ткм. Задание_3_Вариант_3. Эскиз детали показан на рисунке

• Название: Эскиз детали показан на рисунке
• Дата: 06.02.2022
• Размер: 0.96 Mb.
• Имя файла: Задание_3_Вариант_3.docx
• Тип: Документы; #353100

М ИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Тольяттинский государственный университет»

(наименование института полностью)
Кафедра /департамент /центр¹ __________________________________________________

(наименование кафедры/департамента/центра полностью)
(код и наименование направления подготовки, специальности)
(направленность (профиль) / специализация)


Практическое задание №3
по учебному курсу «Технология конструкционных материалов»

(наименование учебного курса)
Вариант 3 (при наличии)

Студент
	(И.О. Фамилия)
Группа
Преподаватель
	(И.О. Фамилия)

Тольятти 2021
Задание по механообработке

Эскиз детали показан на рисунке.



Материал детали – сталь 45, σ_в = 550 МПа.

Эскизы обработки показаны на рисунке





Рассчитаем режимы резания для наружного обтачивания, например, Ø25h14. Обработка при точении производится с охлаждением СОЖ. Режущий инструмент - резец проходной Т5К10 ГОСТ 18885-73.

Глубина резания на обтачивании – 2 мм. Принята подача S_п = 0,8 мм/об. [4].

Скорость резания:



де С_v , m, x, y, - эмпирический коэффициент и показатели степени; k_v – общий поправочный коэффициент, k_v = k_mv∙k_иv∙k_пv, где k_mv - коэффициент, учитывающий влияние свойств металла на скорость резания:

k_mv = k_r·(750/σ_B)^nV;

k_mv = 0,8∙(750/550)^1,0 = 1,1,

k_иv – коэффициент, который учитывает свойства инструментального материала;

k_пv – коэффициент, который учитывает состояние поверхности:

k_v = 1,1∙1,0∙0,9 = 0,99.

Скорость резания:





Частота вращения шпинделя:







Принимаем стандартное значение 2200 мин.^-1.

Фактическая скорость резания: V_ф = π∙d∙n_ф/1000,

V_ф = 3,14∙25∙2200/1000 = 172 м/мин.

Сила резания: P_z = 10∙C_p∙t^x∙S^y∙Vⁿ∙k_p,

где C_pz, xPz, yPz, nPz - эмпирический коэффициент и показатели степени, K_pz – общий поправочный коэффициент, K_pz = k_mp∙k_φp∙k_γp∙k_λp∙k_np, где k_mp - коэффициент, учитывающий свойства материала, k_mp = (σ_в/750)ⁿ,

k_mp = (550/750)^0,75 = 0,79.

k_i – коэффициенты, учитывающие геометрические параметры режущей части резца.

Таким образом:

K_pz = 0,79∙0,89∙1,0∙1,1∙1 = 0,77.

P_z = 10∙300∙2¹∙0,8^0,75∙231^-0,15∙0,77 = 1727 Н.

Мощность резания:

N = (P_z∙V_ф)/1020∙60 = 1727∙231/1020∙60 = 6,5 кВт.

Коэффициент использования станка по мощности:

K_n = N_э/N_дв,

K_n = 6,5/0,8∙11 = 73 %.

Крутящий момент на шпинделе:

M_кр = (P_z∙D)/2∙10³,

M_кр = 1727∙25/2000 = 21 Нм,

M_кр < [M_кр] = 200 Нм.

Поскольку все параметры находятся в пределах допустимых величин, можно сделать вывод о том, что режимы резания назначены удовлетворительно.

1^ Оставить нужное