91 Kb.
|
|
УТВЕРЖДАЮ Руководитель ГЦИ СИ ФГУП «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева» ______________Н.И. Ханов «__» сентября 2009 г. Дефектоскопы вихретоковые MIZ-28, MIZ-28 lite Методика поверки МП 2511/0015-2009 Руководитель отдела геометрических измерений ___________К.В. Чекирда Санкт-Петербург 2009 2 Настоящая методика поверки распространяется на дефектоскопы вихретоковые MIZ-28, MIZ-28 lite (далее - дефектоскопы) и устанавливает методику их первичной и периодической поверок. Межповерочный интервал - один год. 1 ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ 1.1 При проведении поверки должны быть выполнены операции указанные в таблице 1. Таблица 1 Наименование операций Номер пункта методики поверки Основные средства поверки и их нормативно-технические характеристики Обязательность проведения операции при первичной поверке периоди- ческой поверке и после ремонта Внешний осмотр 5.1 Визуально Да Да Опробование 5.2 Калибровочный образец Да Да Определение геометрических размеров дефектов калибровочного образца, входящего в комплект поставки дефектоскопа 5.3 Индикатор часового типа ИЧ с ценой деления 0,01 мм модификации ИЧ50 (Госреестр № 33841-07), с измерительным наконечником диаметром не более 1,5 мм; штангенциркуль ШЦЦ–III–125–0,01 ГОСТ 166, мера длины штриховая тип IV ГОСТ 12069 Да Да Проверка порога чувствительности 5.4 Калибровочный образец Да Да Определение абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефектов. Проверка диапазона измерений глубины залегания дефектов 5.5 Калибровочный образец Да Да 1.2 Допускается применять другие вновь разработанные или существующие средства измерения, удовлетворяющие по точности требованиям настоящей методики поверки. 1.3 Применяемые средства поверки должны быть поверены и иметь действующие свидетельства о поверке. 3 2 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 2.1 При проведении поверки должны быть соблюдены требования безопасности, определяемые правилами безопасности труда действующими на предприятии. 3 УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ 3.1 При проведении поверки должны быть соблюдены следующие условия: • температура окружающей среды, ºС ……..……………………………….20±5; • относительная влажность воздуха, % ……………………………………58±20; • атмосферное давление, кПа ………………………………….……...….101,3±4. 4 ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ 4.1 Перед проведением поверки необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации на дефектоскоп. 4.2 Включить дефектоскоп (выключатель на задней панели электронного блока). 4.3 Подключить вихретоковый преобразователь из комплекта поверяемого дефектоскопа к соответствующему разъему «Coil» на задней панели электронного блока. Для некоторых преобразователей могут потребоваться переходники. 4.4 Проверить настройки дефектоскопа согласно руководству по эксплуатации. 4.5 Определение метрологических характеристик дефектоскопа проводить с использованием каждого из преобразователей, входящих в комплект поставки. 5 ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 5.1 Внешний осмотр Внешний осмотр производится визуально. При внешнем осмотре должно быть установлено: − комплектность дефектоскопа в соответствии с эксплуатационной документацией; − отсутствие механических повреждений, влияющих на правильность его функционирования и метрологические характеристики. 5.2 Опробование 5.2.1 При опробовании проверить работоспособность дефектоскопа, используя калибровочный образец из комплекта поставки дефектоскопа. В меню электронного блока, используя ручку управления Control Knob и кнопку Select выбрать экран Testing Mode (режим контроля). Нажать START ACQUIRE (запуск сбора данных) и при нахождении преобразователя, подключенного к электронному блоку поверяемого дефектоскопа, на участке образца без дефекта нажать DISPLAY NULL для обнуления показаний дефектоскопа. Переместить преобразователь по образцу над участками с дефектами, затем нажать STOP ACQUIRE (остановка сбора данных). Проверить выявляемость дефектов. 5.3 Определение геометрических размеров дефектов калибровочного образца, входящего в комплект поставки дефектоскопа 5.3.1 Измерить диаметр дефекта (ширину наружного кольцевого дефекта) с помощью штриховой меры длины. 5.3.2 Измерить глубину залегания дефекта с помощью индикатора. 5.3.3 Измерить толщину стенки калибровочного образца с помощью штангенциркуля. 5.3.4 Вычислить процентное отношение глубины залегания дефекта к толщине стенки калибровочного образца. 4 5.4 Проверка порога чувствительности 5.4.1 Проверку порога чувствительности осуществить с помощью калибровочного образца с искусственными дефектами из комплекта поставки дефектоскопа. 5.4.2 Преобразователь, подключенный к электронному блоку поверяемого дефектоскопа, перемещать по калибровочному образцу над участками с искусственными дефектами. 5.4.3 Дефектоскоп считается выдержавшим поверку, если он обнаруживает дефект глубиной залегания 10% от толщины стенки трубы, диаметром (шириной) 1,7 мм. 5.5 Определение абсолютной погрешности измерений глубины залегания дефектов. Проверка диапазона измерений глубины залегания дефектов 5.5.1 Установить преобразователь на калибровочный образец с искусственными дефектами, глубина залегания которых находится в пределах диапазона измерений дефектоскопа. 5.5.2 Провести измерения глубины залегания дефекта в соответствии с руководством по эксплуатации на дефектоскоп. 5.5.3 Абсолютную погрешность измерений глубины залегания дефектов определить в каждой проверяемой точке диапазона измерений, как разность между показанием поверяемого дефектоскопа и действительным значением глубины залегания дефекта на калибровочном образце. 5.5.4 Дефектоскоп считается выдержавшим поверку, если абсолютная погрешность измерений глубины залегания дефектов не превышает ±10 % от толщины стенки трубы. 5.6 Дефектоскоп, не удовлетворяющий требованиям пп. 5.1-5.5 настоящей методики, не подлежит поверке до устранения неисправностей или несоответствий. 6 ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ 6.1 В случае положительных результатов поверки дефектоскоп признается годным к эксплуатации и на него выдается свидетельство о поверке, форма которого приведена в приложении 1 ПР 50.2.006-94. 6.2 В случае отрицательных результатов поверки дефектоскоп признается не годным, не допускается к эксплуатации и на него выдается извещение о непригодности, форма которого приведена в приложении 2 ПР 50.2.006-94. 5 Приложение А Форма протокола поверки Протокол №_________ Дефектоскоп вихретоковый _______ №_____________, с преобразователем _____________, № ________ Принадлежит _________________________________ Условия проведения поверки Температура окружающего воздуха _________________________ Относительная влажность воздуха __________________________ Атмосферное давление ____________________________________ Средства поверки _________________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________________ Результаты поверки 1 Результат внешнего осмотра _____________________________________________ 2 Результат опробования __________________________________________________ 3 Геометрические размеры дефектов на калибровочном образце Условное обозначение дефекта Наименование измеряемого параметра Действительное значение А В С D Е F G 4 Проверка порога чувствительности _______________________________________ 5 Диапазон измерений глубины залегания дефектов ___________________________ 6 Абсолютная погрешность измерений глубины залегания дефектов _____________ Поверитель _______________________________ Дата ___________________ |