Контрольная работа по дисциплине Детали машин междисциплинарному курсу (мдк ) 01. 01
![]()
|
1.8 Шпоночное соединение – задача 8 1.8.1 Дано. Подобрать сегментную шпонку для крепления втулочноймуфты на валу диаметром ![]() ![]() ![]() 1.8.2 По таблицам выбираем сегментную шпонку с размерами (м): ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Передаваемый муфтой момент: ![]() ![]() Напряжение смятия ![]() ![]() Проверяем напряжения среза по формуле: ![]() ![]() Выбранная шпонка, работает с большим запасом прочности. 1.9 Шлицевое соединение - задача 9 1.9.1 Дано. Подобрать и проверить на прочность подвижное шлицевое соединение вторичного вала коробки передач автомобиля (вращающий момент ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 1.9.2 Решение. Выбираем прямобочное шлицевое соединение средней серии ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Допускаемое напряжение ![]() Проверяем соединение на смятие, в котором: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Выбираем эвольвентное шлицевое соединение с ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Значительно меньшие расчетные значения напряжений смятия для эвольвентного шлицевого соединения (по сравнению с прямобочным) подтверждают предпочтительность эвольвентных соединений. 2 Практические задачи на тему «Механические передачи» 2.1 Фрикционные передачи - задача 10 2.1.1 Дано. Рассчитать открытую фрикционную цилиндрическую передачу при условии, что ведущий каток передает мощность ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() 2.1.2 Решение. Принимает коэффициент трения скольжения для стали по текстолиту без смазочного материала ![]() ![]() ![]() ![]() Принимаем коэффициент ширины катков ![]() Принимаем допускаемое напряжение при расчете на контактную выносливость для текстолита ![]() ![]() ![]() Межосевое расстояние: ![]() ![]() Диаметры котлов: ![]() ![]() Принимаем ![]() ![]() ![]() ![]() Фактическое передаточное число ![]() ![]() Отклонение от принятого передаточного отношения составляет 14,5 % что допустимо. Ширина катков: ![]() ![]() ![]() ![]() Фактическое межосевое расстояние: ![]() ![]() Окружная сила ![]() ![]() Сила прижатия катков: ![]() ![]() 2.2 Зубчатая передача - задача 11 2.2.1 Дано. Рассчитать одноступенчатый цилиндрический прямозубый редуктор общего назначения; угловая скорость ![]() ![]() ![]() 2.2.2 Решение. Вращающий момент: ![]() ![]() Вследствие невысокой скорости принимаем для шестерни сталь 40Х, улучшенную до твердости 270 НВ, для колеса также сталь 40Х, нормализованную до твердости 235 НВ. Принимаем базовое число циклов для шестерни ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Суммарное число циклов за 20000 ч для колеса: ![]() ![]() Коэффициент долговечности ![]() ![]() ![]() Предел контактной выносливости для колеса: ![]() ![]() ![]() Допускаемые напряжения при изгибе: ![]() ![]() ![]() Определяем расчетные коэффициенты. Принимаем коэффициент ширины венца зубчатого колеса ![]() ![]() ![]() Межосевое расстояние: ![]() ![]() Принимаем ![]() ![]() ![]() Стандартные значения: 2,5; 3; 3,15; 3,5; 4; 5; 6 ; 6,3; 7; 8 ; 10; 12; 12; 12,5; 16. Принимаем ![]() ![]() ![]() Число зубьев шестеренки по формуле ![]() ![]() Число зубьев колеса: ![]() ![]() Фактическое передаточное число: ![]() ![]() Определяем основные геометрические размеры передачи: а) делительные диаметры: ![]() ![]() ![]() ![]() б) диаметры вершин зубьев: ![]() ![]() в) диаметр впадин: ![]() ![]() ![]() ![]() Ширина венца колеса: ![]() ![]() Ширина венца шестеренки: ![]() ![]() Фактическая скорость скольжения: ![]() ![]() Окружная сила: ![]() ![]() Расчетное контактное напряжение в зацеплении: ![]() ![]() Расчетное напряжение изгиба в основании ножки зуба колеса: ![]() ![]() 2.3 Передача винт-гайка - задача 12 2.3.1 Дано. Рассчитать винт и гайку винтового домкрата грузоподъемностью ![]() ![]() ![]() ![]() 2.3.2 Принимаем материалы для винца - сталь 40 ( ![]() ![]() ![]() Определим средний диаметр резьбы ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Основные параметры резьбы определим по формулам. Высота ![]() ![]() Наружный диаметр резьбы ![]() ![]() Внутренний диаметр резьбы ![]() ![]() Шаг резьбы ![]() ![]() Ход резьбы ![]() ![]() Угол наклона (подъема) винтовой линии: ![]() ![]() Откуда ![]() Установим, соблюдаются ли условия самоторможения в резьбе. Для этого определим угол трения. Примем коэффициент трения ![]() ![]() ![]() ![]() Определим допускаемые напряжения для материала винта ![]() ![]() ![]() Приняв КПД винтовой пары ![]() Проверим винт на прочность (с учетом кручения): ![]() ![]() Сравним эквивалентные напряжения в винте допускаемым: ![]() ![]() Вычислим приведенный момент инерции ![]() ![]() ![]() Рассчитаем радиус инерции сечения i по формуле ![]() ![]() ![]() Гибкость винта ![]() ![]() ![]() Гибкость стержня винта при максимальном верхнем положении его в гайке (длина вылета ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Определим коэффициент запаса устойчивости и сравним его с допускаемым ( ![]() ![]() ![]() |