СТП сельхознагрузок 33240.20.178-20. Гпо белэнерго

• Название: Гпо белэнерго
• Анкор: СТП сельхознагрузок 33240.20.178-20
• Дата: 25.05.2022
• Размер: 389.43 Kb.
• Имя файла: СТП сельхознагрузок 33240.20.178-20.docx
• Тип: Документы; #548629
• страница: 18 из 22

Приложение П

(обязательное)
Расчет нагрузок на вводах подсобных предприятий

Таблица П.1 – Техническая характеристика зернообрабатывающих агрегатов [8]

Назначение и особенности агрегата	Производительность по продовольственному зерну пшеницы, т/ч		Установленная мощность электродвига­телей, кВт
	при очистке зерна влажностью до 16 % и засоренности до 20 %	при снижении влажности с 20 % до 14 %
1	2	3	4
Очистка 10-12 тыс. т в сезон зерна продовольственного различных культур на двух поточных линиях. Возможна одновременная обработка зерна двух разных партий	40	–	45,4
Очистка 7- 9 тыс. т в сезон продовольственного зерна различных культур. Наличие двух аспирационных камер (после ворохоочистителя и после овсюгоотборников)	30	–	41
Очистка 4-6 тыс. т в сезон продовольственного зерна различных культур на двух поточных линиях	20	–	32,5
Очистка 2,5-3 тыс. т в сезон продовольственного зерна различных культур	10	–	18,0
Очистка семенного и продовольственного зерна риса-сырца, зерновых, зернобобовых и технических культур. Обеспечивает очистку до 1-2 класса посевного стандарта	20 (на рисе – 10)	–	32,4
Очистка и сушка 5-6 тыс. т в сезон продовольственного зерна различных культур. Состоит из очистительного и сушильного отделений.	20	16	131,5

Продолжение таблицы П.1

1	2	3	4
Очистка и сушка 5-6 тыс. т в сезон продовольственного зерна различных культур. Состоит из очистительного и сушильного отделений; две сушилки работают последовательно или параллельно	20	16	100,6
Очистка и сушка 2,5-3 тыс. т в сезон продовольственного зерна различных культур. Состоит из очистительного и сушильного отделений. Применена барабанная сушилка	10	8	53,7
Очистка и сушка 5-7 тыс. т продовольственного зерна различных культур в сезон. Состоит из очистительного и сушильного отделений. Две сушилки работают параллельно или последовательно	10	10	56,7
Очистка и сушка 1,5 тыс. т в сезон продовольственного зерна. Состоит из очистительного и сушильного отделений. Две сушилки работают последовательно и параллельно	5	4
Очистка и сушка 1,5 тыс. т в сезон продовольственного зерна различных культур. Состоит из очистительного и сушильного отделений. Две сушилки работают последовательно и параллельно	5	5
Очистка и сушка семенного и продовольственного зерна риса-сырца, зерновых, зернобобовых и крупяных культур. Семена доводятся до 1-2 класса посевного стандарта. Состоит из очистительного и сушильного агрегатов и вентилируемых бункеров. Шахты сушилки работают последовательно или параллельно	20 (на рисе 10)	–	250
В комплексе с любым агрегатом обеспечивает обработку семенного зерна до высших кондиций	5 (семенное зерно)	–	31

Таблица П.2 – Технико-экономические показатели механизированных зернопунктов [8]

Показатели	без сушилок		с шахтными сушилками			с барабанными сушилками
Производительность, т/ч	10	20		10	20		10	20
Установленная мощность электродвигателей, кВт	48,9	59.7		94	143,8		89	159,7

Таблица П.3 – Технико-экономические показатели семяобрабатывающих

предприятий [8]

Показатели	Универсальные пункты			Специализированные пункты			Заводы
Число линий	1	2	2		2	2	3	3	3
Производительность:
т/ч	1,5	6,25	1,95		2,5	5	5	10	20
т/сезон	800	2000	500		1500	2500	2500	5000	10000
Установленная мощность, кВт	144,4	108,2	128,4		178	215	373	900	1300

Таблица П.4 – Техническая характеристика комбикормовых агрегатов [8]

Показатели	Значение
Производительность, т/смена	10	15	30	50
Потребляемая мощность, кВт	33	48	79	129

Таблица П.5 – Техническая характеристика грануляторов [8]

Показатели	Значение
Производительность, т/ч:
на комбикормах	8,5-10	1-2	2,5	4,5
на травяной муке	–		0,8	1,5
Потребляемая мощность, кВт	105,5	26,8	70,2	109

Таблица П.6 – Техническая характеристика агрегатов приготовления травяной муки [8]

Показатели	Значение
Производительность на травяной массе (по сухому материалу), т/ч	0,65	1,5	1,5
Установленная мощность электродвигателей, кВт	80	187	200
Расход дизельного топлива, кг/ч	120	210	290

Таблица П.7 – Технические характеристики оборудования квасильно-засолочных цехов [8]

Наименование и марка оборудования	Производительность, т/ч	Установленная мощность электродвигателей, кВт
Моечная машина	3	3,8
Инспекционный транспортер	10	1
Машина для высверливания кочерыг	660	0,6
Шинковальная машина	10	4,5
Овощерезка	0,6-0,9	0,27
Картофелечистка	0,15	0,4

Таблица П.8 – Технические характеристики моечных машин [8]

Показатель	Значение
Производительность, т/ч	3	3	10 (по томатам)	2,5-3	2-2,5
Мощность электродвигателя транспортера, кВт	1	1	1,7	1	1,1
Мощность электродвигателя вентилятора, кВт	–	1,7	2,8	–	–

Таблица П.9 – Технические характеристики инспекционных транспортеров [8]

Показатель	Значение
Производительность, т/ч	10 (по томатам)	2 (по яблокам)	1,5	1,5
Мощность привода транспортера, кВт	1	0,6	0,6	0,6

Таблица П.10 – Технические характеристики протирочных машин [8]

Показатель	Значение
Производительность, т/ч	5-7	2	1	10
Мощность привода, кВт	4,5	4,5	1	10

Таблица П.11 – Техническая характеристика варочных котлов [8]

Показатель	Значение
Полезная емкость, л	300	150	1000	1000	557
Мощность электродвигателя:
мешалки	1,7	0,6	2,8	2,8	2,8
вакуум-насоса	–	–	–	5,2	5,2

Таблица П.12 – Технические характеристики агрегатов для переработки картофеля   [8]

Наименование показателя	Значения
Производительность, т в сутки	25	10
Расход воды, м3/ч	20	10-15
Общая установленная мощность электродвигателей, кВт	52,5	30,2

Таблица П.13 – Электрические нагрузки подсобного производства, кВт [8]

Объект	Мощность объекта	Рмд	Рмв
1	2	3	4
Оборудование для прессования кормов	2,0 т/ч	150	150
	3,0 т/ч	210	210
	5,0 т/ч	330	330
Оборудование для гранулирования травяной муки	0,8 т/ч	50	50
	1,5 т/ч	85	85
Оборудование для гранулирования комбикормов	3,0 т/ч	55	55
	6,0 т/ч	70	70
Агрегат для приготовления травяной муки	0,65 т/ч	80	80
	1,5т/ч	185	185
	3,0 т/ч	360	360
	5,0 т/ч	605	605
Пункт приготовления травяной муки на базе	1,3 т/ч	590	590
	3,0 т/ч	300	300
Дробилка кормов	5,0 т/ч	40	–
	2,0 т/ч	30	–
Измельчитель грубых кормов	5,0 т/ч	22	–
	15 т/ч	40	–
Комбикормовый завод	60 т/сутки	650	650
Комбикормовый цех	10-15 т/смену	65	65
Зерноочистительный агрегат	20 т/смену	25	26
то же с семяочистительным отделением	20 т/смену	55	57
	40 т/смену	35	36
то же с семяочистительным отделением		65	66

Продолжение таблицы П.13

1	2	3	4
Зерноочистительно-сушильный комплекс	10 т/ч	65	65
	20 т/ч	100	100
	40 т/ч	190	190
Пункт послеуборочной обработки зерна кукурузы в початках	10 т/ч	170	120
Зернохранилище передвижное	500 т	10	5
	1000-2000 т	20	10
то же с ленточным транспортером	1000 т	25	10
Овощекартофелехранилище	300-600 т	5	2
	1000 т	6	2
то же с вентиляционной установкой	500-600 т	20	20
	1000 т	36	36
Холодильник для хранения фруктов	50 т	8	8
	250 т	35	35
	350 т	68	65
	700 т	95	95
Семенохранилище	1000 т	80	80
	2500 т	95	95
Склад рассыпных и гранулированных кормов	200 т	20	1
	360 т	30	5
	520 т	35	10
Склад минеральных удобрений		12	1
Склад ядохимикатов	2000 т	5	1
Склад нефтепродуктов	300 м3	5	2
Цех виноделия	50-100 тыс. дал/год	80	80
Цех овощных и фруктовых консервов	1 м.у.б. в год	100	100
	3 м.у.б. в год	125	125
то же с солением и квашением	1 м.у.б. в год - 300 т	150	150
	3 м.у.б. в год - 500 т	180	180

Окончание таблицы П.13

1	2	3	4
Мельница с жерновым поставом 5/4		5	1
Мельница с жерновым поставом 6/4		8	1
Мельница с жерновым поставом 7/4		10	1
Мельница с жерновым поставом 8/4		17	1
Мельница вальцовая	6 т/сут	15	1
	25 т/сут	35	2
Крупорушка		12	1
Просорушка		2	1
Гречерушка		3	1
Маслобойка		10	1
Приемный пункт молокозавода	10 т/смену	45	45
	30 т/смену	65	65
Хлебопекарня	3 т/сут	5	5
	5,5 т/сут	15	15
	11 т/сут	25	25
Пункт первичной обработки льна		15	1
Мяльно-трепальный цех	4 т/смену	30	3
	8 т/смену	60	4
Мяльно-трепальный цех		10	10
Хмелесушка с воздухоподогревателем		55	55
Камерная		10	–
Установка вентиляционная для досушивания сена		120	120
Картофелесортировочный пункт	1,5 т/час	5	–
	30 т/час	80	50