Реферат ликвидация катастрофических поглощений. Комплекс исследований зон поглощения, их обобщенная классификация
Скачать 1.13 Mb.
|
2.4 Материалы для приготовления высокоструктурированных тампонажных смесейМатериалы, применяемые для приготовления высокоструктурированных тампонажных смесей, состоят из материалов для приготовления жидкостей-носителей и наполнителей. Ниже приведены материалы из числа выпускаемых промышленностью и наиболее часто используемых в условиях Тюменской области: бентонит (ТУ 39-01-08-658-81); кальцинированная сода (ГОСТ 5100-73); полиакриламид (ТУ 6-01-1049-76); сернокислый алюминий; кордное волокно (ТУ 39-190-75); резиновая крошка с размером частиц от 1 до 5 мм; пластичный упругий наполнитель - ПУН с размером частиц до 30 мм (ТУ 39-04-15-79); щебень с размером частиц от 5 до 15 мм (ГОСТ 10268-80); кварцевый песок; целлофановая стружка; дробленка бамперная (ТУ 6-19-171-53-87); сломель. В зависимости от наличия различных типов инертных наполнителей, а также с учетом накопленного опыта производят корректировку рецептур смесей в лабораторных условиях. Совершенствование рецептур производится также с учетом применения новых типов наполнителей. Перспективными наполнителями следует считать наполнители твердые и с малой плотностью. 2.5 Автобетонокомплекс (автобетононасос, автобетоносмесители, агрегат для механизации загрузки наполнителей в автобетоносмесители)Содержание наполнителей в тампонажном растворе (массовая доля) при вводе с помощью гидромешалки или непосредственно через приемный чанок цементировочного агрегата не превышает 6%, а при вводе с помощью воронки на устье - 15 %. Применение автобетонокомплекса (бетоносмесителей и бетононасосов) позволяет кратно увеличить содержание наполнителей в жидкости-носителе и получать соответственно высокоструктурированные тампонажные смеси. Автобетонокомплекс включает в себя следующее оборудование: 1) Два серийных автобетоносмесителя, например, типа СБ-92-1А. Основные параметры: геометрический объем барабана, м3 - 6,1; объем тампонажной смеси, м3 - 4,5; частота вращения барабана, об/мин - 6,5...14,5; консистенция приготовленной смеси (бетона) по осадке конуса, см - более 1 см; высота загрузки материалов, мм - 3350-3520; 2) Автобетононасос БР-77 с повышенным давлением в зимнем исполнении. Его основные технические данные в сравнении с серийным автобетононасосом СБ-126Б приведены в таблице 6. 3) Обвязка автобетононасоса с устьем скважины: выкид автобетононасоса, поворотное колено, секция дюралюминиевой трубы длиной 3 м и внутренним диаметром 125 мм, буровой шланг длиной 18 м и внутренним диаметром 76 мм, промывочная головка. 4) Агрегат для механизации загрузки наполнителя в автобетоносмесители. При работе с малоподвижными смесями время их приготовления увеличивается в 2 и более раз. Для компенсации этих потерь времени необходимо использовать два автобетоносмесителя (один автобетоносмеситель - под загрузкой, другой - под выгрузкой). Экспериментальный автобетононасос БР-77 нового поколения предназначен, прежде всего, для изоляции наиболее интенсивных зон поглощения III категории путём применения малоподвижных тампонажных смесей или широкомасштабного намыва твердых и плотных наполнителей. Таблица 6. Технические данные автобетононасосов
|