Сбор и подготовка. Сбор. Добычи нефти" Контрольная работа по дисциплине "Системы сбора и подготовки скважинной продукции" Содержание Система сбора и подготовки, применяемая на месторождении. Система поддержания пластового давления
 Скачать 21.82 Kb.
|
5 %) вод.
5 %) вод.ПРОФИЛЬ"ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ ОБЪЕКТОВ ДОБЫЧИ НЕФТИ" Контрольная работа по дисциплине "Системы сбора и подготовки скважинной продукции" Содержание: 1. Система сбора и подготовки, применяемая на месторождении. 2. Система поддержания пластового давления 3. Требования, предъявляемые к качеству пресной воды. Список использованной литературы Введение Основные месторождения Республики Татарстан вступили в позднюю стадию разработки, характеризующейся высокой обводненностью продукции, закономерным снижением уровней добычи нефти. На данном этапе ставится задача стабилизации уровня добычи нефти на достигнутом уровне в течение длительного времени (20-25 лет). Пластовые воды, отделяемые от нефти в процессе ее сбора и подготовки, сильно минерализованы, и по этой причине их нельзя сбрасывать в реки и водоемы, так как это приводит к гибели пресноводных. Поэтому пластовые воды закачивают в продуктивные или поглощающие пласты. Вместе с пластовыми закачивают и пресные воды, используемые в технологическом процессе при обесссоливании нефти, а также ливневые воды, попадающие в промышленную канализационную систему. В целом все эти воды называются сточными. В общем объеме сточных вод на долю пластовых приходится 85-88%, на долю пресных - 10-12% и на долю ливневых - 2-3%. Использование нефтепромысловых сточных вод в системе поддержания пластового давления при водонапорном режиме разработки месторождений - это важное техническое и природоохранное мероприятия в процессе добычи нефти, позволяющее осуществлять замкнутый цикл оборотного водоснабжения по схеме: нагнетательная скважина - пласт - добывающая скважина - система сбора и подготовки нефти и газа с блоком водоподготовки - система ППД. В настоящее время для целей ППД используется несколько видов воды, которые определяются местными условиями. Это пресная вода, добываемая из специальных артезианских или подрусловых скважин, вода рек или других открытых водоисточников, вода водоносных горизонтов, встречающихся в геологическом разрезе месторождения, пластовая вода, отделенная от нефти в результате ее подготовки. Все эти воды отличны друг от друга физико-химическими свойствами и, следовательно, эффективностью воздействия на пласт не только для повышения давления, но и повышения нефтеотдачи. В условиях заводнения полнота выработки продуктивных пластов в первую очередь зависит от степени охвата объекта разработки как по площади, так и по разрезу, что во многом определяется характером продвижения закачиваемой воды и пластовой. Поэтому основное внимание при геолого-промысловом анализе должно уделяться вопросам охвата пластов воздействием закачиваемой воды и особенностям продвижения воды по продуктивным пластам. К числу геолого-физических факторов, влияющих на процесс заводнения, относятся фильтрационные свойства продуктивных пластов, характер и степень их неоднородности, вязкостные свойства насыщающих пласты и качества закачиваемых в них жидкостей и др.месторождение пластовый давление вода. 1. Система сбора и подготовки, применяемая на месторождении Жидкость поступающая из добывающих скважин попадает на АГЗУ, где производится замер и учет его количества. Затем по коллекторам системы сбора она транспортируется в трубные водоотделители. Средняя обводненность продукции скважин -93 % На УПС производится сбор продукции скважин, раздел ГЖС на отдельные фазы (нефть, газ, пластовая вода), сброс пластовой воды с последующей утилизацией в систему поддержания пластового давления и откачка нефтеводогазовой смеси. Продукция скважин под собственным напором поступает на замерные установки. Для измерения количества жидкой продукции скважин применяются автоматизированные групповые замерные установки типа «Спутник», счетчики количества жидкости СКЖ, блочные измерительные установки типа БИУС. Отличительной особенностью применяемой системы сбора от обычно принятой является применение на следующей стадии сбора трубных водоотделителей. Газожидкостная смесь поступает в трубные водоотделители ТВО, в которых происходит путевой сброс и дальнейшая утилизация пластовой воды в систему ППД. Трубный водоотделитель входит в состав одного из основных объектов промысловой подготовки нефти, поэтому рассмотрим его работу более подробно на примере ТВО-4. ТВО-4 предназначен для путевого сброса и утилизации пластовой воды на КНС и подачи водогазонефтяной смеси под собственным давлением на подготовку. Принцип работы ТВО-4. Водогазонефтяная смесь поступает в успокоительный коллектор, где происходит её предварительное расслоение. Затем водогазонефтяная смесь поступает в трубный водоотделитель (ТВО), где происходит разделение смеси на отдельные фазы - газ, нефть и воду. Отделившаяся вода с нижней части ТВО направляется в систему ППД. Нефть и газ из верхней части ТВО под давлением скважин направляется по нефтепроводу в НСП. Работа ТВО-4 предусмотрена без обслуживающего персонала. Контроль и управление за технологическим процессом осуществляется дистанционно из щитовой КИП, размещаемой на площадке ТВО-4. Работа ТВО-4 контролируется по давлению на трубопроводе «вход и выход водогазонефтяной смеси ТВО». Для определения содержания в утилизированной воде нефтепродуктов установлены пробоотборники. Количество поступающей жидкости на ТВО-4 рассчитывается по режиму с учетом дебита скважин, находящихся в простое. Сброс воды с ТВО-4 на КНС контролируется самой КНС. Частично обезвоженная нефть под собственным напором по трубопроводам поступает на установку подготовки нефти УПН, где производится сепарация и обезвоживание сырой нефти. 2. Система поддержания пластового давления Искусственное заводнение получило широкое распространение. На месторождениях, разрабатываемых с заводнением залежей, в настоящее время добывается около 90 % от общего уровня добычи нефти, в пласты закачивается более 2 млрд. м3 в год. Популярность искусственного заводнения нефтяных залежей обусловлена его следующими преимуществами: - доступностью и бесплатностью воды; - относительной простотой нагнетания воды; - относительно высокой эффективностью вытеснения нефти водой. Первоначально применение заводнения связывалось в основном с закачкой воды в нагнетательные скважины, расположенные в законтурной части месторождения (законтурное заводнение). Принципы законтурного заводнения - многоэтапность разработки, перенос нагнетания, отключение малообводненных скважин и другие - не получили распространения. Развитием законтурного заводнения явилось создание системы внутриконтурного заводнения. В этом случае месторождение рядами нагнетательных скважин “разрезается” на отдельные полосы, блоки или площади самостоятельной разработки и нефть вытесняется нагнетаемой водой. Впервые внутриконтурная система разработки была запроектирована в 1955 г. на Ромашкинском месторождении. В начале 60-х годов институтом «Гипровостокнефть» были обоснованы блоковые системы внутриконтурного заводнения. При этих системах требуется разрезать нефтяное месторождение на блоки оптимальных размеров, которые исключают консервацию запасов нефти во внутренних зонах. В случае приконтурного заводнения нагнетательные скважины располагаются внутри залежей в непосредственной близости от внешнего контура нефтеносности. Применяется для разработки небольших залежей (шириной не более 4-5 км) с известным положением контуров нефтеносности при относительно выдержанных пластах, высокой проницаемости и малой вязкости нефти. При осевом разрезании скважины нагнетательного ряда размещаются вдоль длинной оси структуры. Осевое разрезание применяется при ширине залежей более 4-5 км и обычно сочетается с законтурным заводнением. Площадное заводнение особенно эффективно применять при разработке малопроницаемых и сильно прерывистых пластов. Очагово-избирательная система заводнения предназначена для разработки месторождений с высокой неоднородностью и прерывистостью продуктивных пластов. По этой системе работают нефтяные залежи нижнего карбона на Ромашкинском месторождении. В сильно неоднородных пластах нагнетаемая вода прорывается к добывающим скважинам по высокопроницаемым слоям и зонам, оставляя не вытесненной нефть в малопроницаемых слоях, участках зонах и др. Это приводит к тому, что участки нефтяных залежей за фронтом заводнения представляют собой бессистемное чередование заводненных высокопроницаемых и нефтенасыщенных менее проницаемых слоев и зон. Такая ситуация наблюдается на Западно-Лениногорской площади с внедрением в разработку верхних пластов девона. Одним из эффективных способов дополнительного охвата заводнением не вовлеченных зон и участков могут служить циклическое, нестационарное заводнение послойно неоднородных продуктивных пластов и, как сопутствующий ему, способ изменения направления, кинематики потоков жидкости в систему скважин по простиранию неоднородных пластов. Циклическое воздействие на пласты способствует преодолению характера проявления капиллярных сил, выравниванию насыщенностей, т. е. повышению охвата заводнением неоднородных пластов. На Западно-Лениногорской площади сложилась комбинированная система разработки, сочетающая линейное разрезание площади на 3 блока с очаговым заводнением. Пластовое давление поддерживается 7 КНС с общим нагнетательным фондом скважин 135. Давление нагнетания варьируется от 150 до 195 кг/см3. КНС обеспечивается как сточными нефтенасыщенными водами, так и пресной водой. Общий объем закачки составляет примерно. 5. Источники водоснабжения системы ППД Для заводнения нефтяных пластов преимущественно используют воды поверхности источников, легко доступные и не требующие сложных методов их подготовки для закачки в нефтяные залежи. Так, источниками водоснабжения для заводнения пластов нефтяных месторождений служат реки и другие естественные или искусственные пресноводные водоемы. Наряду с речной и морской водой для заводнения пластов используют подземную воду из неглубоко залегающих водоносных горизонтов. Серьезное внимание как возможным источникам водоснабжения при заводнении нефтяных месторождений уделяется также сточным водам нефтедобывающих предприятий. Применение сточных вод нефтедобывающих предприятий в системе заводнения позволит сократить расход дефицитной пресной воды для закачки в пласты и предотвратить загрязнение водоемов. Кроме того, сточные воды нефтедобывающих предприятий имеют повышенную температуру и низкое поверхностное натяжение и благодаря этому обладают большей по сравнению с речной водой нефтевымывающей способностью. По данным И.Г. Мархасина и И.Ф. Глумова, сточные воды вытесняют из пористой среды примерно на 5% нефти больше, чем речная вода. Из сказанного выше следует, что при заводнении продуктивных пластов прежде всего должны использоваться сточные воды нефтедобывающих предприятий. В отдельных случаях можно использовать и бытовые сточные воды. Большой практический интерес с точки зрения изыскания источников заводнения пластов представляют сточные воды нефтегазоперерабатывающих заводов, находящихся вблизи нефтяных месторождений. 3. Требования, предъявляемые к качеству пресной воды. Система подготовки и закачки воды в продуктивные пласты. При разработке нефтяных и газовых месторождений значительные объемы воды расходуются на поддержание пластового давления, что позволяет продлить период фонтанирования скважин и значительно увеличить коэффициенты нефтегазоотдачи. Ориентировочный расход воды для добычи одной тонны нефти составляет в среднем: 1,5-2 м - при площадном заводнении и 2-2,5 м - при законтурном заводнении. Для поддержания пластового давления в залежь можно нагнетать, как природные (пресные или слабоминерализованные), так и сточные (дренажные) воды, состоящие в основном, из пластовых (85 %), пресных ( |
Подготовка вод, закачиваемых в пласт, предусматривает:
1) осветление мутных вод коагулированием;
2) декарбонизацию;
3) обезжелезивание;
4) ингибирование.
Осветление мутных вод коагулированием осуществляется с целью удаления очень мелких взвешенных частиц, которые практически не осаждаются под действием силы тяжести. Декарбонизация выполняется с целью удаления из воды бикарбонатов кальция и магния. Обезжелезиванием называется удаление солей железа из воды с целью предотвращения загрязнения фильтрующих поверхностей скважин железистыми осадками. Ингибированием называется обработка воды ингибиторами - веществами, замедляющими процесс коррозии. По направленности действия различают ингибиторы сероводородной, кислородной и углекислотной коррозии.
Классические требования, предъявляемые к нагнетаемой в продуктивный пласт воде, сформулированы следующим образом:
- невысокое содержание механических примесей;
- незначительное содержание эмульгированной нефти;
- коррозионная инертность по отношению к напорным и распределительным трубопроводам, насосам, скважинному оборудованию нагнетательных скважин;
- отсутствие в воде сероводорода, диоксида углерода, водорослей, микроорганизмов инициирующих интенсивное развитие коррозии оборудования и существенное снижение приемистости нагнетательных скважин.
Система подготовки и закачки воды в продуктивные пласты. При разработке нефтяных и газовых месторождений значительные объемы воды расходуются на поддержание пластового давления, что позволяет продлить период фонтанирования скважин и значительно увеличить коэффициенты нефтегазоотдачи. Ориентировочный расход воды для добычи одной тонны нефти составляет в среднем: 1,5-2 м - при площадном заводнении и 2-2,5 м - при законтурном заводнении.
Для поддержания пластового давления в залежь можно нагнетать, как природные (пресные или слабоминерализованные), так и сточные (дренажные) воды, состоящие в основном, из пластовых (85 %), пресных (