Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.9 Шлицевое соединение - задача 9

  • 2 Практические задачи на тему «Механические передачи» 2.1 Фрикционные передачи - задача 10

  • 2.2 Зубчатая передача - задача 11

  • 2.3 Передача винт-гайка - задача 12

  • Контрольная работа по дисциплине Детали машин междисциплинарному курсу (мдк ) 01. 01


    Скачать 148.18 Kb.
    НазваниеКонтрольная работа по дисциплине Детали машин междисциплинарному курсу (мдк ) 01. 01
    Анкорkurzovaya
    Дата12.03.2023
    Размер148.18 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаdetali-mashin_variant-4.docx
    ТипКонтрольная работа
    #982898
    страница2 из 3
    1   2   3

    1.8 Шпоночное соединение – задача 8

    1.8.1 Дано. Подобрать сегментную шпонку для крепления втулочноймуфты на валу диаметром = 0,04 м и проверить ее на срез и смятие. Передаваемая мощность кВт, частота вращения вала об/мин. Режим работы средний. Муфта выполнена из стали 40Х, шпонка - из стали 45, вал - из стали 50.

    1.8.2 По таблицам выбираем сегментную шпонку с размерами (м): = 0,006; = 0,01, = 0,025, = 0,0245, = 0,0075.

    Передаваемый муфтой момент:





    Напряжение смятия





    Проверяем напряжения среза по формуле:





    Выбранная шпонка, работает с большим запасом прочности.
    1.9 Шлицевое соединение - задача 9

    1.9.1 Дано. Подобрать и проверить на прочность подвижное шлицевое соединение вторичного вала коробки передач автомобиля (вращающий момент ). Расчет провести для двух случаев: шлицевое соединение прямобочное, 0,028 м, 0,032 м; шлицевое соединение эвольвентное, 0,035 мм. Материал сталь 45, термообработка - улучшение. Длина ступицы шестерни 0,055 мм. Условия эксплуатации средние, перемещение втулки без нагрузки.

    1.9.2 Решение. Выбираем прямобочное шлицевое соединение средней серии 0,028 м, 0,034 м, 6, 7, 0,4.

    Допускаемое напряжение = 45 МПа.

    Проверяем соединение на смятие, в котором:













    Выбираем эвольвентное шлицевое соединение с м из ряда предпочтительных значений : мм, = м, = 16, = 0,9 - при центрировании по наружному или внутреннему диаметру. Приняв = 30 ... 60 МПа, проверяем соединение на смятие:













    Значительно меньшие расчетные значения напряжений смятия для эвольвентного шлицевого соединения (по сравнению с прямобочным) подтверждают предпочтительность эвольвентных соединений.
    2 Практические задачи на тему «Механические передачи»
    2.1 Фрикционные передачи - задача 10

    2.1.1 Дано. Рассчитать открытую фрикционную цилиндрическую передачу при условии, что ведущий каток передает мощность кВт; угловая скорость рад/с, передаточное отношение 2. Материал ведущего катка - текстолит ПТ ( 6 ГПа), ведомого катка - сталь 40 ( = 210 ГПа).

    2.1.2 Решение. Принимает коэффициент трения скольжения для стали по текстолиту без смазочного материала = 0,25 коэффициент запаса сцепления = 1,35. Вращающий момент на ведущем валу:





    Принимаем коэффициент ширины катков = 0,2.

    Принимаем допускаемое напряжение при расчете на контактную выносливость для текстолита = 100 МПа. Приведенный модуль упругости:





    Межосевое расстояние:





    Диаметры котлов:





    Принимаем .







    Фактическое передаточное число





    Отклонение от принятого передаточного отношения составляет 14,5 % что допустимо. Ширина катков:









    Фактическое межосевое расстояние:





    Окружная сила





    Сила прижатия катков:




    2.2 Зубчатая передача - задача 11

    2.2.1 Дано. Рассчитать одноступенчатый цилиндрический прямозубый редуктор общего назначения; угловая скорость = 100 рад/с, передаваемая мощность = 1050 кВт, передаточное отношение = 2 ; срок службы передачи t=20 000 ч, работа односменная, нагрузка плавная.

    2.2.2 Решение. Вращающий момент:





    Вследствие невысокой скорости принимаем для шестерни сталь 40Х, улучшенную до твердости 270 НВ, для колеса также сталь 40Х, нормализованную до твердости 235 НВ.

    Принимаем базовое число циклов для шестерни , для колеса . Суммарное число циклов за ч для шестерни:





    Суммарное число циклов за 20000 ч для колеса:





    Коэффициент долговечности







    Предел контактной выносливости для колеса: = 540 МПа Допускаемое контактное напряжение определим по формуле:





    Допускаемые напряжения при изгибе:







    Определяем расчетные коэффициенты. Принимаем коэффициент ширины венца зубчатого колеса = 0,5 тогда:





    Межосевое расстояние:





    Принимаем . Модуль зацепления по формуле





    Стандартные значения: 2,5; 3; 3,15; 3,5; 4; 5; 6 ; 6,3; 7; 8 ; 10; 12; 12; 12,5; 16. Принимаем = 2,2 мм. Суммарное число зубьев по формуле:





    Число зубьев шестеренки по формуле





    Число зубьев колеса:





    Фактическое передаточное число:





    Определяем основные геометрические размеры передачи:

    а) делительные диаметры:









    б) диаметры вершин зубьев:





    в) диаметр впадин:









    Ширина венца колеса:





    Ширина венца шестеренки:





    Фактическая скорость скольжения:





    Окружная сила:





    Расчетное контактное напряжение в зацеплении:





    Расчетное напряжение изгиба в основании ножки зуба колеса:




    2.3 Передача винт-гайка - задача 12

    2.3.1 Дано. Рассчитать винт и гайку винтового домкрата грузоподъемностью Н при максимальной высоте подъема груза 2,95 м. Материалом винта и гайки задаться. Модуль упругости МПа.

    2.3.2 Принимаем материалы для винца - сталь 40 ( = 340 МПа), для гайки - бронза БрОЦС 5-5-5 ( 100 МПа). Примем прямоугольную однозаходную ( = 1) правую резьбу.

    Определим средний диаметр резьбы из расчета резьбы на износостойкость. Примем: допускаемое давление для материалов сопряженной пары деталей незакаленная сталь - бронза МПа; коэффициент высоты резьбы = 0,5, коэффициент высоты гайки = 2,1.





    Основные параметры резьбы определим по формулам.

    Высота





    Наружный диаметр резьбы





    Внутренний диаметр резьбы





    Шаг резьбы





    Ход резьбы





    Угол наклона (подъема) винтовой линии:





    Откуда .

    Установим, соблюдаются ли условия самоторможения в резьбе. Для этого определим угол трения. Примем коэффициент трения ; тогда ; . Таким образом, условие самоторможения винта домкрата обеспечено, так как .

    Определим допускаемые напряжения для материала винта , приняв коэффициент запаса = 3:



    Приняв КПД винтовой пары

    Проверим винт на прочность (с учетом кручения):





    Сравним эквивалентные напряжения в винте допускаемым: МПа < МПа, следовательно, статическая прочность винта достаточна.

    Вычислим приведенный момент инерции по формуле





    Рассчитаем радиус инерции сечения i по формуле :





    Гибкость винта определяем по формуле:





    Гибкость стержня винта при максимальном верхнем положении его в гайке (длина вылета мм) 112. При 112 ( > 90) расчет на устойчивость следует выполнять по формуле:



    Определим коэффициент запаса устойчивости и сравним его с допускаемым ( ):



    следовательно, винт работает на устойчивость с достаточным запасом.
    1   2   3


    написать администратору сайта