Главная страница
Навигация по странице:

  • Номер позиции Наименование точек смазки Количество точек смазки, и их объем, л

  • Через 250 часов работы

  • Через 500 часов работы

  • По необходимости 1 раз в сезон

    		•

    см 4. Инструкция по эксплуатации семяочистительная машина, см 4 введение семяочистительная машина см4


    Скачать 163.91 Kb.
    НазваниеИнструкция по эксплуатации семяочистительная машина, см 4 введение семяочистительная машина см4
    Дата16.05.2019
    Размер163.91 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файласм 4.docx
    ТипИнструкция
    #77356
    страница4 из 4
    1   2   3   4

    http://oml.ru/d/4255/d/1113624239.gif

    Рис. 27. Схема смазки

    9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

    Техническое обслуживание — это комплекс операций по поддержанию работоспособности и исправности изделия при использовании по назначению и хранении. Оно включает контрольно-осмотровые работы, контроль технического состояния, очистку, смазывание, крепление болтовых соединений, контрольно-регулировочные работы. Своевременное и правильное техническое обслуживание машины обеспечивает надежность в эксплуатации.

    9.1.  Техническое обслуживание должно проводиться: при использовании; при хранении.

    9.2.  Техническое обслуживание при использовании имеет
    следующие виды:
    при эксплуатационной обкатке; ежесменное (ЕТО); первое техническое (ТО-1).

    9.3.  Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке должно проводиться при подготовке машины к хозяйственным работам: при подготовке машины к обкатке, при обкатке и по ее окончании.

    9.4.  Ежесменное техническое обслуживание (ЕТО) проводят через каждые 8—10 часов работы после ее окончания, ТО-1 — через 240 часов работы.

    9.5.  Техническое обслуживание машин при хранении должно проводиться при подготовке машин к хранению, в период хранения и при снятии с хранения.
    Техническое обслуживание при подготовке к хранению проводите сразу после окончания работ.
    Техническое обслуживание в период хранения проводите путем проверки состояния машины не реже одного раза в два месяца.
    Техническое обслуживание при снятии с хранения проведите перед началом хозяйственных работ.

    СМАЗКА УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ СМ-4
    (Эксплуатация при температуре от -15 до +45° С, смазка — солидол ГОСТ 1033-79 или ГОСТ 4366-76)

    Номер позиции
    Наименование точек смазки
    Количество точек смазки, и их объем, л

    Через 250 часов работы

    1.
    Механизм передвижения и ведущий вал редуктора

    8/0,1

    Через 250 часов работы

    2.
    Головка водила
    3/0,018

    3.
    Муфта загрузчика
    1/0,057

    4.
    Вал щеточного механизма
    2/0,024

    5.
    Ролик поддерживающий
    4/0,060

    6.
    Цепь механизма очистки, цепь привода триеров.
    2/0,2

    Через 500 часов работы

    7.
    Вал верхней головки загрузочного транспортера
    2/0,038

    8.
    Валы вентиляторов
    4/0,064

    9.
    Подшипник редуктора триеров
    1/0,042

    10.
    Главный вал
    2/0,068

    11.
    Оси переднего и задних колес
    3/0,108

    По необходимости 1 раз в сезон

    12.
    Вилка поворотная
    1/0,03

    13.
    Редуктор включения триеров
    1/0,4

    14.
    Подшипники привода колес
    2/0,012

    15.
    Места перемещения полумуфы самохода и ведущей шестерни
    3/0,009

    16.
    Ось барабана с храповиком
    1/0,03

    Для смазки используется масло трансмиссионное ТЭп-15 или масло ТАП-15В ГОСТ 23652-79.
    ПЕРЕЧЕНЬ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ

    Номер позиции на схеме расположения подшипников
     

     

    Тип подшипников (размеры, мм)
     

    Номер по каталогу

     
     

    Место установки

     
    Кол-во подшипников

     

    на узел
    на изделие в целом

    1.  
    Подшипник шариковый радиальный однорядный

    d = 60

    D0=110

    В = 22
    N 80212

    ГОСТ 7242-81

     
    Главный вал. Механизм самопередвижения
    2

    1
    3

    1.  
    Подшипник радиальный сферический с закрепительной втулкой

    d = 25

    D0=62

    В = 16
    N 11205

    ГОСТ 8545-75

     
    Загрузочный транспортер

     
     
    2

    1.  
    Подшипник радиальный сферический с закрепительной втулкой

    d=30

    D0=72

    В=17
    N 11206

    ГОСТ 8545-75

     
    Воздушная часть

     
     
    4

    1.  
    Шарикоподшипник радиальный сферический с закрепительной втулкой

    d=35

    D0=80

    В=18
    N 11207

    ГОСТ 8545-75

     
    Главный вал

     
     
    2

    1.  
    Шарикоподшипник

    d = 20

    Do=47

    B=14
    N 180204 ГОСТ 8882-75
    Ролик натяжной Отгрузочный элеватор
    4

    1
    5

    1.  
    Шарикоподшипник

    d = 25

    Do=52

    B=15
    N 180205

    ГОСТ 8882-75
    Отгрузочный элеватор Воздушная часть Решетный стан
    4

     

    4

     

    2
    10

    1.  
    Шарикоподшипник

    d = 30

    Do=62

    B=16
    N 180206

    ГОСТ 8882-75
    Воздушная часть
     
    2

    1.  
    Подшипник

    d = 35

    Do=72

    B=17
    N 180207 ГОСТ 8882-75
    Триерная часть
     
    2

    1.  
    Подшипник

    d-35

    Do=72

    В=23

    С=20
    N 7507

    ГОСТ 333-79
    Редуктор цилиндров
     
    4

    http://oml.ru/d/4255/d/1113624316.gif

    Рис.31. Схема расположения подшипников

    http://oml.ru/d/4255/d/1113624344.gif

    Рис. 30
    КИНЕМАТИЧЕСКАЯ СХЕМА.
    1. Двигатель привода машины. 2. Входной вал редуктора самохода. 3. Ось задних колес. 4. Вал главный. 5. Входной вал  редуктора привода триеров. 6.Вал шнека распределительного. 7. Вал головки загрузчика. 8. Шнек отходов. 9.Двигатель привода аспирационной системы. 10. Вал верхней головки  нории. 11. Вентилятор II аспирации. l2.Вентилятор I аспирации. 13.Вал нижней головки нории. 14. Шнек чистого зерна. 15. Валы приводов триерных цилиндров. 18. Выходной вал редуктора привода триеров.

    http://oml.ru/d/4255/d/1113624434.gif

    Рис. 32. Схема контроля и натяжения ремней

    1   2   3   4

    написать администратору сайта