Інст по обсл. Инструкция по техническому обслуживанию электровозов и тепловозов в эксплуатации общие положения

• Название: Инструкция по техническому обслуживанию электровозов и тепловозов в эксплуатации общие положения
• Дата: 05.10.2020
• Размер: 416.88 Kb.
• Имя файла: Інст по обсл.doc
• Тип: Инструкция; #141031
• страница: 2 из 3

Примерный перечень работ при ТО-1 тепловозов типа ТЭ10

Этапы	Состав работ
1	Осмотреть и проверить электрическую аппаратуру высоко­вольтной камеры, пульт управления, состояние реле, крепление проводов. Обдуть высоковольтную камеру. Произвести очист­ку загрязненных электрических аппаратов. Осмотреть и про­верить крепление двухмашинного агрегата, состояние щеточ­ного аппарата, проводов, коллектора. Протереть внутри до­ступные места. Осмотреть и при необходимости произвести крепление валов с эластичными муфтами двухмашинного агрегата. Произвести уборку под полами в кабине управления.
2	Проверить состояние щеточного аппарата, коллектора тягового генератора и кабелей. Обдуть тяговый генератор сжатым воз­духом и обтереть в доступных местах. Проверить состояние приводов вспомогательных механизмов и синхронного подвоз-будителя. Проверить состояние аккумуляторной батареи. Осмотреть индуктивный датчик и тяговый электромагнит остановки дизеля (блок-магнит), электромагнитные вентили (МР1 — МР5). Осмотреть и проверить крепление вентилятора охлаждения тяговых электродвигателей передней тележки. Осмотреть и проверить крепление переднего распределитель­ного редуктора. Осмотреть и проверить крепление муфт от переднего распределительного редуктора до тягового генера­тора. Осмотреть тормозной компрессор и его крепление, про­извести обтирку холодильника и цилиндров. Осмотреть на­гнетатель 2-й ступени, привод вентилятора охлаждения тяго­вого генератора. Открыть сливные краники воздухоохлади­телей и удалить из них конденсат. Удалить воду и масло из охладителей, поддона нагнетателя 2-й ступени. Произвести уборку под полами от высоковольтной камеры до дизеля.
3	Осмотреть отсек топливной аппаратуры, соединение тяг регу­лятора числа оборотов и топливных насосов, проверить работу вентилей ВП-6, ВП-7, ВП-9. Осмотреть переходники, адап­теры, трубки топливных насосов и форсунок. Проверить со­стояние подводящих соединений центробежного фильтра и турбокомпрессора ТК34, при необходимости подкрепить. Про­верить работу фильтра непрерывного действия. Очистить ак­кумуляторные батареи от пыли и грязи, проверить их состо­яние. Произвести уборку под полами с левой и правой стороны от тягового генератора до отсека управления. Произвести уборку отсека топливной аппаратуры. Произвести осмотр и обтирку регулятора числа оборотов и турбокомпрессоров ТК34 в доступных местах. Устранить течи масла, топлива и воды.
4	Осмотреть водяные насосы, валы отбора мощности. Осмотреть и проверить крепление вентилятора охлаждения тяговых элек­тродвигателей задней тележки, заднего распределительного ре­дуктора. Обтереть дизель, задний распределительный редуктор и трубопроводы в доступных местах. Проверить состояние дюритовых рукавов водяной и масляной системы. Произвести уборку под полами от отсека управления до шахты холодиль­ника.
5	Осмотреть фильтр грубой очистки масла, теплообменник. Про­верить крепление валов от заднего распределительного редук­тора до гидропривода вентилятора холодильника, промежу­точной опоры, вертикальный вал вентилятора холодильника, вентиляторное колесо с подпятником. Проверить работу авто­мата холодильника. Проверить вручную работу жалюзи. Про­верить состояние трубопроводов и секций холодильника, течи устранить. Произвести обтирку шахты холодильника, произ­вести уборку под полами шахты холодильника и поддоне гид­ропривода вентилятора холодильника. Проверить состояние межсекционного перехода, обнаруженные недостатки устранить.

Примечание. При выполнении каждого этапа необходимо осмотреть экипажную часть тепловоза, особое внимание обратить на состояние колёсных пар, в первую очередь на бандажи. Производится очистка экипажа в доступных местах на каждом этапе по одной секции. Производится проверка тормозного оборудования и, при необходимости, регулировка тормозной рычажной передачи. Сливается вода и масло из главных резервуаров, маслоотделителей, водосборников. Производится очистка лобовых стекол, уборка кабин управления и опасных в по­жарном отношении мест. Проверяется состояние противопожарных устройств.


Приложение 4 к Инструкции

от 27.09.1999 № ЦТ-685

Примерный перечень работ при ТО-1 тепловозов типа М62

Этапы	Состав работ
1	Осмотреть электроаппаратные камеры, пульт управления, про­верить чёткость срабатывания электрических аппаратов. Об­дуть высоковольтную камеру. Произвести очистку загрязнен­ных электрических аппаратов. Осмотреть щёточный аппарат якоря тягового генератора, двухмашинного агрегата, синхрон­ного подвозбудителя. Осмотреть приводы вспомогательных механизмов. Обдуть тяговый генератор и двухмашинный агре­гат сжатым воздухом. Провести уборку в кабине управления, под полами кабины управления, в электроаппаратных камерах. Протереть стены и стёкла, полы в переднем тамбуре.
2	Проверить состояние масляной системы, осмотреть масляные насосы, вентили. Устранить обнаруженные течи масла. Про­верить состояние электродвигателя маслопрокачивающего на­соса. Произвести обтирку стен и стекол в дизельном помеще­нии, а также произвести уборку под полами в дизельном по­мещении от передней стенки до шахты холодильника с правой стороны.
3	Проверить состояние топливной системы: осмотреть топливо-подкачивающий насос, топливные трубопроводы, фильтры и топливные насосы высокого давления. Проверить состояние электродвигателя топливоподкачивающего насоса. Произвести обтирку стекол и стен в дизельном помещении, а также произ­вести уборку под полами в дизельном помещении от передней стенки до шахты холодильника с левой стороны.
4	Проверить состояние водяной системы: осмотреть водяные трубопроводы, дюритовые соединения, водяные насосы, вен­тили. Замеченные неисправности устранить. Осмотреть вал гидропривода, вертикальный вал вентилятора, вал от дизеля к заднему редуктору. Осмотреть подпятник, крыльчатку венти­лятора холодильника, задний распределительный редуктор, вентиляторы охлаждения тяговых электродвигателей. Произ­вести обтирку стекол окон и стен в шахте холодильника и в нерабочем тамбуре, а также протереть полы в шахте холодильника в нерабочем (переходном) тамбуре.
5	При необходимости произвести регулировку тормозной ры­чажной передачи. Произвести очистку трущихся деталей. Про­верить состояние аккумуляторной батареи. Осмотреть ком­прессор и турбокомпрессоры дизеля. Произвести очистку и обтирку тележек, топливного бака и подкузовного подвесного оборудования.

Примечание. При выполнении каждого этапа необходимо удалить конденсат из влагосборников, тормозной и питательной магистралей, слить масло из маслосборников. Необходимо осмотреть экипажную часть тепловоза, включая узлы подвешивания тяговых электродвигате­лей и редукторов, особое внимание обратить на состояние колёсных пар, в первую очередь на бандажи. Производится очистка экипажа в доступных местах на каждом этапе по одной секции. Производится проверка тормозного оборудования и, при необходимости, регули­ровка тормозной рычажной передачи. Производится очистка лобовых стекол, уборка кабин управления и опасных в пожарном отношении мест.


Приложение 5 к Инструкции

от 27.09.1999 № ЦТ-685