способ облицовки вразбежку. диплом костя. Инструменты и материалы для облицовочных работ
Скачать 155.7 Kb.
|
Введение Тема моей письменной квалификационной работы «Способы облицовки поверхностей стен керамической плиткой способом «вразбежку»». Актуальность и значение выбранной мною темы определяется повсеместным использованием разнообразных облицовочных материалов в современном строительстве. Я поставил цель улучшить свои знания и навыки, изучить новые технологии облицовки поверхностей способом «вразбежку». Масштабы и темпы экономического развития нашей страны во многом определяются темпами и качеством капитального строительства. В общем объеме строительно-монтажных работ важная роль принадлежит отделке зданий – завершающему этапу строительства. Отделка придает зданиям и сооружениям законченный вид, защитные, санитарно-гигиенические и декоративные качества. К отделочным работам относятся все работы, связанные с малярными и штукатурными работами, облицовочными работами, наклейкой обоев, остеклением и нанесением лакокрасочных материалов. Отделочные работы выполняют в определённой технологической последовательности: стекольные, штукатурные, облицовочные, малярные и обойные. Выполняют отделочные работы рабочие, объединённые в бригады, состоящие из нескольких звеньев. Бригада несёт ответственность за качество работ, за сроки выполнения, за экономное расходование материалов. В повышении производительности труда большую роль играет рациональное комплектование бригад и звеньев, эффективная организация труда, квалификация рабочих, правильный подбор материалов, инструментов и приспособлений. Облицовка поверхностей различными плитками – надежный способ защиты конструкций от разрушения влагой, щелочами, кислотами и от всевозможных загрязнений. Облицованные поверхности легко и доступно содержать в чистоте. Стены и полы чаще всего облицовывают в банях, прачечных, санитарных узлах жилых зданий, бассейнах, пищеблоках, магазинах и других местах. ИНСТРУМЕНТЫ И МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ РАБОТ Приступая к настилке полов и облицовке стен, необходимо иметь набор инструментов. Для плиточных работ нужен следующий инструмент (рис. 1): стальной метр, рулетка, весок, молотки, уровень, угольник, клещи, штыри, зубило, шпатель, кельма, скобочки, стеклорезы и др. Рис. 1. Ручные инструменты для проведения облицовочных работ: 1-лопатка плиточная, 2-брусок, 3-шнур причальный, 4-весок, 5-резец с победитовым концом, 6-большой молоток, 7 метр, 8-штыри, 9-зубило, 10-клещи или кусачки, 11-молоточек массой 40г, 12-угольтник, 11-уровни Штукатурная лопатка, или кельма, применяется для перелопачивания раствора и нанесения его на плитку во время облицовки. Зубило изготовляют из крепкой стали. Применяют его для разных целей, а именно: рубки проволоки, срубания неровностей и т.д. Штукатурный молоток предназначается для забивки штырей и нанесения ударов по зубилу. Кусачки служат для грубой пригонки кромок облицовочных керамических плиток. Фасонными кусачками выделывают отверстия в плитках. Угольником проверяют правильность углов облицовки. Отрезовка нужна для прочистки швов облицовки. Весок со шнуром служат для проверки и провешивания поверхностей. Стальные штыри (крупные гвозди) применяют для забивания в поверхностях и удержания на них веска или натянутого шнура-причалки. Скобочки используют для закладки в швы между плитками, когда облицовка производится с уширенным швом. Кроме этих инструментов, применяют правило с уровнем для проверки поверхности, ковш для нанесения раствора, шпатели для нанесения мастики на поверхности и др. Горизонтальность пола проверяют уровнем с правилом. Осаживание плиток, т.е. выравнивание их до нужного уровня с ранее уложенными, часто выполняется с помощью ручки штукатурной лопатки, кельмы или молотка. Нанесение ударов твердыми инструментами приводит к порче глазури и раскалыванию плиток. Чтобы этого не случилось, рекомендуется на конец ручек надевать резиновые или войлочные наконечники. Хорошо осаживать плитки с помощью хлопуши. Хлопуша – это терка больших размеров с прочной ручкой. Полотно хлопуши делают размером 300x400 мм из хорошо выстроганной одной широкой или нескольких узких досок или толстой (10–12 мм) фанеры. Ручку делают, как у терки и прочно прибивают гвоздями, но так, чтобы они были утоплены в толщу полотна и не могли царапать плитки. Имея большие размеры, хлопуша точно на одном уровне без перекосов осаживает поставленную плитку с ранее уложенными. Хлопушей также можно наносить удары и по правилу, заменяя молоток. Вместо обычного правила применяют улучшенное правило, которое состоит из полотна – хорошо выстроганной доски шириной 100, толщиной 30–35 и длиной 1700–2000 мм и ребра – доски толщиной 25 и высотой 100 мм, длиной, равной длине основной доски. Это ребро с вырезами для рук является не только ручкой, но и предохраняет полотно от коробления. Выравнивание, осаживание и проверка лучше всего производятся с помощью этого правила. В процессе облицовки плитки крепят к поверхностям на цементных растворах или мастиках, качество которых должно быть таким, чтобы обеспечить прочное приклеивание плиток. Кроме того, растворы и мастики не должны разрушаться от длительной эксплуатации облицовки. Облицовку выполняют на цементных растворах (цемент марки не ниже 300) состава от 1: 4 до 1: 6. Растворы от 1: 5 до 1: 6 удобны для облицовки полов, для облицовки стен они жестковаты и приходится применять растворы состава 1: 3,5. Растворы должны иметь подвижность по конусу 3 – 4 см и марку для полов не ниже 100 кГ/см2. Приготовляют их или на месте работ, или привозят с заводов готовыми. Подготовка плитки Сортировка плиток Плитки, применяемые для облицовки, должны отвечать следующим требованиям. Отклонение длины граней плиток не должно превышать ±1,5 мм. Поэтому плитки сортируют по размерам, укладывая их в отдельные стопки. Толщина плиток должна быть одинаковой – допуски до 0,5 мм. Плитки должны иметь правильную геометрическую форму, ровные без выбоин и выпуклостей поверхности. Отклонения от прямого угла допускаются не более 0,5 мм. Согласно ГОСТ 6141–63 плитки керамические для внутренней облицовки стен бывают квадратные, прямоугольные и фасонные. Квадратные плитки изготовляют без завала (без закругления кромок), с завалом с одной стороны, с двух смежных сторон и четырех сторон. Плитки выпускают размером 100х100 и 150х150 мм. Прямоугольные плитки бывают без завала, с завалом с одной, с двух смежных сторон и с трех сторон. Они бывают размером 150х100 и 150х75 мм. Кроме указанных плиток, промышленность выпускает пояски, фасонные угловые плитки, фасонные карнизные плитки, плинтусные плитки. Плитки бывают трех сортов. Показатели качества плиток приведены в таблице 1. Таблица 1. Допускаемые дефекты внешнего вида лицевой поверхности плиток керамических для внутренней облицовки стен (глазурованных плиток) ГОСТ 6141–63
Плитки сначала раскладывают на верстаке лицевой стороной вверх, сортируют по цвету и тону и складывают в стопки. Собрав несколько стопок, приступают к сортировке по размеру и укладывают их опять в стопки, получая таким образом стопки с плитками одного цвета и размера. Самым простым является шаблон-крестовина (рис. 2, а), который состоит из длинного стержня с ручкой (рисками) и поставленного (строго перпендикулярно под прямым углом) короткого стержня. В верхней части длинного стержня нанесены деления. Плитку ставят на короткий стержень и по делениям (рискам) определяют ее размер. Рис. 2. Шаблоны для сортировки плиток: а-шаблон-крестовина, б – Шаблон С.А. Афонина, в-прибор Д.Н. Головина и Д.И. Кравцова, 1-упорная планка, 2 – размерная планка, 3-опорная рамка, 4-стрелка, 5-щиток со шкалой, 6-пружинящая головка, 7-движок, 8-корпус. Шаблон С.А. Афонина (рис. 2,6) прост по конструкции и обеспечивает достаточную точность сортировки. Изготовляют его из куска фанеры или доски длиной 200–250 мм, шириной 120 мм. С левой стороны крепят деревянную или металлическую упорную планку, а с правой – металлическую размерную планку с пятью или семью уступами в 1 мм каждый. Указанные между планками размеры должны быть строго выдержаны. Сортируемые плитки укладывают между упорной планкой и соответствующим уступом размерной планки и определяют таким образом размеры плитки. Более сложным, но одновременно и самым точным является прибор Д.Н. Головина и Д.И. Кравцова (рис. 2, в). Приступая к сортировке, прежде всего движок 7 ставят на то деление, которому отвечают размеры плитки; например, если плитка 150х150 мм, то движок устанавливают на цифру 15 (каждое деление шкалы на щитке равняется 0,5 мм). Между движком и пружинящей головкой 6 вставляют плитку лицевой стороной вниз. В зависимости от размера плитки стрелка 4 передвигается на одну из цифр шкалы, указывая, на сколько миллиметров данная плитка больше или меньше основного размера. Если стрелка остановится на делении 2, значит проверяемая плитка на 1 мм больше стандартного размера. Резка глазурованных плиток До начала резки плиток на них необходимо провести риски, т.е. линии, по которым будет идти резец. Риску наносят простым карандашом или алюминиевым штифтом по угольнику. Режут глазурованные плитки с помощью стеклореза, победитового резца или других приборов. Причем при резке плиток специальным прибором риски наносить не нужно. Стеклорез состоит из ручки, головки и трех колесиков. Головку изготовляют из твердых сплавов. Для резки линейку или угольник приставляют в нужном месте плитки, ставят колесико стеклореза точно по риске, нажимают на стеклорез и ведут его на себя с таким расчетом, чтобы процарапать – прорезать не только глазурь плитки, но и ее черепок. Победитовый резец (рис. 3) состоит из стального стержня, в который вставлена и приварена победитовая пластинка. Стержень для удобства в работе насажен на деревянный черенок. Линию резки процарапывают так же, как и стеклорезом. Рис. 3. Резка плитки победитовым резцом Ломают надрезанную плитку так: беря ее руками за края, ударяют нижней стороной точно над линией реза о ребро доски и плитка раскалывается по проведенной риске (рис. 4). Рис. 4. Раскалывание плитки при ударе ее о край доски Узкие полоски от плитки ломать руками или раскалывать о ребро доски невозможно. Эту операцию следует выполнять с помощью плоскозубцев, клещей или лучше захватом (рис. 5). Он напоминает по форме шпатель с двумя лезвиями шириной 110–120 мм. Лезвия образуют паз глубиной 30–40 мм, шириной 0,5–7 мм. Рис. 5. Захват Штанговый прибор для резки плиток (рис. 6) состоит из двух штанг 2, скрепленных на одном конце пружиной 1. На штанги надет хомут 3 с двумя винтами: верхним 4 и нижним 9, а также с упором 5 для укладки плиток. Хомут свободно скользит по нижней штанге и закрепляется на ней в нужном месте с помощью нижнего винта. Верхняя штанга свободно передвигается в прорези хомута и может быть закреплена в нем в нужном положении с помощью верхнего винта. Рис. 6. Прибор для резки плиток На конце верхней штанги крепится и свободно вращается на оси роликовый победитовый нож 6. На конце нижней штанги крепится на оси валик 8 из твердой резины. Валик и ролик закреплены муфтами и шпильками, что предохраняет их во время работы от соскакивания. Процесс резки плитки включает следующие операции. Прежде всего на плитку наносят риску. Затем плитку приставляют к упору, передвигают хомут по штангам так, чтобы риска установилась точно против лезвия роликового ножа. Установив хомут, его закрепляют на штанге нижним винтом. Затем верхним винтом нажимают на верхнюю штангу, сильно прижимая нож к плитке. Штанги можно прижимать и руками. Приточка плиток Чтобы кромки плиток были ровными и гладкими, их следует приточить на электрическом точиле или вручную. Приточку выполняют на карборундовом круге или бруске (рис. 7). Рис. 7. Приточка кромки плитки на карборундовом круге Подготовка стен к облицовке плитками До начала облицовки поверхность стен необходимо подготовить и оштукатурить цементным раствором так же, как под улучшенную или высококачественную штукатурку. При этом наносят только обрызг и грунт. Грунт разравнивают, но не затирают, а наоборот, нацарапывают и выдерживают некоторое время, чтобы раствор хорошо схватился. После этого приступают к облицовке. Поверхности только очищают от пыли и смачивают водой. Если для крепления плиток применяют клей и мастики, то подготовку выполняют как можно ровнее. Это делают потому, что мастику наносят слоем не более 5 мм, а клей КЦК не более 3 мм, и всякая неровность будет сильно заметна. Оценка качества работ при облицовке стен указана в таблице 2. Таблица 2. Оценка качества облицовки стен керамическими плитками
Примечания: 1. Толщина слоя раствора под плитками должна быть не более 15 мм и не менее 7 мм. 2. Между плитками и поверхностью облицованной конструкции не должно быть пустот (проверяется простукиванием). 3. На облицовываемой поверхности на должно быть следов раствора. 4. Швы глазурованных керамических плиток необходимо заполнять раствором, очищая затем плитки. 5. При облицовке плиток без перевязки совпадающие горизонтальные и вертикальные швы могут быть уширенными до 3–4 мм. Провешивание поверхностей и установка маячных плиток Стены помещения облицовывают на всю высоту либо на какую-то часть (панель). В том случае, когда нижние части стен облицовывают, а верхние оштукатуривают, плиточник должен придерживаться фиксированной плоскости. Облицовку стен начинают снизу. Выполнив вышеуказанные работы, приступают к провеске поверхностей и установке маяков из плиток по обоим концам каждой стены на уровне верхнего ряда плиток. При этом руководствуются толщиной выполненной штукатурки, плитки и слоя раствора, наносимого при облицовке под плитку. Сначала устанавливают два верхних маяка, а затем два маяка на уровне нижнего (первого) ряда плиток. Нижние маяки должны быть расположены под верхними так, чтобы они были строго на одной линии по вертикали или горизонтали. Маяками могут служить целые плитки или куски. Ставить их лучше всего с отступом от угла на 100–120 мм, для того чтобы можно было забить штыри. Для быстроты маяки лучше устанавливать на гипсовом растворе, но после снятия маяков поверхности следует тщательно очистить от этого раствора, так как цементный раствор на гипсе плохо держится и отслаивается Выполнив подготовительные работы, приступают к облицовке стен. Способы облицовки стен Облицовывать стены удобно по ранее настланным полам, так как отпадает операция по установке и креплению реек. Для работы необходимо подготовить некоторое количество плиток и произвести раскладку первого ряда плиток насухо, чтобы определить необходимое количество плиток в горизонтальных и вертикальных рядах. Если облицовка ведется с уширенными швами, то следует учитывать и их ширину как по горизонтальным, так и по вертикальным рядам. Если целое число плиток не укладывается в ряду, то можно заранее заготовить рубленые, однако это делают при условии, что плитки отсортированы по размеру, швы будут иметь одинаковую ширину, а стены выполнены строго вертикально. В противном случае придется плитки дополнительно подрубать. Провесив поверхности и установив маяки, около них вбивают штыри для закрепления шнура-причалки. Между двумя нижними маяками туго натягивают по горизонтали шнур так, чтобы он находился на расстоянии 1 мм от верхнего переднего края нижнего ряда плиток будущей облицовки. Шнур дает возможность контролировать горизонтальность и вертикальность швов и плоскость облицовки в целом. Во избежание ошибок положение шнура-причалки проверяют уровнем после каждого натягивания. В процессе работы облицовку по горизонтали и вертикали контролируют рейкой, веском или правилом с уровнем, которые прикладывают к облицовке и маякам. Правилом также проверяют правильность установки отдельных плиток. Плитки первого ряда рекомендуется укладывать начиная от середины и идти вправо и влево, точно соблюдая разбивку швов (рис. 8). Как только облицовка дойдет до маяков 1 или 2, маяки снимают, поверхность стены очищают и укладывают целые плитки или части плиток. Закончив укладку плиток первого ряда, штыри 3 забивают под второй ряд, натягивают шнур 4 и приступают к облицовке второго ряда, затем в такой же последовательности облицовывают третий и другие ряды, до самого верха. Рис. 8. Порядок облицовки стен по установленным маячным плиткам: 1-верхний маяк (плитка), 2-нижний мая (плитка), 3-штыри, 4-шнур-причаловка Фасонные детали устанавливают в процессе облицовки. В виде исключения допускается установка карнизных плиток и их сопряжений после окончания облицовки. Горизонтальность сопряжений нужно контролировать особенно тщательно. На облицовываемой поверхности плитки можно располагать различно (рис. 9): «шов в шов», «вразбежку» и «по диагонали». Кроме того, облицовка бывает с плотным швом или с уширенным на 2–3 мм. Рис. 9. Виды облицовки стен: 1 – «шов в шов», 2 – «вразбежку», 3 – «по диагонали» Облицовка стен плитками «вразбежку» Облицовка стен плитками «вразбежку» выполняется следующим образом. Прежде всего, поверхности подготовляют, устраивают маяки, забивают штыри и натягивают шнур. Затем делят стену на две части по ширине. После этого раскладывают плитки насухо, определяя их необходимое количество. При облицовке возможны два варианта установки плиток. В одном случае шов будет находиться по оси стены, т.е. по устроенной метке, в другом случае плитка будет располагаться серединой на метке. Вертикальность швов можно контролировать по-разному. В одном случае устанавливаемую первую плитку проверяют веском; в другом на все время облицовки опускают весок на устроенную внизу стены метку, в третьем проводят по стене линию. Лучшие результаты дает систематическая проверка веском вертикальности швов в процессе облицовки. Особенности облицовки стен по устроенным плиточным полам Облицовка стен плитками по устроенным полам значительно упрощается, так как в этом случае не приходится устанавливать рейки и находить уровень чистого пола. Если проектом не предусмотрен плинтусный ряд, то плитки для облицовки стен устанавливают на готовый пол. Если же плинтусный ряд устроен, то первый ряд плиток укладывают непосредственно на него. Иногда плитки плинтусного ряда приходится устанавливать непосредственно перед облицовкой стен. В этом случае прочность крепления плиток получается несколько меньшая, так как они «приклеиваются» раствором только с одной стороны стены, а не с двух, к стене и полу, когда их устанавливают одновременно с настилкой пола. Отделка облицованных поверхностей Отделка облицованной поверхности заключается в заполнении раствором швов и очистке поверхностей от раствора и различных загрязнений. Отделку выполняют либо в процессе облицовки, либо после окончания работ в одном помещении. Швы заполняют раствором состава от 1: 1 до 1: 2, приготовленным на мелком песке. Иногда применяют чистое цементное тесто. Раствор приготовляют на обычном сером цементе, на белом или на цветных цементах. Белый и серый цемент можно окрашивать щелочестойкими сухими строительными красками. Серый цемент можно разбеливать мелом или известковой мукой. Раствор наносят на плитки теркой или шпателем с тонкой пористой резиной или резиновым шпателем, т.е. резиновой пластинкой. Порцию раствора вмазывают (втирают) в швы между плитками. Оставшиеся следы раствора на поверхности плиток снимают теми же инструментами и протирают загрязненные места до того, как раствор затвердеет. Очистка затвердевшего раствора отнимает много времени и часто приводит к повреждению глазури. Заполнив швы, через трое-четверо суток облицованную поверхность тщательно промывают водой, а при значительном загрязнении 5-процентным раствором соляной кислоты с последующей тщательной промывкой водой. Поверхности, облицованные белой плиткой, хорошо очищать гипсовым тестом или меловой пастой; наносят ее на поверхность с помощью резинового шпателя. Как только тесто или паста слегка схватятся, их очищают жесткой ветошью. Проверка качества работ Качество облицовки поверхностей зависит от качества применяемых материалов и выполнения работ. Точность выполненных работ проверяют правилом длиной 2 м, которое прикладывают к облицованной поверхности пола или стен в разных направлениях. Зазоры между правилом и облицовкой не должны превышать 2 мм. Швы между плитками должны находиться строго на одной вертикальной или горизонтальной линии с допускаемыми отклонениями не более 1 мм на 1 м. Толщина швов должна быть везде одинаковой и в пределах 3 мм. Когда плитки примыкают вплотную одна к другой, между ними не должно быть швов. Плитки должны находиться в одной плоскости без западания или выпучивания. Швы между плитками должны быть того цвета, который предусмотрен проектом. Они должны быть заполнены полностью так, чтобы раствор был на одном уровне с плитками облицовки. Между плитками облицовки и основанием не должно быть пустот, которые определяются по звуку при простукивании. Поверхность облицовки полов и стен должна быть чистой, без загрязнений. В лузгах шов должен быть вертикальным. Отступления от указанных требований снижают качество работ и требуют переделки всей облицовки или дефектных мест. Техника безопасности при выполнении облицовочных работ При производстве облицовочных работ необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, приведенные в СНиП Ш-4–80 «Техника безопасности в строительстве». При этом рабочие места облицовщиков должны быть организованы так, чтобы была обеспечена полная безопасность ведения работ. Обработку кромок керамических плиток и их резку, притирку и сверление в них отверстий, а также исправление дефектов облицовки, связанных с выбивкой плиток, выполняют в защитных очках, рукавицах и соответствующей спецодежде. Облицовывание поверхностей плиткой выполняют в напальчниках или резиновых перчатках для защиты рук от непосредственного контакта с растворами и мастиками. Если мастики приготовлены с применением летучих растворителей, то в процессе их использования облицовщик должен работать с надетым респиратором, а в помещении необходимо обеспечить эффективную приточно-вытяжную вентиляцию. При приклеивании полистирольных плиток запрещается курить, пользоваться электрическими нагревательными приборами, вести сварку, пайку и другие работы, связанные с применением пламени и образованием искр. Банки с мастикой следует открывать только перед употреблением. Настилы лесов, подмостей, стремянок, применяемых при облицовке и располагаемых на высоте более 1,1 м от уровня земли или перекрытия, ограждают щитками высотой не менее 1 м, состоящими из поручня, одного промежуточного элемента и бортовой доски высотой не менее 15 см. Хранение облицовочных материалов осуществляется в штабелях высотой не более 1 м со свободными проходами к ним шириной не менее 1 м. Список используемой литературы: https://kopilkaurokov.ru/prochee/prochee/oblitsovka_vertikalnykh_poverkhnostei_sposobom_v_razbezhku https://studopedia.ru/25_55037_oblitsovka-sten-keramicheskoy-plitkoy-sposobom-vrazbezhku.html https://diy.wikireading.ru/2706 https://revolution.allbest.ru/construction/01247176_0.html http://remont.townevolution.ru/books/item/f00/s00/z0000014/st004.shtml https://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=520919 https://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=520919 https://plitochnik.kiev.ua/статьи/техника-безопасности.html Заключение Материалы, применяемые для отделки строительных конструкций и сооружений, домов и квартир, должны защищать их от воздействия окружающей среды, придавать завершающее архитектурное оформление, создавать особые санитарно-гигиенические условия, уменьшающие запыление, загрязнение, увлажнение, защиту от шума и др.; обеспечивать возможность восстановления поверхности отделки. А также отвечать эстетическим запросам владельца здания, дома, помещения. И, в конце концов – удовлетворять типовому архитектурному стилю, принятому в данной местности. Во всем мире резко увеличивается объем производства отделочных материалов, расширяется ассортимент, повышаются качество и выразительность, столь необходимые современному городу, общественным зданиям и жилищу. Разнообразные отделочные материалы и изделия, применяемые в современном строительстве, классифицируют по технологическому признаку: лакокрасочные материалы, изделия из природного и искусственного камня, керамики, стекла, металлов, лесных материалов, полимеров и др. А так же и по архитектурно-строительным видам (материалы для наружной отделки; внутренней отделки; покрытия полов; специальных целей). Ряд материалов и изделий применяют для отделки, как внутренних интерьеров, так и фасадов зданий, предъявляя к ним повышенные эксплуатационные и эстетические свойства. Среди эксплуатационных свойств важнейшими являются санитарно-гигиенические, создающие в помещениях здоровые условия для жизни, работы и отдыха, а также огнестойкие, токсикологические, радиационные характеристики, удовлетворяющие соответствующим нормам. |