Курсовая. Характеристика объекта проектирования
 Скачать 254.82 Kb.
|
 ОглавлениеВведение 4 1.1.Характеристика объекта проектирования 5 1.2. Анализ особенностей конструкции и технологического процесса цеха. классификация помещений по ПУЭ. 9 1.3. Особенности освещения производственных зданий. 11 1.4. Виды и характеристики источников света. 12 Глава 2. Расчетная часть 17 2.1. Расчет рабочего электрического освещения электроснабжение кузнечный прессовый цех 17 2.2. Конструктивное устройство цеховой электрической сети 21 2.3. Расчет количества аварийных светильников. Расчет аварийной мощности осветительной установки 22 2.4. Определение числа и мощности цеховых трансформаторов и компенсирующих устройств 23 2.5. Выбор типа и группы соединения трансформаторов 26 2.6. Расчет сечения проводников по нагреву и потери напряжения. Выбор защитно-коммутационных аппаратов. 28 2.7. Заземление и защитные меры электробезопасности при эксплуатации осветительных установок. 31 Заключение 33 Список литературы 34 ВведениеУчасток кузнечно – прессового цеха (КПЦ) предназначен для штамповки и ковки металла. Он имеет станочное отделение, в котором установлено оборудование: обдирочные станки типа РТ – 21001 и РТ – 503, электротермические установки, кузнечно – прессовые машины, мостовые краны и др. Участок предусматривает наличие помещений для цеховых: Тепловых подстанций, вентиляторной, инструментальной кладовой, складов, для бытовых нужд и пр. ЭСН осуществляется от ГПП. Расстояние от ГПП до цеховой ТП – 1.4 км, а от ЭНС до ГПП – 12 км. Напряжение на ГПП – 10 кВ. Количество рабочих смен – 2. Потребители участка имеют 3 категории надежности ЭСН. Грунт в районе КПЦ – суглинок с °t +15 °C. От этой же цеховой ТП намечается ЭСН при расширении станочного парка. Дополнительная нагрузка КПЦ в перспективе составит: Рдоп = 685 кВТ, Qдоп=828 квар, Кn=0.5. Каркас здания смонтирован из блоков – секций длинной 8м каждая. Размеры участка А×В×h=96х56х10м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4м Перечень оборудования КПЦ дан в таблице 1. Мощность электропотребления (Рэл) ГЛАВА 1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1.Характеристика объекта проектированияКузнечно-прессовый цех производит стальные поковки методом горячей штамповки массой 0,1-8,0 килограммов. При проектировании технологических процессов используются средства САПР. После операции входного контроля металлопрокат поступает на участок резки для изготовления заготовок мерной длины. Универсальные механизированные штамповочные линии, оснащенные индукционными нагревателями, кривошипными горячештамповочными прессами, ковочными вальцами, обрезными прессами, выдают готовые поковки с минимальным количеством переходов. Термическое оборудование цеха позволяет выполнять операции нормализации и улучшения. Очистка поверхности поковок от окалины производится в дробометных барабанах. Кузнечно-прессовое оборудование включает в себя: - прессы механические; - прессы- автоматы; - автоматы холодновысадочные; - резьбонакатные автоматы; - прессы гидравлические; - прессы гидравлические; - прессы гидравлические для производства пластмассовых изделий; - таблетавтоматы; - пружинонавивочные станки; - молоты; - ножницы; - термопластавтоматы. Участок кузнечно - прессового цеха (КПЦ) предназначен для подготовки металла к обработке. Он имеет станочное отделение, в котором установлено оборудование: обдирочные станки типа РТ-21001 и РТ-503, электротермические установки, кузнечно - прессовые машины, мостовые краны и др. Участок предусматривает наличие помещений для цеховой ТП, вентиляторной, инструментальной, складов, для бытовых нужд и др. ЭСН осуществляется от ГПП. Расстояние от ГПП до цеховой ТП-1,4 км, а от ЭНС до ГПП-12 км. Напряжение на ГПП-6 и 10 кВ. Количество рабочих смен-2. Потребители участка имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН. Грунт в районе КПЦ - суглинок с температурой +15°С. Дополнительная нагрузка в перспективе составит: Рдоп = 683 кВт, Q = 828 квар, Kn = 0,5. Каркас зданий смонтирован из блоков-секций длиной 8 м каждая. Размеры участка АЧВЧ Н = 96Ч56Ч10м. Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м. Перечень оборудования участка КПЦ дан в таблице 1.1 План расположения ЭО дан на рисунке 1.1 - Расположение ЭО КПЦ. Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприёмника. Мостовой кран Это грузоподъёмное устройство для вертикального и горизонтального перемещения грузов на небольшие расстояния. Однотипными узлами всех кранов являются: - механизм передвижения моста; - механизм передвижения тележки; -механизм подъёма и опускания груза; Таблица 1.1 - Перечень оборудования участка КПЦ.
Основное крановое оборудование: Электродвигатели на переменном трехфазном токе при напряжении 220, 380 и 500 В. Двигатели типа: - с короткозамкнутым ротором - серии «МТК» и «4МТК»; - с фазным ротором - серии «МТ» и «4МТ». По исполнению могут быть одно- и многоскоростные, повторно-кратковременного режима, с ПВ=40% . Требования к электроприводам: - реверсирование и работа, как в двигательном, так и в тормозном режимах; - широкий диапазон регулирования скорости, так как малая скорость нужна для перемещения тяжёлых грузов и обеспечения точной остановки, а повышенная - для перемещения порожных мостов, тележек и крюков; - жесткость механических характеристик, обеспечивающих независимость низких скоростей от груза; - ограничение ускорения в допустимых пределах при минимальной длительности переходных процессов. Молоты.Кузнечные молоты, предназначены для деформации металла ударами падающих частей. На молотах выполняются все технологические операции свободной ковки (осадка, вытяжка, прошивка, рубка и т.д.), а также горячей штамповки. Наибольшее распространение получили механические молоты с электрическим приводом, применяемые главным образом в массовом производстве, когда требуется изготовление большого количества мелких несложных деталей. В промышленности находят применение фрикционные молоты с так называемой доской, на конце которой закрепляется ударная баба. Вертикальные возвратно-поступательные движения доске сообщаются фрикционным механизмом, который при включении двигателя молота, поднимает её вверх. При отключении двигателя в верхней точке подъёма доска освобождается, и баба падает вниз, нанося удар по заготовке. Такие молоты изготовляются с массой падающих частей 200 - 3000 кг и широко применяются для горячей штамповки. Кривошипные молоты применяются для свободной ковки мелких изделий, когда требуется большое количество легких ударов, следующих непрерывно один за другим. Масса падающих частей таких молотов колеблется от 25 до 250 кг, частота ударов 200 - 500 в минуту. Прессы. Отличие прессов от молотов заключается в том, что деформация металла на прессах производится постепенным давлением, а не ударом, поэтому не требуется больших и сложных фундаментов, исключается сотрясения грунта и зданий. На прессах выполняются операции свободной ковки, горячей и холодной штамповки. Прессы разделяют на два основных вида: гидравлические, в которых используется в качестве рабочей жидкости вода под давлением до 20 - 30 МПа, а в тяжелых прессах - до 50 - 60 МПа, и механические с электроприводом. Типы электроприводов кузнечно - прессовых машин. Кузнечные молоты и прессовые машины работают в режиме резкопеременной ударной нагрузки, когда периоды пика момента чередуются с холостым ходом. В зависимости от характера обработки, а также материала, величины, формы и температуры заготовки приходится изменять скорость деформации. Для проведения наладочных работ необходимо перемещать рабочий орган вхолостую с малой скоростью. Все это может быть обеспечено изменением скорости главного привода кузнечно - прессовой машины. В настоящее время в приводах таких машин применяются все существующие виды механического и электрического регулирования скорости в диапазоне до 4:1, включая коробки скоростей, механические вариаторы, асинхронные двигатели с переключением полюсов и бесступенчатое регулирование посредством изменения угловой скорости двигателей постоянного тока. Основным типом электропривода для большинства кузнечно - прессовых машин являются привод от асинхронных двигателей с короткозамкнутым и фазным ротором, преимущественно в закрытом обдуваемом исполнении. |