Главная страница

Вопросы-ответы УК 6.1-6.3. Какая должна быть глубина, согласно гост р 5220304, у ио типа риски прямоугольного профиля в соп, используемого для настройки чувствительности уз контроля бесшовных труб, муфтовых заготовок и тела электросварных труб для всех групп прочности (на внутренней поверхности)


Скачать 34.31 Kb.
НазваниеКакая должна быть глубина, согласно гост р 5220304, у ио типа риски прямоугольного профиля в соп, используемого для настройки чувствительности уз контроля бесшовных труб, муфтовых заготовок и тела электросварных труб для всех групп прочности (на внутренней поверхности)
Дата16.12.2021
Размер34.31 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файлаВопросы-ответы УК 6.1-6.3.docx
ТипДокументы
#305361

Какая должна быть глубина, согласно ГОСТ Р 52203-04, у ИО типа риски прямоугольного профиля в СОП, используемого для настройки чувствительности УЗ контроля бесшовных труб, муфтовых заготовок и тела электросварных труб для всех групп прочности (на внутренней поверхности)?

  • 10,3 ± 0,05 мм; где: s – номинальная толщина стенки трубы или муфтовой 2) 0,05s ± 15%; заготовки.

  • 20,1s ± 15%;

  • 30,125s ± 15%.


Какие места  бурильных труб (ГОСТ 631-75) подлежат УЗ контролю?

  • 1резьбовые концы;

  • 2участки труб от конца сбега резьбы длиной 500 мм;

  • 3участки труб от конца сбега резьбы длиной 300 мм;

  • 41 + 2.


Кто несет ответственность за выполнение дефектоскопистами требований безопасности при производстве работ по НК на буровой?

  • 1начальник буровой;

  • 2руководитель передвижной лаборатории НК;

  • 3буровой мастер;

  • 42 или 3.


Что из перечисленного не запрещается при проведении работ на буровой?

  • 1устанавливать электронагревательные приборы на асбестовые листы, обитые жестью;

  • 2оставлять без присмотра электронагревательные приборы;

  • 3хранить в салоне лаборатории легковоспламеняющиеся вещества;

  • 4оставлять включенными приборы лаборатории при уходе из машины.


Кому следует немедленно сообщить при выявлении дефектов, угрожающих безопасности ведения дальнейших работ?

  • 1буровому мастеру;

  • 2главному механику;

  • 3главному инженеру;

  • 41 + 2 + 3.


Для УЗ контроля машинных ключей на предмет выявления дефектов типа расслоений, флокенов, пористости, неметаллических включений применяется:

  • 1раздельно-совмещенный ПЭП на частоту 2,5 МГц;

  • 2наклонный ПЭП с углом ввода 40º на частоту 2,5 МГц;

  • 3прямой ПЭП на частоту 5 МГц;

  • 41 или 3.

Участки штропов, подлежащие обязательному контролю:

  • 1сварные швы;

  • 2места изгибов;

  • 3зоны посадки на элеватор;

  • 41 + 2.


Стандартный образец для настройки чувствительности контроля резьбовой части бурильных труб типа 3 и 4 имеет:

  • 1два искусственных отражателя типа прорези глубиной 3 и 5 мм;

  • 2один искусственный отражатель типа прорези глубиной 3 мм;

  • 3один искусственный отражатель типа прорези глубиной 5 мм;

  • 42 или 3.


Измерение условной протяженности дефекта определятся длиной зоны перемещения ПЭП по наружной поверхности трубы, в пределах которой импульс от дефекта изменяется от максимального значения до уровня:

  • 125% экрана;

  • 250% экрана;

  • 31…3 мм на экране ЭЛТ;

  • 42/3 экрана.

Преобразователи, применяемые для УЗ контроля бурильных труб:

  • 1β = 50º, f = 5 МГц;

  • 2β = 53º, f = 2,5 МГц;

  • 3β = 50º, f = 2,5 МГц;

  • 4β = 40º, f = 5 МГц.


Кто производит подключение (отключение) от электросети и заземление УЗ аппаратуры?

  • 1дефектоскописты с разрешения начальника буровой;

  • 2ответственный за электрохозяйство буровой с разрешения начальника буровой;

  • 3дефектоскописты с разрешения ответственного за электрохозяйство буровой;

  • 41 или 2.


Чувствительность метода при УЗ контроле высаженных концов бурильных труб определяется дефектом, эквивалентным по своей отражающей способности:

  • 1риске прямоугольного профиля;

  • 2зарубке;

  • 3плоскодонному отверстию;

  • 41 или 2.


Когда, согласно ГОСТ Р 52203-04, проводят УЗ контроль труб и муфтовых заготовок?


Размеры риски для настройки чувствительности УЗ контроля бурильных труб:

  • 13 мм х 25 мм;

  • 25 мм х 25 мм;

  • 31 мм х 25 мм:

  • 41 или 2.


Контроль изгибов штропов проводится с целью обнаружения:

  • 1поверхностных и подповерхностных поперечных трещин;

  • 2внутренних дефектов типа пор, шлаков;

  • 3ликваций в центре штропов;

  • 42 + 3.


Типы стандартных образцов при УЗ контроле бурового инструмента:

  • 1рабочие;

  • 2контрольные;

  • 31 + 2;

  • 41 или 2.


Для УЗ контроля сварных швов штропов применяют преобразователи:

  • 1с углом ввода 50 и 65º на частоту 2,5 МГц;

  • 2с углом ввода 40 и 70º на частоту 5 МГц;

  • 3с углом ввода 50 и 65º на частоту 5 МГц;

  • 41 или 3.


При контроле сварного шва штропов глубина прозвучивания принимается равной:

  • 1половине диаметра штропа;

  • 2диаметру штропа в проверяемой части;

  • 3двум диаметрам штропа;

  • 4по усмотрению оператора.


Дефекты, сигнал от которых превышает полученный при настройке на испытательном образце сигнал дефектоскопа, согласно ГОСТ Р 52203-04, считаются:

  • 1допустимыми;

  • 2недопустимыми;

  • 3опасными;

  • 4критическими.


На какой длине, согласно ТУ 14-3Р-30, проводится УЗ контроль концов труб на отсутствие расслоений на этих участках и торцах труб?

  • 1не менее 200 мм;

  • 2не менее 150 мм;

  • 3не менее 110 мм;

  • 4не менее 40 мм.


Через какое время необходимо производить смену дефектоскописта, работающего у бурильной колонны?

  • 1через 4 часа работы;

  • 2через 3 часа работы;

  • 3через 2 часа работы;

  • 4через 1 час работы.

Какой вид контроля, согласно ТУ 14-3Р-30, проводится не реже 1 раза в год представителями потребителя совместно со службами изготовителя?

  • 1периодические испытания;

  • 2приемочный контроль;

  • 3периодический контроль;

  • 42 + 3.


Минимальные размеры дефекта, который может быть обнаружен при УЗ контроле бурильных труб в месте их деформации клиновыми захватами, составляют:

Зона продольного перемещения преобразователя относительно сварного шва при контроле штропов  составляет:

  • 1не менее 60 мм;

  • 2до 120 мм;

  • 3до 30 мм;

  • 4не менее 120 мм.


Методы неразрушающего контроля штропов и машинных ключей:

  • 1ультразвуковой;

  • 2магнитопорошковый;

  • 3капиллярный;

  • 41 + 2.


Для УЗ контроля элеваторов применяют ПЭП:

  • 1прямой на частоту 2,5 МГц;

  • 2раздельно-совмещенный на частоту 5 МГц;

  • 3наклонный с углом ввода 50º на частоту 2,5 МГц;

  • 4прямой на частоту 5 МГц.


Какая должна быть глубина, согласно ГОСТ Р 52203-04, у ИО типа риски прямоугольного профиля в СОП, используемого для настройки чувствительности УЗ контроля сварного шва электросварных труб для всех групп прочности, кроме Рс (на наружной и внутренней поверхности)?

  • 10,3 ± 0,05 мм; где: s – номинальная толщина стенки трубы

  • 20,05s ± 15%;

  • 30,1s ± 15%;

  • 40,125s ± 15%.

Какова периодичность НК узлов и деталей спуско-подъемного бурового оборудования?

  • 1не более 6 месяцев;

  • 2не более 12 месяцев;

  • 3дополнительно контролируются при капитальном ремонте;

  • 42 + 3.


При контроле бурильных труб в зоне работы пневматических клиньев ротора выявляются:


Настройку чувствительности при УЗ контроле машинных ключей производят по образцу:

  • 1с цилиндрическим боковым отверстием диаметром 3 мм;

  • 2с плоскодонными отверстиями диаметром 5 мм на глубине залегания предполагаемых дефектов;

  • 3с двумя плоскодонными отверстиями диаметром 5 мм на глубине 5 мм и глубине соответствующей контролируемой толщине с использованием ВРЧ;

  • 41 или 3.


У кого необходимо получить разрешение на проведение работ по НК при приезде на буровую?

  • 1у начальника буровой;

  • 2у бурового мастера;

  • 31 или 2;

  • 41 + 2.


Каким методом, согласно ГОСТ Р 52203-04, следует проводить НК сварного шва и концов электросварных труб?

  • 1ультразвуковым;

  • 2магнитным индукционным;

  • 3рентгеновским;

  • 41 или 2.


Чем определяется периодичность НК элементов бурильной колонны?

  • 1глубиной бурения;

  • 2способом бурения;

  • 3климатическими условиями;

  • 41 + 2.


Перед каждым  выездом на буровую обслуживающему персоналу необходимо проверить состояние УЗ аппаратуры и убедиться в ее исправности, для чего:

  • 1произвести осмотр приборов, кабелей питания, вилок, разъемов, проводов и клемм заземления, предохранителей;

  • 2подключиться к контуру заземления;

  • 3подключиться к сети, включить приборы и убедиться в их нормальной работе;

  • 41 + 2 + 3.


Каким методом, согласно ГОСТ Р 52203-04, следует проводить НК тела труб (в т. ч. электросварных) и муфтовых заготовок?

  • 1ультразвуковым;

  • 2магнитным индукционным;

  • 3рентгеновским;

  • 41 или 2.


На каком расстоянии от торцов электросварных труб, согласно ГОСТ Р 52203-04, проводится УЗ контроль сварного шва и концов?

  • 1200 мм;

  • 2150 мм;

  • 3100 мм;

  • 440 мм.


Кому следует немедленно сообщить при выявлении дефектов, угрожающих безопасности ведения дальнейших работ?

  • 1буровому мастеру;

  • 2главному механику;

  • 3главному инженеру;

  • 41 + 2 + 3.


Какие места, контролируемые методами НК, относятся к машинным ключам для бурильных и обсадных труб?

  • 1сменная челюсть и запорная скоба;

  • 2проушины;

  • 3защелка;

  • 4сварной шов.


Какая, согласно ТУ 14-3Р-30, должна быть длина искусственного дефекта в виде риски прямоугольного профиля на испытательном образце для настройки чувствительности УЗ контроля?

  • 1200 мм:

  • 2150 мм;

  • 3100 мм;

  • 450 мм.


Какие работы разрешается производить дефектоскописту вблизи бурильной (обсадной) колонны при ее спуске и подъеме?

  • 1подготовку поверхности к проведению УЗ контроля;

  • 2УЗ дефектоскопию;

  • 3УЗ толщинометрию;

  • 4категорически запрещается дефектоскописту производить какие бы то ни было работы.


Какие зоны элеваторов для бурильных и обсадных труб проверяются только ультразвуковым методом?

  • 1торцевая поверхность под замок или муфту;

  • 2корпус;

  • 3проушины;

  • 41 + 2.


Настройка чувствительности аппаратуры при контроле бурильных труб в месте их деформации клиновыми захватами производится с помощью СО, которые имеют в зоне контроля:

  • 1два искусственных дефекта глубиной 10% от толщины стенки;

  • 2два искусственных дефекта глубиной 15% от толщины стенки;

  • 3два искусственных дефекта глубиной 10% от толщины стенки на расстоянии 300 и 1200 мм от замкового соединения;

4один искусственный дефект глубиной 10% от толщины стенки на расстоянии 1200 мм от замкового соединения.

КРАСНЫЙ – 100 % неверный ответ!!!

ЖЁЛТЫЙ – правильный ответ!!!


написать администратору сайта