Текст по английскому языку. Development of oil and natural gas from shale
 Скачать 19.86 Kb.
|
|
Development of oil and natural gas from shale Geologists have known for years that substantial deposits of oil and natural gas are trapped in deep shale formations. These shale reservoirs were created tens of millions of years ago. Around the world today with modern and horizontal drilling techniques and hydraulic fracturing, the trapped oil and natural gas in these shale reservoirs is being safely and efficiently produced, gathered and distributed to customers. Let’s look at a drilling and completion process of a typical oil and natural gas well. Shale reservoirs are usually one mile or more below the surface. Well below any underground source of drinking water, which is typically no more than 300-1000 feet below the surface. Additionally, steel pipes called ‘casing’ cemented in place, provide a multilayered barrier to protect fresh water aquifers. During the past 60 years, the oil and gas industry has conducted fracture stimulations in over 1 million wells worldwide. The initial steps are the same as for any conventional well; A hole is drilled straight down using fresh water based fluids which cools the drill bit, carries the rock cuttings back to the surface and stabilizes the wall of the well bore. Once the hole extends below the deepest fresh water aquifer the drill pipe is removed and replace with steel pipe called ‘surface casing’. Next cement is pumped down the casing. When it reaches the bottom it is pumped down and then back up between the casing and the bore hole wall creating an impermeable additional protective barrier between the well bore and any fresh water sources In some cases depending on the geology of the area in the depth of the well, additional casing sections may be run and like surface casing, are then cemented in place to ensure no movement of fluid or gas between those layers and the ground water sources. Добыча нефти и природного газа из сланцев Геологам уже давно известно, что значительные запасы нефти и природного газа заключены в глубоких сланцевых образованиях. Эти сланцевые резервуары образовались десятки миллионов лет назад. Сегодня во всем мире благодаря современным методам горизонтального бурения и гидравлического разрыва пласта нефть и природный газ, захваченные в этих сланцевых резервуарах, безопасно и эффективно добываются, собираются и распределяются среди клиентов. Давайте посмотрим на процесс бурения и заканчивания типичной нефтяной и газовой скважины. Сланцевые резервуары обычно находятся на глубине одной мили или более под поверхностью. Значительно ниже любого подземного источника питьевой воды, который обычно находится не более чем на 300-1000 футов ниже поверхности. Кроме того, стальные трубы, называемые «обсадными трубами», зацементированные на месте, обеспечивают многослойный барьер для защиты пресноводных водоносных горизонтов. За последние 60 лет нефтегазовая промышленность провела интенсификацию ГРП в более чем 1 миллионе скважин по всему миру. Начальные шаги такие же, как и для любой обычной скважины; Скважина бурится прямо вниз с использованием жидкостей на основе пресной воды, которые охлаждают буровое долото, выносят обломки породы обратно на поверхность и стабилизируют стенку ствола скважины. Как только скважина проходит ниже самого глубокого пресноводного водоносного горизонта, бурильная труба удаляется и заменяется стальной трубой, называемой «поверхностной обсадной трубой». Далее цемент закачивается в обсадную колонну. Достигнув дна, она закачивается вниз, а затем обратно вверх между обсадной колонной и стенкой скважины, создавая непроницаемый дополнительный защитный барьер между стволом скважины и любыми источниками пресной воды. В некоторых случаях, в зависимости от геологии участка в глубине скважины, могут быть спущены дополнительные секции обсадной колонны, которые, как и поверхностная обсадная труба, затем цементируются на месте, чтобы гарантировать отсутствие движения жидкости или газа между этими слоями и источниками грунтовых вод. What makes drilling for hydrocarbons in a shale formation unique is the necessity to drill horizontally. Vertical drilling continues to a depth called the ‘kick off point’. This is where the well bore begins curving to become horizontal. One of the advantages of horizontal is that it is possible to drill several wells from one service drilling pad, minimizing the impact to the surface environment When the targeted distance is reached, the drill pipe is removed and an additional steel casing is inserted through the full length of the well bore. Once again, the casing is cemented in place. For some horizontal developments, new technology in the form of sliding sleeves and mechanical isolation devices, replace the creation of isolation will what’s the drilling is cement in the creation of isolations along the well bore. Once the drilling is finished and the final casing has been installed, the drilling rig is removed and preparations are made for the next steps: well completion. The first step in completing a well, is the creation of a connection between the final casing and the reservoir rock. This consists of lowering a specialized tool called the perforating gun, which is equipped with shaped explosive charges down to the rock layer containing oil or natural gas. This perforating gun is then fired, which creates holes through the casing, cement, and into the target rock. These perforating holes connect to the reservoir and the wellbore. Since these perforations are only a few inches long, and are performed more than a mile underground, the entire process is imperceptible on the surface. The perforation gun is then removed and in preparation for the next step: hydraulic fracturing. The process consists of bumping a mixture of mostly water and sand plus a few chemicals under controlled conditions into deep underground reservoir formations. The chemicals are generally for lubrication to keep bacteria from forming and help carry the sand. These chemicals typically range in concentrations from 0.1 to 0.5% by volume, and help to improve the performance of the stimulation. This stimulation fluid is sent to trucks that pumped the fluid into the wellbore and out through the perforations that were noted earlier. Что делает бурение углеводородов в сланцевой формации уникальным, так это необходимость горизонтального бурения. Вертикальное бурение продолжается до глубины, называемой «начальной точкой». Здесь ствол скважины начинает изгибаться, становясь горизонтальным. Одним из преимуществ горизонтального является то, что с одной сервисной буровой площадки можно бурить несколько скважин, сводя к минимуму воздействие на поверхностную среду. Когда целевое расстояние достигнуто, бурильная труба удаляется, а на всю длину ствола скважины вставляется дополнительная стальная обсадная труба. В очередной раз обсадная труба цементируется на месте. Для некоторых горизонтальных разработок новые технологии в виде скользящих муфт и механических изолирующих устройств заменяют создание изоляции бурением цемента при создании изоляции вдоль ствола скважины. После завершения бурения и окончательной установки обсадной колонны буровая установка демонтируется и проводится подготовка к следующему этапу: заканчиванию скважины. Первым шагом в заканчивании скважины является создание соединения между окончательной обсадной колонной и породой-коллектором. Он заключается в опускании специального инструмента, называемого перфоратором, оснащенного кумулятивными зарядами взрывчатого вещества, на слой породы, содержащий нефть или природный газ. Затем срабатывает перфоратор, который создает отверстия в обсадной колонне, цементе и целевой породе. Эти перфорационные отверстия соединяются с резервуаром и стволом скважины. Поскольку эти перфорации имеют длину всего несколько дюймов и выполняются на глубине более мили под землей, весь процесс незаметен на поверхности. Затем перфоратор удаляется и готовится к следующему этапу: гидроразрыву пласта. Процесс заключается в закачивании смеси, состоящей в основном из воды и песка, а также нескольких химикатов в контролируемых условиях в глубокие подземные пласты-коллекторы. Химические вещества, как правило, предназначены для смазки, чтобы предотвратить образование бактерий и помочь переносить песок. Эти химические вещества обычно находятся в концентрации от 0,1 до 0,5% по объему и помогают повысить эффективность стимуляции. Эта жидкость для интенсификации притока отправляется в грузовики, которые закачивают жидкость в ствол скважины и выбрасывают ее через отмеченные ранее перфорационные отверстия. This process creates fractures in the oil and gas reservoir rock. The sand in the Frack fluid remains in these fractures in the rock and keep them open when the pump pressure is relieved. This allows the previously trapped oil or natural gas to flow to the wellbore more easily. This initial stimulation segment is it then isolated with a specially designed plug and a perforating guns are used to perforate the next stage. This stage is then hydraulically fractured in the same manner. This process is repeated along the entire horizontal section of the well which can extend several miles. Once this stimulation is complete, the isolation plugs are drilled out and production begins. Initially water and then the natural gas or oil, flows into the horizontal casing and up the wellbore. In in the course of the well as fluid as the course of initial production of the well, approximately 15 to 50% of the fracturing fluid is recovered. This fluid is either recycled to be used on other fracturing operations or safely disposed of according to government regulations. The whole process of developing a well typically takes from 3 to 5 months. A few weeks to prepare the site, 4 to 6 weeks to drill the well and 1 to 3 months of completion activities, which includes 1 to 7 days of stimulation. But this 3 to 5 month investment can result in a well that will produce oil or natural gas for 20 to 40 years or more. When all of the oil or natural gas that can be recovered economically from a reservoir has been produced, work begins to return the land to the way it was before the drilling operations commenced. Wells will be filled with cement and pipes cut off 3 to 6 feet below ground level. All surface equipment will be removed and all pads will be filled in with dirt or replanted. The land can then be used again by the land owner for other activities and there will be virtually no visual signs that a well was once there. Today, hydraulic fracturing has become an increasingly important technique for producing oil and natural gas in places where the hydrocarbons were previously inaccessible. Technology will continue to be developed to improve the safe and economic development of oil and gas resources. Этот процесс создает трещины в породе нефтегазового резервуара. Песок в жидкости для гидроразрыва пласта остается в этих трещинах в породе и удерживает их открытыми, когда давление насоса сбрасывается. Это позволяет ранее захваченной нефти или природному газу легче течь в ствол скважины. Этот начальный сегмент стимуляции затем изолируется с помощью специально разработанной пробки, а перфораторы используются для перфорации следующего этапа. Эта стадия затем подвергается гидроразрыву таким же образом. Этот процесс повторяется по всему горизонтальному участку скважины, который может простираться на несколько миль. После завершения этой стимуляции изолирующие пробки выбуриваются и начинается добыча. Сначала вода, а затем природный газ или нефть течет в горизонтальную обсадную трубу и вверх по стволу скважины. В процессе скважины жидкости, как в ходе начальной добычи скважины, извлекается примерно от 15 до 50% жидкости гидроразрыва. Эта жидкость либо перерабатывается для использования в других операциях по гидроразрыву пласта, либо безопасно утилизируется в соответствии с государственными постановлениями. Весь процесс разработки скважины обычно занимает от 3 до 5 месяцев. Несколько недель на подготовку площадки, от 4 до 6 недель на бурение скважины и от 1 до 3 месяцев на работы по заканчиванию, включая от 1 до 7 дней интенсификации притока. Но эти 3-5-месячные инвестиции могут привести к созданию скважины, которая будет добывать нефть или природный газ в течение 20-40 лет и более. Когда вся нефть или природный газ, которые могут быть экономически извлечены из резервуара, добыты, начинаются работы по возвращению земли в то состояние, в котором она была до начала буровых работ. Колодцы будут заполнены цементом, а трубы отрезаны на глубине от 3 до 6 футов ниже уровня земли. Все поверхностное оборудование будет снято, а все площадки будут засыпаны землей или пересажены. Затем земля может быть снова использована землевладельцем для другой деятельности, и практически не будет никаких визуальных признаков того, что когда-то здесь был колодец. Сегодня гидроразрыв пласта становится все более важным методом добычи нефти и природного газа в местах, где раньше углеводороды были недоступны. Технологии будут продолжать развиваться для повышения безопасной и экономичной разработки нефтегазовых ресурсов. |