курсовой проэкт. экономика организации курсовой проэкт. Экономическое обоснование освоения выпуска новой продукции

• Название: Экономическое обоснование освоения выпуска новой продукции
• Анкор: курсовой проэкт
• Дата: 28.04.2021
• Размер: 269.07 Kb.
• Имя файла: экономика организации курсовой проэкт.docx
• Тип: Курсовой проект; #199766
• страница: 2 из 5

2.3. Определение потребности в капитальных вложениях

Капитальные вложения (реальные инвестиции), связанные с освоением выпуска продукции Б в общем случае включают затраты на:

1. 
   выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР);
   

1. 
   маркетинговые исследования по новой продукции;
   

2. 
   приобретение оборудования, его транспортировку, монтаж и пусконаладочные работы;
   

2. 
   пополнение оборотных средств.
   

Расчет капвложений в технологическое оборудование начинается с уточнения количества станков, необходимых для выполнения производственной программы в разные периоды времени (табл. 2.6).
Таблица 2.6 Расчет оборудования, необходимого для выпуска годовой программы

Показатели		Группы оборудования				Итого
		1	2	3	4
Нормативная удельная трудоемкость изделия Б, нормо-час./шт.		200	190	200	130
Парк оборудования в базовом году, шт.		52	65	53	23	193
Парк оборудования плановый, шт.		52	50	52	34	188
1 год	Станкоемкость программы, нормо-час.	120000	114000	120000	78000
	Необходимое количество оборудования, шт.	32	30	32	21	115
	Недостающее (излишнее) количество оборудования, шт.	-20	-35	-21	-2
	среднегодовое количество оборудования	34	33	34	21
	Коэффициент загрузки станков	0,93	0,91	0,93	0,98
2-й год	Станкоемкость программы, нормо-час.	178000	169100	178000	115700
	Необходимое количество оборудования, шт.	47	45	47	31	170
	Недостающее (излишнее) количество оборудования, шт.	-5	-20	-6	8
	среднегодовое количество оборудования	47	47	48	30
	Коэффициент загрузки станков	0,99	0,95	0,98	0,99
	Станкоемкость программы, нормо-час.	190000	180500	190000	123500
3й год	Необходимое количество оборудования, шт.	51	48	51	33	183
	Недостающее (излишнее) количество оборудования, шт.	-1	-17	-2	10
	среднегодовое количество оборудования	51	49	51	31
	Коэффициент загрузки станков	0.98	0.97	0.98	0.99

Примечание: Если во 2-м и 3-м годах объемы производства не совпадают, это должно быть учтено при составлении данной таблицы

Расчет количества оборудования необходимого по годам на объем выпуска изделий ведется с использованием исходных данных, по формуле (23.4):


где n_i - трудоемкость годовой программы по i-ой группе оборудования, нормо-час;

Кпм — коэффициент использования производственной мощности.

Недостающее ("+") или излишнее ("-") оборудование определяется как разность между необходимым количеством оборудования на программу изделия Б и количеством установленного оборудования в цехе. При округлениях результатов расчетов используются правила, приведенные на стр. 8-9.

Коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле (2.5):



где n_сгi - среднегодовое количество оборудования i-гo вида, шт.

Среднегодовое количество оборудования (станков) определяется по формуле (2.6):



где n_сгi — количество станков i-й группы на начало года, шт.

n_ввij — количество станков i-й группы, введенных в j-м случае течении года, шт.

m_ввij- количество полных месяцев в j-м случае с момента ввода в эксплуатацию станков i-й группы до конца года, шт.

n_вij — количество станков i-й группы, выведенных из эксплуатации в j-м случае в течении года, шт.

m_вij- количество полных месяцев в j-м случае с момента выведения из эксплуатации станков i-й группы до конца года, шт.

Решение о продаже излишнего и покупке недостающего оборудования принимается на основе расчетов необходимого количества оборудования для выпуска изделия Б во 2-м году, когда предприятие должно выйти на полную производственную мощность. Чтобы определить среднегодовое количество оборудования в первом году, необходимо принять решение не только о количестве продаваемого и дополнительно приобретаемого оборудования, но и о сроках вывода на демонтаж и сдачи в эксплуатацию. Средняя продолжительность демонтажа - 1 месяц, монтажа и пусконаладочных работ - 2 месяца.

Количество установленного оборудования во втором году соответствует плановому парку оборудования, необходимому для выпуска изделия Б во 2-м году (см. табл. 3.1). На основании количества недостающего оборудования определяются затраты на его приобретение, транспортировку, монтаж и пусконаладочные работы, то есть определяется полная первоначальная стоимость вводимого оборудования.

Как отмечалось ранее, капвложения включают затраты на пополнение оборотных средств, количество которых определяется следующим образом:



где O6_t - величина (средний остаток) оборотных средств в t-м году, тыс. де;

В_рпi - выручка от реализации продукции в t-м году, тыс. де;

К_обt- коэффициент оборачиваемости оборотных средств в t-м году.

Так как вложения в оборотные средства уже были сделаны, следует принять в расчет капитальных вложений только дополнительную потребность в оборотных средствах в связи с внедрением инвестиционного проекта (изменением структуры выпускаемой продукции и ростом объема продаж по годам). Уменьшение величины оборотных средств в последующем году по сравнению с предыдущим годом означает отсутствие потребности в их пополнении. Необходимо учесть изменение коэффициента оборачиваемости оборотных средств по годам. В первом году выпуска продукции Б скорость оборота остается на уровне базового года.


Пример расчёта первой строчки для 2-го года:











Результаты расчетов заносятся в табл. 2.7.

Таблица 2.7 Потребность в дополнительных капитальных вложениях, тыс. де

Капвложения	Годы
	базовый	1	2	3
1. Затраты на НИОКР и исследование рынка	5000	0	0	0
2. Полная первоначальная стоимость нового оборудования	0	0	1848	2310
3. Пополнение оборотных средств	41521.8	64104.5	53322	61186.4
Итого	46521.8	64104.5	55170	63496

Пример расчёта:

Полная первоначальная стоимость нового оборудования:



Пополнение оборотных средств: