лекция 21. Газотурбинные установки электростанций

• Название: Газотурбинные установки электростанций
• Дата: 29.05.2021
• Размер: 70.91 Kb.
• Имя файла: лекция 21.docx
• Тип: Документы; #211543

ГАЗОТУРБИННЫЕ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

Широкое применение на ТЭС получили ГТУ с разомкнутым (открытым) циклом, в которых сжигается высококачественное органическое топливо: преимущественно природный газ, реже жидкое газотурбинное топливо или высококачественный мазут. Основными элементами технологической схемы одновальной энергетической ГТУ являются осевой компрессор (ОК), камера сгорания (КС), газовая турбина (ГТ), электрогенератор (ЭГ), комплексное воздухоочистительное устройство (КВОУ) и др. В некоторых случаях для повышения температуры и давления природного газа, сжигаемого в КС, используют подогреватель топлива (ПТ) и дожимной топливный компрессор (ДК).

Термодинамический цикл Брайтона ГТУ с подводом теплоты при постоянном давлении для теоретических и реальных процессов изображен на РИС. Преобразование химической энергии сжигаемого топлива в конечном счете в электрическую осуществлено в пределах одной компактной установки в отличие от более сложных и громоздких паросиловых установок.

Особенностью ГТУ является использование в качестве рабочего тела атмосферного воздуха, забираемого ОК. После сжатия воздуха в компрессоре он с определенными температурой и давлением вводится в КС. Сюда через топливные клапаны (ТК) подводится и сжигается в среде сжатого воздухаха топливо. В КС формируется начальная температура газов перед ГТ Т_Н1, с чем связан повышенный избыток воздуха в газах за ГТУ. Эта величина уменьшается с ростом Т_Н1, и в различных установках составляет .

Начальное давление газов перед ГТ определяется степенью повышения давления в компрессоре , являясь величиной переменной. В газовой турбине (тепловом двигателе) газы расширяются до конечной температуры и давления (близкого к атмосферному) и удаляются в дымовую трубу. Работа теплового двигателя (ГТ) расходуется в компрессоре (60—70 %) и преобразуется в электрическую энергию в электрогенераторе (30—40 %).



Рис. 1. Принципиальная тепловая схема (а) и термодинамический цикл Брайтона в t, s-диа­грамме (б) одновальной энергетической ГТУ открытого типа:

— удельная теплота, проводимая в цикле и отводимая из него;2t, 4t — точки состояния рабочего тела в идеальном процессе

Простейшие тепловые схемы энергетических ГТУ приведены на рис. 2. Применяются одновальные (рис. 1. а) либо многовальные (рис. 2, в) установки, а также ГТУ со свободной силовой ГТ (рис.2, г) в тех случаях, когда авиационный газотурбинный двигатель (ГТД) перево­дится в энергетическую ГТУ. Для повышения экономичности применяют ГТУ с регенерацией теплоты выхлопных газов ГТ, что позволяет сэконо­мить топливо, но усложняет конструкцию (рис. 0.2, б). Промежуточное охлаждение воздуха между ступенями компрессора уменьшает потребляе­мую им мощность, а двухступенчатый подвод топлива в камерах сгорания газовых турбин высокого и низкого давлений увеличивает вырабатывае­мую энергию. Возможны и другие технические решения, например про­межуточный перегрев газа в ступенях газовой турбины.



Рис. 2. Простейшие тепловые схемы газотурбинных установок открытого типа:

КНД, КВД — компрессоры низкого и высокого давлений; ТВД, ТНД — газовые турбины высокого и низкого давлений; KC_t, КС₂ — камеры сгорания первой и второй ступеней; Тл — топливо; остальные обозначения те же, что и на рис. 1

Предлагаемые различными российскими и зарубежными фирмами энергетические ГТУ можно условно разделить на ГТУ малой и средней мощности (до 25—30 МВт). Они обычно создаются на базе ГТД, а их тепловые схемы представлены на рис. 2, б, в. Энергетические ГТУ большой мощности (70—300 МВт) обычно выполняют одновальными, иногда используя регенерацию.

Современные ГТУ в большинстве случаев ориентированы на примене­ние в парогазовых установках, поэтому для них характерны следующие параметры: . Для ГТУ КПД по производству электроэнергии определяется по выражению



где — мощность электрогенератора, кВт; — расход топлива в ГТУ,

кг/с; — низшая теплота сгорания топлива, кДж/кг; — энтальпия

подогретого топлива, подводимого в КС, кДж/кг.

Энергетическая ГТУ — это компактная, высокотехнологическая сис­тема, работающая в автоматическом режиме (рис. 3).

Осевой компрессор — важнейший элемент ГТУ. Его проточная часть состоит из ротора с лопаточным аппаратом, включающим в себя рабочие и направляющие лопатки входного направляющего аппарата (ВНА), лопатки которого могут поворачиваться с помощью привода и изменять площадь сечения для прохода воздуха в компрессор и его подачу. Число ступеней в ОК достигает 15—20 шт.

При определенных условиях работы ОК может оказаться в зоне помпажа — явления, связанного с нарушением устойчивости перемещения сжатого воздуха через проточную часть. При этом возникают сильнейшие вибрации конструкции, приводящие к ее разрушению. Во избежание подобных режимов все ОК спроектированы для работы вне зон возникно­вения помпажа и снабжаются антипомпажной защитной системой.

В работе ОК важна зависимость массового расхода от параметров наружного (атмосферного) воздуха и, прежде всего, от его температуры.

Тип газовой турбины	Мощность (брутто), МВт	кпд (брутто), %	Расход уходящих газов, кг/с	Температура уходящих газов, °С
V64.3A	67	36,8	191	589
V94.2A	130	35,2	520	585
V94.3A	265	38,5	656	584

. В базовом (расчетном) режиме работы энергетические ГТУ в соответствии с условиями Международной организации стандартов ISO проектируются на следующие параметры: Т_нв = 288 К = +15 °С; р_нв = 0,1013 МПа. Расчет параметров работы установки в переменных (не­расчетных) режимах осуществляется с использованием совмещенных ха­рактеристик осевого компрессора и газовой турбины (рис. 3).

Линии изодром для различных значений приведенной частоты враще­ния ротора ГТУ определяются отношением температур наружного воздуха в базовом и переменном режимах. С понижением значения возрастают и наоборот. На рис. 3 точка 1 соответствует базовому режиму работы ГТУ для условий ISO. При понижении, например, началь­ной температуры газов (при ) с до установка перехо­дит с режима точки 1 на режим точки 2 с соответствующим понижением степени сжатия воздуха в компрессоре: я_к2 < я_к1 и увеличением удельного приведенного расхода рабочего тела G_ap.

При повышении температуры наружного воздуха: (режим точки 3 при = const) уменьшается как приведенный расход рабочего тела, так и степень сжатия: . Очевидно, что изменение величины к_к в осевом компрессоре приводит к изменению начального давления газов р_нт в ГТ.

Камера сгорания энергетической ГТУ отличается, например, от топки парового котла компактностью, условиями сжигания топлива.



Рис.3. Совмещенные характеристики осевого компрессора и газовой турбины одновальной энергетической ГТУ:

1—1- граница помпажного режима осевого компрессора; -максимальная начальная температура газа перед ГТ; -то же минимальная; -минимальная приведенная частота вращения ротора ГТУ; -то же максимальная; , -расходы топ­лива для различных условий работы ГТУ; индекс «н» соответствует расчетной начальной тем­пературе газов перед ГТ

Конструкции установки (см. рис. 3). Объемная концентрация выбросов окси­дов азота в лучших ГТУ достигает при сжигании природного газа

Газовая турбина в схеме ГТУ преобразует энергию горячих газов в крутящий момент на валу установки. Проточная часть ГТ состоит из рото­ра с сопловыми и рабочими лопатками, число ступеней здесь не превыша­ет трех—пяти. Особое внимание конструкторы уделяют изго­товлению лопаток, при этом используются высококачественные материа­лы и специальные термобарьерные защитные покрытия, что обусловлива­ется высокой температурой газов. Современные сплавы, применяемые для изготовления сопловых и рабочих лопаток первых ступеней ГТ, на­дежно работают при температуре стенок, не превышающей 900 °С. Воз­никает существенная разность между температурой газа и температурой металла лопаток (450—600 °С), которую компенсируют, применяя специ­альные системы охлаждения лопаточного аппарата ГТ. Используется внутрицикловой воздух компрессора, небольшое количество которого отбирается за отдельными ступенями компрессора (рис. 'Ш). С повышением начальной температуры газов перед ГТ переходят к более эффектив­ному паровому охлаждению лопаток первой ступени. В российском энергомашиностроении производится ряд перспективных высокоэкономичных энергетических ГТУ: ГТЭ-100-ЗМ, ГТЭ-150-1100, ГТЭ-160 (на базе ГТУ типа V94.2 фирмы «Сименс»), ГТЭ-180 -АО «ЛМЗ», ГТЭ-110 -АО «Рыбинские моторы» и АО «Зоря» (Украина) и др.