Главная страница
Навигация по странице:

  • Электрические сверлильные машины

  • Электрические штроборезы.

  • Электрические шлифовальные машины

  • Дисковые

  • Краскораспылители и мойки высокого давления

  • Электрические рубанки

  • Снегоуборочные машины

  • Инструмент для заточки

  • Инструменты и приспособления для ручных работ

  • Когда ручным механизированным инструментом запрещается работать

  • Инструкция по охране труда при работе с ручным инструментом

  • Общие требования безопасности

  • Техника безопасности перед началом работы

  • Требования безопасности во время работы

  • Техника безопасности в аварийных ситуациях

  • Техника безопасности по окончании работы

  • инструмент. Электроинструмент, его виды, принцип работы и техника безопасности


    Скачать 284.65 Kb.
    НазваниеЭлектроинструмент, его виды, принцип работы и техника безопасности
    Дата12.04.2022
    Размер284.65 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаинструмент.docx
    ТипДокументы
    #464275

    Виды электроинструментов

    Электроинструмент, его виды, принцип работы и техника безопасности.

     

    Электромеханические инструменты подразделяют по видам выполняемых работ (назначению) на сверлильные машины (электродрели, шуруповерты, перфораторы и универсальные изделия); шлифовальные машины, режущий инструмент (пилы, ножовки, лобзики и др.); краскораспылители и мойки высокого давления; электрорубанки; машины для уборки снега, инструмент для заточки ножей и ножниц и др.

    Электрические сверлильные машины. Различают сверлильную машину вращательного действия и сверлильную машину ударно-вращательного действия.

    Электрическая сверлильная машина вращательного действия представляет собой сверлильную машину, предназначенную для выполнения отверстий в металле, пластических массах, дереве и т.д. Машина осуществляет вращательное движение по часовой стрелке (со стороны подачи) с постоянной или изменяющейся частотой вращения.

    Электрическая сверлильная машина ударно-вращательного действия — это сверлильная машина, предназначенная для выполнения отверстий в бетоне, камне и других аналогичных материалах, на рабочий орган которой при его вращении одновременно воздействуют удары в осевом направлении. Преимущества сверлильных машин этого принципа действия в том, что они универсальны по функциям и обрабатываемому материалу и исключают необходимость предварительно «накернивать» отверстие для сверления. Машина может иметь устройство для отключения действия ударного механизма, т.е. обеспечивается возможность использования ее как сверлильной машины вращательного действия. Ударное действие механизма (чистое долбление) реализовано в перфораторах, что принципиально отличает их от дрелей ударного действия и в отбойных молотках.

    Ассортимент сверлильных машин представлен машинами с индивидуальным приводом — для сверления, пробивания отверстий, завинчивания и изделиями с универсальным приводом (многофункииональными) — модели электрических дрелей, имеющие функцию шуруповертов (изделия оснащены обратным ходом и многоступенчатой регулировкой скорости вращения патрона, начиная с малых оборотов, и большого момента вращения).

    В настоящее время многие модели оснащены электронной системой управления, которая позволяет программировать скорость врашения сверла, главный пуск при любой номинальной мощности, уровни мощности. В изделиях устанавливается ограничитель скорости холостого хода.

    Электрические штроборезы. Это инструменты, предназначенные для выборки пазов под электропроводку, а при необходимости — канавок для труб. В основу положена конструкция дисковой (два диска) пилы с дополнительной лопаткой, выбирающей материал между канавками. Штроборезы различаются потребляемой мощностью и параметрами реза (глубиной и шириной, мм).

    Электрические шлифовальные машины. Прямошлифовальные машины предназначены для шлифовки, обрезки, заточки в труднодоступных местах.

    Ленточная машина наиболее пригодна для быстрого, грубого шлифования больших плоскостей. Шлифовальная лента различной зернистости устанавливается на опорную рамку (стационарно или подвижно), и машина перемещается по шлифуемой поверхности. Низко расположенный центр тяжести значительно обличает работу на инструменте.

    Дельташлифовальные машины имеют низкий корпус в дельтавидную (треугольную) платформу и предназначены для шлифовки углов, краев пазов, щелей.

    Вибро- или плоскошлифовальные машины используются для шлифования и окончательной доводки поверхностей, обработки шпатлеванных, лакированных поверхностей большой площади. Шлифовальный материал фиксируется на плите (зажимами или посредством липучих соединений), которая, будучи установленной на обрабатываемой поверхности, совершает вдоль по ней колебательные движения.

    Эксцентриковые шлифовальные машины при обработке поверхностей совершают эксцентриковое и вращательное движения, что увеличивает производительность изделия.

    Угловые шлифовальные машины конструктивно бывают одноручные и двуручные. У последних помимо основной передней рукоятки с несколькими степенями свободы, имеется «полноценная» дополнительная задняя рукоятка как продолжение корпуса машины или подсоединяемая рукоятка. Угловые шлифовальные машины могут использоваться для отрезных работ по металлу, что выгодно отличает их от других конструкций.

    Режущий электромеханический инструмент. Дисковые (циркулярные) пилы представляют собой электрический двигатель с редуктором, на шпинделе которого крепится пильный диск для поперечной, продольной распиловки и распиловки под углом. Достоинствами изделия являются высокая производительность при большой глубине пропила, легкость подготовки к работе и эксплуатации.

    Для обеспечения безопасности пользования пилой предусматриваются такие системы защиты, как ограничение скорости подачи материала, м/с; наличие двухступенчатого предупреждения о перегрузке и перегреве; электронный тормоз диска; дополнительная система «самосмазки» при повышении температуры двигателя; улучшенный обзор линии распиловки.

    В ассортименте представлен инструмент двойная столярная электрическая ножовка. Распил происходит путем ведения по материалу двух пилок встречного хода.

    Помимо перечисленных, в ассортименте представлены сабельные, однополотновые, маятниковые пилы, по принципу действия и внешнему виду схожие с электрическими лобзиками, но имеющие другие значения технических параметров и параметров пропила, и иные разновидности инструмента. Выпускаются режущие электромеханические инструменты: электрические листовые ножницы, цепная электрическая пила, лобзиковая (стежковая) пила с рукояткой-скобой, лобзиковая пила цилиндрической формы и др.

    В ассортимент электромеханического инструмента и машин с индивидуальным и универсальным приводами входят полировальные машины; вертикальные фрезерные машины,электрические лобзики, конструктивно различающиеся по форме рукоятки (грибовидная и скобовидная).

    Основная конструктивная особенность электрических лобзиков— наличие маятникового механизма, который на холостом ходу отводит пилу от материала, уменьшая усилие при продвижении лобзика и увеличивая скорость пиления. Это незначительно снижает чистоту пропила, особенно при фигурном выпиливании. Маятниковый механизм имеет разные (до 4) число ступеней для разных видов материалов и характер распила.

    Краскораспылители и мойки высокого давления.

    Мойка высокого давления может дополнительно оснащаться насадкой для пескоструйной обработки.

    Электрические рубанки. Принципиальным отличием моделей рубанков является число ножей в механизме строгания. Традиционно рубанки имеют два ножа, расположенных по окружности вдоль оси фрезы, представляющей собой цилиндр. Глубина резания ножей по отношению к горизонтали одинакова, а постольку число оборотов фрезы очень велико, то после прохождения фрезы поверхность остается ровной и гладкой.

    Снегоуборочные машины со шнеком имеют закрепленные на валу ножи (шнеки) с зубьями, которые разбивают лед и снег. Шнеки крепятся к нему с помощью срезных пластмассовых болтов, что предохраняет от перегрузок редуктор. Болты легко поддаются замене. Шнек осуществляет функцию не только сбора, но и выброса снега. Дальность откидывания снега не велика — до 4 м. Машины такой конструкции достаточно просты и надежны. Обрезиненные шнеки и небольшие габариты позволяют их использовать преимущественно для чистки узких дорожек, сложных участков. Снегоуборочные шнекороторные машины отличаются большей дальностью выброса снега — до 6 м, чем первый тип машин.

    Инструмент для заточки ножей и ножниц. Этот инструмент пользуется широким спросом у потребителей. Основным рабочим органом являются абразивные цилиндры или круги.

    Техника безопасности при работе с ручным инструментом

    Требования по обеспечению безопасности – мероприятия ключевого характера, призванные создать условия для сохранения оператора инструмента. Люди и имущество вокруг рабочей зоны также подвергаются вредному или опасному воздействию. Поэтому требования направлены на снижение общей опасности. Сведения на эту тему часто представлена в виде информационных плакатов. 

     

    Техника безопасности при работе с ручным инструментом

     

    Уникальность инструмента ручного типа состоит в его универсальности и высокой мобильности. Его применение характеризуется необходимостью подготовки материала и рабочего пространства, а также выдерживанием определенных правил. Использовать важно только исправные предметы и оснастку.  

    Работнику обычно ставится задача по стандартному применению инструмента. Это – применение в соответствии с инструкцией и при наличии средств индивидуальной защиты. Работа изделием не по назначению выполняется опытным специалистом, имеющим развитые навыки и познания.  

    Главные правила техники безопасности такие: 

    • обязательное применение СИЗ – с учетом специфики операции и поражающих факторов; 

    • контроль исправности приспособления перед началом работы; 

    • устранение несоответствий по признаку целостности и работоспособности рабочих частей; 

    • не применять в опасных условиях и труднодоступных местах, трудиться без спешки и аккуратно.  

    Эксплуатация имеющих признаки поломки или явные отклонения изделий запрещается.  

    Инструменты и приспособления для ручных работ

    Инструмент и оснастка классифицируется по типу выполняемой задачи и своей конструкции: 

    • ручной – без приводов, в небольших размерах и массе; 

    • механизированный – с приводом, который сообщает движение рабочему органу; 

    • электрический – привод функционирует от электросети; 

    • пневматический – изделие работает со сжатым воздухом (рабочее давление – до десятков атмосфер); 

    • оснастка противопожарной и другой специализированной сферы — изделия, созданные для экстремальных условий.  

    Возможны специальные орудия труда – для выполнения узконаправленных действий. Так, швейный или компьютерный инструмент сложно применить для ручных операций в других сферах.  

    Каждый из типов имеет определенные предъявляемые к ним требования в области безопасности эксплуатации. Так, для наложения сварных швов и окраски применяются принципиально разные изделия.  

    Когда ручным механизированным инструментом запрещается работать

    Правилами безопасности запрещается применять орудия труда в неисправном состоянии и не по предусмотренному назначению. Использование важно контролировать, а отклонение от заданных целей – пресекать.  

     

    Когда ручным механизированным инструментом запрещается работать

     

    Допущенные к работе изделия обязаны иметь прочные рукоятки, целые рабочие органы (режущие и ударные поверхности). К ручному инструменту с изоляцией применяются те же требования.  

    Средства должны надежно располагаться на полу (в устойчивом положении) и на отдалении от горючих предметов и жидкостей. Заземление механизмов должно быть без трещин и плотно прилегать в местах контакта.  

    Привод следует отключать и обесточивать при необходимости ремонта. Подвижные части – закреплять на время подготовки или выходе из строя.  

    Пожарный, пневматический и гидравлический инструменты допускаются в работу после мер по общей проверке герметичности систем. Для этого нужно удостовериться в отсутствии потери рабочей среды на холостом ходу.  

    Также запрещается применять средства труда со сторонними сменными инструментами и неподходящими рабочими жидкостями.  

    Инструкция по охране труда при работе с ручным инструментом

    Инструкция по охране труда при работе с ручным слесарным инструментом – документ, раскрывающий порядок его безопасного применения.  

    В общем порядке информация содержит такие сведения о том, как нельзя и как необходимо работать: 

    • описываются признаки рабочего и нерабочего инструмента, приводится порядок регламентированных действий до начала работы, при работе и после нее; 

    • даются требования к сотруднику (старше 18 лет и иметь допуск по образованию и медицинским показателям), учитывается допуск к электрифицированному ручному инструменту; 

    • подчеркивается допустимость работы только для достижения поставленной цели – без сторонних занятий и вредительства; 

    • прописывается порядок обмена информацией и оповещения; 

    • поясняется, какими способами проводится первая медицинская помощь, приводится классификация признаков, по которым следует немедленно приступать к ней. 

    Инструкции подразделяются на типовые, отраслевые и внутренние (конкретной организации). Так, документы для молотка не будет отличаться даже между странами выпуска, а электроинструмент для шитья снабжается уникальной пояснительной запиской. Требования безопасности на инструмент регламентируются производителем и сервисной организацией.  

    Общие требования безопасности 

    Ручные инструменты нуждаются в установке основополагающих принципов их применения. Такие условия как освещенность, наличие свежего воздуха (для установок с двигателями), достаточность пространства (для подвижных частей) играют базовое значение.  

    Перемещение агрегатов следует выполнять в соответствии с их массой. Расположение – в безопасных местах: под навесом или кожухом, вдалеке от предметов, способных упасть. На инструмент не должна капать вода: попадание ее в швы ведет к выходу из строя электрики. Механизм должен быть изолированным — сторонние лица к нему не допускаются. 

     

    Общие требования безопасности

     

    Выполнение работы обязательно следует проводить с применением СИЗ и в первую очередь — жизненно важных органов. При работе с точилами или иными приводными агрегатами нужно применять щитки. При работе с гидравликой – надевать очки.  

    Техника безопасности перед началом работы 

    Требования охраны труда при работе с ручным инструментом и приспособлениями на начальном этапе заключаются в следующем: 

    • если имеются журналы, проверить в них записи по осмотрам и состоянию инструмента; 

    • проверить наличие и состояние СИЗ, средств пожаротушения, предохранителей и прочего, выполняющего защитные функции, аптечек; 

    • планировать работу только с исправным приспособлением, не имеющим признаков скорого выхода из строя; 

    • проверить наличие и состояние смазки, изоляции, рукояток и опорных поверхностей; 

    • размещать в рабочей зоне и непосредственно у рабочего органа (диск, сверло) только целевые поверхности, остальное – убрать. 

    Требования безопасности во время работы 

    Общие требования техники безопасности при работе заключаются в поддержке условий, при которых не возникает опасная ситуация.  

    Каждый тип и модель инструмента имеет свои ограничения по условиям окружающей среды. Экстремальные температуры, осадки при работе на улице, наличие самовозгорающихся материалов – основные негативные факторы.  

    СИЗ и комплекс мероприятий по ТБ должны защищать непосредственно от возникающего вредного фактора. Униформа, обувь, перчатки, очки, крем подбираются под фактически производимые работы. Пребывать слишком долго под прямым солнечным светом или на морозе не рекомендуется. Это создает риск ухудшения самочувствия при работающем орудии труда.  

    Требования к ручному электрифицированному инструменту включают отсутствие перегрузки электрической сети. Перепады напряжения способны навредить электрическим компонентам и привести к удару оператора электрическим током. 

    Освещение следует иметь на достаточном уровне, соответствующем нормам труда. Свет лучше иметь рассеиваемый и не бьющий прямо в глаза.  

    При работе следует иметь в руках не более одного-двух предметов. Рассеивание внимания способно привести к потере контроля над ситуацией и возникновении опасности.  

    К работе с ручным инструментом допускаются лица с хорошим самочувствием и в трезвом состоянии. 

    Техника безопасности в аварийных ситуациях 

    Любая инструкция по охране труда при работе с ручным инструментом обязана включать общие рекомендации по аварийным ситуациям.  

    Самое важное – принять меры, если человек попал в беду! Работника следует переместить в комфортные условия, отстранить от опасного воздействия и оказать первую помощь. Нельзя касаться человека и оборудования при вероятности поражения электрическим током. Оптимально отключить ток предметом из изолирующего материала (сухая палка, резина).  

    При необходимости – используются огнетушитель, пожарный рукав, аптечка. Вызываются руководство и экстренные службы (пожарники, медики, газовые работники и др.).  

    Охрана труда включает в себя локализацию аварийной ситуации – пресечение распространения ее опасных факторов. Для этого проводятся учения по задействованию пожарного инструмента, эвакуации с территории и действий в различных условиях. При необходимости – покинуть место происшествия, не оставляя на нем людей: если развивается пожар или загрязнение, которые не удается остановить.  

    Техника безопасности по окончании работы 

    Техника безопасности при работе с ручным инструментом обязательно предписывает действия по завершении работы. Полностью перечислить полезные правила невозможно, здесь приводятся только основные из них.  

    Режущий, ударный (столярный и слесарный), электрический и ручной механизированный инструмент важно очистить от загрязнений и влаги. Ручной аварийно-спасательный инструмент после эксплуатации следует сразу чинить как особо важный.  

    Безопасность рабочего места обеспечивается уборкой и раскладыванием предметов по своим местам. Каждый мастер занимается своим оснащением:  

    • ручной инструмент слаботочника осматривается и раскладывается электриками; 

    • швейная оснастка убирается самими операторами; 

    • средства для работы со столярным крепежом с различным размером подлежат вниманию слесаря, и т.д. 

    Требования также относятся к внешнему виду работника: нужно убрать с одежды загрязнения, помыть руки и лицо. 

    Инструкция и правила использования механизированного и электрифицированного инструмента запрещают бросать его включенным в сеть. Питание следует отключить, контакты защитить от влаги. Порядок эксплуатации всегда изложен в документах на оснастку.  

    Образовавшуюся замасленную ветошь нужно убрать в контейнеры или мусорный бак, после чего — утилизировать.  


    написать администратору сайта