Интеллектуальная автоматика в курсовых и дипломных проектах. Дипломных проектах Глава Автоматизированная система управления технологическими процессами (асутп) Содержание раздела по сухтп в (курсовом) дипломном проекте
 Скачать 1.54 Mb.
|
|
Объекты измерения: концентрация NOx, SO2, CO, CO2, O2 в дымовых газах; диапазоны измерения : Комплексный анализатор дымовых газов. Диапазоны измерения: NOx - мин. (0 – 50) ppm, макс.(0-2000) ppm; SO2 - мин.(0 -50) ppm, макс.(0 - 1000) ppm; CO -мин.(0 -100) ppm, макс.(0 - 2 )об.%; CO2 - мин. (0 -1) об.%, макс. (0 – 20) об.%; O2 -мин.(0 - 10) об.%, макс. (0 - 25 ) об.%. ЖКИ. Выход (4-20)мА или (0 - 1) В постоянного тока. Сигнал (4 -20) мА с анализатора поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения концентрации компонента CO2 в дымовых газах. Эта величина сравнивается с введённым в контроллер заданным значением (ПДК). При наличии рассогласования регулирующее воздействие с контроллера в дискретном виде включает магнитный пускатель, а, следовательно, и электродвигатель вентилятора. Включается аварийная вентиляция. Сигнал (4-20) мА с контроллера ПАЗ а поступает также на вход ПК, где величина концентрации может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). В качестве анализатора (аналога SG800) может быть использован также «Стационарный многокомпонентный газоанализатор промышленных выбросов АНКАТ-410» («Номенклатурный перечень» ФГУП СПО«АНАЛИТПРИБОР», г. Смоленск 2007. с.73). Газоанализатор используется для технологического контроля топливосжигающих и технологических установок, измеряет концентрации 02, СО, C02.N0, N02, S02, H2S, HCL, NH3, CI2, а также для анализа отработавших газов СО, NO, NOX, ICH. Область применения: топливосжигающие и технологические установки предприятий энергетики, металлургической, стекольной, химической и нефтяной промышленностей, предприятия - производители строительных материалов. Унифицированные выходные сигналы: (4-20)мА, цифровой выход RS-232 и RS-485 . Релейный выход - 6 реле для срабатывания от сигнализации. Температура окружающей среды (+5 +45)°C. Схема 85. Анализ проб газа и жидкостей. Газовый хроматограф GC1000 MARK II выделяет из газовой смеси отдельные компоненты и последовательно их определяет. Данный газовый хроматограф широко используется на предприятиях различных отраслей промышленности: нефтехимической и перерабатывающей, химической, фармацевтической, черной металлургии, а также в энергетике и при контроле за окружающей средой. Хроматограф GC1000 MARK II может анализировать пробы газа и жидкостей с температурами кипения до 450°С. Большой ЖК-дисплей хроматографа и возможность дистанционного техобслуживания через персональный компьютер значительно облегчают эксплуатацию данного прибора. Основные характеристики хроматографа: Измеряемая среда: газ или жидкость. Используемые типы детекторов TCD, FID, FPD, Метанатор. Пределы измерений: TCD: 10 ррm...100%; FID: 1 ррm...100%; FPD: 1ррm...0,1%. Максимальное количество измеряемых потоков 31. Максимальное количество измеряемых компонентов 255. Воспроизводимость ±1% шкалы. Параметры окружающей среды : температура (-10,+.50)°С; влажность: < 95%. Выходы: аналоговый: (4 - 20) мА (36 точек); порт связи: RS422/RS232. Реле сигнализации: 8; Питание 220 В/ 50 Гц. Сигнал (4 - 20) мА с анализатора поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения концентрации компонента CO2.. Сигнал (4 - 20) мА с контроллера поступает также на вход ПК, где величина концентрации может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Превышение ожидаемого значения концентрации компонента CO2 величины 5 об.% сигнализируется. Схема 86. Система улавливания пыли из отработанных и дымовых газов. Устройство для мониторинга пыли DT400G. При превышении установленной величины концентрации пыли 0,5 мг/мЗ срабатывает световая сигнализация и система улавливания пыли из отработанных и дымовых газов начинает работать. Пудра и гранулированные материалы используются во многих отраслях промышленности. При производстве фарфора, керамики, цемента, химикатов, медикаментов и т.п. порошки и гранулы являются исходным материалом или полуфабрикатом, и в таких процессах улавливание пыли позволяет уменьшить потери. Основными средствами улавливания пыли являются мешочные фильтры и электростатические пылеуловители. Для эффективного контроля концентрации пыли в отработанных газах после фильтрации существуют различные виды датчиков пыли. DT400G работает на электростатическом принципе. Этот метод обеспечивает минимальные флуктуации на выходе, надежность и долговечность, отличную воспроизводимость результатов и простоту техобслуживания. Непрерывное поточное измерение концентрации практически любых видов твердых частиц.
Сигнал (4 -20) мА с анализатора поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения концентрации компонента. Сигнал (4 - 20) мА с контроллера поступает также на вход ПК, где величина концентрации может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Схема 87. Контроль содержания взвешенных частиц в газовых потоках на предприятиях. Прибор контроля запылённости газовых потоков ПИКП-Т предназначен для непрерывного контроля качества работы фильтрующих устройств различного типа действия, а также для технологического и экологического мониторинга (непрерывный экологический и технологический контроль содержания взвешенных частиц в газовых потоках на предприятиях теплоэнергетической, металлургической, стекольной, химической, нефтехимической, пищевой промышленностей, при производстве строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства). Диапазон измерений массовой концентрации пыли (0-3000) мг/м3. Диаметр детектируемых твердых частиц от 0,3мкм. Выход (4-20)мА. Параметры анализируемой среды: температура (0-200)°С, влажность до 98%, скорость газового потока (4-30) м/сек. Температура окружающей среды (- 40 + 50)°С. Параметры анализируемой среды: температура (0 + 200) °С; влажность до 98%; скорость газового потока ( 4- 30) м/с. Уровень запыленности (в процентах от выбранного максимального уровня запыленности или в абсолютной величине мг/м3) отражается на цифровом светодиодном индикаторе. Предусмотрена световая сигнализация определённой величины запылённости газового потока. В ПК осуществляется вывод информации в табличном и графическом виде; архивирование информации; поиск наибольших и наименьших значений; усреднение показаний за заданный интервал времени; сохранение данных в файл. Электрические и механические параметры Схема 91. Контроль проводимости очищенной и бойлерной воды, разнообразных измерений проводимости в химической, пищевой и фармацевтической промышленности. Система измерения проводимости серии ЕХА SC включает преобразователи моделей SC202 (двухпроводный) и SC402 (четырехпроводный). Системы измерения проводимости предназначены для измерений проводимости очищенной и бойлерной воды, разнообразных измерений проводимости в химической, пищевой и фармацевтической промышленности, а также измерений очищающих, промывочных и электролитических растворов в крупнотоннажных производствах, в т.ч. измерений концентрации.Имеется взрывозащищенное исполнение системы. На большой ЖК-дисплей преобразователя выводится одновременно измеренное значение проводимости и, по выбору пользователя, температуры/концентрации. Имеется автоматическое переключение на ЖК-дисплее единиц измерений мкСм/см или мСм/см. Выходной сигнал 4-20 мА/HART , цифровой. Класс точности: 1%. Параметры измеряемой среды: температура (0, +105) °С; давление- до 1 МПа. Температура окружающей среды (+10, + 50)°С. Цифрой сигнал с измерителя проводимости SC 202/402 поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения параметра, а также поступает также на вход ПК, где величина параметра может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Схема 92. Контроль числа оборотов электродвигателя мешалки. Тахометр электронный модели ТЭЗ ТУ 4218-078-12150638-2001 предназначен для преобразования сигналов датчиков вращения, индикации измеренного значения угловой или линейной скорости, выдачи выходного сигнала управления (4-20) мА по достижении минимальной и максимальной уставки. Соответственно имеются два реле с переключающимися контактами. Тахометр используется при температуре воздуха (+10+35)°С, влажности воздуха не более 80%. Диапазон измерения угловой скорости (1-40000) об/мин. Линейная скорость вращения (0,1-2000) м/мин (V). Погрешность 0,1 % V. Оптоэлектрический датчик оборотов Т2 тахометра электронного ТЭЗ бесконтактный, работает на отражение для измерения угловой скорости. Интерфейс связи с компьютером - RS485. Длина соединительного кабеля между электронным блоком и датчиком – 10 м. Сигнал с тахометра поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения параметра, а также поступает также на вход ПК, где величина параметра может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Схема 93. Запуск электродвигателя мешалки. При нажатии кнопки включения и выключения срабатывает магнитный пускатель. В результате включается в работу электродвигатель мешалки. Заключение Средства автоматизации динамично совершенствуются, а в учебниках своевременно не отслеживаются изменения в отечественном и зарубежном приборостроении, поэтому авторы пособия предлагают изучать конкретные устройства по каталогам реальных отечественных и зарубежных фирм, имеющимся на электронных дисках компьютерной библиотеки кафедры автоматизированных систем сбора и обработки информации (АССОИ) университета. Учебное пособие предоставляет студентам алгоритм самостоятельных действий по усвоению курса «Системы управления химико-технологическими процессами» (СУХТП) в объеме действующих программ ОПД Ф.07, ОПД Ф.09. Авторы надеются, что поставленная цель – помочь студентам освоить курс по дисциплине СУХТП, в данном пособии достигнута. Библиографический список 1. Фарзане, Н.Г. Технологические измерения и приборы / Н.Г. Фарзане, Л.В. Ильясов, А.Ю. Азим – Заде. – М.: Высш. шк., 1989. – 456с.: ил. 2. Казаков, А.В. Основы автоматики и автоматизации химических производств / А.В. Казаков, М.В. Кулаков, Ю.К. Мелюшев: Учебное пособие для вузов. М.: «Машиностроение», 1970.– 376 с. 3. Кулаков, М.Н. Технологические измерения и приборы для химических производств / М.Н. Кулаков. – М.: Машиностроение, 1974. - 464с.
5. Лапшенков, Г.И. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. Технические средства и лабораторные работы / Г.И. Лапшенков, Л.М. Полоцкий - М.: Химия, 1988. - 288с. 6. Герке, А.Р. Технические средства контроля в системах управления технологическими процессами: учебное пособие / А.Р. Герке [и др.] – Казань: Изд-во Казан. гос. технол. ун-та, 2007, 80с. 7. Каминский, М.Л. Монтаж приборов и средств автоматизации / М.Л. Каминский, В.М. Каминский: Учеб. для проф. учеб. заведений – 8-е изд., стер. – М.: Высш. шк.; Изд. центр “Академия”, 2001. – 304с.; ил. 8. Каталог ПГ«Метран», Челябинск, 2008 г.
10. ГОСТ 6651-94. Термопреобразователи сопротивления. Общие технологические требования и методы испытаний.- М.: Изд-во стандартов, 1998.
12. Вельмогин, А.М. Перспективные направления измерения расхода в нефтегазовом комплексе / А.М. Вельмогин, Д.Л. Ушаков, А.М. Скосарев // Мир измерений. – 2003. – №7. – С.4–13. 13. ГН 2.2.5.1313-03. Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны: Гигиенические нормативы. М.: Изд-во Минздрава России, 2003. – 268с. 14. ГН 2.1.6.1338-03. Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест. – М.: Изд-во Минздрава России, 2003. 15. Перечень рыбохозяйственных нормативов: предельно допустимых концентраций (ПДК) и ориентировочно безопасных уровней воздействия (ОБУВ) вредных веществ для воды водных объектов, имеющих рыбохозяйственное значение. – М.: Изд-во ВНИРО, 1999. – 304с. 16. Анализаторы влажности жидкостей и газов: каталог компании ADL. – М: 2008. – 20 с.
|