Главная страница

3вопросы спец ВИК наши. Какими должны быть размеры приямков для заделки стыков в траншее для газопроводов


Скачать 179.17 Kb.
НазваниеКакими должны быть размеры приямков для заделки стыков в траншее для газопроводов
Дата06.02.2023
Размер179.17 Kb.
Формат файлаdocx
Имя файла3вопросы спец ВИК наши.docx
ТипДокументы
#923360
страница6 из 6
1   2   3   4   5   6

Какая долждна быть высота прихватки при ручной дуговой сварке плавящимся электродом при диаметре стыкуемых труб более 50 мм?

Группа вопросов: РД 01-001-06

1. 1/4 толщины стенки

2. 1/3 толщины стенки

3. не менее 2 мм

4. верно 2 и 3

Ответ:

  1. Какая должна быть высота прихваток при автоматической сварке под флюсом при диаметре стыкуемых труб 275 мм и толщине стенки 12 мм?

Группа вопросов: РД 01-001-06

1. 0.4-0.5 толщины стенки

2. 0.5-0.6 толщины стенки

3. 5 мм

4. 4 мм

Ответ:

  1. Что включает в себя контролируемая зона при ВИК исправленных с помощью сварки стыков?

Группа вопросов: РД 01-001-06

1. место заварки

2. место заварки и прилигающие к нему участки шириной не более 20 мм сварного шва

3. место заварки и прилигающие к нему участки шириной не менее 20 мм и 10 мм основного металла

4. сварной шов и около шовная зона

Ответ:

  1. Какие дефекты являются допустимыми при ВИК?

Группа вопросов: РД 01-001-06

1. подрезы глубиной менее 5% толщины стенки

2. трещины всех видов и направлений

3. подрезы длинной более 1/3 периметра стыка

4. все перечисленное

Ответ:

  1. При сборке стыков труб диаметром 250 мм и толщиной стенки 12 мм допускается смещение:

Группа вопросов: СП 42-102-2004

1. 1 мм

2. 2.3 мм

3. 1.5 мм

4. 2 мм

Ответ:

  1. Какие дефекты не допускаются при ВИК, в трубах толщиной стенки 9 мм и диаметром 120 мм, сваренных дуговой или газовой сваркой?

Группа вопросов: СП 42-102-2004

1. внутренние поры

2. заваренные кратеры

3. подрезы глубиной более 0.5 мм

4. грубая чешуйчастость

Ответ:

  1. Геометрия сварного шва должна соответствовать:

Группа вопросов: СТО Газпром 2-2.3-626-2011

1. ГОСТ 5264-80

2. ГОСТ 16037-80

3. Технологической карты на сварку

4. верно 2 и 3

Ответ:

  1. Какие геометрические параметры сварного шва должны быть проконтролированы при измерительном контроле?

Группа вопросов: СТО Газпром 2-2.3-626-2011

1. высота обратного валика

2. ширина облицовочного валика

3. высота облицовочного валика

4. верно 2 и 3

Ответ:

  1. Допустимое значение длинны подреза кольцевого сварного соединения диаметром 120 мм и толщиной стенки 8 мм составляет:

Группа вопросов: СТО Газпром 2-2.3-626-2011

1. не более 150 мм

2. не более 271 мм

3. не более 126 мм

4. не более 100 мм

Ответ:

  1. Какая допускается разность толщин стенок барабана после нарезки канавок (в соответствии с РД 22-207-88)?

Группа вопросов: РД 22-207-88

1. +- 0,5 % толщины стенки

2. +- 20 % толщины стенки

3. +- 15 % толщины стенки

4. +- 10 % толщины стенки
Ответ:

  1. Допустимый прогиб валов для работы статическом положении, предназначенных для работы с числом оборотов в минуту более 500

Группа вопросов: РД 22-207-88

1. до 0,1 мм на 1 м длинны, но не более 0,2 мм на всю длину вала

2. до 0,2 мм на 1 м длинны, но не более 0,1 мм на всю длину вала

3. до 0,1 мм на всю длину вала

4. до 0,2 мм на 1 м длинны

Ответ:

  1. Максимально допустимая разностенность обода и ступицы в обработанных шестернях и колесах составляет:

Группа вопросов: РД 22-207-88

1. 0,1

2. 0,15

3. 0,2

4. 0,3

Ответ:

  1. Что из перечисленного не допускается на трущихся поверхностях шкивов и дисков грузовой и стреловой лебедок?

Группа вопросов: РД 22-207-88

1. коррозионные повреждения

2. вмятины

3. раковины с острыми кромками, пустоты, задиры, забоины

4. царапины

Ответ:

  1. Какие дефекты недопустимы на обратной хвостовой части крюка

Группа вопросов: РД 22-207-88

1. заусенцы, плены, подсечки

2. острые углы, волосины, трещины

3. закаты, подрезы

4. 1+2+3

Ответ:

  1. Допустимое торцевое несовпадение находящихся в зацеплении шестерен шириной до 30 мм в зафиксированном положении не должно превышать:

Группа вопросов: РД 22-207-88

1. 0,03

2. 0,04

3. 0,05

4. 0,06

Ответ:

  1. Какое условие не следует соблюдать при расположении стыков

Группа вопросов: РД 22-207-88

1. между стыками должно быть не менее 4 м в элементах металлоконструкций

2. длина пристыковываемого элемента должна быть менее 0,5 м

3. в двутавровых, коробчатых сварных балках и стержнях стыки поясов должны быть смещены по отношению с стыками стенок не менее, чем на 300 мм

4. 1+3

Ответ:

  1. Что из перечисленного недопустимо на обработанных поверхностях отливок

Группа вопросов: РД 22-207-88

1. раковины, суммарная площадь которых превышает 3% от общей площади поверхности

2. ужимины, если их глубина превышает 10% толщины тела отливки

3. шероховатость более Rz80

4. 1+2

Ответ:

  1. В каком случае допускается исправление трещин в отливке, в результате которого ослабляется рабочее сечение?

Группа вопросов: РД 22-207-88

1. допускается если ослаблении происходит не более чем на 10% при длиннее трещины не более 30% от наименьшего размера отливки в месте нахождения трещины

2. допускается если ослаблении происходит не более чем на 20% при длиннее трещины не более 20% от наименьшего размера отливки в месте нахождения трещины

3. допускается если ослаблении происходит не более чем на 15% при длиннее трещины не более 30% от наименьшего размера отливки в месте нахождения трещины

4. не допускается

Ответ:

  1. Какие из перечисленных условий не следует соблюдать при исправлении отливок из цветных металлов?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. выявленные дефекты должны быть удалены при последующей механической обработке

2. механические свойства наплавленного при заварке металла должны быть ниже механических свойств металла отливки

3. твердость заваренного места на обрабатываемых поверхностях не должна отличаться от твердости металла отливки более, чем на 10%

4. 1+3

Ответ:

  1. При каком условии дефекты на поверхности проката допускаются?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. трещины, плены, неметаллические включения, закаты, величины которых превышают до- пустимые по ГОСТ 535 и ГОСТ 14637, и договору на поставку

2. расслоение проката в расчетных элементах и деталях

3. любые выявленные дефекты поверхности, величины которых превышают допустимые по ГОСТ 535 и ГОСТ 14637, и договору на поставку

4. дефекты проката, исправляемые заваркой по ГОСТ 14637 только для нерасчетных элементов конструкции

Ответ:

  1. Какое требование предъявляется к внешнему виду изготовленных поковок и штамповок?

Группа вопросов: РД 36-62-00
1. должны быть очищены от окалины

2. облой и заусенцы должны быть удалены

3. допустимая величина заусенцев, оставшихся после обрезки облоя, должна соответствовать ГОСТ 7505 на штампованные поковки нормальной точности

4. все перечисленное

Ответ:

  1. При каком отклонении от геометрически правильных форм не разрешается обрабатывать прокат без предварительной правки?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. зазор между листом и стальной линейкой длиной 1 м для толщины листа до 10 мм состав-ляет 2,5 мм

2. зазор между натянутой струной и обушком угольника, полкой или стенкой швеллера и двутавра 0,002 L, но не более 14 мм (L – длина элемента)

3. кривизна труб не превышает 1/1000 длины детали

4. кривизна труб не более 6 мм для труб диаметром свыше 200 мм Ответ:

  1. Какое отклонение от проектного взаимного расположения собираемых деталей не допускаются в стыковых соединенияхпри сборке деталей под сварку ?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. смещение свариваемых кромок относительно друг друга при толщине стыкуемых деталей не более 4 мм составляет 0,5 мм

2. смещение свариваемых кромок относительно друг друга при толщине стыкуемых деталей 4 – 10мм составляет 1,0 мм

3. смещение свариваемых кромок относительно друг друга при толщине стыкуемых деталей свыше 10 мм составляет 0,1 толщины стыкуемых деталей

4. смещение свариваемых кромок относительно друг друга при толщине стыкуемых деталей свыше 10 мм составляет 5,0 мм

Ответ:

  1. Какая величина уступ кромок (при сборке под сварку) допускается в соединениях замкнутого контура по всему периметру?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. не более 2 мм

2. 2 -5 мм

3. не более 3 ,5 мм

4. не более 5 мм

Ответ:

  1. Какие размеры, определяемые технологическим процессом изготовления, должны устанавливаться у выводных планок (при сборке деталей под сварку в начале и конце стыковых швов )?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. a=60 мм, b=80 мм

2. a=50 мм, b=100 мм

3. a = b= 50 мм

4. нет правильного ответа
Ответ:

  1. Какое требование не предъявляется к наплавленному металлу при устранении дефектов в швах сварных соединений?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. высота валика наплавленного металла должна быть не менее 0,5 мм

2. наплавленный металл не должен иметь скоплений и цепочек поверхностных пор

3. наплавленный металл не должен иметь шлаковых включений

4. все перечисленное

Ответ:

  1. Какому требованию должны удовлетворять швы сварных соединений после заварки?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. наплавленный металл не должен иметь прожогов

2. наплавленный металл не должен иметь свищей

3. все кратеры должны быть заварены

4. все перечисленное

Ответ:

  1. Какие непровары на поверхности по сечению швов в соединениях, доступных сварке с двух сторон, являются допустимыми?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. глубиной более 5% толщины основного металла, если толщина не превышает 40 мм

2. глубиной более 2 мм, если толщина основного металла превышает 40 мм

3. длиной не более 50 мм

4. общая длина участка непровара более 200 мм на 1 м шва

Ответ:

  1. Какие непровары в корне шва в соединениях, доступных сварке только с одной стороны, без подкладок, являются допустимыми?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. глубиной более 15% толщины основного металла, если толщина не превышает 20 мм

2. глубиной более 3 мм , если толщина основного металла превышает 20 мм

3. глубиной менее 3 мм , если толщина основного металла превышает 20 мм

4. глубиной более 25% толщины основного металла, если толщина не превышает 20 мм Ответ:

  1. Какие дефекты в сварных швах соединений являются недопустимыми?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. суммарная величина непроваров, шлаковых включений и пор, расположенных отдельно или цепочкой, превышающая в рассматриваемом сечении (при двусторонней сварке) 10% толщины свариваемого металла, или 2 мм

2. суммарная величина непроваров, шлаковых включений и пор, расположенных отдельно или цепочкой, превышающая в рассматриваемом сечении (при односторонней сварке безподкладок) 15%, или 3 мм

3. подрезы

4. все перечисленное

Ответ:


  1. Какие требования предъявляются к обработанным поверхностям деталей после механической обработки?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. механические повреждения не должны снижать прочность и долговечность деталей

2. места изменения сечений круглых деталей должны иметь закругления во внутренних углах и не иметь подрезов

3. все острые углы на деталях, кроме оговоренных особо, должны быть притуплены, заусенцы зачищены

4. все перечисленное

Ответ:

  1. Какое количество раковин не допускаются без заварки на необрабатываемых поверхностях корпусов редукторов (указать максимально допустимое значение)

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. 1

2. 2

3. 3

4. 4

Ответ:

  1. Какой прогиб валов, предназначенных для работы с частотой вращения более 500 об/мин, допускается в статическом положении?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. до 0,1 мм на 1 м длины

2. не более 0,2 на всю длину вала

3. 1+2

4. не более 0,3 мм на всю длину вала

Ответ:

  1. В каком случае не допускается заварка раковин в зубьях литых стальных зубчатых колес?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. при наличии отдельных раковин не более, чем у 5% зубьев

2. раковин глубиной 0,4 толщины зуба

3. раковин, расположенных на двух или более смежных зубьев

4. раковин диаметром не более 5% ширины зуба Ответ:

  1. В каком случае допускается заварка раковин на трущихся поверхностях шкивов фрикционов и тормозов?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. ремонт с применением сварки не допускается

2. диаметр завариваемых раковин не более 8 мм глубина – не более ¼ толщины стенки

3. количество завариваемых раковин – не более одной на 200 мм длины окружности

4. 2+3

Ответ:

  1. Какие дефекты допускаются на обработанной хвостовой части крюка?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. заусенцы, подсечки, острые углы

2. плены, волосовины, закаты

3. трещины, подрезы

4. не допускается все перечисленное

Ответ:

  1. Какое требование к поверхности крюка может не выполняться?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. поверхность должна быть чистая

2. разрешается зачистка местных дефектов без снижения прочности крюка

3. заварка и заделка дефектов крюка запрещается

4. нет правильного ответа

Ответ:

  1. Какое требование к поверхностям, на которые наносятся лакокрасочные покрытия, может не выполняться?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. должны быть сухие, очищенные от ржавчины, окалины, пригаров, формовочной земли

2. должны быть очищены от наплывов металла, сварочных брызг, заусенцев

3. должны быть очищены от масел, грязи и тщательно обезжирены

4. все перечисленное должно выполняться Ответ:

  1. Что не проверяют визуальным контролем и измерением у грузоподъемных машин?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. взаиморасположение сварных деталей и сборочных единиц

2. неперпендикулярность осей и смещение кромок сваренных элементов

3. размеры и формы швов

4. проверяется все перечисленное Ответ:

  1. Лупы с каким увеличением должны применяться для осмотра расчетных соединений?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. 7

2. 10

3. 20

4. осмотр проводится невооруженным глазом

Ответ:

  1. Какие дефекты не выявляются при внешнем осмотре ?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. наплывы, подрезы, прожоги

2. незаваренные кратеры, наружные трещины швов и околошовной зоны

3. непровары корня, пористость

4. нет правильного ответа

Ответ:

  1. Какие дефекты сварных швов, выявляемые внешним осмотром, называются длинными и не допускаются по по I, II, III уровням качества одновременно?

Группа вопросов: ГОСТ 23118-2012

1. один или несколько дефектов суммарной длиной более 25 мм на каждые 100 мм шва

2. один или несколько дефектов суммарной длиной минимум 25% длины шва менее 100 мм

3. один или несколько дефектов суммарной длиной не более 25 мм на каждые 100 мм шва, или максимум 25% длины шва менее 100 мм

4. 1 или 2

Ответ:

  1. Какой дефект сварных швов, выявляемый внешним осмотром, может быть допустимым хотя бы по одному уровню качества?

Группа вопросов: ГОСТ 23118-2012

1. прожог

2. инородное металлическое включение

3. наплыв

4. уменьшение катета углового шва Ответ:

  1. Какие дефекты допускаются в швах сварных соединений конструкций, возводимых или эксплуатируемых в районах с расчетной температурой ниже минус 40°С до минус 65°С включительно, а также конструкций, рассчитанных на выносливость?

Группа вопросов: СП 70.13330.2012

1.непровары

2. несплавления

3. цепочки и скопления наружных дефектов

4. допускаются внутренние дефекты, эквивалентная площадь которых не превышает половины значений допустимой оценочной площади

Ответ:

  1. Какого размера дефекты не допускаются в шпоночных пазах барабанов?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. раковины диаметром более 0,5 мм

2. раковины, суммарная площадь которых более 3% общей площади сопрягаемых поверхностей

3. раковины глубиной более 0,5 мм

4. 1 и 2

Ответ:

  1. Какое требование к поверхностям швов и прилегающих к ним участков может не выполняться для проведения ВИК?

Группа вопросов: РД 36-62-00

1. прилегающие участки должны быть шириной не менее 20 мм по обе стороны от шва

2. должны быть зачищены от шлака

3. должны быть зачищены от брызг и натеков металла

4. все перечисленное должно выполняться Ответ:

  1. Какое требование предъявляется к контрольному образцу сварного соединения труб между собой или с соединительной деталью?

Группа вопросов: СП 42-101-2003

1. длина контрольного образца должна составлять не менее трех диаметров трубы

2. сварной шов должен располагаться посередине

3. контрольный образец должен иметь опломбированный ярлык с данными об изготовлении

4. 2+3

Ответ:

  1. Каким средством контроля производится замер отклонения свариваемого торца трубы от поперечной плоскости?

Группа вопросов: РД 01-001-06

1. угольник или приспособление длинной не менее 100 мм

2. штангенциркуль

3. траснпортир

4. УШС-3

Ответ:

  1. Допустимое значение длинны подреза кольцевого сварного соединения диаметром 259 мм и толщиной стенки 8 мм (при смещении кромок на данном участке 1 мм) составляет:

Группа вопросов: СТО Газпром 2-2.3-626-2011

1. не более 150 мм

2. не более 136 мм

3. не более 126 мм

4. не допускается

Ответ:

  1. Допустимое значение глубины подреза кольцевого сварного соединения диаметром 120 мм и толщиной стенки 8 мм (при смещении кромок на данном участке 1.5 мм) составляет:

Группа вопросов: СТО Газпром 2-2.3-626-2011

1. не более 0.4 мм

2. не более 0.5 мм

3. не более 0.6 мм

4. не более 0.7 мм

Ответ:
1   2   3   4   5   6


написать администратору сайта