ПАХТ ЛАБА. гмп4. Изучение гидродинамических и теплообменных характеристик псевдоожиженного слоя зернистого материала
Скачать 115.44 Kb.
|
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ «УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кафедра: нефтехимии и химической технологии Лабораторная работа 4 на тему: ИЗУЧЕНИЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ И ТЕПЛООБМЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА Выполнила: студентка 2 курса Группы БТС 21-01 Кащеева Алёна Владимировна Проверил: Климкин М.А. г. Уфа Целями работы являются: а) практическое ознакомление с устройством и работой установки с псевдоожиженным слоем зернистого материала; б) экспериментальное определение зависимости ∆Pсл = f(ω) и построение кривой псевдоожижения; в) определение скорости начала псевдоожижения экспериментальным и расчетным способами. Теоретическая часть: Особенности гидродинамики псевдоожиженного слоя (для случая псевдоожижения газом) Если через слой зернистого материала, расположенного на газопроницаемой решетке, пропускать поток газа, то сопротивление слоя будет зависеть от скорости газа. Различают фиктивную и истинную скорость газа. Фиктивной называют среднюю скорость газа в поперечном сечении незаполненного аппарата, т.е. ω = (1.1) где V – объемный расход газа через аппарат; F – площадь поперечного сечения аппарата. Истинная скорость газа ωист – это средняя скорость газа в промежутках между частицами псевдоожиженного слоя. Истинная скорость ωист всегда больше фиктивной скорости ω. Определение истинной скорости затруднительно, поэтому в расчетах обычно используют фиктивную скорость газа ω. Зависимость между гидравлическим сопротивлением псевдоожиженного слоя и фиктивной скоростью называют кривой псевдоожижения (рисунок 1.1). Характер кривой псевдоожижения легко установить экспериментально, измеряя перепад давления ∆P на участке псевдоожиженного слоя высотой H при различных значениях скорости газа. При постепенном увеличении скорости газа от 0 до некоторого критического значения к ω наблюдается процесс фильтрования газа через слой неподвижных частиц зернистого материала. На кривой идеального псевдоожижения монодисперсных частиц процессу фильтрования соответствует восходящая ветвь (рисунок 1.1, кривая 1). При фильтровании перепад давления на слое возрастает с увеличением скорости газа. При скорости ωк начинается псевдоожижение твердых частиц. Эту скорость называют первой критической скоростью, или скоростью начала псевдоожижения. Рисунок 1.1 – Кривые псевдоожижения Порозность слоя зернистого материала Рыхлость (плотность) упаковки частиц слоя зернистого материала характеризует порозность (пористость). Порозность слоя твердых частиц ε есть объемная доля пустот в слое ε = , (1.2)где Vсл и Vт – соответственно объем слоя и объем твердых частиц в нем. Порозность неподвижного слоя ε0 зависит от формы, фракционного состава, размера и способа упаковки частиц, и не зависит от скорости газа. Для неподвижного слоя сферических частиц одинакового размера (монодисперсный слой частиц) независимо от их диаметра принимают ε0≈0,4. От величины порозности зависит гидравлическое сопротивление неподвижного слоя и, следовательно, крутизна реальной кривой псевдоожижения на участке фильтрования. Расчет скорости начала псевдоожижения (для случая сферических частиц одинакового диаметра) Для определения первой критической скорости (скорости начала псевдоожижения) используют динамическое условие возникновения псевдоожиженного слоя. Согласно этому условию псевдоожижение наступает, когда сила гидравлического сопротивления слоя станет равна весу всех частиц Gсл за вычетом архимедовой силы GА: ∆Рсл ⸱ F = Gсл - GА, (1.3)где ΔРсл – перепад давлений на слое в момент начала псевдоожижения (рисунок 1.1, точка А). Чтобы найти с помощью выражения (1.4) скорость ω1кр, следует выразить через нее перепад давления ΔРсл. Это можно сделать, учитывая, что на идеальной кривой псевдоожижения фильтрование плавно переходит в псевдоожижение. В силу этого при ω = ωk еще остаются справедливыми закономерности фильтрования. Они состоят в следующем. Фильтрование газа через неподвижный слой частиц рассматривается как течение через систему параллельных извилистых каналов. При ламинарном течении среды можно воспользоваться формулой Кармана – Козени для удельного сопротивления слоя монодисперсных частиц: r = (1.5)где d – диаметр частиц; µ - вязкость фильтрующейся среды; ψ – коэффициент формы частиц; ε0 – насыпная порозность слоя. Для точки перехода слоя частиц из неподвижного состояния в псевдоожиженное (точка А, 5) можно записать кинетический закон ω = ωk = (1.6) или ωk = (1.7)Формулу (1.7) можно представить в критериальном виде. Умножая обе её части на , получим: Rek = В·Ar (1.8)B = – число Рейнольдса, соответствующее ωk ; Ar = - критерий Архимеда. Формула (1.7) пригодна для ламинарного режима. Для всех режимов фильтрования в монодисперсном слое скорость начала псевдоожижения можно рассчитать по критериальной формуле Тодеса: Rek = (1.9)По формулам (1.7) и (1.8) можно рассчитать и первую критическую скорость ωk, если известна величина постоянной В. Описание лабораторной установки: Изучение гидродинамики псевдоожиженного слоя и построение кривой псевдоожижения опытным путем осуществляют на лабораторной установке, изображенной на рисунке 1.2. 1 – пьезометрические трубки; 2 – царга; 3 – газораспределительная решетка; 4 – газодувка; 5 – частотный преобразователь; 6 – измерительная диафрагма; 7 – преобразователь давления для расхода Воздуха; 8 – вторичный прибор «расход Воздуха»; 9 – преобразователь давления ∆Рсл; 10 – вторичный прибор ∆Рсл. Рисунок 1.2 - Схема экспериментальной установки Методика проведения эксперемента: При самостоятельной работе, получив разрешение преподавателя, необходимо: Повернуть переключатель «Включение установки» и включить её, а переключатель выбора лабораторной работы установить в положение «Гидродинамика псевдоожиженного слоя». Верньерное устройство изменения числа оборотов газодувки установить на начальное положение (определяется преподавателем), зафиксировать по цифровому прибору измеренный перепад давления между концами пьезометрических трубок (∆Рсл, Па). Далее увеличивая число оборотов газодувки верньерным устройством по порядку, определённому преподавателем фиксировать показания цифрового прибора для каждого его положения (15÷20 положений). Сначала от начального положения до крайнего (прямой ход), затем всё повторить в обратной последовательности (обратный ход). Перед записью показателей необходимо выдержать время 5-7 минут. Изменяя расход воздуха, наблюдать за состоянием зернистого слоя. Результаты эксперимента занести в таблицу 1.2. Таблица 1.2 – Экспериментальные данные
Обработка экспериментальных данных: |