Электрооборудование станка 1П365. Пояснительная записка. Изм Лист докум. Подпись Дата Лист 4 кп 08. 02. 09
 Скачать 0.57 Mb.
|
Изм Лист № докум. Подпись Дата Лист 4 КП 08.02.09 Разработал Минаков Р.И. Проверил Куксин А.А. Электрооборудование станка модели 1П365 Лит. Листов АКСЖКХ Мэ-31 Содержание Введение 5 1 Краткие сведения по технологии 7 2 Выбор режима работы электрооборудования станка 13 3 Расчёт мощностей и выбор двигателя станка 14 4 Расчёт и выбор пускорегулировочных резисторов 16 5 Составление схемы управления станка 18 6 Расчёт и выбор элементов защиты 22 Заключение 26 Список использованных источников 27 Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 Введение Электромашиностроение как составная часть электротехнической промышленности в области стандартизации базируется на нормах и правилах, принятых для всей электротехники и зафиксированных в соответствующих общих для всей электротехники стандартах. К таким общим стандартам относятся, например, стандарты, устанавливающие параметры электроэнергии, условия эксплуатации электрических машин в части воздействия факторов внешней среды, требования к маркировке и упаковке, классификацию изоляционных конструкций по нагревостойкости и т.д. Во второй половине XIХ в. качество американских станков было уже достаточно высоким. Станки выпускались серийно, причем вводилась полная взаимозаменяемость деталей и блоков, выпускаемых одной фирмой. При поломке детали достаточно было выписать с завода аналогичную и заменить сломанную деталь на целую без всякой подгонки. Во второй половине XIХ в. были введены элементы, обеспечивающие полную механизацию обработки - блок автоматической подачи по обеим координатам, совершенную систему крепления резца и детали. Режимы резания и подач изменялись быстро и без значительных усилий. В токарных станках имелись элементы автоматики - автоматический останов станка при достижении определенного размера, система автоматического регулирования скорости лобового точения и т.д. Однако основным достижением американского станкостроения было не развитие традиционного токарного станка, а создание его модификации - револьверного станка. В связи с необходимостью изготовления нового стрелкового оружия После изобретения и успешного применения быстрорежущей стали, а затем и твердых сплавов появились быстроходные мощные станки современной конструкции. Эти станки имеют массивные станины и снабжены коробками скоростей, позволяющими быструю перемену чисел оборотов обрабатываемого изделия, и более совершенными коробками подач. Таким образом, до появления современного токарного станка был пройден тяжелый путь от древних времен, когда использовались станки с применением Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 ручной физической силы, до сегодняшнего момента, когда применяются полностью или частично автоматизированные станки, имеющие большую производительность и меньшие затраты рабочей силы. станок токарный винторезный электродвигатель. Темой моего курсового проекта является электрооборудование станка модели 1П365. Станок токарно-револьверный 1П365 заменил в серийном производстве устаревшую модель 1365 и был заменен на более совершенную модель 1М365. Патронный токарно-револьверный станок 1П365 предназначен для высокопроизводительной обработки разнообразных деталей из чугуна, стали и цветных металлов инструментом из твердых сплавов и быстрорежущей стали деталей из штучных заготовок (поковок, штамповок, отливок и т. п.) диаметром до 500 мм и из прутка диаметром до 80 мм. Станок 1П365 предназначен для обработки в патроне штучных заготовок с наибольшим диаметром обработки над станиной 500 мм, изготовление которых требует выполнения ряда последовательных переходов: обтачивания, сверления, растачивания, развертывания, нарезания резьбы и др. в условиях серийного производства. На станке можно выполнять черновое и чистовое точение, растачивание, сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы специальными приспособлениями. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 1 Краткие сведения по технологии Особенность токарно-револьверного станка 1П365 заключается в том, что он имеет гидрофицированное управление с переселективным изменением частоты вращения шпинделя и подач суппортов. При этом подачи поперечного и револьверного суппортов одновременно могут быть разными. Зубчатые колеса и зубчатые муфты переключают на сниженной частоте вращ ения валов коробки скоростей гидравлическими механизмами. Станок оснащен механизмом быстрого продольного перемещения обоих суппортов. Токарно-револьверный станок 1П365 имеет револьверный суппорт с шестигранной револьверной головкой с вертикальной осью вращения. Поперечный суппорт мостового типа с передней четырехгранной головкой и задним резцедержателем на один резец. В специальном резцедержателе можно устанавливать несколько резцов. Обрабатываемая деталь закрепляется в обычном самоцентрирующем или пневматическом патроне. Весь необходимый для данной операции комплект режущих инструментов устанавливается в шестипозиционной револьверной головке и в четырехстороннем резцедержателе суппорта. На станке 1П365 деталь может быть обработана в шести позициях. Возможна параллельная работа инструментов, установленных в револьверной головке, и инструментов, установленных в резцедержателе суппорта. Инструмент и ограничители хода суппортов (упоры) устанавливаются с таким расчетом, чтобы обрабатываемая деталь получила после обработки заданные размеры. Компоновка узлов общепринятая для этого типоразмера универсальных револьверных станков. Все управление коробки скоростей и коробки подач гидравлическое. Выбор чисел оборотов шпинделя и величин подач на всех моделях преселективный. Переключение чисел оборотов шпинделя и величин подач происходит при медленном повороте шестерен. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 Станина станка жесткой конструкции с плоскими направляющими. Монтируется на двух тумбах, на которые устанавливается корыто для сбора стружки и охлаждающей жидкости. У корыта имеются два бака: один для масла гидропривода и смазки, другой для охлаждающей жидкости. В левой тумбе станины монтируется электродвигатель главного привода станка. Задняя стенка станины имеет два окна для свободного выхода стружки. Рисунок 1 – Органы управления станка Перечень органов управления токарно-револьверным станком 1П365 1. Рукоятка → Включение крупного и мелкого ряда подач 2. Рукоятка → Пуск, останов и реверс шпинделя 3. Кран → Предварительная установка частоты вращения шпинделя 4. Рукоятка → Переключение частоты вращения шпинделя 5. Кнопка → Пуск главного электродвигателя 6. Кнопка → Останов главного электродвигателя 7. Выключатель → Включение освещения 8. Выключатель → Включение охлаждения 9. Рукоятка → Поворот и зажим резцовой головки Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 10. Рукоятка → Крепление поперечного суппорта к станине 11. Рукоятка → Крепление поперечных салазок поперечного суппорта 12. Рукоятка → Фиксация и крепление револьверной головки 13. Рукоятка → Крепление револьверного суппорта к станине 14. Рукоятка → Включение продольной подачи револьверного суппорта 15. Рукоятка → Реверс подач револьверного суппорта 16. Рукоятка → Включение ускоренного хода револьверного суппорта 17. Маховик → Ручное продольное перемещение револьверного суппорта 18. Рукоятка → Включение поперечной подачи поперечного суппорта 19. Рукоятка → Реверс подач и поперечного суппорта 20. Маховик → Ручное поперечное перемещение поперечного суппорта 21. Рукоятка → Включение продольного ускоренного хода поперечного суппорта 22. Маховик → Ручное продольное перемещение поперечного суппорта 23. Рукоятка → Включение продольной подачи поперечного суппорта 24. Кран → Предварительная установка величины подачи револьверного суппорта 25. Кран → Предварительная установка величины подачи поперечного суппорта 26. Рукоятка → Переключение подачи поперечного и револьверного суппортов Токарно-револьверные станки имеют револьверный суппорт с вертикальной осью револьверной головки. Поперечный суппорт мостового типа с передней четырехгранной головкой и задним резцедержателем на один резец. В специальном резцедержателе можно устанавливать несколько резцов. Компоновка узлов общепринятая для этого типоразмера универсальных револьверных станков. Все управление коробки скоростей и коробки подач гидравлическое. Выбор чисел оборотов шпинделя и величин подач на всех моделях преселективный. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 Переключение чисел оборотов шпинделя и величин подач происходит при медленном провороте шестерен. Станина Станина 6 имеет жесткую конструкцию и широкие плоские направляющие для движения суппортов. Монтируется она на двух тумбах. В левой тумбе помещен электродвигатель привода главного движения. Задняя стенка станины имеет два окна для свободного выхода стружки. К станине прикреплено корыто 22 и два бачка: один для эмульсии, второй для масла гидропривода. В передней бабке 5 расположены шпиндель и коробка скоростей. Коробка скоростей крепится на левой части станины. Прямое и обратное вращение шпинделя осуществляется включением многодисковой фрикционной муфты, торможение шпинделя — многодисковым тормозом с помощью гидроцилиндров. Шпиндель Шпиндель имеет высокую жесткость и большой диаметр отверстия 85 мм. Число оборотов шпинделя изменяется нажатием на рычаг переключения при невращающемся шпинделе. Револьверный суппорт Револьверный суппорт 15 служит для перемещения в продольном направлении шестигранной револьверной головки 13. Нижние салазки имеют большую опорную поверхность и охватывают переднюю направляющую станины. Наличие регулируемых прижимных планок и клиньев гарантирует от перекосов и заклинивания салазок на станке. Нижние салазки специальным зажимом могут быть закреплены на станине. Фартук Фартук револьверного суппорта отличается от фартука поперечного суппорта отсутствием передачи и падающей рукоятки для поперечного движения. Револьверный суппорт имеет шестигранную револьверную головку с вертикальной осью, установленную на коническом роликовом подшипнике. Фиксация обычная, с помощью пальца. Головка крепится хомутом с Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 эксцентриковым зажимом. Поворачивают револьверную головку вручную. Вывод фиксатора и отжим хомута осуществляется одной рукояткой. Продольные салазки револьверного суппорта жесткой конструкции охватывают направляющие станины так же, как салазки поперечного суппорта, и имеют зажим, закрепляющий салазки на станине. Для автоматического выключения продольной подачи имеется барабан с шестью переставными упорами. Барабан поворачивается одновременно с поворотом револьверной головки. Поперечный суппорт Поперечный суппорт 11 имеет передний четырехместный быстроповоротный и задний съемный резцедержатели. В резцедержатели можно устанавливать резцы или специальные многорезцовые державки для резцов. Автоматическое выключение поперечного движения салазок суппорта производится упором. Поперечный суппорт мостового типа жесткой конструкции. Поперечные салазки имеют переднюю и заднюю плоскости с Т-образными пазами. На обеих плоскостях можно устанавливать как нормальный четырехгранный поворотный резцедержатель, так и специальные резцедержатели для многорезцовых наладок. Ходовой винт снабжен надежным креплением, предохраняющим от поворота. Фартук поперечного суппорта служит для передачи движения суппорту от ходового вала, а также для передачи ему продольного ускоренного хода в обе стороны от вала ускоренного хода. Продольная, поперечная подачи могут быть как ручные — от механизмов, так и автоматические, включаемые падающими рукоятками. Фартук имеет реверс подач. Имеется блокировочное устройство, предотвращающее одновременное включение продольной подачи и продольного ускоренного хода. Коробка передач Коробка передач служит для передачи вращения от коробки скоростей к коробке подач, а для станка 1П371 — также для получения ускоренного хода суппортов и медленного проворота шестерен коробки скоростей, где ускоренный ход и медленный проворот шестерен обеспечиваются передачей вращения от Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 приемного вала коробки скоростей через клиновой ремень. Механизм медленного проворота шестерен в коробке скоростей для 1П365 подключен к гидравлической схеме станка. Коробка подач Коробка подач 3 имеет механизмы, позволяющие включать любую из 18 подач револьверного и поперечного суппортов. Коробка подач служит для сообщения суппортам различных величии подач. Управление коробкой подач гидравлическое с преселективной установкой подач. Для возможности работы суппортов с оптимальными режимами подачи каждого из них устанавливаются независимо друг от друга. Гидропривод Гидропривод предназначен для переключения частот вращения шпинделя и подач суппортов, а также для принудительной, централизованной смазки станка. Гидравлическая система станка обеспечивает управление коробками скоростей и подач, а также централизованную смазку (см. раздел «Смазка станка»). Управляют гидромеханизмами станков 1П365 рычагами и маховиками. Система охлаждения Бак для охлаждающей жидкости приварен к корыту с правой стороны станка. Охлаждающая жидкость подается электронасосом к шпинделю коробки скоростей. Включают насос с электропульта, расположенного на коробке скоростей. Охлаждающая жидкость подается на режущие инструменты электронасосом 20 по шлангу 10. По специальному заказу завод изготовляет дополнительный узел охлаждения в револьверную головку. В этом случае охлаждающая жидкость подается к револьверному суппорту через резиновый шланг и поступает к той грани, которая располагается напротив шпинделя. На каждой грани имеется краник, перекрывающий подачу охлаждающей жидкости. Предусмотрена возможность подвода охлаждающей жидкости через отверстие в теле инструмента. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 2 Выбор режима работы электрооборудования станка Перед первым запуском токарного станка 1П365, нужно проверить внешние параметры надежности, устойчивость установки агрегата. Закончив осмотр, стоит выключить питание для каждого электродвигателя и используя вводный автоматический выключатель F1 в цеховую сеть. Все блокировочные устройства должны соответствовать данным, указанным в инструкции: Главный привод вращается против часовой стрелки в сторону вала. Электронасос вращается согласно указанной схеме на корпусе. Гидроэлектростанция вращается в сторону вентилятора, по часовой стрелке. Электродвигатель быстрого перемещения вращается по часовой стрелке. Необходимо проверить срабатывание магнитного пускателя и реле. После проверки правильности работы каждого электроаппарата, присоедините прежде выключенные провода. После полной проверки электродвигателя, можно приступать к работе. Температуру в цеху, стоит поддерживать на уровне 30 градусов. Контроль влажности не больше 80%. Сохранение качества и длительный срок эксплуатации напрямую зависит от условий эксплуатации, недопустимо накопление пыли, появления оскалин. Чугунные детали, вызывают повышенный износ трущейся части, во время обработки требуется тщательное удаление стружки и пыли. Своевременно смазываются движущие части. Устройство, оставленное на длительный период, должно быть, накрыто. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 3 Расчёт мощностей и выбор двигателя станка Мощность, необходимая для работы оборудования, определяется режимом работы с учетом обеспечения его высокой производительности экономичности и безопасности обслуживания. По параметрам, а также по коэффициентам, характеризующий обрабатываемый материал, можно найти самый тяжелым режим обработки, задаваемым технологической картой. Расчет и выбор электродвигателя привода главного движения Мощность двигателя М (кВт) рассчитывается по формуле: Р с = (Fр *q* V)/ (1000 *c), (1) Р с = (250 *10 6 *10*10 -6 *3)/ (1000 *0,7) = 10,7 кВт где Fр– удельное сопротивление резания (применяют 3–5 кратное значение от удельного сопротивления разрыву); V- скорость резания; с -кпд при полной нагрузке; q – сечение стружки, м 2 Исходя из расчёта, выбираем электродвигатель 4А160S-4У3 Проверка расчета Определяем коэффициент каталожной неувязки. К кн =Р с /Р н , (2) 0,7/15=0,7 где Р с – расчетная мощность, кВт; Р н – номинальная мощность, кВт. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 Определяем коэффициент суммарного действия. К = К зм *К кн , (3) 0,5/1,0*0,7=0,35 где К зм - коэффициент загрузки машины, К зм = 0,5÷1,0 Присоединенная мощность электродвигателя. Р прис =Р н / n н , (4) 15/0,7=21,4 кВА Максимальная мощность электродвигателя. Р мах =Р прис *К (5) 21,4*0,35=7,5 Проверяем предварительно электродвигатель на возможность пуска и перегрузочную способность. Р пуск =Р мах /М н (6) 7,5/2,6=2,9 М н – номинальный момент электродвигателя Условие перегрузочной способности Р н >Р пуск 15>2,9 Следовательно условие перегрузочной способности выполняется, электродвигатель отвечает условиям работы Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 4 Расчёт и выбор пускорегулировочных резисторов Магнитный пускатель предназначен для длительного включения и отключения потребителей электроэнергии. Контакторы и магнитные пускатели обеспечивают оперативные переключения электрических цепей с частотой до 1200 включений в час. Эти качества сделали их незаменимыми при управлении электродвигателями постоянного и переменного тока. Пускатели осуществляют пуск, остановку, реверс, а также нулевую защиту и защиту электродвигателей от перегрузок встроенными тепловыми реле. Такие пускатели автоматически отключают двигатели при снижении напряжения на 50...60% номинального и при перегрузках (если имеется тепловое реле). Наиболее широкое распространение получили электромагнитные пускатели серии ПМЕ000 и ПАЕ100 с Iн от 3,2 до 150 А. Постепенно их заменяют более совершенными пускателями серии ПМЛ000000 с Iн от 10 до 200 А. Расчет и выбор магнитного пускателя осуществляется по 2 условиям: Условие 1. Сила номинального тока пускателя должна быть равна или несколько больше силы номинального тока потребителя (двигателя): I ном.п. I ном.дв. , (7) 10А>7,5А. Условие 2. Сила номинального тока пускателя должна быть равна или больше шестой части силы пускового тока двигателя: I ном.п. I пуск. /6, (8) 10А > 36/6А, 10А > 6А. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 где I ном.п – номинальный ток магнитного пускателя, А; I ном.дв – номинальный ток двигателя, А; I пуск =I ном * К пуск – пусковой ток двигателя, А. Исходя из расчетов, подходит магнитный пускатель марки ПМЛ-1100. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 5 Составление схемы управления станка Работа схемы. Исходное состояние. Поданы все виды питания (BB), при этом получат питание цепи управления, сигнализации и местного освещения от трансформатора. Заполнена и приготовлена система гидравлики. ВО - «В» (включено местное освещение). Станок к работе готов. Включение в работу. Нажать кратковременно Кн.П, при этом: [Кл]t - подключатся и пустятся (Д1)и(Д2), подготовятся цепи питания электромагнитов (КЛ:1…3), собирается цепь самопитания (КЛ:4). ВН - «В» -- пустится(ДЗ)(насос охлаждения). Нажать кратковременно Кн. «вправо», при этом: [РП4 - собирается цепь Эм1 (РП4:1), собирается цепь ЛС2 (РП4:2), загорается ЛС2 «работа»; - становится на самопитание (РП4:3), - блокируется (размыкается) цепь [РП5] (РП4:4), - сбирается цепь [РП3](РП4:5). [Эм1] - подключится фрикцион вращения шпинделя «вправо», [PпB] - готовится цепь Эм3 (РПЗ:1) готовится цепь PB (РП3:2) Примечание - Цепи Эм3 и PB подготовлены на случай возможного переключения. Шпиндель вращается «вправо» с обрабатываемой деталью, подача суппорта от гидросистемы. Переключения. •Для изменения скорости вращения шпинделя или подачи суппорта при работающем станке (Д1, Д2, ДЗ, Эм1 - включены). Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 Примечание - Выбор скорости обработки и подачи производится предварительно в коробках скоростей. Шестерни в коробках скоростей и подачи переключаются гидроцилиндрами. Нажать кратковременно Кн. «перекл.» (2…3 с), при этом: [РП2]1 - разомкнутся цепи [Эм]] и [Эм2] (РП2:1), фрикцион отключается ([Эм1]!); - собирается цепь Эм3 (РП2:2), загорается ЛС1 (РП2:3), - гаснет ЛС2 (РП2:4), - становится на самопитание (РП2:5), 2.5), - собирается цепь PB (РП2:6 и РП2:7). Эм3 1 - включается тормоз, - начат отсчет времени торможения, по истечении которого разомкнется цепь[ РП2 (PВ) и затормозится шпиндель, P12] - собирается цепь Эм1 (РП2:1) и включается фрикцион на вращение шпинделя в прежнюю сторону, - размыкается цепь [Эм3] (РП2:2) и отключается гидротормоз, - гаснет ЛСІ (РП2:3) и загорается ЛС2 (РП2:4), - размыкается цепь самопитания (РП2:5), - размыкается цепь [PB (РП2:6 и РП2:7). - готовится цепь [РП2] (РB). Шпиндель вращается «вправо» с измененной скоростью обработки и подачи суппорта. Примечание - Процесс переключения при вращении «влево» производится аналогично. •Для реверса шпинделя: Кратковременно нажать Кн.С2, при этом: Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 - отключается кратковременно (на момент включения Кн.С2) питание цепей управления, сигнализации и освещения, [РП4] - размыкается цепь Эм1 (РП4:1), отключается фрикцион, -гаснет ЛС2 (РП4:2), - размыкается цепь самопитания (РП4:3), - готовится цепь [РП5] (РП4:4), - размыкается цепь РПЗ (РП4:5). Примечание - Двигатели (Д1),(Д2) в работе на холостом ходу, а(ДЗ) в номинальном режиме. Кратковременно нажать Кн. «влево», при этом: [РП5]1 - собирается цепь [Эм2](РП5:1), включается фрикцион, - загорается ЛС2 (РП5:2). блокируется цепь [РП4](РП5:3), - становится на самопитанне (РП5:4), собирается цепь [РП3](РП5:5). готовится цепь Эм3 (РП3:1), готовится цепь PB (РПЗ:2). Шпиндель вращается «влево» с обрабатываемой деталью, подача суппорта от гидросистемы, Для изменения скорости шпинделя и подачи суппорта при остановленных(Д1), (Д2), (ДЗ). Кратковременно нажать Кн. «перекл.», при этом: [РП2] 1, но не сработают [РП3] (РП4:5 или РП5:5), [РВ] (РП4:3 или РП5:4), а следовательно, Эм3(РП3:1), т.к. торможение не требуется. Переключение осуществит гидросистема. Примечание - Аналогично происходит переключение, если (Д1) не разогнался (не сработало РКС). •Для изменения скорости шпинделя и подачи суппорта при отключенном фрикционе (Эм1 илн Эм2) и работающих Д)), (Д2), (ДЗ). При этом шпиндель не вращается. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 Одновременно нажать Кн. «перекл.» и Кн. «вправо» (или Кн. «влево»), при этом: - цепь электромагнитов будет разомкнута, - удерживать кнопки 2…3 с, пока не произойдет переключение. Вывод из работы. Кратковременно нажать Кн.С1, при этом: [КЛ - отключаются (Д1), (Д2), (ДЗ) (КЛ:1…3), размыкается цепь самопитания, -отключается питание цепей управления, сигнализации и освещения, - гаснет ЛС2. Примечание – При отпускании Кн.С1 питание цепей восстанавливается. ВН - «0» (возвращен в исходное положение). Станок в исходном состоянии, готов к работе. Примечание - Для полного отключения нужно снять питание отключением «ВВ». Защита, блокировки, сигнализация: - Силовая сеть от токов КЗ (Пр.1, Пр.2, Пр.3); - АД- от перегрузок: «ДІ» (РТС), «Д2» (РТ2), «ДЗ» (РТ3); - Цепи управления и сигнализации - от токов КЗ (Пр.4); - Силовая сеть и цепи управления - от провалов напряжения в сети «нулевая» (КЛ); - Блокировка цепей включения «Эм1» и «Эм2» (РП5:3 и РП4:4); - ЛС1 «красная», «переключение», - ЛС1 «зеленая», «работа». Питание цепей: 3 380 В, 50 Гц - силовая сеть, 1 3801В, 50 Гц - трансформатор, 1 1271В, 50 Гц - цепи управления, 1 36 В, 50 Гц - сеть местного освещения, 1 - 5 В, 50 Гц - цепи сигнализации. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 6 Расчёт и выбор элементов защиты Расчет и выбор тепловых реле Тепловые реле предназначены для отключения электроэнергии при протекании через них тока выше допустимой нормы в течении определенного времени. Защита от перегрузок осуществляется при помощи следующих тепловых реле: двухполюсных типа ТРН в пускателях ПМЕ и ПАЕ 0, 1, 2 и 3, однополюсных типа ТРН в пускателях ПАЕ4, 5 и 6 величин и трехфазных типа РТЛ в пускателях ПМЛ. Диапазон регулирования тока уставки реле ТРН и ТРП от 0,75 до 1,25 Iн. Регулировка тока плавная и производится регулятором при повороте валика эксцентрика отверткой (ТРН) или перемещением поводка (ТРП). Шкала регулятора имеет десять делений, по пять делений вправо и влево от нулевой риски. Каждое деление соответствует 5% номинального тока теплового элемента [4]. Выбор и настройку тепловых реле производят в следующем порядке: 1) Среднее значение силы тока теплового элемента реле должно быть равно или немного больше номинального тока защищаемого двигателя I ср.т.э. I н.дв. , (9) 10А7,5А где I ср.т.э – среднее значение силы тока теплового элемента реле, A; I н.дв – номинальный ток двигателя, А. Исходя из расчетов, подходит тепловое реле марки NXR-25 Расчет и выбор автоматических выключателей В настоящее время для защиты электрических сетей и электрических приемников от повреждений, вызываемых током, превышающих допустимую величину, все шире применяются автоматические выключатели. Они выпускаются с тепловыми, электромагнитными и комбинированными (тепловыми и электромагнитными) расцепителями с различным числом полюсов - одним, двумя и Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 тремя. В однофазных цепях применяют одно и двухполюсные, а в трехфазных трехполюсные. Автоматические выключатели с электромагнитными расцепителями применяются для защиты сети и электрического приемника от повреждений, вызываемых током короткого замыкания, действующим даже кратковременно. Автоматические выключатели применяются не только для отключения приемников при токах короткого замыкания, но и для нечастых включений и отключений их вручную при нормальной работе. Возникающая при размыкании цепи электрическая дуга гасится в воздухе или масле. В зависимости от этого автоматические выключатели называются воздушными или масляными. В цепях с напряжением 500В применяются в основном воздушные выключатели. Рекомендуется применять автоматические выключатели серий АП 50, АЕ20, А3100, АК63. Выбираем автоматический выключатель (АЕ-2040) в следующем порядке: Производим расчет и выбор теплового (номинального) расцепителя I тр. К*I н , (10) I тр. 1,2*7,5 I тр. 9А 12А 9А где I тр - ток силового расцепителя, А; К - коэффициент учитывающий разброс теплового расцепителя, К=1,1÷1,3. I н = Iн 1 + Iн 2 + Iн 3 + Iн 4 + Iн 5 – сумма номинальных (расчетных) токов группы силовых потребителей, А; так как мы принимаем упрощенный расчет то I н = I н Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 I н =P/√3Ucosφη (11) I н = 10700/√3*380*0,8*0,7=40,7 А Где P - Номинальная мощность электродвигателя (берется из паспортных данных электродвигателя либо определяется расчетным путем); U - Номинальное напряжение (напряжение на которое подключается электродвигатель); cosφ - Коэффициент мощности — отношение активной мощности к полной (принимается от 0,75 до 0,9 в зависимости от мощности электродвигателя); η - Коэффициент полезного действия — отношение электрической мощности потребляемой электродвигателем из сети к механической мощности на валу двигателя (принимается от 0,7 до 0,85 в зависимости от мощности электродвигателя); Расчет и выбор предохранителей Предохранители применяются для защиты электроустановок от токов короткого замыкания. Защита от перегрузок с их помощью возможно при условии, что защищаемые элементы установки будут выбраны с запасом по току, превышающим примерно на 25 % номинальный ток плавких вставок. Плавкие вставки предохранителей выдерживают токи на 30...50 % выше номинальных в течении 1 ч и более. При токах, превышающих номинальный ток плавких вставок на 60...100 %, последние плавятся за время, менее 1 ч. Наиболее распространенными предохранителями, применяемыми для защиты электроустановок напряжением до 1000 В, являются: ПР2 — предохранитель разборный; НПН — насыпной предохранитель неразборный; ПН2 — предохранитель насыпной разборный. Основные типы предохранителей рассчитаны на номинальные токи 15...1000 А. Плавкие предохранители делят на инерционные (с большой тепловой инерцией, т.е. способные выдерживать значительные кратковременные перегрузки) и безынерционные(с малой тепловой инерцией, т.е. с ограниченной способностью к перегрузкам). К первым относятся все установочные предохранители с винтовой Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 резьбой и свинцовым токопроводящим мостиком; ко вторым — трубчатые предохранители со штампованными вставками открытого типа. Предохранители по сравнению с другими аппаратами защиты (автоматическими выключателями для сетей напряжением до 1000 В)обладают следующими преимуществами: меньшей стоимостью, простотой и надежностью в эксплуатации, большой разрывной способностью, быстродействием и токоограничивающей способностью. К недостаткам предохранителей следует отнести обеспечение ими в основном защиты от токов короткого замыкания и в меньшей степени от токов перегрузок, возможность работы приемников на двух фазах при перегорании одного предохранителя, одноразовость действия. Производим расчет и выбор предохранителя FU1: Предохранитель выбирается по току плавкой вставки которая находится: I вст I пуск , (12) где I пуск – пусковой ток элементов, входящих в схему, принимаем I пуск =I н А; Выбираем предохранитель ПР-2-6-15 с плавкой вставкой на 10А. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 Заключение Целью данной работы являлось изучение электрооборудования, принцип работы электрооборудования, а также расчет, подбор и проверка правильности выбора электрооборудования станка 1П365. Был произведен выбор режима работы электрооборудования станка, расчёт мощностей и выбор двигателя станка, расчёт и выбор пускорегулировочных резисторов, составление схемы управления станка, расчёт и выбор элементов защиты. Цели и задачи, поставленные в работе выполнены. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист КП 08.02.09 Список использованных источников 1. Школа электрика. Токарно-револьверные станки http://electricalschool.info/spravochnik/maschiny/647-jelektroprivod-tokarnykh- stankov.html 2. Studbook. Выбор привода для токарно-револьверного станка https://studbooks.net/1823799/matematika_himiya_fizika/raschet_moschnosti_v ybor_privodnogo_dvigatelya_tokarnogo_stanka 3. Всё о двигателе. Как выбрать двигатель для токарно-револьверного станка https://avtika.ru/kak-pravilno-vybrat-dvigatel-dlya-stanka/ 4. Станки Эксперт. Токарно-револьверные станки https://stankiexpert.ru/stanki/tokarnye/tokarno-revolvernye-stanki.html 5. Всё о станках. Особенности и принцип работы, электрооборудование, виды токарно-револьверного станка https://stankiexpert.ru/stanki/tokarnye/tokarno- revolvernye-stanki.html 6. Школа для электрика. Электрооборудование металлорежущих станков http://electricalschool.info/industrial/1856-jelektrooborudovanie- metallorezhushhikh.html 7. Рубикон ООО. Токарно-револьверный станок 1П365 http://stanki- katalog.ru/sprav_1p365.htm |