Курсовая на тему Проведение регулировок и ремонт культиватора. готовая. Для мировой практики характерно многообразие форм ремонта машин
 Скачать 44.91 Kb.
|
 Введение Для мировой практики характерно многообразие форм ремонта машин. Механизация работ облегчает и ускоряет многие технологические процессы, поэтому от рабочих, обслуживающих трактора, автомобили, сельскохозяйственные машины сейчас требуются не только знания их устройства, но и практические навыки пользования современным оборудованием, умение применять необходимые приспособления, инструмент, контрольно-измерительную аппаратуру при диагностировании тракторов и автомобилей. Применение современного оборудования при техническом обслуживании и ремонте не исключает выполнение общеслесарных операций, которыми должен владеть каждый рабочий-ремонтник. Слесарь по ремонту техники должен иметь четкие представления об основных методах и способах восстановления деталей, технологии ремонтных работ, включая вопросы сборки и испытания тракторов и автомобилей после капитального ремонта. Техническое обслуживание техники производят на основе планов-графиков, исходя из среднесуточного пробега, нормативов периодичности технического обслуживания и условий эксплуатации на данном предприятии. Техническая служба вносит коррективы и план-график в зависимости от фактического пробега автомобиля и его состояния. Работы в зонах технического обслуживания ведут по технологическим картам, которые определяют объем и очередность выполнения работ по отдельным постам. В технологических картах указывают время выполнения каждой операции на рабочем посту, применяемый инструмент, приспособления и материалы. Эффективность использования автомобиля во многом зависит от надежности его сборочных единиц и деталей. Надежность важна как для новой машины, впервые вступившей в эксплуатацию, так и для капитально отремонтированной. По мере эксплуатации под действием нагрузок и окружающей среды постепенно искажаются формы рабочих поверхностей деталей; теряется упругость, намагниченность и другие свойства деталей; нарушается их взаимное расположение, вследствие чего изменяются условия зацепления шестерен, возникают дополнительные нагрузки и вибрации; образуются отложения нагара и накипи, ухудшается отвод теплоты. Важнейшей задачей в любом хозяйстве является организация технического обслуживания и текущего ремонта тракторов, сельскохозяйственных машин и автомобилей. Этой актуальной теме и посвящается данная квалификационная работа, тема которой звучит следующим образом: «Проведение регулировок и ремонт культиватора КПС-4». Сфера применения и основные функции культиватора КПС-4 Культиватор КПС-4 рыхлит и вспушивает поверхностные слои почвы; эффективно уничтожает сорную растительность и её корни (смотреть Приложение 1). При установке соответствующего дополнительного оборудования культиватор может также работать не только как паровой, но и как пропашной агрегат, то есть выполнять междурядную обработку полей, без ущерба культурным растениям. А также способен обрабатывать почву с одновременным её питанием, внося удобрения. Сплошная культивация КПС-4 разрыхляет поверхностные слои грунта на глубину от 5 до 12 сантиметров, доводя их до состояния мелких комьев, уничтожает всходы и корни сорных трав; выравнивает общую поверхность поля. Разрыхление улучшает воздухо- и влагопроницаемость почвы, способствует качественному питанию культурных растений водой и кислородом, препятствует быстрому испарению воды. При сплошной культивации ликвидируются сорные травы и предотвращается, на достаточно значительный срок, новое их появление. Поверхностный слой почвы после обработки культиватором получает структуру, наиболее благоприятную для накопления и сохранения влаги и питательных веществ в формах, доступных для усвоения культурными растениями. Устройство и составные компоненты культиватора КПС-4 Культиватор состоит из следующих составных частей: рама плоская сварная; колёса опорные пневматические (2 шт.), оснащённые винтовыми механизмами для регулирования глубины хода рабочих органов; грядилис подъёмно-нажимными штангами: 4 – коротких и 8 – длинных; устройство для навешивания 4-х зубовых борон; гидравлическое устройство, поднимающее рабочие органы в транспортное положение (смотреть Приложение 2). К плоской сварной раме прямоугольной формы крепятся грядили, ходовые колёса и боковые брусья сницы. Опорные ходовые колеса монтируются на полуосях кронштейнов, наружный конец каждого из которых соединён с боковым лучом сницы винтовым механизмом регулировки глубины хода рабочих органов. На передней части рамы шарнирно закреплена её прицепная часть – дышло. На нём установлен механизм регулировки колёс и гидравлический цилиндр. Гидроцилиндр расположен на кронштейне и шарниром соединён с центральным брусом сницы. Он служит для перевода поднятия рамы с грядилями культиватора при транспортировке. На каждой их коротких грядилей смонтировано по одной стрельчатой лапе, а на каждой из длинных, при помощи сдвоенных держателей, – по две рыхлительные лапы. Стойка лапы присоединена к грядилю болтом, держателем и планкой. Болт регулировочный; он удерживает стойку лапы в заданном положении. Культиватор КПС-4 комплектуется стрельчатыми универсальными лапами с шириной захвата 270 и 330 мм соответственно, по 8 и 16 штук. Обычно стрельчатые лапы закрепляют на грядилях в два ряда. В переднем ряду располагаются на коротких грядилях лапы шириной 220 или 270 мм, а на заднем ряду, на длинных грядилях, – лапы шириной 270 или 330 мм. Нормами ГОСТа № 23.2.164-87 для культиваторов КПС-4 использование универсальных лап типоразмера 3 с шириной захвата 270 мм, толщиной металла 5 мм; а также типоразмера 5 (В=330 мм, S=6 мм). По своей форме лапы культиватора КПС-4 бывают, кроме стрельчатых (ножевидных или копьевидных), также долотообразными, пружинными (на пружинных стойках); а также используются диски. Долотообразные лапы применяются для разрыхления почвы. Пружинные – для ликвидации многолетней сорной травы и вытаскивания наружу её корневищ; для вычёсывания корнеотпрысковых сорняков: осота, вьюнка полевого и т.п.; для земель с повышенной влажностью верхнего слоя. Диски способствуют разрушению сухой почвенной корки, помогают прорыхлить и вспушить землю в период вегетации, не причиняя вреда культурам, но уничтожая при этом сорные растения. Носки рыхлительных лап бывают односторонними либо двухсторонними. Двухсторонние носки после значительного изнашивания одного конца поворачиваются на 180 градусов. Устройство для дополнительного навешивания борон – это конструкция, собранная из четырёх штанг с тягами, поводков и четырёх растяжек. Зубовые бороны звеньями прикрепляются к устройствукрючками и петлями поводков. Растяжки или цепи закрепляются скобами к концам штанг. Они соединяются замками со звеньями борон. В случаях транспортировки на значительные расстояния звенья борон укладываются на брусья рамы культиватора, при этом они не разъединяются поводками; и каждое из звеньев надёжно крепится на раме. Принцип работы культиватора КПС-4 После заезда на обрабатываемый участок механизатор опускает, при помощи гидросистемы, лапы культиватора в рабочее положение. Поскольку лапы расположены под определённым углом крошения, а также под воздействием массивного веса агрегата и скорости его движения, они входят в почву на требуемую глубину. При этом лезвия лап подрезают и крошат стебли и корни сорных растений. Земля из верхнего почвенного слоя поднимается вверх по лапам и, спадая с них, крошится на мелкие комки, которые равномерно распределяются по поверхности поля, выравнивая её. Чтобы усилить данный эффект разбивания почвы на мелкие комки и выравнивания поверхности, культиватор КПС-4 оснащают зубовыми боронами (смотреть Приложение 3). Глубина обработки регулируется на культиваторе опорными колёсами. Если колёса приподнимаются, то глубина обработки увеличится, и наоборот. Подъём и опускание колёс производится с помощью механизма регулировки. Рабочие органы культиватора – лапы – располагаются в шахматном порядке. Концы режущих кромок задних лап с каждой стороны должны на 7 см перекрывать кромки передних лап, для обеспечения полного уничтожения корневой системы сорных растений. Равномерность глубины обработки можно отрегулировать поджатием пружины на штанге. Если пружину сжать, то глубина хода лапы увеличивается. А также изменением положения стойки на грядиле: ослабить стремянку и переместить стойку. Несколько прицепных культиваторов можно объединять при помощи сцепок в большие широкозахватные агрегаты для работы с тракторами 3-5 тяговых классов. А навесной вариант культиватора КПС-4 был разработан специально для обработки особо тяжёлых и каменистых почв. Эта модификация снабжена усиленными лапами с пружинными предохранителями. 4. Технические характеристики культиватора КПС-4 Производительность: 3,9 — 4,8 гектар в час; Ширина захвата: 4 метра; Рабочая скорость:9– 12 километров в час; Скорость движения в транспортном положении: 15 км/ч; Глубина обработки: 5 – 12 сантиметров; Масса: 690 – 927 килограммов; Количество рабочих органов (стоек/дисков/корпусов): 16 штук; Расстояние между стойками/дисками/корпусами: 25 сантиметров; Расстояние между соседними бороздками: 16,6 сантиметров; Тяговый класс трактора для агрегатирования: 1,4-2; Давление воздуха в шипах опорных колёс: передних – 0,17 МПа; задних – 0,1 МПа; Габаритные размеры (длина х ширина х высота), без зубовых борон: 4,98 х 4,095 х 0,95 метров; Дорожный просвет: не менее 300 мм. Схему культиватора КПС-4 можно посмотреть в Приложении 4. Регулировка и ремонт культиватора КПС-4 Инструменты и приспособления для регулировки и ремонта КПС-4 1. Набор ключей 2. Набор головок 3. Линейка 4. Регулировочная площадка 5. Бруски (различных размеров) 6. Динамометр Для установки рабочих органов культиватора на заданную глубину служат специально подготовленные площадки. Прицепной культиватор на площадке настраивают для работы в такой последовательности. Под колеса культиватора и трактора кладут подставки высотой на 2 - 4 см (глубина утопания колес) меньше заданной глубины обработки. После этого опускают раму в рабочее положение гидроцилиндром. При этом шток его должен выйти полностью, а рычаг парораспределителя трактора после опускания орудия должен занять положение «Нейтральное». Далее винтовыми механизмами опорных колес раму культиватора устанавливают так, чтобы стрельчатые универсальные лапы касались поверхности площадки по всей длине лезвия, а рыхлительные лапы опирались носками о поверхность площадки. Нажимные штанги в таком положении рамы своими верхними головками упираются во вкладыши, установленные в отверстиях для штанг в полке заднего уголка рамы. Если этого не наблюдается или рабочие органы не касаются площадки, то нужно перестановкой штанг по регулировочным отверстиям в местах крепления их к поводкам рабочих органов и постановкой или удалением регулировочных прокладок под головками штанг добиться требуемого положения. При настройке культиватора на обработку легких почв лапы устанавливают винтом так, чтобы они опирались по всей длине лезвий о площадку. При настройке же на обработку тяжелых почв лапы должны быть наклонены носками вперед на угол 2-30. После выполненных регулировочных операций к культиватору присоединяют бороны (смотреть Приложение 5). Регулировка в поле Первую культивацию обычно выполняют поперек основной обработки, все последующие культивации проводят поперек предшествующей. Метод движения агрегата чаще всего челночный. Перекрытие между сменными проходами агрегатов не должно превышать 15 см. Если фактическая глубина хода лап отличается от заданной больше, чем на ± 1 см, корректируют глубину хода винтовыми механизмами, колес; если отдельные лапы идут на меньшую глубину и при этом получаются высокие гребки – лапы заглубляют поджатием пружин нажимных штанг. При разной глубине хода переднего и заднего рядов лап переставляют прицеп скобы на косынке сницы культиватора. У навесного культиватора для выравнивания глубины хода, лап переднего и заднего рядов изменяют длину центральной тяги навески. Контроль качества работы Качество работы культиваторов, оценивается выдержанностью глубины обработки, выровненность дна борозд, степенью подрезания сорняков, забиваемостью рабочих органов. Качество культивации контролируют 2 - 3 раза за смену. Глубину обработки проверяют в разных местах поля по всей длине гона. Для замера глубины рыхления выравнивают поверхность почвы и погружают в нее линейку до твердой подошвы. Общее количество замеров должно быть не менее 20. Среднеарифметическое значение замеров определяет среднюю глубину, которая не должна отклоняться от заданной более чем на 1 см. Выровненность обработки дна проверяют 1 - 2 раза. Для этого удаляют разрыхленный слой и на дно борозды кладут линейку. В двух-трех местах проверяют гребнистость поверхности. Средняя глубина борозды не должна превышать 3- 4 см. Чистоту подрезания сорняков проверяют на участке в 1 м2 по диагонали поля. На контрольных участках не должно быть более 1 - 3 неподрезанных сорняков. Проверка исправности и расстановка рабочих органов У культиватора, очищенного от грязи и растительных остатков, проверяет комплектностъ деталей, прочность креплений, наличие болтов и гаек, разводку шплинтов, исправность грядилей, стоек лап, вилок подъема и нажимных штанг. Неисправные детали, заменяют, ослабленные крепления подтягивают. Проверяют наличие смазки в подшипниках колес и давление в шинах, при необходимости смазывают подшипники и подкачивают шины. Толщина лезвий лап не должна превышать 1 мм. Для обработки, слабо засоренных полей на грядили переднего ряда устанавливают, стрельчатые лапы с захватом 270 мм, а на грядили заднего ряда – с захватом 330 мм. Для обработки сильно засоренных полей на грядили переднего и заднего рядов устанавливает лапы с захватом 330 мм. Для вычесывания корнеотпрысковых сорняков на грядили переднего и заднего ряда устанавливает одиночный держатели пружинных стоек, а на грядили заднего ряда – сдвоенные и прикрепляют к держателям стойки с рыхлительными лапами. 6. Техника безопасности при ремонтных работах При обслуживании культиваторов в поднятом состоянии фиксировать их подставками. Запрещается выезд тракторного агрегата, если гидросистема не удерживает культиватор в поднятом состоянии. Оставлять культиватор в поднятом состоянии на остановках и стоянках. Перед началом движения подайте сигнал. Трогайтесь с места плавно, без рывков. Прежде, чем поднять или опустить культиватор, нужно убедиться, что вокруг никого нет. Категорически запрещается: работать с неисправным культиватором; находиться возле агрегата во время поворота; поворачивать агрегат при ослабленных цепях навески; регулировать культиватор и подтягивать болты на ходу или в транспортном состоянии; очищать культиватор на ходу или в транспортном состоянии; ремонтировать культиватор при работающем тракторе или в транспортном состоянии. Перед транспортировкой зажмите ограничительные цепи навесной системы и максимально поднимите культиватор. Категорически запрещается работать с незатянутым крепежом рабочих органов. Требования к проведению технического обслуживания тракторов и автомобилей ТО тракторов и автомобилей следует проводить в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации на конкретную марку машин. При проведении ТО тракторов и автомобилей следует соблюдать санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию. Для проведения ТО тракторов и автомобилей в соответствии с установленной периодичностью необходимо вести учет их наработки. Основой ведения графика технического обслуживания служит ежедневный учет наработки с момента начала эксплуатации новой или отремонтированной машины. В эксплуатационном документе (сервисной книжке) трактора или автомобиля отмечают выполнение всех ТО, кроме ЕТО, с указанием даты, вида ТО, а также наработки с момента начала эксплуатации новых или капитально отремонтированных тракторов или автомобилей. Проведение сезонных ТО тракторов и автомобилей следует совмещать с проведением очередного ТО. ТО при эксплуатационной обкатке, следует проводить в стационарных мастерских, на станциях и в пунктах технического обслуживания. ТО-1 и ТО-2 тракторов и автомобилей допускается проводить на месте их работы с использованием передвижных агрегатов технического обслуживания. При проведении ТО тракторов и автомобилей следует применять оборудование, обеспечивающее его проведение в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации. При проведении ТО-3 необходимо иметь оборудование для ресурсного диагностирования тракторов и автомобилей или использовать передвижную диагностическую установку. Параметры технического состояния составных частей трактора или автомобиля следует проверять с применением контрольно-диагностического оборудования. Диагностирование выполняют с помощью встроенных контрольно-измерительных приборов трактора или автомобиля и внешних средств диагностирования. При диагностировании определяют необходимость проведения работ по ТО, а также перечень регулировочных и ремонтных работ. При ТО-3 (за исключением гарантийной наработки) тракторы и машины должны быть подвергнуты ресурсному диагностированию с целью определения возможности их дальнейшего использования или постановки на ремонт. Если значения ресурсных параметров находятся в допускаемых пределах, то трактор или автомобиль продолжают эксплуатировать. При невозможности дальнейшей эксплуатации по результатам ресурсного диагностирования устанавливают вид ремонта. При ТО тракторов и автомобилей следует применять масла, смазки и специальные жидкости, указанные в таблице смазки и имеющие документ, подтверждающий их марку и качество. Проведение смазочно-заправочных работ должно исключать попадание влаги, пыли и грязи в составные части тракторов и автомобилей, а сливаемых отработанных нефтепродуктов на почву. Требования к средствам защиты. Движущиеся, вращающиеся части тракторов и автомобилей (карданные, цепные, ременные, зубчатые передачи и т.п.) должны быть ограждены исправными защитными кожухами, обеспечивающими безопасность обслуживающего персонала. Наружные и внутренние поверхности открывающихся защитных ограждений должны быть окрашены в красный (или желтый) цвет. Электропроводка в местах, где возможно трение, должна иметь дополнительную защитную изоляцию. Клеммы электропроводов должны иметь защиту, предусмотренную конструкцией. Навесные системы тракторов должны иметь исправные механические системы их фиксации в транспортном положении. Концентрация оксида углерода в кабинах тракторов должна соответствовать требованиям. Замки дверей кабины должны быть исправными. Кабина должна быть оборудована исправным сиденьем и стеклоочистителем. Требования охраны окружающей среды при техническом обслуживании тракторов и автомобилей. Перед снятием с трактора агрегатов жидкость, находящуюся в них, сливают в специальные закрытые емкости. Технические выбросы, удаляемые местными отсосами от технологического оборудования, ядовитые газы, пары, которые выделяются при техническом обслуживании тракторов и автомобилей, подвергают очистке перед выбросом их в атмосферу, с тем, чтобы концентрация вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу, не превышала допустимого предела санитарных норм. Отходы производства хранят в специальной таре, в местах, предназначенных для этой цели. Заключение В данной квалификационной работе рассмотрена технология проведения регулировок и ремонта культиватора КПС-4. Повышение эффективности производства сводится к созданию оптимальных условий, получению максимального количества качественной продукции при наименьших затратах труда и материальных средств. Производительность труда означает плодотворность, продуктивность производительной деятельности людей, определяется количеством продукции, произведенной за единицу рабочего времени, которое затрачено на производство единицы продукции. Для повышения эффективности работы технику необходимо качественно ремонтировать, правильно хранить, умело готовить и настраивать к выполнению полевых работ. Целью данной квалификационной работы было рассмотреть проанализировать и описать проведение регулировок и ремонта культиватора КПС-4. Данная цель была полностью достигнута. Выполнение квалификационной работы расширило круг знаний и умений, которые были получены за данный период обучения в Каневском аграрно-технологическом колледже. Список использованных источников Основная литература: Антышев Н.М. Справочник по эксплуатации тракторов. / Н.М.Антышев, Н.И.Бычков, М.: Россельхозиздат, 2018 г. Бубнов В.З. Эксплуатация машинно-тракторного парка./ В.З.Бубнов, М.В.Кузьмин, М.: Колос, 2017 г. Воронов Ю.И. Сельскохозяйственные машины. / Ю.И.Воронов, М. Высшая школа; 2018 г. Орманджи К.С. и др. Правила производства механизированных работ в полеводстве. / К.С.Орманджи и др., М.: Россельхозиздат, 2017 г. Устинов А.Н. Сельскохозяйственные машины, 2-е издание / А.Н.Устинов, М.: ИРПО; «Академия», 2017 г. Интернет-ресурсы: …технические характеристики культиватора КПС-4… [Электронный ресурс] – режим доступа https://tractorreview.ru/navesnoe-i-pricepnoe-oborudovanie/kultivator-kps-4-tehnicheskie-harakteristiki.html Регулировка культиватора…. [Электронный ресурс] – режим доступа http://legacy.belagromech.by/guidelines/machine-setup/setupPPO/index.html |