изи. Инструкция по безопасности труда при монтаже и эксплуатации системы электроснабжения молочного комбината. Произведен расчет системы заземления молочного комбината
 Скачать 4.53 Mb.
|
 Аннотация Выпускная квалификационная работа выполнена на тему: «Проект электроснабжения молочного комбината с разработкой автоматизированной системы управления «Умный дом» в п. Сапожок Рязанской области». Работа состоит из пояснительной записки на 99 листах А4 и графической части на 5 листах А1. В технологической части выпускной квалификационной работе разработана схема внешнего электроснабжения комбината. Произведен расчет электрических нагрузок молочного комбината. Рассчитаны силовые нагрузки, нагрузки розеточной сети и сети освещения. Выбрано оборудование освещения. Выбраны трансформаторы трансформаторной подстанции 10/0,4 кВ. Выбраны батареи конденсаторов для компенсации реактивной мощности. Выполнен расчёт потерь мощности и годовых потерь электроэнергии в трансформаторах. Выбраны марки и сечения кабелей и проводов. Произведен расчет токов короткого замыкания. Выбраны распределительные устройства 0,4 кВ и коммутационные аппараты 10 и 0,4 кВ. В организационно и экономической части работы выполнена организация автоматизированной системы «Умный дом», которая включает в себя автоматизацию производства, контроль качества, расхода и наличия электроэнергии, управление климатом на комбинате, и расчет стоимости электроснабжения комбината. В разделе «Безопасность проектных решений» составлена инструкция по безопасности труда при монтаже и эксплуатации системы электроснабжения молочного комбината. Произведен расчет системы заземления молочного комбината. Annotation The final qualification work was performed on the topic: "Project of power supply of a dairy plant with the development of an automated control system "Smart house" in the village of Sapozhok, Ryazan region". The work consists of an explanatory note on 99 A4 sheets and a graphic part on 5 A1 sheets. In the technological part of the final qualification work, the scheme of external power supply of the plant was developed. The calculation of electric loads of the dairy plant was made. Power loads, socket network loads, and lighting network loads are calculated. Lighting equipment selected. 10/0. 4 kV transformer substation transformers were selected. Selected capacitor banks for reactive power compensation. The calculation of power losses and annual power losses in transformers is performed. Selected brands and sections of cables and wires. Short-circuit currents are calculated. 0.4 kV switchgear and 10 and 0.4 kV switching devices were selected. In the organizational and economic part of the work, the organization of the automated system "Smart house", which includes automation of production, quality control, consumption and availability of electricity, climate control at the plant, and calculation of the cost of power supply to the plant, was performed. The section" Safety of design solutions" contains instructions on labor safety during installation and operation of the power supply system of the dairy plant. The calculation of the grounding system of the dairy plant was made. Содержание Введение 71 Технологическая часть 8 1.1 Характеристика объекта 8 1.1.1 Общие сведения о молочном комбинате 8 1.1.2 Электроснабжение предприятия 10 1.1.3 Исходные данные 11 1.2 Расчет нагрузок 14 1.2.1 Расчет нагрузок силового оборудования 14 1.2.2 Расчет нагрузок розеточной сети 19 1.2.3 Расчет осветительной нагрузки комбината 21 1.2.4 Определение суммарной электрической нагрузки объекта 28 1.3 Выбор трансформаторов ТП 28 1.4 Выбор числа и мощности компенсирующих устройств 0,4 кВ 30 1.5 Расчёт потерь мощности и годовых потерь электроэнергии в трансформаторах 31 1.6 Выбор сечения проводов кабелей 33 1.6.1 Общие положения 33 1.6.2 Выбор сечения проводов ВЛ 10 кВ 35 1.6.3 Построение диаграмм отклонений напряжения ВЛ 10 кВ 39 1.6.4 Расчет сечений кабелей силовой нагрузки 0,4 кВ 39 1.6.5 Выбор количества линий розеточной сети административно бытовых помещений 41 1.6.6 Расчет количества линий сети освещения комбината 43 1.7 Расчет токов короткого замыкания 46 1.8 Выбор распределительных устройств 51 1.9 Выбор коммутационных аппаратов 56 1.9.1 Выбор аппаратов 10 кВ 56 1.9.2 Выбор автоматических выключателей 0,4 кВ 62 2 Организационная и экономическая часть 67 2.1 Организация автоматизированной системы управления «Умный дом» 67 2.1.1 Автоматизация производства 67 2.1.2 Контроль электроэнергии 68 2.1.3 Управление климатом 71 2.2 Расчет стоимости электроснабжения комбината 74 2.2.1 Стоимость оборудования 74 2.2.2 Стоимость монтажа оборудования 77 3 Безопасность проектных решений 78 3.1 Требования безопасности труда при монтаже системы электроснабжения молочного комбината 78 3.1.1 Общие принципы 78 3.1.2 Меры безопасности при монтаже распределительных устройств 79 3.1.3 Меры безопасности при монтаже токопроводов 80 3.1.4 Меры безопасности при монтаже электропроводок, силового и осветительного оборудования 81 3.1.5 Меры безопасности при монтаже кабельных линий 82 3.2 Требования безопасности труда при эксплуатации системы электроснабжения молочного комбината оперативным персоналом 84 3.3 Расчет системы заземления молочного комбината 90 Заключение 96 Список использованной литературы 98 Введение В выпускной квалификационной работе выполняется проектирование электроснабжения молочного комбината с разработкой автоматизированной системы управления «Умный дом» в поселке Сапожок Рязанской области. Системой электроснабжения называют совокупность устройств, предназначенных для производства, передачи и распределения электрической энергии. Системы электроснабжения промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышленных приёмников электрической энергии, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и другие промышленные приёмники электроэнергии. Задача электроснабжения промышленных предприятий возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электрических станций. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные сети, а в ряде случаев и сети промышленных ТЭЦ. Возникает необходимость внедрять автоматизацию систем электроснабжения промышленных предприятий и производственных процессов, осуществлять в широких масштабах диспетчеризацию процессов производства с применением телесигнализации и телеуправления и вести активную работу по экономии электрической энергии. Проектирование систем электроснабжения промышленных предприятий велось в централизованном порядке в ряде проектных организаций. В результате обобщения опыта проектирования возникли типовые решения. В настоящее время созданы методы расчёта и проектирования цеховых сетей, выбора мощности трансформаторов, методика определения электрических нагрузок, выбора напряжения, сечений проводов и жил кабелей и т.п. 1 Технологическая часть 1.1 Характеристика объекта 1.1.1 Общие сведения о молочном комбинате Молочный комбинат проектируется в посёлке Сапожок Рязанской области. Производственная мощность комбината 50 тонн молока в сутки. Генеральный план молочного комбината приведен на рисунке 1.1.  Рисунок 1.1 - Генеральный план молочного комбината Здание поделено на 4 части: административно-бытовая, производственная, складская и приемное отделение. Число этажей административно-бытовой части – 2, высота первого этажа – 4,2 м, второго – 7,6 м. Высота производственной части в осях «4 – 11» 15 м; в осях «11 – 19» 13,4 м; высота приемного отделения 12 м. В административно-бытовой части на первом этаже располагаются: технические, бытовые и офисные помещения. На втором этаже располагаются: раздевалки, бытовые и офисные помещения. Связь между этажами осуществляется при помощи двух лестничных клеток. В здании не предусмотрено техническое подполье. Проектируемое здание имеет 5 входов, имеет 3 дополнительных эвакуационных выхода в случае пожара. Размер здания 115,0х66,0м в крайних разбивочных осях. Все помещения сообщаются между собой большим коридором, имеют беспрепятственный проход к лестничному узлу, который обеспечивает коммуникацию между этажами. Стены узла в целях пожарной безопасности выполнены из огнеупорного ударопрочного стекла, благодаря чему обеспечивается естественное освещение. Главной особенностью комбината является полная автоматизация производства благодаря системе автоматизированной системе управления «Умный дом». Производственные помещения отделены от других специальными шлюзами, в них поддерживается определенный микроклимат необходимый для создания молочных продуктов благодаря системе обогрева, вентиляции, кондиционирования, осушения и увлажнения воздуха, подключённой к системе «Умный дом». Доступ персонала в производственные помещения ограничен и выполняется два раза в сутки оператором для обхода и уборщиком. Управление всеми технологическими процессами обеспечивается из операторской. 1.1.2 Электроснабжение предприятия Объект относится ко II категории по надёжности электроснабжения. Электроснабжение комбината выполнено сетью 0,4 кВ. Питание обеспечивается двумя независимыми воздушными линиями 10 кВ от районной подстанции 110/10/6 кВ. На территории предприятия планируется установка трансформаторной подстанции 10/0,4 кВ с минимальным числом трансформаторов - 2. Электроснабжение 10 кВ выполнено по стандартной схеме 10-5Н «Мостик с ремонтной перемычкой со стороны линии» (рисунок 1.2).  Рисунок 1.2 - Схема 10-5Н «Мостик» Переключение на резервный источник питания производится при помощи выключателей нагрузки с электромагнитным приводом. Система контроля напряжения является частью системы «Умный дом» и при отсутствии рабочего питания выполняет автоматический дозвон в аварийную службу энергосбытовой компании. По возможности диспетчер выполняет дистанционное переключение на резервный источник питания. Такое решение позволяет увеличить надежность электроснабжения предприятия и уменьшить время оперативных переключений для ввода в работу резервного источника питания. Питание нагрузки потребителей комбината производится от одной секционированной системы шин КРУ-0,4 кВ. В качестве коммутационных аппаратов применяются автоматические выключатели с приводами дистанционного управления. 1.1.3 Исходные данные Исходными данными для проектирования являются экспликация помещений с площадью (таблица 1.1) и установленная мощность силового оборудования комбината (таблица 1.2). Справочные данные - коэффициент использования  и коэффициент активной мощности  взяты из справочника [1].Таблица 1.1 - Экспликация помещений комбината
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||