Отчет по слесарной практике. Есеп по учебной слесарной практике
 Скачать 1.14 Mb.
|
|
ОҚУ СЛЕСАРЛЫҚ ТӘЖІРІБИЕ БОЙЫНША ЕСЕП ПО УЧЕБНОЙ СЛЕСАРНОЙ ПРАКТИКЕ Орындаған/Выполнила уч-ся гр.РЭС- (подпись учащегося) «23» апреля 2021г Оқытушы/Преподаватель: «23» апреля 2021г 1 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ Безопасность труда на рабочих местах
К самостоятельной работе со слесарным инструментом допускаются лица, прошедшие: - вводный инструктаж; - инструктаж по пожарной безопасности; - первичный инструктаж на рабочем месте; - инструктаж по электробезопасности на рабочем месте и проверку усвоения его содержания. Перед началом работы: - привести в порядок рабочую одежду, застегнуть или обхватить широкой резинкой обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было развевающихся концов; убрать волосы под плотно; облегающий головной убор. Рабочая одежда – это комбинезон, рабочий халат или спецовка. Работа в лёгкой обуви запрещается (тапочки, сандалии и т.д.); - внимательно осмотреть место работы, привести его в порядок, убрать все мешающие работе посторонние предметы. Инструмент и детали располагать так, чтобы избегать лишних движений и обеспечить безопасность работы; - проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений и средств индивидуальной защиты; - проверить, чтобы освещение рабочего места было достаточным, и свет не слепил глаза. Во время работы: - при работе в тисках надежно зажимать обрабатываемую деталь; - не отвлекаться во время работы и не отвлекать других; - при рубке металла зубилом пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами или сеткой. Для защиты окружающих обязательно ставить предохранительные щитки или сетку; - очистку поверхностей и промывку деталей подлежащих доработке, а также уборку стружки производить щеткой с меткой или ветошью; - отходы производства складывать в специальную тару; - инструмент, имеющий отточенное лезвие или острие, следует передавать другому человеку вперед рукояткой или тупым концом; - при обнаружении неисправности инструмента или оборудования. - при получении травмы сообщать мастеру и обращаться в мед.пункт. После окончания работы: - проверить инструмент и прибрать его; - убрать оставшиеся заготовки детали в специальные контейнеры; - о замеченных неисправностях сообщить мастеру; - вымыть руки с мылом. Пожарная безопасность на рабочих местах Требования пожарной безопасности: - запрещается загромождать эвакуационные пути и выходы (в том числе проходы, коридоры, тамбуры, галереи, лифтовые холлы, лестничные площадки, марши лестниц, двери, эвакуационные люки) различными материалами, изделиями, оборудованием, производственными отходами, мусором и другими предметами, а также блокировать двери эвакуационных выходов. Рабочее место слесаря обеспечивается первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем. К первичным средствам пожаротушения и пожарному инвентарю должен быть свободный доступ. Использование пожарного оборудования и инвентаря не по назначению запрещается. Работники обязаны: - соблюдать требования пожарной безопасности, установленные Правилами противопожарного режима в РК и настоящей инструкцией; - бережно относиться к противопожарным средствам и оборудованию; - незамедлительно сообщить руководителю организации либо непосредственному руководителю о нарушениях требований пожарной безопасности; - работники допускаются к работе на объекте только после прохождения обучения мерам пожарной безопасности. Обучение работников мерам пожарной безопасности осуществляется путем проведения противопожарного инструктажа и прохождения пожарно-технического минимума; - противопожарный инструктаж проводится со всеми работниками организации. Для предупреждения самовозгорания промасленной ветоши и возникновения пожара убрать его в специальный металлический ящик с крышкой, плотно закрыть. Основная мера против пожаров - это постоянное соблюдения в чистоте и порядке рабочего места, осторожное обращение с огнем, нагревательными приборами и легковоспламеняющимися веществами. Нельзя допускать скопления возле рабочего места большой скопляемости легковоспламеняющейся производственного сырья, полуфабрикатов и т.д.. Отходы производства, особенно горючие, составляют в отведенном для них месте. По завершении работы рабочее место следует привести в надлежащее порядок. Пропитаны обтирочные материалы убрать в специальные ящики. Сосуд с легковоспламеняющимися жидкостями, а также баллоны с газами перенести в места их постоянного хранения. Следует отключить все электроприводы и осветительные точки, за исключением дежурных ламп. Простейшие противопожарные средства и инвентарь - ящики с песком и лопатами, мешочки с песком, пожарный кран, насосы, огнетушители - должны быть всегда в наличии и исправности. При возникновении пожара необходимо выключить все электроустановки, немедленно по телефону или специальным сигналом вызвать пожарную команду и принять меры по тушения пожара собственными силами с помощью существующего противопожарного оборудования и инвентаря. Средствами пожаротушения также ведра и гидропульты для воды, различные покрывала (асбестовые одеяла, кошмы, брезенты). При пожаре нельзя выбивать стекла в окнах, потому что это увеличивает приток воздуха, способствует усилению огня; следует сохранять спокойствие. При обнаружении загорания или в случае пожара: - отключить оборудование; - сообщить в пожарную охрану и администрации; - приступить к тушению пожара имеющимися в цехе первичными средствами пожаротушения в соответствии с инструкцией по пожарной безопасности. 2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА Рабочее место слесаря — это часть производственной площади цеха или мастерской с оборудованием, приспособлениями, инструментом и материалами, необходимыми для выполнения определенного производственного задания. Для того чтобы обеспечить высокую производительность труда, необходимо уделять особое внимание правильной организации рабочего места слесаря. Беспорядок в расположении инструментов и деталей на рабочем месте вызывает лишние движения, лишнюю беготню по цеху или гаражу. Небрежное отношение к инструментам ведет к быстрому их износу и порче. Грязь и беспорядок понижают производительность труда, поэтому каждый слесарь должен организовать свое рабочее место так, чтобы как можно меньше было помех в работе. Приступая к работе, слесарь должен сначала выяснить, какие слесарные инструменты, приспособления и оборудование потребуются для ее выполнения, и разложить все на верстаке или у автомобиля в определенном порядке. Инструменты, которыми приходится пользоваться чаще, следует располагать ближе к себе. Все, что берется правой рукой, должно находиться справа, а все, что берется левой рукой — слева. Надо приучить себя брать и класть предметы не глядя на них, а этого можно достичь в том случае, когда каждый предмет будет находиться на определенном месте. При правильном расположении предметов их можно брать с наименьшей затратой времени и легко привыкнуть класть обратно не глядя. При соблюдении этого условия рабочее место всегда будет в порядке. Порядок организует работу и предохраняет работающих от несчастных случаев. Рабочим местом называется часть производственной площади цеха или мастерской, закрепленная за данным рабочим или бригадой рабочих и оснащенная оборудованием, приспособлениями, инструментом и материалами, необходимыми для выполнения определенного производственного задания. Часть производственной площади цеха или мастерской с оборудованием, приспособлениями, инструментом и материалами, необходимыми для выполнения определенного производственного задания называется рабочим местом. На рабочем месте слесаря установлен верстак со слесарными тисками. Рабочее место должно быть чистым, на нем должны находиться только те предметы, которые необходимы для выполнения данного задания. Площадь рабочего места слесаря в мастерских не менее 2 м2. Инструмент, заготовки и документация должны располагаться на рабочем месте, на расстоянии вытянутой руки. Предметы, которыми пользуются чаще, следует класть ближе. Режущий и ударный инструмент, который держат правой рукой, следует располагать на рабочем месте с правой стороны. Соответственно инструмент, который держат левой рукой, следует располагать на рабочем месте с левой стороны. После окончания работы весь инструмент и приспособления, применяемые при работе, необходимо очистить от грязи и масла, протереть. Верстак очистить щеткой от стружки и мусора. При организации рабочего места необходимо создать такую обстановку на самом рабочем месте, чтобы рабочий имел возможность, не сходя со своего постоянного места у верстака и не меняя при этом положения (позы) корпуса, взять или положить на место нужный ему инструмент, заготовку, деталь и т. д. одним движением рук. Во время работы на рабочем месте должны находиться только те предметы, которые необходимы для выполнения данного задания. Расстояние между отдельными рабочими местами, а также проходы между слесарными верстаками устанавливаются (1,5—1,6 м) в зависимости от технических и технологических требований и условий техники безопасности. Рабочие места должны иметь хорошее индивидуальное освещение. Свет должен падать на обрабатываемый предмет, а не лицо рабочего. Желательно, чтобы свет был рассеянным и не создавал бликов, мешающих работать. На рабочем месте слесаря-ремонтника должны удобно размещаться: слесарный верстак (прочный и устойчивый) с тисками и деревянной решеткой для установки тисков на высоте, соответствующей росту слесаря. 3. ВИДЫ РАБОТ Указания и пояснения Отработка приемов пользования инструментом для рубки металла. Установка высоты тисков по росту работающего. Рисунок.1  1.При работе на параллельных тисках согнутую в локте левую руку поставить на губки тисков так, чтобы концы выпрямленных пальцев руки касались подбородка (Рисунок.1). Отработка рабочей позы и приемов захвата инструмента.  Рисунок.2 Встать вполоборота к оси тисков примерно под углом 40÷45º. Левую ногу выставить на полшага вперед. Молоток взять правой рукой за ручку на расстоянии 15÷30 мм от ее конца; ручку обхватить четырьмя пальцами и прижать к ладони; большой палец наложить на указательный, а все пальцы крепко сжать (Рисунок.2а) Зубило взять левой рукой за среднюю часть на расстоянии 20÷25 мм от конца ударной части; сильно сжимать зубило не следует, его нужно только держать и направлять в определенное положение по месту рубки (Рисунок.2б). Отработка приемов нанесения ударов молотком.   Рисунок.3 Рисунок.4 1. Кистевой удар молотком производится раскачиванием только за счет изгиба кисти (Рисунок.3в). 2. Локтевой удар применяется при обычной рубке (Рисунок.4г), при снятии слоя средней толщины металла. 3. Плечевой удар применяется при рубке толстого слоя металла и обработке больших плоскостей (Рисунок.4д). Внимание! Удары должны быть меткими (приходиться прямо по вершине закругленной части зубила) и равномерными (со скоростью примерно 60 ударов в минуту при легкой рубке и 40 ударов – при тяжелой). 2. Разрубание и вырубание металла. Разрубание металла на плите. Рисунок.5  1. Разметить мелом места разрубания с обеих сторон заготовки. 2. Установить заготовку на массивной плите, обеспечив ее плотное прилегание к опоре. 3. Надрубить ее на половину толщины. Рубить локтевыми или плечевыми ударами в зависимости от толщины. 4. Надрубить полосу с обратной стороны. 5.Осторожно переломить надрубленную полосу в тисках или на ребре плиты (Рисунок.5). Разрубание круглого металла.  Рисунок.6 1. Разметить мелом места разрубания. 2. Установить зубило вертикально на риски; наносить плечевые удары; поворачивая заготовку после каждого удара, постепенно углублять разрез. 3. Отломить после многократного надрубания надрубленную часть (Рисунок.6) Вырубание заготовок из листового металла. Рисунок.7  Рисунок.8  1. Разметить заготовку. 2. Взять зубило с закругленным режущим лезвием. 3. Установить зубило наклонно так, чтобы лезвие было направлено вдоль разметочной риски, затем придать зубилу вертикальное положение (Рисунок.7). 4. Отступив от разметочной риски на 2-3 мм, легкими ударами по зубилу надрубить контур, а затем рубить по контуру, нанося по зубилу сильные удары. 5. Перевернуть лист, рубить по ясно обозначенному на противоположной стороне контуру; вновь перевернуть заготовку другой стороной, закончить рубку (Рисунок.8). Рубка металла по уровню губок тисков. Рисунок.9 Вариант 1   Рисунок.10 Вариант 2 1. Нанести на поверхность заготовки разметочную риску. 2. Зажать и выверить заготовку в тисках так, чтобы разметочная риска была параллельна губкам тисков и выше на размер части заготовки, уходящей в стружку. 3. Принять рабочую позу, правильно установить зубило, заготовка не должна выступать за правый торец губок тисков. 4. Рубку выполнять локтевыми ударами; серединой лезвия зубила, снимая стружку толщиной 2-3 мм (Рисунок.9). 5.С облюдать положение зубила по отношению к заготовке (углы установки), после каждого удара передвигать зубило справа налево (Рисунок.10). 6. Проверить масштабной линейкой линию среза, она должна быть прямой (отклонение ± 0,5 мм). Рубка металла выше уровня губок тисков (рубка по разметочным рискам). Рисунок.11  1. Нанести на поверхность заготовки параллельные разметочные риски (расстояние между ними 1 мм). 2. Установить размеченную заготовку, выверить и зажать между губками тисков в средней части таким образом, чтобы разметочная риска, по которой нужно рубить, была параллельна губкам тисков, и по уровню выше их на 10-15 мм. 3. Правильно установить зубило. 4. Снять фаску на стороне заготовки, противоположной той, с которой начинают рубку. 5. Рубить поверхность локтевыми ударами, серединой зубила по разметочным рискам. 6. Толщина снимаемого слоя должна быть одинакова по всей длине (не более 0,5 ÷1,0мм, а при чистовой рубке – 0,2 ÷ 0,5 мм) (Рис.11). 7. Проверить масштабной линейкой линию отреза – допустимое отклонение от прямолинейности ± 0,5 мм. Обрубание плоскости металла (рубка широких поверхностей). Рисунок.12  1. Нанести на поверхности заготовки разметочные риски на ширине 6-9 мм. 2. Закрепить заготовку в тисках прочно, без перекосов, выше губок тисков на 510 мм. 3. Срубить зубилом на переднем ребре на задней и передней сторонах заготовки фаски под углом 45º. 4. Локтевым ударом молотка по головке крейцмейселя прорубить канавки (толщина стружки – 0,5 ÷ 1,0 мм) (Рисунок.12). 5. Срубить и зачистить зубилом выступы. 6. Проверить масштабной линейкой отклонение от прямолинейности (0,02 мм на 100 мм длины). 2.Вырубание канавок в металле. Вырубание канавок на плоской поверхности. Рисунок.13  Разметить канавки и накернить разметочные риски. Заточить крейцмейсель с поднутрением (Рисунок.13). Зажать заготовку в тисках так, чтобы дно канавки было выше губок тисков на 2-3 мм. Прорубить крейцмейселем канавку предварительно (толщина стружки 1-2 мм), а затем окончательно (толщина стружки 0,5-1,0 мм). Вырубание канавок на вогнутой поверхности. Рисунок.14  1. Разметить канавки на вогнутой поверхности карандашом. 2. Прорубить канавки канавочником сначала от одного края до середины, а затем от другого края до середины. 3. Вырубание канавок производить за три рабочих хода (Рисунок.14): наносить по канавочнику легкие удары молотком, наметив след канавки по разметочным рискам; углублять канавку, выдерживая ее профиль и оставляя припуск (0,5 мм) для чистовой рубки; выполнять чистовую рубку с двух концов, выравнивая неровности и придавая канавке требуемые глубину, ширину и шероховатость поверхности. 4. Проверить качество вырубания радиусной поверхности (боковые поверхности и дно не должны иметь уступов); ширину и глубину канавок проверить по радиусному шаблону рабочих хода. 3. Заточка инструмента. Заточка зубила. Рисунок .15  Рисунок.16  Внимание! 1. При подготовке к заточке инструмента провести подготовку станка к работе: - проверить надежность защитных устройств; - обеспечить зазор 2-3 мм между передвижным подручником и заточным кругом; - опустить защитный экран; - обеспечить наличие охлаждающей жидкости. 2. Включить заточной станок. 3. Правой рукой взять зубило так, чтобы его головка упиралась в ладонь, большой палец был сверху, а остальные пальцы крепко обхватывали зубило сбоку. 4. Пальцами левой руки взять зубило ближе к острию так, чтобы большой палец был сверху. 5. Положить зубило на подручник фаской к заточному кругу. Осторожно приблизить зубило к кругу и снять с фаски металл ровным слоем. Нажим на зубило делать плавным, легким. 6. Повернуть зубило второй фаской к кругу и снять с нее ровный слой металла. 7. Зубило периодически охлаждать в охлаждающей жидкости (Рис.15). 8. Проверить угол заточки зубила шаблоном или универсальным угломером (Рис.16). Заточка крейцмейселя. 4.ИНСТРУКЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА РЕЗКА МЕТАЛЛА .
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В ходе учебной мною были выполнение следующие работы: шлифовка деталей абризными шкурками различной зернистостью, полировка деталей пастой ГОИ, изготовление зажима на фрезерном станке, монтаж-демонтаж турбинного насоса, изготовление пробки. А также изучал аппаратурное оформление технологического процесса (Установка изомеризации Л-35-5 Газокаталитического производства ОАО "Уфанефтехим"). Данные виды работ, помогли мне понять суть получаемой мною профессии и подтвердили ее необходимость. ЛИТЕРАТУРА Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела: Учеб. Для учрежд. нач. проф. Обр./ Н.И. Макиенко.-7-ое издание. Фещенко В.Н. Токарная обработка: Учебник / В.Н.Фещенко, Р.Х. Махмутов.-6-ое изд., стер.-М.:Высш. Шк., 2005. Макиенко Н. И. Слесарное дело с основами материаловедения 1976г. Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело. 2004г. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
