Тема 1. Конструкция. назначение и применение баллонов. Конструкция, назначение и применение баллонов Баллон большого объема 100 литров гост 1224780
 Скачать 0.65 Mb.
|
 Черт.1  Черт.2  Черт.3  Черт.4 Таблица 1
Примечания: 1. По заказу потребителя баллоны объемом 80-320 л изготовляют нормальной или уменьшенной длины. В числителе даны размеры и массы баллонов нормальной длины, в знаменателе - уменьшенной длины. 2. Длина одногорловых баллонов может быть меньше примерно на 80 мм для баллонов объемом 80-250 л и примерно на 100 мм для баллонов объемом 320-1000 л. 3. Баллоны объемом более 500 л изготовляют по соглашению между изготовителем и потребителем. 4. Масса баллонов указана без массы фланцев. Предельные отклонения не должны превышать указанных: ±5% - по объему; ±1,75% - по наружному диаметру цилиндрической части. По заказу потребителя баллоны должны изготовляться с предельными отклонениями по длине ±2,5% вместо ограничения по объему. По заказу потребителя баллоны должны изготовляться с ограничением по массе вместо ограничения по объему. Масса баллона на 1 л фактического объема не должна превышать номинальной  более чем на 7%.Пример условного обозначения баллона в исполнении 3 объемом 200 л на давление 31,4 МПа (320 кгс/см) для воздуха: Баллон для воздуха 3-200-32 ГОСТ 12247-80 То же, в исполнении 1, с ограничением по массе для кислорода: Баллон для кислорода 1-200-32 М ГОСТ 12247-80 То же, уменьшенной длины, с ограничением по длине вместо ограничения по объему для азота: Баллон для азота уменьшенной длины 1-200-32 L ГОСТ 12247-80 Баллоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", утвержденных Госгортехнадзором СССР, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Баллоны должны изготовляться из труб, прошедших ультразвуковой контроль сплошности металла. Баллоны должны подвергаться термической обработке - закалке с отпуском. Показатели механических свойств материала термообработанных баллонов должны быть не менее указанных в табл.2. Таблица 2
Примечание. Ударную вязкость при температуре минус 50 °С определяют поплавочно для баллонов каждого типоразмера. Овальность баллонов должна быть в пределах допускаемых отклонений по наружному диаметру. Горловины баллонов с внутренней резьбой должны изготовляться в соответствии с черт.5 и табл.3.  Черт.5 Таблица 3 Размеры в мм
Число витков резьбы с полным профилем должно быть не менее 10. За пределами минимальной длины резьбовой части допускается внутренняя расточка горловины, не выводящая толщину стенки за минимальные значения. Горловины баллонов с наружной резьбой под фланцы должны изготовляться в соответствии с черт.6 и табл.4.  Черт.6 Таблица 4 Размеры в мм
Резьба горловины и фланцев - по ГОСТ 9150 и ГОСТ 24705 с предельными отклонениями по ГОСТ 16093 8g и 7Н соответственно. Допускается выщербление и сорванность резьбы не более 1/5 общего числа витков на длине не более 1/3 длины окружности для каждого сорванного витка. На уплотняющей поверхности забоины и радиальные риски не допускаются. Фланцы к баллонам должны изготовляться из термически обработанных заготовок (поковок, штамповок или сортового проката) в соответствии с черт.7 и табл.5. Материал фланцев - сталь марок 40Х или 30Х по ГОСТ 4543.  Черт.7 Таблица 5 Размеры в мм
Механические свойства фланцев, определяемые на продольных образцах, приведены в табл.6. Таблица 6
Для предотвращения откручивания фланцы должны привариваться к горловине со стороны, примыкающей к сфере баллона, или закрепляться с помощью штифта. Баллоны должны быть герметичными. Горловина баллона, заглушенная резьбовым гужоном, должна быть заварена электросваркой. Диаметр резьбового отверстия под гужон не должен превышать диаметра резьбы открытой горловины. Гужоны должны изготовляться из стали марок 20-45 по ГОСТ 1050 высотой не менее 25 мм. Баллоны со сферическим днищем заглушают при помощи установки гужона в днище. Вместо установки гужона допускается раззенковка днища с последующей заваркой электросваркой. Резьба гужона - по ГОСТ 9150 и 24705. Предельные отклонения - не ниже 8g по ГОСТ 16093. Наружная и внутренняя поверхности баллонов должны быть без плен, раковин, закатов, трещин. Возвышения, углубления, риски, а также вмятины от окалины или инструмента и другие незначительные дефекты, в том числе уплотненные и раскрытые морщины на внутренней поверхности горловин и днищ, не должны выводить толщину стенки баллонов за наименьшие значения, указанные в табл.1. Наружная и внутренняя поверхности баллонов должны быть протравлены, отдробеструены или опескоструены. Допускается наличие окалины, сросшейся с металлом и не поддающейся очистке и выбивке. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена битумно-масляным лаком, масляной, эмалевой или нитрокраской по ГОСТ 9.402 с 4-й степенью очистки. Цвет краски выбирают в зависимости от наполняемого газа согласно табл.7. Таблица 7
Лакокрасочное покрытие должно соответствовать 7-му классу по ГОСТ 9.032. По заказу потребителя баллоны могут не окрашиваться. Баллоны для кислорода и водорода, а по требованию потребителя и для воздуха должны быть обезжирены. Потребитель должен дополнительно обезжиривать баллоны перед установкой запорной арматуры. К каждому баллону объемом 100 л и более должен быть приложен паспорт по форме, установленной Правилами Госгортехнадзора. НЕСТАНДАРТНЫЙ БАЛЛОННестандартные баллоны из низколегированной стали наполняют под давлением 200 коксовым, светильным газом, а также различными промышленными газами нефтеперерабатывающих и химических заводов. Из низколегированной стали изготавливаются также баллоны для газобаллонных автомобилей. Нестандартные баллоны изготовляются из углеродистой и из легированной стали, а также из цветных металлов, чаще всего из алюминиевых сплавов, например дюралюминиевые. Сварные нестандартные баллоны изготовляются из листовой стали, а бесшовные баллоны - из труб и из стальных болванок. Некоторые нестандартные баллоны отличаются от стандартных только по материалу баллона и давлению газа. Однако имеются нестандартные баллоны с существенными конструктивными отличиями, например с цилиндрическим корпусом и двумя выпуклыми сферическими днищами, на которых устанавливается арматура; с вогнутыми сферическими днищами ( без башмаков); баллоны с двумя горловинами; сферические; баллоны без горловин. Некоторые нестандартные баллоны только по металлу и давлению отличаются от стандартных, но имеются также нестандартные баллоны с существенными конструктивными отличиями, например с вогнутыми сферическими днищами (без башмаков), баллоны с двумя горловинами, шаровые баллоны, баллоны без горловины с цилиндрическим корпусом и с двумя выпуклыми сферическими днищами, на которых устанавливается арматура. У нестандартных баллонов арматура во многих случаях такая же, как и у стандартных, и отличается от них только конструкцией вентилей и материалом, из которого она сделана. Однако есть нестандартные баллоны специального назначения, у которых по условиям эксплуатации арматура существенно отличается от арматуры стандартных баллонов. Например, у некоторых баллонов для смеси пропана и бутана, устанавливаемых на автомашинах, на днище имеется расходно-наполнительный вентиль, предохранительный колпак и указатель уровня максимального наполнения баллона. Для большего удобства в эксплуатации допускается снабжать эти баллоны еще специальным наполнительным клапаном, вентилем для отбора газа в парообразном состоянии, указателем уровня сжиженного газа и спускной пробкой. Последняя устанавливается в нижней цилиндрической части баллона для очистки и промывки его перед наполнением. Давление в нестандартных баллонах часто превосходит 150. Если давление газа в баллонах не превышает 30, допускается использование, сварных баллонов, изготовленных по специальным техническим условиям. Материалом для нестандартных баллонов служит углеродистая, низколегированная сталь или алюминиевые сплавы. Надписи на стандартных и нестандартных баллонах средней емкости наносятся по окружности не менее чем на одной трети по длине окружности, а полосы, если они предусмотрены, по всей ее длине. Высота букв надписи должна быть не менее 60 мм, а ширина полосы около 25 мм. Арматура у некоторых нестандартных баллонов такая же, как и у стандартных, и отличие ее состоит только в конструкции и материале вентилей, но имеются баллоны специальных назначений, у которых по условиям эксплуатации арматура существенно отличается от арматуры стандартных баллонов. Например, у некоторых баллонов для сжиженного газа бутано-пропановых фракций, устанавливаемых на автомашинах, на одном из днищ имеются расходно-наполнительный вентиль, предохранительный клапан и указатель уровня максимального наполнения баллона. Осмотр внутренней поверхности нестандартных баллонов, а также баллонов, не имеющих горловины, производят через отверстия, предназначенные для арматуры. Для каких целей применяются нестандартные баллоны, и каковы их отличительные особенности. Кроме стандартных, в эксплуатации находятся и нестандартные баллоны, имеющие, как правило, специальное назначение. Надписи на стандартных баллонах средней емкости и им подобных нестандартных баллонах наносятся по окружности на длину не менее одной трети окружности, а полосы (если такие предусмотрены) по всей окружности, причем высота наносимых букв должна быть не менее 60 мм, а ширина полосы - около 25 - 30 мм. Для транспортировки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов применяются стандартные и нестандартные баллоны. Некоторые нестандартные баллоны только по металлу и давлению отличаются от стандартных, но имеются также нестандартные баллоны с существенными конструктивными отличиями, например с вогнутыми сферическими днищами (без башмаков), баллоны с двумя горловинами, шаровые баллоны, баллоны без горловины с цилиндрическим корпусом и с двумя выпуклыми сферическими днищами, на которых устанавливается арматура. Для 100 % - ной проверки внутреннего давления в упаковках применяют приборы, имеющие до 12 рабочих головок. Нестандартные баллоны удаляют с линии вручную или при помощи различных устройств, например струей сжатого воздуха. Нестандартные баллоны изготовляются из углеродистой и из легированной стали, а также из цветных металлов, чаще всего из алюминиевых сплавов, например дюралюминиевые. Сварные нестандартные баллоны изготовляются из листовой стали, а бесшовные баллоны - из труб и из стальных болванок. Фактический вес для баллонов емкостью до 8 л определяется с точностью до 0 1 кг, а свыше 8 л - с точностью до 0 2 кг. Вес нестандартных баллонов емкостью свыше 55 л выбивается в соответствии с требованиями технических условий на их изготовление. Вес баллона (за исключением баллонов для ацетилена) указывается с учетом веса кольца на горловине, башмака и нанесенной краски, но без учета веса вентиля и предохранительного колпака. Некоторые нестандартные баллоны отличаются от стандартных только по материалу баллона и давлению газа. Однако имеются нестандартные баллоны с существенными конструктивными отличиями, например с цилиндрическим корпусом и двумя выпуклыми сферическими днищами, на которых устанавливается арматура; с вогнутыми сферическими днищами ( без башмаков); баллоны с двумя горловинами; сферические; баллоны без горловин. У нестандартных баллонов арматура во многих случаях такая же, как и у стандартных, и отличается от них только конструкцией вентилей и материалом, из которого она сделана. Однако есть нестандартные баллоны специального назначения, у которых по условиям эксплуатации арматура существенно отличается от арматуры стандартных баллонов. Например, у некоторых баллонов для смеси пропана и бутана, устанавливаемых на автомашинах, на днище имеется расходно-наполнительный вентиль, предохранительный колпак и указатель уровня максимального наполнения баллона. Для большего удобства в эксплуатации допускается снабжать эти баллоны еще специальным наполнительным клапаном, вентилем для отбора газа в парообразном состоянии, указателем уровня сжиженного газа и спускной пробкой. Последняя устанавливается в нижней цилиндрической части баллона для очистки и промывки его перед наполнением. Давление в нестандартных баллонах часто превосходит 150. Если давление газа в баллонах не превышает 30, допускается использование, сварных баллонов, изготовленных До специальным техническим условиям. Материалом для нестандартных баллонов служит углеродистая, низколегированная сталь или алюминиевые сплавы. Проверка технического состояния стандартных баллонов (периодическое освидетельствование), кроме баллонов для ацетилена, производится следующим образом. Баллон без газа после промывки водой (а если это необходимо, после промывки дихлорэтаном или после дегазации) тщательно осматривается как с наружной, так и с внутренней стороны. Если потеря веса и увеличение емкости не превосходит установленной нормы, то баллон подвергается гидравлическому испытанию и при удовлетворительных результатах после нанесения на него необходимых клейм и окраски ( если таковая нужна) подготавливается к наполнению соответствующим газом. У баллонов малой емкости и у баллонов емкостью более 55 л емкость и вес при периодическом освидетельствовании не проверяется. Нестандартные баллоны проверяются в основном так же, как и стандартные, но проверка веса и емкости этих баллонов, как правило, не производится. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||