отчёт. Комплект
 Скачать 55.29 Kb.
|
 Министерство науки и высшего образования Российской ФедерацииФедеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина» (УрФУ) Институт фундаментального образования Кафедра инженерной графики Оценка Руководитель курсового проектирования Члены комиссии Дата защиты ОТЧЁТ о курсовой работе по теме: Комплект конструкторской документации на сборочную единицу Студент: (ФИО) (ПОДПИСЬ) Группа: Содержание Введение 2 Разработка комплекта конструкторской документации 3 Постановка задачи 3 Анализ графического задания 4 Устройство и работа изделия 5 Описание сварных швов 6 Характеристика разработанных документов 6 Заключение 7 Список использованных источников 8 ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Патрубок 3112.015.000.015. Титульный лист ККД 9 ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Патрубок 3112.015.000.015ПЗ. Пояснительная записка 10 ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Патрубок 3112.015.000.015. Спецификация 18 ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Патрубок сварной 3112.015.100.015. Спецификация 19 ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Отвод сварной 3112.015.200.015. Спецификация 20 ПРИЛОЖЕНИЕ 6. Патрубок 3112.015.000.015СБ. Сборочный чертёж 21 ПРИЛОЖЕНИЕ 7. Патрубок сварной 3112.015.200.015СБ. Сборочный чертёж 22 ПРИЛОЖЕНИЕ 8. Фланец 3112.015.001.015. Чертёж детали 23 ПРИЛОЖЕНИЕ 9. Отвод сварной 3112.015.200.015. Сборочный чертёж 24 ВВЕДЕНИЕ Инновационные технологии широко используются при создании новых физических установок и приборов. Разработка и конструирование новой техники невозможны без создания конструкторской документации для изготовления и контроля производимой продукции. Чертежи и другие конструкторские документы должны соответствовать требованиям Единой Системы Конструкторской Документации (ЕСКД) и учитывать технологию изготовления деталей и сборочных единиц. Современное производство является сложной структурой, в которой функционируют тысячи различных документов различного характера. Особенно актуальным является сокращение сроков проектирования и поступления конструкторских документов непосредственно в производственные подразделения – в цех, на участок, к станку. Повышенные требования предъявляются к качеству чертежей, их полноте, грамотности, чёткости изображения. Для станков с числовым программным управлением, роботизированным комплексам вообще не требуются бумажные чертежи, а нужна геометрическая модель, которая непосредственно заводится в память обрабатывающего центра. Существуют целые заводы, в которых в цехах нет ни одного рабочего. Все процессы, начиная от обработки заготовки до выхода готовой продукции и контроля качества, автоматизированы. Но для такого производства требуется создавать чертежи и модели, используя системы автоматизированного проектирования. Одной из наиболее распространённых САПР является система Компас, позволяющая быстро и качественно разрабатывать графические документы для конструирования и сопровождения продукции. В данной курсовой работе разработан комплект конструкторской документации на сборочную единицу «Патрубок» с применением студенческой версии графического пакета Компас-3D v18.1. За счёт применения программы Компас-3D v18.1 предполагается существенно сократить долю ручного труда, повысить качество чертежей, расчётов и спецификаций и создать файлы, которые можно использовать и тиражировать в информационном пространстве. РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКТА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ Постановка задачи Требуется разработать комплект конструкторской документации на сборочную единицу, включающий в себя конструкторские документы, разрабатываемые на стадии разработки «Рабочая конструкторская документация» согласно ГОСТ 2.103-68 «Стадии разработки». Рабочая конструкторская документация разрабатывается на основе чертежей общего вида (с кодом ВО), которые могут создаваться как на самом предприятии, так и в головных конструкторских бюро или проектных организациях. Рабочая документация, как правило, разрабатывается на предприятии, где будет изготавливаться изделие, потому что она должна учитывать технологии, имеющиеся на данном предприятии. К рабочей документации относятся спецификации, сборочные чертежи, чертежи деталей, расчёты и некоторые другие документы. Спецификация – основной конструкторский документ для сборочной единицы. Она определяет состав изделия и расположение входящих деталей на сборочном чертеже. Сборочный чертёж является вторичным документом по отношению к спецификации и входит в раздел «Документация» спецификации. В конце обозначения спецификации не предусмотрены никакие коды, в то время как в конце обозначения сборочного чертежа предусмотрен код СБ. Но если спецификация совмещена с самим чертежом, а это возможно только на формате А4, тогда никакие коды не предусмотрены и в спецификации отсутствует ссылка на сборочный чертёж (т.е. отсутствует раздел «Документация», если нет других документов, например, расчёта). Было получено графическое задание на изделие с наименованием «Патрубок» и обозначением 3112. 015 000. 015. Задание включает в себя чертёж на формате А4 и таблицу составных частей. Требуется разработать: спецификацию на сам «Патрубок» и на входящие в него сварные узлы, разработать сборочный чертёж патрубка, сборочный чертёж одного сварного узла, если их несколько, и два чертежа деталей – одна деталь из таблицы составных частей всего изделия и одна деталь из сварного узла. В процессе работы необходимо произвести расчёт длин болтов, шпилек, винтов, входящих в состав разъёмных резьбовых соединений, и вычертить фрагменты разъёмных соединений, включая штифтовое, которое рассчитывать не нужно, т.к. размер штифта задан в задании. Фрагменты чертежей и расчёты следует оформить в виде пояснительной записки, как конструкторского документа на листах формата А4. Анализ графического задания Графическое задание представляет из себя немного упрощённый чертёж общего вида, разработанный на стадии технического проекта (ГОСТ 2.103-68). Упрощение выражается в том, что на чертеже слишком мало размеров для разработки рабочей документации. Но, поскольку это учебная работа, размеры входящих в изделие деталей нужно замерять непосредственно по распечатке задания и пересчитывать с учётом реального масштаба. Для определения реального масштаба необходимо замерить линейкой участок детали, на котором нанесён размер. Реальный масштаб рассчитывается по формуле Мреал. = Lлин./Lразм., где Lлин. – расстояние в мм, замеренное по линейке; Lразм. – размер, напечатанный в задании. Чертёж состоит из различных изображений, предусмотренных ГОСТ 2.305-2008 «Изображения – виды, разрезы, сечения». На главном виде выполнен простой фронтальный разрез. На виде сверху показано расположение местного разреза А-А. Вид слева отсутствует, так как в нём нет необходимости (количество изображений должно быть наименьшим, но обеспечивающим полное представление о предмете при применении установленных в соответствующих стандартах условных обозначений, знаков и надписей). Между главным видом и видом сверху расположен местный разрез А-А. В правом нижнем углу чертежа расположена таблица составных частей изделия, характерная для чертежей общего вида. Она отличается от спецификации тем, что в ней всего три графы: номер позиции, наименование и количество. В задании римскими цифрами условно обозначены сварные швы. Детали, входящие в сварной узел, на стыках показаны с одинаковой штриховкой, что является признаком принадлежности их к одной и той же сборочной сварной единице. Из таблицы видно, что в патрубке использовано две сварных узла: Патрубок сварной поз.1 и Отвод сварной поз.2. Резьбовые и штифтовое соединения показаны условно согласно ГОСТ 2.315-68 «Изображения упрощённые и условные крепёжных деталей». Условные изображения применяются, если диаметры стержней на чертеже составляют равны 2 мм и менее. На разрезе главного вида деталь поз.4 Прокладка зачернена согласно п.8 ГОСТ 2.306-68 «Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах», т. к. ширина сечения меньше 2 мм. Тонкими линиями на главном виде показана так называемая «обстановка» – т. е. пограничные детали, не входящие в состав данного патрубка. «Обстановка» изображена для расчёта длин болтов, с помощью которых патрубок крепится к этой обстановке при монтаже. При рассмотрении чертежа нужно обратить внимание на габариты изделия и применяемый масштаб изображения. Сведения содержатся в основной надписи. Обозначение чертежа 3112. 015 000. 000 ВО. Наименование – Патрубок. Устройство и работа изделия Изделие состоит из двух сварных деталей (детали в данном контексте означают целостность сварных конструкций, хотя, точнее будет их назвать сборками): позиция 1 – Патрубок сварной и поз.2 – Отвод сварной. Патрубок сварной, в свою очередь, состоит из двух деталей, сваренных сварным швом Эти детали не входят в таблицу составных частей. Придумаем им наименования. Деталь в виде трубы назовём Втулка, а вторую, типа диска, назовём Фланец. Патрубок сварной поз.1 будет иметь обозначение 3112. 015 100. 015. Втулка – 3112. 015 101. 015. Фланец – 3112. 015 102. 015. Отвод сварной состоит также из двух деталей, сваренных между собой сварным швом Обозначение отвода сварного 3112. 015 200. 015. В него входят Втулка 3112. 015 201. 015 и Фланец 3112. 015 202. 015. Фланец в отводе сварном имеет также форму типа диска. В состав изделия входит Фланец поз.3, имеющий овальную форму. Фланец поз.3 с помощью 2-х болтов поз.5, гаек поз.7 и шайб поз.9 привинчивается к обстановке. Головка болта находится снизу, а гайка сверху. Снизу к фланцу поз.3 с помощью шпилечного соединения (шпильки поз.11, гайки поз.8, шайбы поз.10) прикручивается отвод сварной. Количество шпилек – 2. Сверху к фланцу поз.3 при помощи четырёх винтов поз.6 присоединяется патрубок сварной поз.1. Для точного центрирования используется штифтовое соединение в виде двух штифтов размером Ø8х25, показанных на разрезе А-А. С обеих сторон на фланец поз.3 надеваются герметичные прокладки, изготовленные из соответствующего влагонепроницаемого материала (резина, кожа). Назначение данного патрубка состоит в обеспечении прохождения жидкости или газа через перегородку, которая вычерчена в виде «обстановки». Порядок монтажа, судя по чертежу, следующий: в перегородке или стенке перед монтажом патрубка проделывается отверстие или проход, сверху на перегородку надевают фланец поз.3, прикручивают его к обстановке болтовым соединением, а затем монтируют патрубок сварной поз.1 и отвод сварной поз.2. Проводят испытание на герметичность. Описание сварных швов – соединение угловое с двумя симметричными скосами одной кромки, шов двусторонний, выполнен по замкнутому контуру, усиление шва снять. – соединение угловое со скосом одной кромки, шов односторонний, выполнен по замкнутому контуру, усиление шва снять. Характеристика разработанных документов Разработаны следующие конструкторские документы: титульный лист комплекта конструкторской документации – 1 лист ф.А4; расчёт резьбовых соединений 3112. 015 000. 015 РР – 8 листов ф.А4; спецификация на Патрубок 3112. 015 000. 015 - 1 лист ф.А4; спецификация на Патрубок сварной 3112. 015 100. 015 – 1 лист ф.А4; спецификация на Отвод сварной 3112. 015 200. 015 – 1 лист ф.А4; сборочный чертёж на Патрубок 3112. 015 000. 015 СБ – 1 лист ф.А2; сборочный чертёж на Отвод сварной 3112. 015 200. 015 СБ – 1 лист ф.А3; чертёж детали Фланец 3112. 015 001. 015 – 1 лист ф.А3; Все документы разработаны на компьютере в САПР Компас-3D v18.1. Чертежи созданы на пространстве модели и отображены на листах через видовые экраны. Размеры, шероховатости поверхностей и надписи технических требований созданы на пространстве листа. Созданные документы соответствуют требованиям ЕСКД. Форматы выбраны по ГОСТ 2.301-68, масштабы – по ГОСТ 2.302-68, линии – по ГОСТ 2.303-68, шрифт чертёжный – по ГОСТ 2.304-81. Изображения вычерчены по правилам ГОСТ 2.305-2008, при этом применены условности и упрощения. Размеры нанесены по ГОСТ 2.307-68. Изображение резьбы в резьбовых соединениях соответствуют ГОСТ 2.311-68. Обозначение швов сварных соединений выполнено по ГОСТ 2.312-72. При вычерчивании сборочных чертежей учтены основные требования к сборочным чертежам по ГОСТ 2.109-73. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Разработан комплект конструкторской документации на изделие «Патрубок», применяющийся в физических установках для перенаправления потока охлаждающей жидкости из одной камеры установки в другую через перегородку. Комплект состоит из расчёта резьбовых соединений, спецификаций и чертежей, полностью готовый для использования в реальном производстве. Вся документация соответствует требованиям стандартов ЕСКД. Вся документация получена с использованием САПР Компас-3D v18.1. Получены навыки применения, умения и знания графического пакета высокого уровня. Опыт работы в Компас пригодится при работе в других графических пакетах. Цель, поставленная при разработке курсовой работы, достигнута. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ЕДИНАЯ СИСТЕМА КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУКМЕНТАЦИИ. Сборник стандартов. М., ИПК Издательство стандартов, 2004, 160 с. Основы оформления конструкторской документации : учеб. – метод. пособие / И.П.Конакова, Э.Э.Истомина, В.А.Белоусова. – Екатеринбург : Изд-во Урал.ун- та, 2014. – 74, [2] c. Справочное руководство по черчению / В.Н.Богданов,И.Ф.Малежик, А.П.Вер- хола и др. – М. : Машиностроение, 1980. – 864 с.: мил. Инженерная графика (металлообработка) : учебник для студ. Сред. Проф. Обра- зования / А.М.Бродский, Э.М.Фазлулин, В.А.Халдинов. – 7-е изд., стер – М.: Из- дательский центр «Академия», 2011. – 400 с. Стандарты инженерной графики : учебное пособие / В.П.Куликов – 3-е изд. – М. : ФОРУМ, 2011. – 240 с. – (Профессиональное образование). Электронный ресурс: Баранова Л.Ю., Бастриков В.В., Лукинских С.В., Сидякина Т.И., Шарыпова Е.А. Начертательная геометрия/ Инженерная графика. http://study.urfu.ru/Aid/ViewMeta/12123. ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА. Разработка конструкторской документации с эле- ментами конструирования: учебное пособие / С. В. Лукинских, Л. В. Баранова, Т. И. Сидякина. — Екатеринбург : УрФУ, 2016. — 116 с  |