Формы организации производства и оценка их эффективности
 Скачать 261 Kb.
|
|
1.5 Концентрация и диверсификация производства Диверсификация производства — одна из самых сложных форм развития концентрации. Она означает одновременное развитие не связанных друг с другом видов производств и услуг, расширение номенклатуры и ассортимента производимой продукции в рамках одной компании, концерна, предприятия, фирмы. Диверсификация выражает процесс расширения активности предприятия, которое использует собственные накопления не только для поддержания и развития основного бизнеса, но и направления их на освоение современных видов продукции, создание новых производств и оказание всевозможных услуг. В результате диверсификации производства предприятия превращаются в сложные многоцелевые комплексы, включающие производства, зачастую выпускающие продукцию и оказывающие услуги совершенно разного назначения и характера. Пример. Лебединский ГОК. Циклопических размеров карьер (самый большой в мире, кстати) - огромные горные экскаваторы, работающие на его дне, сверху кажутся не больше божьей коровки. Исполинские карьерные самосвалы "Комацу" с колесами в два с лишним человеческих роста, перевозящие по 100 тонн руды зараз. Прославленные "БелАЗы" рядом с ними выглядят чахлыми подростками. Отвалы пустых пород, похожие на небольшие горы. Добытая в карьере руда попадает на обогатительные фабрики, где ее измельчают, сепарируют... Превращая, в конце концов, в полноценное сырье для металлургической промышленности. По некоторым данным, Лебединский ГОК сейчас закрывает половину всех потребностей России в железе. Так же здесь состоялся пуск первого в Европе завода по производству металлизированных брикетов. Эти "кирпичи" с высоким содержанием железа (примерно 88%) без вредных примесей серы и фосфора - завтрашний день металлургии, позволяющий забыть о дорогих экологически вредных домнах и упростить производство дешевой высококачественной стали. С запуском этого производства ЛГОК сможет значительно упрочить свои и без того неплохие позиции на мировом рынке. Параллельно с основным производством на комбинате успешно работают завод по производству мела из карьерных пород, многочисленные цеха, выпускающие соки, чипсы, мощное аграрное хозяйство. Лебединский ГОК (КМА) посредством диверсификации производства стал кроме железнорудного сырья производить щебень, колбасные и хлебобулочные изделия, чипсы, пиво и другую продукцию, не свойственную для данного предприятия. Диверсифицированным считается предприятие, когда более 30% общего объема продаж приходится на товары и услуги, не связанные с основной деятельностью предприятия.24 В условиях перехода нашей страны на рыночные отношения актуальность диверсификации производства на предприятиях резко возрастает. Это связано со стремлением хозяйствующих субъектов, в первую очередь промышленных предприятий, обезопасить себя от банкротства и получить максимальную прибыль. Диверсификация производства способствует: большей выживаемости любого хозяйственного субъекта в условиях рынка; более полному использованию ресурсов предприятия; наиболее полному насыщению рынка необходимыми товарами и услугами; проведению антимонопольной политики. В России в связи с переходом на рыночные отношения многие промышленные предприятия оказались в сложном экономическом положении только из-за того, что своевременно не осуществили диверсификацию производства. Но из этого не следует делать вывод, что диверсификация представляет собой панацею от всех бед. Непродуманная и экономически не обоснованная диверсификация может еще в большей мере усугубить финансовое положение любого промышленного предприятия. Диверсификация производства зависит от многих факторов, прежде всего от типа производства. Для наших условий диверсификация производства наиболее эффективна, если она осуществляется на основе комбинирования производства. 2 Специализация, кооперирование и комбинирование производства 2.1 Сущность, формы и показатели уровня специализации и кооперирования производства Специализация — это процесс сосредоточения выпуска определенных видов продукции в отдельных отраслях промышленности, на отдельных предприятиях и их подразделениях, т.е. это процесс производства однородной продукции или выполнения отдельных технологических операций. Специализация производства представляет собой одну из форм разделения общественного труда и организации производства. В промышленности частное разделение труда означает деление промышленности на отрасли и дальнейшую их дифференциацию, с одной стороны, и специализацию предприятий — с другой. Единичное разделение труда представляет собой специализацию внутри предприятия. Специализация предприятий и цехов происходит в результате обособления производств однородных готовых изделий, а также производства отдельных составных частей продукции и отдельных операций технологического процесса по их изготовлению. В промышленности различают следующие формы специализации: предметная специализация. Предприятия специализируются на выпуске готовой продукции (тракторов, автомобилей, самолетов и т.п.); подетальная специализация. Предприятие специализируется на производстве отдельных деталей, узлов и агрегатов. Примером такой специализации может служить подшипниковый, карбюраторный и другие подобные заводы; стадийная, или технологическая, специализация. Предприятия специализируются на выполнении лишь отдельных стадий технологического процесса, например, прядильные фабрики, изготавливающие пряжу для ткацких предприятий, литейные, кузнечно-прессовые и сборочные производства в машиностроении; специализация вспомогательных производств. Предприятия заняты выпуском тары и упаковки, инструмента и оснастки, а также выполняют ремонтные работы. В зависимости от масштабности различают внутриотраслевую, межотраслевую и межгосударственную специализацию. Высшей ступенью является межгосударственная специализация, т.е. специализация в рамках ближнего и дальнего зарубежья. Особенно актуально для России развитие специализации в рамках дальнего зарубежья, так как она слабо развита и на данном этапе более эффективна для нашего государства. Для характеристики уровня и анализа специализации на практике используются следующие показатели: коэффициент охвата производства — характеризует долю продукции специализированной отрасли в общем выпуске продукции данного вида; коэффициент специализации — характеризует долю основной (профильной) продукции в общем выпуске продукции отрасли, предприятия, цеха; коэффициент подетальной специализации — характеризует долю продукции подетально (технологически) специализированных предприятий и цехов в общем выпуске продукции отрасли, предприятия, цеха; широта номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции. Чем шире номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции на предприятии и в цехе, тем ниже уровень специализации. Пример. Производство редукторов за последние годы сосредоточено на 10 предприятиях отрасли. На каждом из них изготовляются редукторы определенного назначения, аналогичных конструкций и технологий. Ранее редукторы производились на 32 предприятиях сельскохозяйственного машиностроения, а также на ряде других предприятий. Производство стальных звездочек с обработанным зубом организовано на одном вновь созданном предприятии и на 12 специализированных участках других предприятий. Ранее эта звездочка изготовлялась на 60 предприятиях разных отраслей машиностроения.25 Специализация тесно связана с кооперированием производства. По сути, это две стороны одного процесса, поэтому в экономическом плане их необходимо рассматривать в единстве. Кооперирование — это длительные производственные связи между предприятиями, выпускающими какую-либо сложную продукцию. В соответствии с формами специализации в промышленности различают три формы кооперирования: предметное, или агрегатное, кооперирование, заключающееся том, что ряд предприятий поставляет разные изделия (электромоторы, генераторы, редукторы и др.) головным заводам, выпускающим машины и оборудование; подетальнее кооперирование, когда ряд специализированных предприятий поставляет головному заводу узлы и детали (подшипники, втулки, поршневые кольца и т. д.); технологическое, или стадийное, кооперирование, выражающееся в поставках одними предприятиями полуфабрикатов головным заводам (пряжи — ткацким фабрикам; поковок, отливки - машиностроительным заводам). Основной показатель уровня кооперирования — доля стоимости полуфабрикатов, заготовок, деталей и узлов, получаемых от других предприятий в порядке кооперирования, в общей стоимости продукции предприятия. Косвенным показателем уровня кооперирования признается количество предприятий, с которыми кооперируются головные предприятия. В определенной мере уровень кооперирования характеризует и радиус кооперирования, который определяется как средневзвешенная величина. С точки зрения отраслевой принадлежности и территориального расположения кооперирующихся между собой заводов различают следующие виды связей по кооперированию между промышленными предприятиями: внутрирайонные — кооперируются предприятия, расположенные в одном экономическом (административном) районе, вне зависимости от отраслевой принадлежности; межрайонные - кооперируются предприятия, расположенные в различных экономических (административных) районах; внутриотраслевые — кооперируются предприятия одной отрасли, и межотраслевые — при кооперировании заводов разных отраслей. С точки зрения приближения поставщиков к потребителям и сокращения транспортных расходов наиболее выгодным является внутрирайонное кооперирование. Однако в современных условиях развития науки и техники, глубокого общественного разделения труда невозможно обойтись только внутрирайонным кооперированием, особенно в машиностроении. Современные машины - сложные изделия, состоящие из тысяч и десятков тысяч деталей. Их создание вызывает необходимость кооперирования с предприятиями многих отраслей промышленности, расположенных в разных районах. Важно на основе конкретных технико-экономических расчетов выбирать наиболее оптимальные варианты кооперирования. 2.2 Экономическая эффективность специализации и кооперирования производства Развитие специализации и кооперирования оказывает самое существенное воздействие на эффективность общественного производства и отдельного предприятия в силу следующих обстоятельств: специализация служит основой для механизации и автоматизации производства; на специализированных предприятиях, как правило, выше качество продукции, чем если бы эта продукция выпускалась на неспециализированных предприятиях; на специализированных предприятиях больше возможностей для применения более производительной техники и технологии и наиболее эффективного их использования; специализация позволяет снизить издержки на производство продукции за счет более высокого уровня механизации и автоматизации труда, использования более квалифицированной рабочей силы и концентрации производства; развитие специализации обусловливает необходимость объективного развития стандартизации и унификации производства; специализация позволяет даже на мелких предприятиях механизировать и автоматизировать производство и обеспечить высокую эффективность. Экономический эффект (Э) от развития специализации и кооперирования можно определить по формуле  , (26)где С1, С2 - себестоимость единицы продукции до и после специализации; З тр1, З тр2 – транспортные расходы на единицу продукции до и после специализации; V2— объем выпуска продукции после специализации; En — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;  — дополнительные капитальные вложения, необходимые для осуществления специализации производства;  — дополнительная прибыль, полученная за счет улучшения качества продукции вследствие специализации производства.Развитие специализации и кооперирования производства приносит не только положительный эффект, но и отрицательный. К недостаткам специализации и кооперирования следует прежде всего отнести такие моменты, как: рост транспортных расходов на единицу продукции вследствие увеличения радиуса кооперирования; монотонность в работе, поэтому необходимо принимать определенные меры по снижению отрицательного воздействия этого явления на работника. Все вышеперечисленные положительные и отрицательные стороны необходимо учитывать при планировании и развитии специализации и кооперирования с целью нахождения оптимального варианта. 2.3 Сущность, формы и показатели уровня комбинирования производства Комбинирование производства представляет процесс выпуск разнородной продукции на предприятии за счет последовательности выполнения технологических стадий обработки сырья, комплексного использования сырья и отходов производства. Различают три приоритетные формы комбинирования, основанные на: последовательном выполнении технологических стадий обработки сырья (например, металлургический комбинат, на котором осуществляются такие технологические стадии обработки, как «железная руда – чугун - сталь-прокат»); использовании отходов производства (сочетание цветной металлургии с химической промышленностью путем применения отходов, возникающих при переработке руды (сернистого ангидрида), для производства серы); комплексном использовании сырья, материалов, энергии и отходов. Примером этой формы комбинирования могут служить: нефтехимические комбинаты, в которых осуществляются комплексная химическая переработка нефти и попутных газов, нефтедобыча и нефтепереработка для производства синтетических материалов; железорудные горно-обогатительные комбинаты, на которых кроме добычи и обогащения кварцитов используются вскрышные породы для выпуска самой различной продукции — щебня, цемента, кирпича, мела и других строительных материалов. Развитие комбинирования на отдельных предприятиях зависит в первую очередь от их специфики. Для определения уровня развития комбинирования на предприятии могут быть использованы следующие показатели: доля продукции, полученной в результате комбинирования производства, в общем объеме выпускаемой продукции по предприятию; степень извлечения полезных компонентов из исходного сырья; степень использования отходов производства на предприятии, которая определяется отношением количества применяемых отходов к их общему количеству; количество наименований побочной продукции, производимой на предприятии за счет комбинирования производства. Для анализа уровня комбинирования могут быть использованы и другие показатели. Пример. Усть-Каменогорский свинцово-цинковый комбинат построен на основе комплексного использования сырья и отходов. Отходы одних цехов этого комбината служат сырьем для других. На комбинате производится массовая переработка шлаков, шламов, газов и пыли, в результате которой дополнительно получают тысячи тонн свинца, цинка, меди и другие редкие и благородные металлы. На комбинате дополнительно к основным извлекаются 14 полезных компонентов, а комплексность использования свинцового сырья составляет 96%.27 2.4 Экономические аспекты комбинирования промышленного производства Комбинирование с экономических позиций представляет одну из самых прогрессивных форм концентрации и организации промышленного производства, так как позволяет наиболее полно реализовать все ресурсы предприятия. С экономических позиций комбинирование производства позволяет: расширить сырьевую базу промышленности; снизить материалоемкость продукции за счет комплексного использования сырья, отходов производства и осуществления непрерывности технологического процесса; снизить транспортные расходы; более эффективно использовать основные производственны фонды и производственные мощности предприятия; сократить длительность производственного цикла; сократить инвестиции на развитие добывающих отраслей промышленности; уменьшить производственные отходы и тем самым оказывай благотворное влияние на природную среду; развивать концентрацию производства и получать выгоды от эффекта масштабности и др. Все вышеперечисленное можно формализовать и получить математическое выражение для определения экономического эффекта от комбинирования производства:  , (28)где Э — экономический эффект от комбинирования производства; Ссп, Ск - себестоимость выпускаемой продукции на специализированном предприятии и себестоимость выпуска этой же продукции за счет комбинирования; Зтр1, Зтр2- транспортные расходы на единицу продукции до и после комбинирования; Кс, Кк — удельные капитальные вложения на выпуск продукции на специализированном предприятии и на производство этой же продукции за счет комбинирования; Еn — нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений; Vк — объем выпуска продукции за счет комбинирования производства; - экономия капитальных вложений, необходимых на развитие добывающих отраслей.Данную формулу можно представить и в более упрощенном виде:  , (29)т. е. комбинирование позволяет получить экономический эффект за счет снижения себестоимости продукции (  ), снижения транспортных расходов ( ), снижения удельных капитальных вложений ( ) и экономии капитальных вложений ( ), необходимых на развитие добывающих отраслей, если бы не осуществлялся процесс комбинирования производства.Кроме того, комбинирование — один из способов диверсификации производства, что в условиях рыночных отношений приводит к снижению риска банкротства предприятия. Таким образом, развитие комбинирования на предприятии является одним из действенных направлений для увеличения выпуска продукции, улучшения использования всех ресурсов предприятия, снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли. Комбинирование характерно для многих отраслей промышленности, но наиболее широко распространено в таких отраслях, как черная и цветная металлургия, химическая и нефтехимическая, лесная и деревообрабатывающая, целлюлозно-бумажная, угольная и энергетическая, пищевая и легкая. Для химической промышленности характерное развитие получило комбинирование на базе сочетания последовательных стадий переработки сырья с его комплексным использованием. На последовательной переработке сырья вплоть до получения готовой продукции основаны комбинаты, производящие синтетический каучук, двойной суперфосфат. Примером комбинирования на базе использования отходов производства для выработки других видов продукции является получение каменноугольной смолы, образующейся при коксовании углей, — сырья для фармацевтической и парфюмерной промышленности, производства пластмасс. Экономическая эффективность комбинирования в химической промышленности обусловлена наличием единого общезаводского хозяйства (ремонтных и энергетических подразделений, коммуникаций, складов и др.), экономией на транспортных расходах, лучшим использованием сырьевых и топливно-энергетических ресурсов. С развитием НТП появляется возможность шире использовать в химической промышленности новые и бедные по содержанию полезного вещества виды сырья, строить химические комбинаты в различных районах, выпускающих широкую номенклатуру материалов с заранее заданными свойствами. В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности основной формой комбинирования является комплексная переработка природных и попутных газов и нефти, при которой кроме топлива получают большое количество разнообразной химической продукции, в том числе синтетические смолы, пластмассы, синтетический каучук, искусственные и синтетические волокна. Огромное значение имеет сочетание нефтепереработки с нефтехимией, создание крупных межотраслевых нефтехимических комплексов. Так, в данном случае на 7— 10% снижается себестоимость нефтехимикатов, на 15—20% уменьшаются капитальные вложения. Крупнейшими нефтехимическими комбинатами России являются Стерлитамакский, Павлодарский, Салаватский. Пример. Так, на Салаватском нефтехимическом комбинате на основе глубокой переработки нефти, компонентов попутного газа, газа от переработки нефти, сероводорода и прочих видов сырья получают более 60 видов различной топливной и нефтехимической продукции, в том числе пропилен, этилен, серную кислоту. Технологическая схема этого комбината имеет три основные линии: нефтяную, газовую, нефтехимическую.30 Важнейшие направления развития комбинирования в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности — более глубокая переработка нефти и газа, что будет способствовать совершенствованию топливно-энергетического баланса страны. Благоприятные условия для комбинирования имеются в черной металлургии. В металлургических комбинатах отрасли соединены производства на основе последовательных ступеней переработки металлургического сырья. В состав металлургического комбината могут входить следующие производства: рудоподготовительное, агломерационное, доменное, сталеплавильное, прокатное, калибровочное и др. При этом на комбинатах черной металлургии нередко в тесной взаимосвязи представлены первые две ступени комбинирования, когда в состав металлургического комбината с полным циклом металлургического производства входят цехи, производства по использованию вторичного сырья и топлива. Такими комбинатами являются Магнитогорский, Кузнецкий, Новолипецкий, Нижнетагильский. Особенно эффективно комбинирование черной металлургии с коксохимическим производством. Этому способствует то обстоятельство, что основные продукты коксования углей — кокс и коксовый газ требуют приближения коксохимического комбината к металлургическому, поскольку при перевозках кокс дробится, его качество снижается, и он теряет свою ценность, а также сокращается протяженность газопроводов. На таких комбинатах рационально используются доменные шлаки, коксовое сырье, отходы тепла металлургических печей, тепла кокса и т.п. Экономия при комбинировании в черной металлургии достигается во многом за счет экономии топлива, сырья, транспортных расходов и капитальных вложений в строительство шахт. Сокращаются вредные выбросы в атмосферу. В цветной металлургии особенность комбинирования — широкое распространение комплексного использования сырья. Это связано с тем, что используемые полиметаллические руды содержат различные компоненты. Из руд цветных металлов на комбинатах получают около 40 элементов и химических продуктов. Например, на Усть-Каменогорском свинцово-цинковом комбинате из руд извлекаются 17 компонентов.31 Эффективно комбинирование цветной металлургии с химической промышленностью. Например, медной, свинцово-цинковой и других подотраслей цветной металлургии с производством серной кислоты из отходящих серосодержащих газов. Поскольку серная кислота мало транспортабельная, то в состав металлургического комбината могут входить кислото-потребляющие производства (производство минеральных удобрений). Себестоимость серной кислоты, получаемой на таких комбинатах из газов, примерно в два раза ниже, чем из серного колчедана. Перспективным направлением развития в цветной металлургии является сооружение на действующих медных и свинцово-медных комбинатах шлаковозгоночных установок для переработки их шлаковых отвалов, содержащих свинец, цинк, медь, рассеянные элементы. Комплексное использование сырья в алюминиевой промышленности (нефелинов, алунитов) позволяет получать глинозем, поташ, содопродукты, цемент и пр. Блесной и деревообрабатывающей промышленности комбинирование базируется на многоступенчатой и комплексной механической, термической и химической обработке древесины, что позволяет использовать ее наиболее эффективно. Особенно распространена форма комбинирования, основанная на последовательных стадиях переработки сырья. Например, комбинирование лесозаготовок с лесопильно-деревообрабатывающим производством. На различных видах деревообрабатывающих комбинатов производят глиноматериалы с последующей их переработкой на мебель, стандартные дома, тару и прочие виды продукции. Распространена в отрасли форма комбинирования, базирующаяся на использовании отходов производства. Практически на всех крупных деревообрабатывающих комбинатах отходы идут на изготовление древесных плит, технологической щепы. В целлюлозно-бумажной промышленности производство основано на последовательной переработке сырья с использованием отходов производства. Так, на целлюлозно-бумажных комбинатах первым переделом является переработка древесины в целлюлозу, вторым — получение из нее бумаги, а третьим — изготовление различных писчебумажных изделий. Кроме того, на комбинатах имеются производства, перерабатывающие отходы древесины, а также твердые и жидкие отходы, которые образуются на стадии подготовки сырья и варки целлюлозы. Это производство древесных плит, гидромедного спирта, кормовых дрожжей и другой продукции. Например, на Соликамском комбинате производят целлюлозу, древесную массу, картон, бумагу, древесно-волокнистые плиты, спирт, дрожжи. В лесной и деревообрабатывающей промышленности развито также комбинирование, где применяются все три его формы. Например, Усть-Илимский, Братский, Сыктывкарский лесопромышленные комплексы. Лесопромышленный комплекс состоит из целлюлозно-бумажного комбината, картонного, лесопильного, деревообрабатывающего, фанерного, гидролизного, дрожжевого, производства канифоли и других предприятий. На таких комплексах коэффициент использования древесины составляет 80— 90%, себестоимость продукции ниже на 10—15% и на 20—25% ниже трудоемкость.32 Как видно, экономическая эффективность комбинирования в лесной и деревообрабатывающей промышленности обусловлена, как и в других отраслях, экономией на капитальных вложениях, транспортных расходах, снижении текущих расходов. Развитие комбинирования в пищевой промышленности позволяет комплексно использовать ценное пищевое сырье, отходы производства. В связи с этим широкое развитие получили мясные, молочные, сахаро-рафинадные и другие комбинаты. Наиболее характерны для пищевой промышленности комбинаты, сочетающие в себе производства, осуществляющие последовательные стадии переработки сырья, с производствами, основанными на комплексном использовании сырья и отходов. На сахаро-рафинадных комбинатах в основных цехах вырабатывают сахар-песок, который перерабатывают в сахар-рафинад. Кроме того, в состав комбинатов могут входить производства, цехи по переработке вторичных продуктов — свекловичной ботвы, жома, фильтрационных осадков. Мясокомбинаты не только производят различные виды мясных продуктов, колбасные изделия, мясные консервы, пельмени, но также пищевой и технический жиры, кормовую муку, медицинские препараты, осуществляют обработку шкур, кишок, переработку крови. В состав молочных комбинатов входят производства по выработке молока, творога, сметаны, сливок, мороженого и другой продукции. При производстве спирта имеет место комбинирование, базирующееся на комплексном использовании сырья и вторичных продуктов. На комбинатах имеются производства и цехи вино-водочных изделий, кормовой муки, витаминов для животноводства, антибиотиков, по выпуску прочих пищевых и химических продуктов. Комбинирование в пищевой промышленности имеет высокую экономическую эффективность, обусловленную не только наличием общего вспомогательного и обслуживающего хозяйства, общих коммуникаций, но и сокращением транспортных расходов, лучшей сохранностью продукции, особенно скоропортящейся, сокрашением эксплуатационных расходов в результате более полного использования производственных мощностей, экономии затрат живого труда и т.д. Комбинирование в отрасли позволяет снижать на 10—30% себестоимость продукции и на 20—40% повышать эффективность капитальных вложений. Факторы повышения эффективности производства в отраслях промышленности в комбинатах обеспечивают снижение себестоимости продукции и повышение прибыли. При прочих равных условиях себестоимость производства однотипной продукции на комбинатах ниже, чем в некомбинированном производстве. Учитывая всемерную заинтересованность производителей, работающих в условиях рыночной экономики, в снижении себестоимости продукции и повышении прибыли, можно предполагать, что процессы комбинирования в отраслях получат дальнейшее развитие по мере углубления и расширения рыночных отношений в промышленности. Комбинирование в обрабатывающих отраслях с преобладанием механических процессов существует также в тех производствах, при осуществлении которых изменяется форма предмета труда, — в машиностроении, легкой промышленности. Однако в машиностроении комбинирование широко не распространено, поскольку оптимальные размеры производств в машиностроении и смежных с ними отраслях резко отличаются. На крупных машиностроительных предприятиях комбинирование — это лишь объединение металлургического и машиностроительного производств, т.е. сочетание стадии обработки продукции и использования отходов металла в качестве шихты для мартеновских и электрометаллургических печей. Экономическая эффективность такого рода комбинирования связана с уменьшением расходов на транспортировку и с экономией топлива в кузнечных цехах, куда слитки поступают горячими. В легкой промышленности возможности комбинирования невелики и развивается оно преимущественно в текстильной промышленности, для которой характерны комбинаты, основанные на последовательных стадиях технологической переработки сырья. Текстильные комбинаты могут быть полными, включающими в свой состав прядильное, ткацкое, красильно-отделочное производства, и неполными, в состав которых входят прядильное и ткацкое производства либо ткацкое и отделочное производства, либо прядильное и крутильное производства. На текстильных комбинатах также имеет место комбинирование, сочетающее последовательные стадии переработки сырья с использованием его отходов. Так, при комбинировании суконного и камвольного производств очесы камвольного производства используются при изготовлении сукна. Основным слагаемым эффективности комбинирования в легкой промышленности, как и в машиностроении, является экономия на транспортных и складских расходах. В энергетической промышленности в основе комбинирования — использование топлива. Комбинирование тепловых электростанций с угольными шахтами и разрезами позволяет использовать малотранспортабельное топливо. Так, на дешевых углях Канско-Ачинского топливно-энергетического комплекса работают тепловые электростанции. Широкое распространение получили теплофикационные электростанции (ТЭЦ). Если на конденсационных электростанциях энергия пара используется лишь для выработки электроэнергии, то на ТЭЦ происходит утилизация пара. Современные ТЭЦ могут работать на низкосортном топливе, отходах углеобогащения и имеют высокий КПД, что способствует экономии топлива. Целесообразно комбинирование электростанций с химическими предприятиями с целью извлечения из топлива перед его сжиганием ценных химических компонентов. Себестоимость выработки электроэнергии при этом снижается на 25%.33 В химическом производстве такого комбината могут быть получены полукокс, кокс, термоуголь, а также жидкие и газообразные продукты, являющиеся ценным сырьем для химической промышленности. Строительство такого комбината, например, намечено в Канско-Ачинском топливно-энергетическом комплексе. Развитие этой формы комбинирования будет зависеть от успехов в развитии науки. Одной из форм является комбинирование тепловых электростанций с предприятиями промышленности строительных материалов, использующих золу для изготовления иэвестково-шлакозольных бетонных изделий, бесцементных строительных изделий и т.д. |