Борьба с АСПО. парафины. Геологическая часть
 Скачать 483.34 Kb.
|
2.3 Тепловые технологии предотвращения парафиноотложенийВ связи с тем, что основным фактором, влияющим на образование парафина, является температура, то с целью предупреждения отложений используется подогрев скважинной продукции. Электрические подогреватели скважинной продукции Способ заключается в опускании в скважину специального электронагревателя, обеспечивающего нагрев продукта до температуры выше температуры образования парафина. Этот метод может быть применим, если другие методы не эффективны. Область применения: скважины (нефтесборники), осложненные отложениями парафина. Преимущества технологии: безреактивный метод; высокая автоматизация процесса. Недостатки техники: довольно высокие затраты на электроэнергию; технология требует капитальных вложений. Краткое описание технологии нагревательного кабеля для предотвращения парафиновых отложений.[1] Подача подогретого агента в поток скважинной продукции Метод основан на подаче нагретой нефти или воды в поток продукта скважины для поддержания температуры выше температуры кристаллизации парафина. Эта технология в основном предназначена для предотвращения выпадения кристаллов парафина в сборный коллектор. Область применения: нефтесборники, осложненные парафиновыми отложениями. Достоинства технологии: относительно невысокие затраты на закупку химических реагентов. Недостатки технологии: сложность реализации; высокая стоимость внедрения технологии. 2.4 Технологические методы предотвращенияК технологическим методам предотвращения отложения парафина относятся: использование труб со специальным внутренним покрытием, способствующим изменению смачиваемости внутренней поверхности НКТ, использование теплоизолированных труб, снижающих теплопотери скважинных продуктов на окружающей среды, а также использование электрических, магнитных, электромагнитных полей, механических и ультразвуковых колебаний [1]. Применение труб с внутренним покрытием Использование труб с внутренним покрытием, предотвращающим отложения парафина, основано на изменении смачиваемости внутренней поверхности трубки. На Варьеганском месторождении опыт использования труб премиум-класса серий TC3000F и Majorpack MPAG96 / C показал их высокую эффективность в борьбе с парафиновыми отложениями. Использование труб с такими покрытиями позволяет увеличить наработку насосно-компрессорных колонн, а также увеличить период их взаимоподготовки, тем самым снизив удельные затраты на добычу нефти. В любом случае использование этого покрытия дает возможность значительно увеличить время работы насосно-компрессорной системы при выходе из строя. Использование полимерных покрытий на внутренней поверхности НКТ позволяет защитить от образования кристаллов парафина и улучшить гидравлические характеристики жидкости. Покрытия Majorpack включают два защитных слоя, которые сочетают в себе барьерную защиту и защиту протектора (Рисунок 4.6). Первый слой (грунтовка) - протектор-интерметаллид: химически активный металл наносится диффузионным способом на тело трубы и за счет образования интерметаллида и, как следствие, катодной защиты не дает развиваться процессам коррозии. Наносится на 100% поверхности продукта снаружи и внутри трубы, включая резьбовые соединения трубы / муфты. Второй слой - это барьерный слой с гидрофобными свойствами, благодаря которому покрытие, помимо протектора, приобретает еще и барьерную защиту, повышает стойкость покрытия к парафиновым отложениям. Главная особенность покрытия - его гладкость - шероховатость покрытия не превышает 1,5 мкм. Толщина покрытия не менее 150 мкм. Принцип работы защитных покрытий заключается: в создании гладких поверхностей, которые препятствуют оседанию кристаллов парафинов, способных к адгезии на металле; изменение свойств поверхности с гидрофобных на гидрофильные. Применение теплоизолированных труб Использование теплоизолированных труб базируется на снижении потерь тепла скважинной продукции в окружающую среду. В результате температура продукции остается выше, чем температура начала кристаллизации парафинов. При внедрении данной технологии вероятно соединение подвески с помощью теплоизолированных и обычных НКТ. Преимущества технологии: безреагентный метод [2]. Недостатки технологии: удорожание стоимости НКТ (даже в сравнении с трубами с внутренним покрытием); меньшая эффективность по сравнению с НКТ с внутренним покрытием. 2.5 Технологии удаления парафина растворителямиВ качестве реагентов применяются растворители парафиновых отложений, однокомпонентные растворители, а вдобавок многокомпонентные композиции, обладающие действенной растворяющей способностью. Для увеличения эффекта удаления парафиновых отложений растворитель разогревается и / или подается пар. Подбор растворителя для удаления парафина на всяком месторождении индивидуален и зависит от крепости наносов, состава и качества отложений, а также от способа эксплуатации скважин. Действенными считаются многокомпонентные композиции, содержащие как нафтеновые парафины, так и ароматические углеводороды. Химические реагенты подают через затрубное пространство скважины или конкретно в насосно-компрессорные трубы. В технологии очищения оборудования от парафина реагент может поступать в две фазы - в статическом соединении с парафином и циркулировать. В качестве удалителя парафина можно использовать широкий диапазон углеводородных композиций. Среди индивидуальных органических растворителей предпочтен толуол. |