реферат фрезерный станок. фрезерный станок. "Фрезерные станки"
 Скачать 15.75 Kb.
|
|
Кафедра: “Машиностроение ” Реферат на тему: “Фрезерные станки” Содержание Введение Фрезерные станки общего назначения Специализированные фрезерные станки Заключение Введение Фрезерный станок – это станок для обработки металлических и других деталей фрезой при поступательном перемещении заготовки. Производство станков известно с древних времен. Фрезерные работы сегодня являются одним из основных видов обработки металлических деталей. Также как и токарные работы, они показывают особо высокую популярность в условиях массового и крупносерийного производства. Фрезерная обработка представляет собой метод обработки заготовок, главным движением которого является вращение фрезы. Движение подачи в этом случае представляет собой поступательное перемещение обрабатываемой детали в вертикальном, поперечном или продольном направлении. Фреза, которой обрабатываются заготовки, это режущий инструмент, оснащенный несколькими лезвиями. Фреза обычно представляет собой диск с зубьями по окружности, выполняющий вращательные движения, которые предназначены для обработки поверхности. Также режущие зубья могут располагаться не только на цилиндрической поверхности, но и на торце. Зуб фрезы является простейшим инструментом – резцом. Хотя фрезы в основном являются многозубными инструментами, в производстве иногда используются однозубые фрезы. Основными видами фрез являются фасонные, прорезные, концевые, угловые, шпоночные, торцевые, цилиндрические и дисковые. Также фрезы разделяются по своей конструкции на цельные, сборные и фрезы со сменными зубьями. станок фрезерный режущий инструмент Фрезерные станки общего назначения горизонтально-фрезерные станки широкоуниверсальные ф. с. вертикально-фрезерные станки продольно – фрезерные станки Специализированные фрезерные станки шпоночно - фрезерные и фрезерно-центровальные станки фрезерные станки непрерывного действия копировально - фрезерные станки Заключение Ни на каком заводе не обойтись без фрезерных станков. К основным способам получения деталей с такими поверхностями можно отнести литье, штамповка, резание. Однако только обработка резанием, в частности фрезерование, позволяет получить параметры поверхности близкими к заданным и сократить время следующей обработки. Очень часто этот метод является единственным возможным методом, это особенно важно на данный момент, так как большинство предприятий машиностроения перешли на серийное или мелкосерийное производство. Получение деталей фрезерованием, при таком типе производства, наиболее экономично. Обеспечив высокий класс шероховатости на стадии фрезерования, можно сократить время на доводку, которая является наиболее трудоемкой частью технологического процесса. |