И. Е. Гузев Проверил доцент
Скачать 203.72 Kb.
|
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РФ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Уфимский государственный нефтяной технический университет» Кафедра: «Прикладная экология» «Исследование производственного шума и методы борьбы с ним» отчёт по лабораторной работе №2 по дисциплине: «Экология».
Уфа 2020 Цель работы: ознакомится с акустическим приборами и нормативными требованиями к производственным шумам, произвести измерение шума объекта; определить эффективность некоторых мероприятий по его уменьшению. Теоретическая часть. 1). Источники возникновения акустического шума, ультра- и инфразвука. Шумом называется бессистемное сочетание звуков различной интенсивности и частоты, оказывающих вредное действие на организм человека. Акустические шумы возникают вследствие механических, гидродинамических и электрических явлений. Шум механического происхождения может быть вызван следующими факторами: соударение деталей в сочленениях в результате наличия зазоров; трение в соединениях деталей механизмов; ударные процессы; инерционные возмущающие силы, возникающие из-за движения деталей механизма с переменными ускорениями, и др. Гидродинамические шумы, возникают вследствие различных процессов в жидкостях: кавитации, турбулентности потока, гидравлических ударов. Электромагнитный шум возникает при эксплуатации электрического оборудования. Неслышимые человеком механические колебания с частотами ниже звукового диапазона называют инфразвуковыми (область акустических колебаний с частотами, лежащими ниже полосы слышимых частот — 20 Гц), а с частотами выше звукового диапазона — ультразвуковыми (область акустических колебаний с частотой выше 20 кГц, не слышимых человеческим ухом). Инфразвук создается различным оборудованием и возникает: при перемещении поверхностей больших размеров; наличии мощных турбулентных потоков жидкостей или газов; работе машины высокой единичной мощности при сравнительно низком рабочем числе оборотов, ходов или ударов; передвижении по местности, агрофону, дорогам, магистралям и т.п.; ударном возбуждении конструкций; вращательном и возвратно-поступательном движении больших масс с повторением циклов не менее 20 раз/с; наличии замкнутых объемов, возбуждаемых динамически (например, кабины наблюдения за технологическим процессом); работе крупногабаритных двигателей и рабочих органов машин (например, карьерные экскаваторы). Источниками ультразвука являются все виды технологического оборудования, ультразвуковые приборы и аппараты промышленного, медицинского и бытового назначения, генерирующие ультразвуковые колебания в диапазоне частот от 18 кГц до 100 МГц и выше, а также оборудование, при эксплуатации которого ультразвуковые колебания возникают как сопутствующий фактор. 2). Физические характеристики ультразвука и инфразвука. Нормируемыми характеристиками постоянного инфразвука являются: Уровни звукового давления Lр, в дБ, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 2, 4, 8 и 16 Гц, определяемые по формуле: где р — среднеквадратическое значение звукового давления, Па; ро — исходное значение звукового давления в воздухе, равное 2*10^(-5) Па. Общий уровень звукового давления (при одночисловой оценке), измеренный по шкале шумомера «линейная», в дБ Лин. Нормируемыми характеристиками непостоянного инфразвука являются эквивалентные по энергии уровни звукового давления Lэкв, в дБ, в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами 2, 4, 8 и 16 Гц и эквивалентный общий уровень звукового давления, в дБ Лин, определяемые по формуле: где Т — период наблюдения, ч; ti — продолжительность действия шума с уровнем Li, ч; n — общее число промежутков действия инфразвука; Li — логарифмический уровень инфразвука в i-й промежуток времени, дБ. Нормируемыми параметрами воздушного ультразвука являются уровни звукового давления. Нормируемыми параметрами контактного ультразвука являются пиковые значения виброскорости или ее логарифмические уровни, определяемые по формуле: где v — пиковое значение виброскорости, м/с; v0 — опорное значение виброскорости, равное 5*10^(-8) м/с. 3) Классификация ультразвука и инфразвука. Инфразвук, воздействующий на человека, подразделяется: на по характеру спектра: широкополосный инфразвук, с непрерывным спектром шириной более одной октавы; тональный инфразвук, в спектре которого имеются слышимые дискретные составляющие. Тональный характер инфразвука устанавливают в октавных полосах частот по превышению уровня в одной полосе над соседними не менее чем на 10 дБ; по временным характеристикам: постоянный инфразвук, уровень звукового давления которого изменяется за время наблюдения не более чем в 2 раза (на 6 дБ) при измерениях по шкале шумомера «линейная» на временной характеристике «медленно»; непостоянный инфразвук, уровень которого изменяется за время наблюдения не менее чем в 2 раза (на 6 дБ) при измерениях по шкале шумомера «линейная» на временной характеристике «медленно». Для унификации критериев и методов оценки условий труда СанПиН 2.2.4/2.1.8.582-96 «Гигиенические требования при работах с источниками воздушного и контактного ультразвука промышленного, медицинского и бытового назначения» установлена гигиеническая классификация ультразвука, воздействующего на человека. Таблица 1 - Гигиеническая классификация ультразвука
4). Действие ультразвука и инфразвука на организм человека. Инфразвуки воспринимаются человеком, главным образом, как физическая нагрузка: возникает утомление, головная боль, головокружение Инфразвук силой свыше 150 дБ совершенно непереносим человеком; при 180-190 дБ наступает смерть вследствие разрыва легочных альвеол. Частота различных симптомов, наблюдающихся при кратковременном воздействии инфразвука высокого уровня (120-135 дБ), приведена в таблице 2. Ультразвуковые волны могут вызывать в организме человека различные биологические эффекты, характер которых определяется: характеристиками ультразвуковых колебаний: интенсивностью; частотой; временными параметрами (постоянный, импульсный); длительностью воздействия; чувствительностью тканей человека. Эффекты, вызываемые ультразвуком в организме человека, условно подразделяются: на механические, вызываемые знакопеременным смещением среды; физико-химические, связанные с ускорением процессов диффузии через мембраны, изменением скорости биологических реакций; термические, проявляемые в результате выделения тепла при поглощении тканями энергии ультразвуковых колебаний; эффекты, связанные с возникновением в тканях ультразвуковой кавитации (от лат. cavitos — пустота). Таблица 2 - Частота симптомов, наблюдающихся при кратковременном воздействии инфразвука высокого уровня (120...135дБ)
При воздействии на человека контактного ультразвука низкой интенсивности (до 1,5 Вт/см2) происходит ускорение обменных процессов в организме, легкий нагрев тканей, микромассаж. Морфологических изменений внутри клеток не происходит. Ультразвук средней интенсивности (1,5...3,0 Вт/см2) за счет увеличения переменного звукового давления вызывает обратимые реакции угнетения, в частности нервной ткани. Контактный ультразвук высокой интенсивности (3,0...10,0 Вт/см2) вызывает необратимые реакции угнетения, переходящие в процесс полного разрушения клеток. Действие ультразвука на организм человека приводит к изменениям почти во всех тканях, органах и системах: центральной и периферической нервной системе, сердечно-сосудистой, эндокринной системах, слуховом и вестибулярном анализаторах и др. 5). Приборы и методы контроля за шумом, ультра- и инфразвуком на производстве. Измерение шума в производственных помещениях и на территории предприятий на рабочих местах (или в рабочих зонах) осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.1.050-86 (2001) «ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах». В шумомерах звуковые колебания воспринимаются с помощью микрофона, назначение которого заключается в преобразовании переменного звукового давления в соответствующее ему переменное электрическое напряжение. Измерение инфразвука производится на постоянных рабочих местах (у органов управления, у пультов, в кабинах и т.д.) или в рабочих зонах обслуживания при работе оборудования в характерном режиме, а также в общественных помещениях в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.583-96, в кабинах транспортных средств, транспортно-технологических машин, в помещениях административных зданий измерения проводятся при закрытых и открытых окнах. Микрофон располагают на высоте 1,5 м от пола и на удалении не менее 50 см от человека, проводящего измерения. При оценке воздействия инфразвука на работающего микрофон необходимо располагать на расстоянии 15 см от его уха. Общие требования к измерению ультразвука на рабочих местах установлены в СанПиН 2.2.4/2.1.8.582-96. В соответствии с этим нормативным документом измерения уровней воздушного ультразвука производятся на постоянных рабочих местах или в рабочей зоне при типичных условиях эксплуатации оборудования, характеризующегося наиболее высокой интенсивностью генерируемых ультразвуковых колебаний. При проведении измерений микрофон располагается на уровне головы и на расстоянии 5 см от уха человека, подвергающегося воздействию ультразвука, и на расстоянии 50 см от человека, проводящего измерения. Измерения проводятся не менее 3-х раз в каждой третьоктавной полосе для одной точки и затем вычисляется среднее значение. Для измерения воздушного ультразвука применяется следующая аппаратура: шумомеры для измерений в диапазоне частот до 50000 Гц и до 100000 Гц; микрофоны и полосовые фильтры. Измерение уровней контактного ультразвука (значения виброскорости) производится в зоне контакта рук или других частей тела человека с источником ультразвуковых колебаний с помощью измерительного тракта, состоящего: из датчика, чувствительность которого позволяет регистрировать ультразвуковые колебания с уровнем колебательной скорости на поверхности не ниже 80 дБ; лазерного интерферометра; усилителя; схемы обработки сигналов, включающей фильтры низкой и высокой частоты; милливольтметра ВЗ-40; дифференцирующей цепочки и импульсного вольтметра Вч-12. Оценить интенсивность генерируемого контактного ультразвука можно также с помощью универсальных промышленных ультразвуковых дефектоскопов. 6). Методы борьбы с шумом, ультра- и инфразвуком на производстве. К средствам коллективной защиты от шума относятся: Уменьшение шума в источнике; Изменение направленности излучения шума; Рациональная планировка предприятий и цехов; Акустическая обработка помещений: звукопоглощающие облицовки; штучные поглотители. 5 Уменьшение шума на пути его распространения от источника к рабочему месту: звукоизоляцией; глушителями. К основным мероприятиям по борьбе с инфразвуком относятся: Изоляция объектов, являющихся источниками инфразвука, выделение их в отдельные помещения. Использование кабин наблюдения с дистанционным управлением технологическим процессом. Повышение быстроходности машин, обеспечивающее перевод максимума излучения в область слышимых частот. Применение глушителей инфразвука с механическим преобразованием частоты волны. Устранение низкочастотных вибраций. Повышение жесткости конструкций больших размеров. Введение в технологические цепочки специальных демпфирующих устройств малых линейных размеров, перераспределяющих спектральный состав колебаний в область более высоких частот. Использование средств защиты органа слуха и головы от инфразвука — противошумов, наушников, гермошлемов и т.д. (заглушающая способность которых на низких частотах значительно ниже, чем на высоких). Для повышения эффективности защиты рекомендуется использовать комбинацию нескольких типов средств индивидуальной защиты, например, противошумные наушники и вкладыши. Применение рационального режима труда и отдыха — введение 20минутных перерывов через каждые 2 часа работы при воздействии инфразвука с уровнями, превышающими нормативные. Защита человека от действия воздушного ультразвука обеспечивается выполнением следующих мероприятий: Использование в ультразвуковых источниках генераторов с рабочими частотами не ниже 22 кГц для исключения действия выраженного высокочастотного шума на работающих. Оборудование звукоизолирующими кожухами и экранами (в том числе прозрачными) стационарных ультразвуковых источников, генерирующих уровни звукового давления, превышающие нормативные значения. Звукоизолирующие кожухи изготавливают, как правило, из листовой стали или дюралюминия (толщиной 1 мм) с обклейкой резиной или рубероидом, а также из трех слоев резины общей толщиной 3...5 мм. Размещение ультразвуковых установок в специальных помещениях, выгородках или звукоизолирующих кабинах. Применение противошумов, если перечисленные выше мероприятия не позволяют получить необходимый эффект. Ограничение неблагоприятного влияния ультразвука на персонал при контактном облучении достигается: Исключением непосредственного контакта человека с рабочей поверхностью источника ультразвука и с контактной средой во время возбуждения в ней ультразвуковых колебаний. Созданием автоматизированного ультразвукового оборудования. Применением дистанционного управления источниками ультразвука. Установлением автоблокировки, т.е. автоматического отключения источника ультразвука при выполнении вспомогательных операций (загрузка и выгрузка продукции, нанесение контактных смазок и др.). Установлением при систематической работе с источниками ультразвука (в течение более 50% рабочего времени) двух регламентированных перерывов — десятиминутный перерыв за 1-1,5 ч и 15-минутный перерыв через 1,5-2 ч после обеденного перерыва для проведения профилактических процедур (тепловых гидропроцедур, массажа, ультрафиолетового облучения), а также лечебной гимнастики, витаминизации и т. п. Применением для защиты рук нарукавников, рукавиц или перчаток (наружные резиновые и внутренние хлопчатобумажные). Применяемые приборы и оборудование Общий вид установки показан на рисунке 1. Камера 5 с откидной крышкой размером порядка 1,2х0,6х0,6м имитирует производственное лабораторное помещение, в котором имеется источник шума, 7—центробежный вентилятор (могут быть использованы и другие источники шума), включаемый в сеть через трансформатор 6. Для измерения шума в камере установлен микрофон 8, соединенный кабелем с шумомером 1. Звукоизолирующий кожух 3 выполнен из фанеры толщиной 3—4 мм (G=2—4 кг/м2) с внутренней звукопоглощающей облицовкой — поролоном толщиной 20 мм. Кожух снабжен вентиляционными устройствами 4 с глушителями. Звукопоглощающая облицовка 2 из минераловатных плит выполнена в виде щитов, которые устанавливаются по стенкам и потолку камеры 5. Рисунок 1 – Общий вид установки для определения эффективности мер борьбы с шумом Порядок проведения эксперимента 1 Измерение спектра шума вентилятора в камере без средств шумоглушения 1.1Включили вентилятор через трансформатор в сеть и установили нужноенапряжение, поворачивая ручку трансформатора вправо. Крышка камеры должна быть закрыта. 1.2Включили шумомер и измерили уровни звукового давления во всехвосьми полосах частот, начиная с первой, последовательно переключая ручку фильтров. Занесли полученные данные L (дБ) в таблице 1. Отсчет показаний шумомера L (дБ) производится суммированием показания светящегося индикатора и показания стрелки по шкале децибел. 1.3На рисунке 1 по данным измерений построили спектршума. 1.4По окончании измерений выключили питание шумомера и вентилятора. 2 Определение эффективности установки звукопоглощающей облицовки 2.1Открыли крышку камеры и, не меняя положение микрофона ивентилятора, аккуратно установили щиты с облицовкой по стенам и потолку камеры и закрыли крышку. Включили вентилятор и приборы, провели измерения шума и его анализ так же, как это делалось в предыдущем случае. Полученные данные занесли в гр. 1 таблицы 2. После окончания этих измерений выключили приборы и вентилятор и вынули облицовку из камеры. 2.2Построили на рисунке 1 спектр шума вентилятора в камере созвукопоглощающей облицовкой. 2.3По результатам измерений шума вентилятора в камере без облицовки и с облицовкой (табл. 1 и 2) определили экспериментальную эффективность установки звукопоглощающей облицовки, которая равна разности этих показаний (L - Lобл, дБ). Занесли в гр. 2 таблицы 2 полученные значения, а на рисунке 2 построить экспериментальную кривую эффективности установки облицовки. 2.4Определили расчетные значенияΔLоблпо формуле где α2– коэффициент звукопоглощения облицовки; Sобл – площадь поверхности помещения с облицовкой, м2; α1 – коэффициент звукопоглощения поверхностей необлицованных стен, потолка и пола помещения; S – площадь этих поверхностей, м2. На рисунке 3 построили расчетную кривую эффективности установки облицовки ΔLобл, взяв необходимые величины из таблицы 2. Результаты измерений Таблица 1 - Результаты измерений спектра шума вентиляторов в камере без средств шумоглушения
Таблица 2 - Результаты измерений шума вентилятора в камере без облицовки и с облицовкой
S =2,6 м2, Sобл = 1,4 м2; а1 ≈0,1. Для остальных частот расчёты производим аналогично. Рисунок 1 – Результаты измерений шума вентилятора в камере без облицовки и с облицовкой Рисунок 2 – Экспериментальная кривая эффективности установки звукопоглощающей облицовки Рисунок 3 - Расчётная кривая эффективности установки облицовки Вывод Благодаря установке звукопоглощающей облицовки можно говорить о снижении спектра шума, что наглядно наблюдается на рисунке 1. При этом, экспериментальная эффективность установки облицовки колеблется в диапазоне 6…9 дБ. Расчётные же значения несколько отличаются от экспериментальных, особенно при малых частотах, что говорит о погрешности приборов. |