Скважин на нефть и газ 4-5 разрядов.. Экзаменационные вопросы по предмету "Специальная технология" для второго помощника бурильщика
 Скачать 0.98 Mb.
|
|
Стр 1 из 8 Следующая ⇒ Скважин на нефть и газ 4-5 разрядов. ОТВЕТЫ НА ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ по предмету "Специальная технология"; для второго помощника бурильщика эксплуатационного и разведочного бурения Скважин на нефть и газ 4-5 разрядов. Билет №1 Физико-механические свойства горных пород. Твердость.Под твердостью горной породы понимается ее способность оказывать сопротивление проникновению в нее (внедрению) породоразрушающего инструмента. В геологии большое распространение имеет шкала твердости минералов Мооса, по которой условную твердость минералов определяют методом царапания. В основу этой шкалы взяты твердости наиболее часто встречающихся в породе минералов. 1 – тальк 10 – алмаз. Абразивность.Под абразивностью горной породы понимается ее способность изнашивать контактирующий с ней породоразрушающий инструмент в процессе их взаимодействия. Среди горных пород наибольшей абразивностью обладают кварцевые и полевошпатовые песчаники и алевролиты. Упругость горных пород Содействие в подборе финансовых услуг/организаций Изготовление литья из стали До 25 тонн. Литье по чертежам. Модельная оснастка. Термообработка. Закалка. Инжиниринг. Литейный завод "МАЯК ОТКРЫТЬ Способность породы восстанавливать первоначальную форму и объем после прекращения действия внешних усилий. Пластичность горных пород Способность породы необратимо изменять, без нарушения сплошности, свою форму и размеры под действием внешних усилий; чаще всего проявляется в условиях всестороннего сжатия породы. Установлено, что горные породы, обладающие высокими упругопластичными свойствами, разбуриваются медленнее, чем упруго-хрупкие породы. Буримость – это свойство г.п., которое характеризует ее разрушаемость на ограниченной поверхности забоя скважины. Это относительная характеристика, зависящая от уровня развития тезники и технологии бурения. Мера буримости той или иной г.п. – средняя скорость углубления ствола скважины. Регулирование свойств глинистых растворов. Необходимость регулирования в процессе бурения свойств промывочной жидкости может быть вызвана рядом причин: изменением с глубиной состава горных пород и насыщающих их жид костей, коэффициентов аномальности пластовых давлений или индексов давлений поглощения; ростом температуры и другими неблагоприятными факторами. Все реагенты по влиянию их свойства делятся на следующие группы: 1. Реагенты-стабилизаторы – понизитель водоотдачи: ССБ (сульфид спиртовая барда), СЩР (сульфид щелочной реагент), КМЦ (карбоксил метил целлюлоза), крахмал, гепан. 2. Реагенты структурообразователи. К ним относятся кальцинированная сода, некоторые фосфаты, жидкое стекло, едкий натр. Присутствие в растворах этих реагентов вызывает при малых концентрациях снижение вязкости и водоотдачи глинистого раствора. При избыточных добавках наблюдается загустевание раствора. 3. Смазывающие добавки (нефть, графит, сульфанол, СМАД-1), применяют для предупреждения возникновения прихватов бурильного инструмента из-за липкости фильтрационной корки. 4. Реагенты-пеногасители (сивушное масло, костный жир, каучуковая и полиэтиленовая крошка). химические реагенты имеют свойство образовывать пены в растворе. Плотность промывочной жидкости можно повышать, увеличивая или плотность дисперсионной среды за счет растворения в ней солей, или концентрацию дисперсной фазы. Первый способ используют в основном в тех случаях, когда разбуривают хемогенные породы. В других случаях применение его весьма ограничено из-за плохой совместимости солей с бентонитами и хими ческими реагентами. Второй способ более универсален. В качестве тяжелых компонентов дисперсной фазы (утяжелителей) используют тонкоизмельченные бариты плотностью примерно 4200, карбонаты (сидерит, доломит, мел) плотностью от 2600 до 3900, железные руды (гематит, магнетит) плотностью от 4100 до 5200, галенит плотностью 6800 кг/м 3 , а также малоколлоидальные глины. Утяжелители не должны содержать водорастворимых солей и быть абразивными. Грифоны и межколонные проявления. Грифоны – фонтанные выбросы пластовых жидкостей или газов, выходящие на земную поверхность по трещинам и проницаемым пластам за пределами устья скважины. Межколонные проявления – фонтанные выбросы в кольцевом пространстве, между эксплуатационной и промежуточной колонной, между промежуточной и кондуктором. Причины возникновения: Некачественная изоляция высоконапорных пластов. Необоснованно выбранная глубина спуска кондуктора и низкое качество его цементирования. Негерметичность обсадных колонн. Оказание первой помощи при поражении электрическим током. Освободить пострадавшего от воздействия электрического тока Отключить электроэнергию, если нет возможности быстрого отключения электроэнергии, следует перерубить линию топором либо другим инструментом с изолированными ручками. При отсутствии возможности отключить электроэнергию следует освободить пострадавшего от воздействия электрическим током. При этом следует иметь ввиду, что прикасаться к человеку, находящегося под током, без применения мер предосторожности, опасно для жизни оказывающего помощь. Необходимо быстро отключить ту часть установки, которая касается пострадавшего. При этом необходимо учесть следующее: § В случае нахождения пострадавшего на высоте, должны быть приняты меры, исключающие опасность падения пострадавшего. § При остановке установки следует обеспечить освещение от другого источника (фонарь, аварийное освещение) не задерживая, однако, отключение установки и оказания помощи пострадавшему. § Следует иметь ввиду, что после отключения линии в ней может сохраняться электрический заряд. Для откидывания провода следует воспользоваться специальным приспособлением или другими подручными средствами (канатом, палкой или каким-либо другим сухим предметом). Использовать для этой цели металлические или мокрые предметы не допускается. Для удаления пострадавшего от токоведущих частей можно также взяться за его одежду, если она сухая и отстает от тела. Для изоляции рук оказывающий помощь должен надеть диэлектрические перчатки или обмотать себе руки материей. Можно также изолировать себя, став на сухую доску или какую-нибудь другую, не проводящую электрический ток подстилку, сверток одежды и т.д. При отделении пострадавшего от токоведущих частей рекомендуется действовать по возможности одной рукой. Для отделения пострадавшего от токоведущих частей, находящихся под высоким напряжением (1000В) следует надеть диэлектрические перчатки и боты и действовать штангой или клещами, рассчитанными на напряжение данной установки. После освобождения пострадавшего, если он находится в сознании, следует уложить в удобное положение и накрыть одеждой до прибытия врачей, обеспечивать покой, наблюдать за дыханием и пульсом. · Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но с устойчивым дыханием и пульсом, его следует ровно и удобно положить, расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, дать нюхать нашатырный спирт, обеспечить полный покой. · Если у пострадавшего отсутствует дыхание и пульс или дышит очень редко и судорожно, то ему следует делать искусственное дыхание и массаж сердца. Самым эффективным является способ искусственного дыхания “рот в рот”, проводимый одновременно с непрямым массажем сердца. Начинать искусственное дыхание следует немедленно после освобождения пострадавшего от электрического тока и производить непрерывно до прибытия врача. Поражение молнией является разновидностью поражения электрическим током и первая помощь пострадавшему от молнии должна быть такой же, как при поражении электрическим током. Билет №2 Упругость горных пород Способность породы восстанавливать первоначальную форму и объем после прекращения действия внешних усилий. Пластичность горных пород Способность породы необратимо изменять, без нарушения сплошности, свою форму и размеры под действием внешних усилий; чаще всего проявляется в условиях всестороннего сжатия породы. Установлено, что горные породы, обладающие высокими упругопластичными свойствами, разбуриваются медленнее, чем упруго-хрупкие породы. Буримость – это свойство г.п., которое характеризует ее разрушаемость на ограниченной поверхности забоя скважины. Это относительная характеристика, зависящая от уровня развития тезники и технологии бурения. Мера буримости той или иной г.п. – средняя скорость углубления ствола скважины. Билет № 3 Билет № 4 Содержание подготовительных работ к бурению скважин. По окончании монтажа бурового оборудования и строительства привышечных сооружений буровая установка принимается специально созданной комиссией. Буровой мастер вместе с бригадой проверяют правильность и качество строительно-монтажных работ, опробуют оборудование. Электрическое освещение буровой установки должно быть выполнено в соответствии с существующими нормами. На вышке устанавливаются светильники в пыленепроницаемом исполнении, у превнтора – во взрывозащищенном, а в остальных местах допускается применение светильников и в открытом исполнении. Все недоделки и неисправности должны быть устранены до начала бурения. До начала работ буровая установка укомплектовывается буровыми инструментами, обсадными трубами для кондуктора и бурильными трубами, контрольно-измерительными приборами, шурфом под ведущую трубу, необходимым запасом воды, глины и хим.реагентов. На буровой установке необходимо иметь помещение для отдыха и приема пищи, сушилку для спецодежды, помещение для проведения анализа и подбора рецептуры бурового раствора, противопожарный инвентарь, аптечку. После принятия от строителей и монтажников наземных сооружений и оборудования буровая начинает подготовительные работы для бурения. Прежде всего, производится оснастка талевой системы, монтаж и опробование объектов малой механизации. Сооружение скважины начинают с установки шахтового направления для укрепления устья скважины от обвалов и размыва промывочной жидкостью. Для этой цели роют шахту глубиной 4-5 м, в которой устанавливают направление из труб. Центр направления должен совпадать с центром вышки по ее нижней раме. После установки направления шахту засыпают битым камнем и заливают цементным раствором. После оснастки талевой системы, сборки и подвески ведущей трубы приступают к центрированию вышки. Если вышка установлена правильно, то отвес совпадает с точкой пересечения диагоналей (веревочных струн, натянутых по диагонали нижней рамы вышки). После того как вышка отцентрирована и ротор установлен на место приступают к бурению под шурф для ведущей трубы. Шурф пробуривают глубиной 15-16 м. После окончания подготовительных работ руководством Управления буровых работ (УБР) должна проводиться пусковая конференция с участием всего состава буровой бригады, руководителей Центральной и районной инженерно-технической служб (ЦИТС и РИТС) и вышечно-монтажного подразделения. К проведению пусковой конференции должны быть привлечены главные специалисты УБР (технологи, геологи, механики, энергетики, экономисты), а также представители общественных организаций. Во время пусковой конференции бригада подробно знакомится с конструкцией скважины, геологическим разрезом, свойствами пород, ожидаемыми осложнениями и режимом бурения. Также обсуждаются технические мероприятия, которые должны обеспечить скоростное и безаварийное бурение скважины. При бурении скважины более 2 месяца ежемесячно должны проводиться беседы, на которых подводятся итоги работы и рассматриваются особенности технологии бурения на следующий период (1 мес). Требования к дегазации промывочных жидкостей и способы ее осуществления. Дегазация промывочных жидкостей. Газирование промывочной жид кости препятствует ведению нормального процесса бурения. Во-первых из-за снижения эффективной гидравлической мощности уменьшается скорость бурения; во-вторых, возникают осыпи, обвалы и проявления пластовой жидкости и газа в результате снижения эффективной плотно сти промывочной жидкости, т. е. гидравлическою давления на пласты; в-третьих, возникает опасность взрыва или отравления ядовитыми пластовыми газами (например сероводородом). Пузырьки газа препятствуют удалению шлама из раствора, поэтому оборудование для очист ки работает неэффективно. Газ в промывочной жидкости может находиться в свободном, жидком и растворенном состояниях. Свободный газ легко удаляется из промы вочной жидкости в поверхностной циркуляционной системе путем пере мешивания в желобах и емкостях на виброситах. При устойчивом газировании свободный газ из промывочной жидкости удаляют газовым сепаратором. Газовый сепаратор (рис. 6.18) представляет собой герметичный со суд, оборудованный системой манифольдов, клапанов и приборов. Буровой раствор из скважины поступает по тангенциальному вводу 7 в полость газового сепаратора 1, где скорость потока резко снижается. Из промывочной жидкости интенсивно выделяется газ, который скап ливается в верхней части сепаратора и отводится по трубопроводу 5 на факел. Буровой раствор, очищенный от свободного газа, собирается в нижней части газосепаратора, откуда он подается по линии 2 для очистки от шлама па вибросито. Применяющиеся сепараторы вместимостью 1-4 м 3 рассчитаны на давление до 1,6 МПа. Они оборудуются предохранительным клапаном 6 регулятором уровня промывочной жидкости поплавкового типа 3 и эжекторным устройством 10 для продувки и очистки сепаратора от накопившегося шлама. Эжекторное устройство работает следующим образом. Воду, а в зимнее время пар, пропускают через штуцер эжектора, в результате чего в сбросовом патрубке газосепаратора создается разряжение. При открытой сбросовой задвижке 9 шлам, скопившийся на дне газового сепаратора, вместе с частью промывочной жидкости устремляется в камеру эжекторного смесителя, подхватывает ся потоком воды (или пара) и выбрасывается из сепаратора наружу. После очистки полости сепаратора сбросовую задвижку 9 закрывают. Для контроля за давлением внутри сепаратора газовая часть его полости оборудуется манометром 4. Промывочная жидкость, очищенная от свободного газа, обычно поступает на вибросито. При наличии в промывочной жидкости ток сичного газа (например сероводород) поток из сепаратора по закрытому трубопроводу сразу подается на дегазатор для очистки от газа. Только после окончательной дегазации промывочную жидкость очищают от шлама. Наибольшее распространение в отечественной практике получили вакуумные дегазаторы. Они представляют собой двухкамерную герме тичную емкость, вакуум в которой создается насосом. Камеры вклю чаются в работу поочередно золотниковым устройством. Производи тельность дегазатура при использовании глинистого раствора достигает 45 л/с; остаточное газосодержание в промывочной жидкости после обработки не превышает 2%. Билет №5 Конструкция скважины. Требования к конструкции и крепи скважины. Скважиной называется цилиндрическая горная выработка, сооружаемая без доступа в нее человека и имеющая диаметр во много раз меньше ее длины. Под конструкцией скважины понимается совокупность данных о числе и размерах (диаметр и длина) обсадных колонн, диаметрах ствола скважины под каждую колонну, интервалах цементирования, а также о способах и интервалах соединения скважины с продуктивным пластом. В скважину спускают обсадные колонны определенного назначения: направление, кондуктор, промежуточные колонны, эксплуатационная колонна. Направление спускается в скважину для предупреждения размыва и обрушения горных пород вокруг устья при бурении под кондуктор, а также для соединения скважины с системой очистки бурового раствора. Направление спускают на глубину от нескольких метров в устойчивых породах, до десятков метров в болотах и илистых грунтах. Кольцевое пространство за направлением заполняют по всей длине тампонажным раствором или бетоном. Кондуктором обычно перекрывают верхнюю часть геологического разреза, где имеются неустойчивые породы, пласты, поглощающие буровой раствор или проявляющие, т.е. все те интервалы, которые будут осложнять процесс дальнейшего бурения и вызывать загрязнение окружающей природной среды. Кондуктором обязательно должны быть перекрыты все пласты, насыщенные пресной водой. Кондуктор служит также для установки противовыбросового устьевого оборудования и подвески последующих обсадных колонн. Кондуктор спускают на глубину нескольких сотен метров. Кондуктор цементируется по всей длине. После установки кондуктора не всегда удается пробурить скважину до проектной глубины из-за необходимости перекрытия продуктивных пластов, которые не планируется эксплуатировать данной скважиной. В таких случаях устанавливают и цементируют еще одну колонну, называемую промежуточной.Если продуктивный пласт, для разработки которого предназначена скважина, залегает очень глубоко, то количество промежуточных колонн может быть больше одной. Эксплуатационная колонна спускается в скважину для извлечения нефти, газа или нагнетания в продуктивный горизонт воды или газа с целью поддержания пластового давления. Цементный камень должен быть температуро и коррозионноустойчивым, а его контакты с колонной и стенками скважины не должны нарушаться под действием нагрузок и перепадов давления, возникающих в обсадной колонне при различных технологических оперециях. Билет №6 Билет №7 Билет №8 1.Структура и содержание инструктивно-технологической карты. Режимно-технологические карты. После завершения обработки материалов по пробуренным опорно-технологическим скважинам составляется типовая режимно- технологическая карта для бурения на данной площади. Режимно-технологические карты, как правило, состоят из четырех частей: 1) режимной; 2) инструктивной; 3) оперативного графика; 4) общей части. Режимная часть карты включает для каждого стратиграфического горизонта оптимальный режим бурения. В инструктивной части даются рекомендации по предотвращению возможных осложнений и наиболее эффективные меры по борьбе с ними. В режимной и инструктивной частях карты указываются пути увеличения механической скорости проходки скважины. Чтобы буровая бригада в процессе проходки скважины могла определять, как успешно осуществляется процесс бурения, строится оперативный график, в котором отражаются ожидаемая механическая скорость проходки и предполагаемые затраты времени на все операции по интервалам бурения. В общей части карты приводятся организационно-технические мероприятия, обеспечивающие предусмотренную в предыдущих частях карты технологию бурения и ожидаемые показатели проходки скважин. Износ опоры Износ опоры (хотя бы одной шарошки). Обозначается индексом П и цифрами 0, 1, 2, 3, 4 после него, характеризующими соответственно: отсутствие износа, небольшой, средний, большой (предельный) уровни износа и «отказ» (разрушение) опоры. Аварийный износ А в — поломка и «оставление» вершин шарошек на забое; А ш — поломка и «оставление» шарошек на забое; А с — поломка и «оставление» секций на забое; А ц — поломка и «оставление» цапфы с шарошкой на забое. Количество «оставленных» в скважинах лап, шарошек и их вершин указывается римскими цифрами, соответствующими номерам шарошек путем их перечисления в скобках, например: А в (I), А ш (II), А ц (III). Износ по диаметру Уменьшение диаметра долота обозначается индексом «Д» и выражается в миллиметрах, например: Д6. Билет № 9 1.Режим бурения. Особенности режима роторного бурения. Режим бурения – сочетание регулируемых параметров, влияющих на качество бурения. К этим параметрам относятся: осевая нагрузка на долото Р Д , частота вращения долота N Д , количество прокачиваемого бурового раствора Q р , качество бурового раствора (плотность, вязкость, показатель фильтрации, СНС). Характерная особенность роторного способа – возможность независимого изменения любого из параметров режима бурения; при этом другие параметры автоматически не изменяются. Поэтому оптимальный режим роторного бурения включает в себя сочетание наивыгоднейших значений каждого параметра в отдельности. В приводах ротора (который вращает б.к. и долото) в основном используются четыре частоты вращения стола ротора. Частоту вращения можно несколько изменять в сторону уменьшения от базовой (дизельный привод). Плавное регулирование частоты вращения в широком диапазоне возможно лишь при использовании привода с двигателем постоянного тока. Осевую нагрузку создают частью веса нижнего участка бурильной колонны. Осевая нагрузка на долото является тем параметром режима, который поддается наиболее гибкому регулированию. В процессе работы нагрузку можно менять небольшими ступенями, так чтобы найти ее оптимальное значение и поддерживать примерно постоянной. При бурении верхних интервалов скважины, сложенных обычно недостаточно твердыми породами, работают при высоких частотах вращения (около 200 об/мин) и пониженных величинах осевой нагрузки на долото. С увеличением глубины, как правило, частоту вращения приходится снижать, так как с глубиной обычно возрастает твердость (во избежание повышенного износа и разрушения вооружения, опор шарошек, лап). Это ведет к снижению механической скорости проходки, частоту вращения стараются компенсировать увеличением осевой нагрузки на долото. Роторное бурение возможно при всех видах бурового раствора, однако требования к его смазывающей и противоизносной способности выше. Аварийность при роторном способе выше вследствие большего изгиба и закручивания бурильной колонны, большей динамичности и действия знакопеременных напряжений. Для снижения стрелы прогиба важно использовать центраторы, а для уменьшения изнашивания бурильных труб, замков и обсадной колонны – предохранительных колец. Амортизаторы способствуют снижению аварийности и увеличению проходки на долото. Билет №10 1.Причины, последствия и профилактика искривления ствола скважины. Реологические свойства промывочной жидкости. Способы их регулирования. Причины: 1. Геологические: чередование пород, различающихся по твердости; наличие пустот, трещин в породах; наклонное залегание пород. 2 Технические: неотцентрированная вышка, искривленные трубы, негоризонтально расположенный ротор. 3. Технологические: неправильно подобранный режим бурения- нагрузка на долото, частота вращения долота, расход и качество промывочной жидкости. Последствия: 1. Нарушается проектная сетка размещения забоев скважин, что может привести к уменьшению возможного дебита. 2. Удлиняется ствол скважины. 3. Осложняется контроль нагрузки на долото из-за зависания бурильной колонны. 4. Расходуется больше мощности на вращение бурильной колонны. 5. Увеличивается стоимость строительства скважины. Профилактика искривления скважины начинается еще во время подготовительных работ к бурению скважины: проверяют отцентрированность бурильной колонны, прямолинейность труб, горизонтальность установки стола ротора. Далее предупреждение искривления осуществляется регулированием режима бурения, и подбором необходимой КНБК. 2.Турбобуры. Конструкция. 3.Особенности эксплуатации турбобура. 4.Предупреждение ГНВП при ликвидации аварий в скважинах со вскрытым продуктивным го ризонтом. 5. Оказание первой помощи при вывихе. Билет №11 1.Режим бурения. Режим бурения – сочетание регулируемых параметров, влияющих на качество бурения. К этим параметрам относятся: осевая нагрузка на долото Р Д , частота вращения долота N Д , количество прокачиваемого бурового раствора Q р , качество бурового раствора (плотность, вязкость, показатель фильтрации, СНС). Сочетание этих параметров, при котором обеспечиваются наиболее высокие показатели бурения при минимальной стоимости проходки называется оптимальным. Режим бурения называется специальным, если основным критерием при выборе сочетания его параметров является не достижение наивысших показателей работы долота, а наилучшее решение той или иной специальной задачи (например, наиболее полный отбор и сохранность керна, предотвращение искривления скважины и т.д.). 2.Особенности режима турбинного бурения. Гидравлическая программа промывка горизонтальных скважин. Турбобур – забойный гидравлический двигатель. Основная часть турбобура – турбина, состоящая из большого числа совершенно одинаковых ступеней. Каждая ступень, в свою очередь, состоит из двух частей: вращающейся, соединенной с валом турбобура, называемой ротором, и неподвижной, закрепленной в корпусе турбобура, называемой статором. При турбинном бурении параметры режима автоматически взаимосвязаны: в случае увеличения осевой нагрузки при неизменном расходе жидкости уменьшается частота вращения; при неизменной нагрузке увеличение расхода жидкости ведет к росту частоты вращения. Если расход жидкости и осевая нагрузка остаются постоянными, частота вращения автоматически изменяется при изменении механических свойств разбуриваемой породы. Турбинное бурение при большой частоте вращения долота (около 500 об/мин и более) целесообразно вести в двух случаях: на сравнительно малых глубинах, когда из-за малых затрат времени на СПО определяющее влияние на величину эксплуатационных затрат на 1 м проходки и рейсовой скорости оказывает высокая механическая скорость; при использовании безопорных долот (алмазных), долговечность вооружения которых мало зависит от частоты вращения. Для бурения шарошечными долотами на средних и больших глубинах целесообразно использовать такие турбобуры, которые способны создавать большой крутящий момент при умеренной частоте вращения (около 200-400 об/мин). Задача создания таких турбобуров сложна. К таким приближаются многосекционные турбобуры с числом ступеней более 400, редукторные. 3.Назначение и конструкции буровых лебедок. Кинематические схемы лебедок различных ти пов. 4.Предупреждение ГНВП при длительных простоях скважины. 5. Оказание первой помощи при отравлении сероводородом. · Наиболее опасными являются нефтяные газы, в состав которых входит сероводород. При больших концентрациях запах сероводорода создает ложное впечатление об отсутствии опасности. · При отравлении сероводородом пострадавшего вынести на свежий воздух, освободив от стесняющей одежды, тепло укрыть, согреть, к ногам положить грелку, напоить крепким чаем или теплым молоком. Если имеется кислород, давать его длительное время с небольшими перерывами. Если дыхание пораженного слабеет - делать искусственное дыхание. Билет №12 1.Режим бурения. Особенности бурения винтовыми забойными двигателями. Режим бурения – сочетание регулируемых параметров, влияющих на качество бурения. К этим параметрам относятся: осевая нагрузка на долото Р Д , частота вращения долота N Д , количество прокачиваемого бурового раствора Q р , качество бурового раствора (плотность, вязкость, показатель фильтрации, СНС). Основные особенности бурения ВЗД связаны с их рабочими характеристиками. Относительно большой крутящий момент, низкая частота вращения и меньшая длина делают винтовой двигатель более предпочтительным при бурении высокоабразивных пород различной твердости, при наборе зенитного угла наклонно-направленных скважин. В сочетании в ВЗД можно успешно использовать шарошечные долота с большим скольжением, долота ИСМ и алмазные. Осн. преимущества: низкая частота вращения при высоком крутящем моменте на валу двигателя позволяет получить увеличение проходки за рейс долота (в сравнении с турбинным бурением). Двигатель также содержит статор и ротор. ВЗД могут работать на промывочных жидкостях любой плотности и вязкости: на воде, глинистых растворах, аэрированных жидкостях. Однако длительная и безотказная работа двигателя зависит от качества очистки промывочной жидкости, повышенное содержание песка в промывочной жидкости приводит к интенсивному износу рабочих органов. 2.Аварийный инструмент и его классификация. 3.Пневматическая система буровой установки. 4.Предупреждение ГНВП при ликвидации аварий в скважинах со вскрытым продуктивным го ризонтом. 5. Оказание первой помощи при обмороке. Это внезапная кратковременная потеря сознания, из-за внезапного отлива крови от мозга. При обмороке выступает обильно пот, холодеют конечности, бледнеют кожные покровы. Пострадавший медленно оседает, падает. Первая помощь: - уложить так, чтобы голова находилась ниже туловища, - расстегнуть воротник, - обеспечить приток свежего воздуха, - лицо и грудь обрызгать водой, - дать нюхать нашатырный спирт, -дать выпить холодной воды или горячего чая. Билет №13 1.Назначение, принцип действия и конструкция электробура. 2.Технология бурения наклонного участка ствола скважины. 3.Комплекс механизмов для автоматизации спускоподъемных операций. 4.Первоочередные действия членов буровой вахты при возникновении газонефтеводопроявления в процессе бурения и промывки. 5. Правила выполнения искусственного дыхания. Искусственное дыхание проводится двумя методами «рот в рот» и «рот в нос». 1. Уложить пострадавшего на спину, 2. Расстегнуть стесняющую одежду, 3. Обеспечить проходимость верхних дыхательных путей, которые в положении на спине в бессознательном состоянии закрыты запавшие языки. 4. Удалить инородные тела. 5. Запрокинуть максимально голову (корень языка поднимается и освобождает вход в гортань, рот открывается). Метод «рот в рот» Спасатель двумя пальцами руки, находящейся на лбу, зажимает нос пострадавшего. Затем делает глубокий вдох, плотно прижимается ко рту пострадавшего и делает энергичный выдох. Следит за грудной клеткой пострадавшего, которая должна подниматься. Затем поднимает голову и следит за пассивным выдохом. Если у пострадавшего хорошо определяется пульс, то интервал между вдохами должен составлять 5 секунд, то есть 12 раз в минуту. Следует следить за тем, чтобы вдуваемый воздух попадал в легкие, а не в желудок. Если же воздух попал в желудок - быстро поверните пострадавшего на бок и осторожно надавить на живот между грудиной и пупком. Метод «рот в нос» Спасатель одной рукой фиксирует голову пострадавшего, другой обхватывает его подбородок, выдвигает нижнюю челюсть немного вперед и плотно смыкает с верхней. Губы зажимает большим пальцем. Затем набирает воздух и плотно обхватывает губами основание носа, так чтобы не зажать носовые отверстия и энергично вдувает воздух. Освободив нос, следит за пассивным воздухом. Прекращают искусственное дыхание после восстановления у пострадавшего достаточно глубокого и ритмичного самостоятельного дыхания. Билет №14 1.Режим бурения. Особенности бурения электрическими забойными двигателями. Режим бурения – сочетание регулируемых параметров, влияющих на качество бурения. К этим параметрам относятся: осевая нагрузка на долото Р Д , частота вращения долота N Д , количество прокачиваемого бурового раствора Q р , качество бурового раствора (плотность, вязкость, показатель фильтрации, СНС). Электробур – буровая забойная машина, приводимая в действие электрической энергией. Электробур спускается в скважину на бурильных трубах. Колонна бурильных труб служит для поддержания электробура, восприятия реактивного момента, подачи к забою бурового раствора и размещения в ней токопровода. Вал электробура полый, через него буровой раствор подается к долоту. Кабель (2 или 3 жильный) вмонтирован в бурильные трубы отрезками, которые при свинчивании труб автоматически соединяются специальными муфтами, укрепленными в бурильных замках. При бурении электробуром параметры режима бурения не зависят друг от друга. Изменение одного параметра не повлечет за собой автоматическое изменение другого. Изменение момента сопротивления на долоте при бурении мгновенно отражается на изменении величины тока и мощности. Это дает возможность наблюдать по ваттметру за нагрузкой на долото, определять характер его работы, устанавливать степень его износа и предупреждать аварии с долотом. 2.Технология бурения горизонтального участка скважины. 3.Назначение, конструкция и техническое обслуживание ротора буровой установки. 4.Первоочередные действия членов буровой вахты при возникновении газонефтеводопроявления в процессе спускоподъемных операций. 5. Оказание первой помощи при обморожении. · При растирании обмороженных частей тела следует применять сухие теплые перчатки или суконки. Растирание производить до возобновления в обмороженном участке кровообращения ( нормальная окраска тела). Растирание снегом не рекомендуется. · В помещении обмороженную конечность погрузить в воду комнатной температуры. Постоянно воду следует заменять более теплой доведя ее до температуры тела. После того, как обмороженное место покраснеет, его смазать жиром (маслом, салом, борной мазью) и завязать теплой повязкой (шерстяной, суконкой). Билет №15 1.Способы первичного цементирования скважин. 2.Особенности бурения скважин в многолетнемерзлых породах. Мерзлые породы – породы, которые имеют нулевую или отрицательную температуру и в которых хотя бы часть воды замерзла. Толщи ММП залегают в верхней части геологического разреза многих северных районов (Западная Сибирь, Аляска, Канада и др.), мощность которых иногда достигает 500м и более. При бурении в ММП возникают следующие осложнения: 1) При бурении пород, частицы песка осыпаются в ствол скважины и п.ж. выносит их на поверхность, при этом в скважине образуется полость большого диаметра. 2) При растеплении происходят обвалы, это является причиной прихватов бурильных труб. 3) Наблюдаются случаи оседания толщи пород, а вместе с ней устьевого и бурового оборудования. Причины: 1) За счет относительно высокой температуры б.р., нагревающегося на больших глубинах. 2) Вследствие перемещения по скважине нефти, имеющей высокую температуру. 3) В результате нагрева при закачке и твердении цемента. Основной способ предотвращения осложнений – сохранение отрицательной температуры. Для этого применяют охлажденные п.ж. с температурой 2-5 С, продувку воздухом или 1 2 3 4 5 6 7 8 Следующая ⇒ промывку охлажденной аэрированной жидкостью. После разбуривания интервала ММП скважину укрепляют обсадной колонной, башмак которой на 100-150 м ниже зоны промерзания. При цементировании используют цементы с низкой температурой гидратации, низкой теплопроводностью. Рекомендуемые страницы: Реклама Тема 1. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ГОРНЫХ ПОРОД — lektsia.com Понятие о системе разработки нефтяных месторождений.... lektsia.com Краткая характеристика работы lektsia.com Общие понятия о текущем и капитальном ремонте скважин lektsia.com Способы вторичного вскрытия продуктивных пластов. lektsia.com Механические свойства горных пород lektsia.com Определение зон поглощения промывочной... lektsia.com Кислотные обработки призабойной зоны пласта. Цель и... lektsia.com Роторные управляемые Читайте также: 1. IV.Механика жидкости и газа. 2. V участок – кирпичный газоход. 3. VI. Теплоемкость и внутренняя энергия газа 4. Аварийные выбросы из скважины на МБУ и борьба с ними 5. Блок –схема системы газоразрядных фар головного освещения. 6. В иерархии независимых рекламных газет. 7. В каких структурах из перечисленных, происходит газообмен между альвеолярным воздухом и кровью? 8. В области социально-управленческой деятельности предприятий нефтяной, газовой и химической промышленности. 9. В простейших укрытиях следует находиться в СИЗ: в открытых - в защитной одежде и противогазах (респираторах), в перекрытых - в противогазах (респираторах). 10. Взрыв парогазовоздушного облака в неограниченном пространстве 11. Виды элегазовых выключателей 12. Влияние внешних факторов на газовую коррозию lektsia.com 2007 - 2019 год. Все права принадлежат их авторам! (0.045 с.) Главная | Обратная связь Реклама Роторные управляемые системы. Положительные... lektsia.com Построение структурной карты кровли пласта «Б» методом схождения. lektsia.com 1. Для бурения скважин 2. Бурение скважин 3. Буровые скважины |