Фгбоу впо сибирский государственный технологический университет

• Название: Фгбоу впо сибирский государственный технологический университет
• Дата: 18.06.2021
• Размер: 437.5 Kb.
• Имя файла: kursovoy_pakht_Yana.doc
• Тип: Реферат; #218841
• страница: 4 из 5

2.6 Распределение полезной разности температур

Полезные разности температур, t_пj, в корпусах установки находим из условия равенства их поверхностей теплопередачи
t_пj = , (31)
где t_пj - полезная разность температур, ⁰С;

Q_i - тепловая нагрузка, кВт;

K_i – коэффициент теплопередачи для j – корпуса, Вт/(м^2.К) .

Подставив численные значения в формулу (31), получим

t_п1 = 23,64 = 11,89⁰С;
t_п2 = 23,64 = 11,74⁰С.

Проверим общую полезную разность температур установки, t_п, по формуле
 t_п =t_п1 + t_п2, (32)
 t_п = 11,89 + 11,74 = 23,63⁰С.
Теперь рассчитаем поверхность теплопередачи выпарных аппаратов F, по формуле (1)

F₁ = = 114,98 м²;
F₂ = = 115,03 м².
Найденные значения мало отличаются от определенной раннее поверхности F_ор. Поэтому в последующих приближениях нет необходимости вносить коррективы на изменение конструктивных размеров аппарата (высоты, диаметра и числа труб). Сравнение распределенных из условий равенства поверхностей теплопередачи и предварительно рассчитанных значений полезных разностей температур t_п представлено ниже.

Распределенные в 1-м приближении значения tп , град.	11,89	11,74
Предварительно рассчитанные значения tп , град.	10,29	13,35

Как видно, полезные разности температур, рассчитанные из условия равного перепада давления в корпусах и найденные в первом приближении из условия равенства поверхностей теплопередачи в корпусах, существенно не различаются.

По ГОСТ 11987-81 [2] выбираем аппарат со следующими характеристиками:

Номинальная поверхность теплообмена Fн	315 м2
Диаметр труб d	38*2 мм
Высота труб Н	4000 мм
Диаметр греющей камеры dk	1600 мм
Диаметр сепаратора dc	3600 мм
Диаметр циркуляционной трубы dц	700 мм
Общая высота аппарата На	15000 мм
Масса аппарата Ма	23500 кг

2.7 Определение толщины тепловой изоляции

Толщину тепловой изоляции _и, м, находят из равенства удельных тепловых потоков через слой изоляции от поверхности изоляции в окружающую среду

_в(t_ст2 - t_в) = ( )(t_ст1 – t_ст2) , (33)
где _в = 9,3+0,058 t_ст2 – коэффициент теплоотдачи от внешней поверхности

изоляционного материала в окружающую среду, Вт/м^2.К;

t_ст2 – температура изоляции со стороны окружающей среды (воздуха),

примем равной 35 ⁰С, тогда _в = 9,3+0,058 ^.35 = 11,33 Вт/м^2.К;

t_ст1 – температура изоляции со стороны аппарата; в виду незначительного

термического сопротивления стенки аппарата по сравнению с

термическим сопротивлением слоя изоляции t_ст1 принимают равной

температуре греющего пара t₁ = 120,93 ^оС;

t_в – температура окружающей среды, ^оС;

_н – коэффициент теплопроводности изоляционного материала, Вт/мК.
В качестве материала для тепловой изоляции выберем совелит (85 % магнезии + 15 % асбеста), имеющий коэффициент теплопроводности _н = 0,09 Вт/мК.

Подставив значения в формулу (33), получаем
_и = = 0,045 м.
Принимаем толщину тепловой изоляции 0,045 м и для другого корпуса.