КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА по дисциплине: Электрические и электронные аппараты. кр аппараты. Контрольная работа по дисциплине Электрические и электронные аппараты Автор контрольной работы И. И. Иванов подпись, дата Обозначение контрольной работы Кр00000000. 00. 000000
Скачать 452.5 Kb.
|
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования « КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА по дисциплине: Электрические и электронные аппараты Автор контрольной работы ___________________________ И. И. Иванов подпись, дата Обозначение контрольной работы Кр–000000–00.00.00–00–00 Направление подготовки 13.03.02 Электроэнергетика и электротехника Руководитель работы преподаватель ___________________________ И. И. Иванов подпись, дата Саранск 2022 Министерство науки и высшего образования Российской Федерации федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования « ЗАДАНИЕ НА КОНТРОЛЬНУЮ РАБОТУ 1. Студент:. 2. Исходные данные: Задача №1. Определение размеров сечения токопродводящих шин. Токопродвод, подключенный к автоматическому выключателю постоянного тока, выполнен медными прямоугольными шинами сечением , расположенными параллельно широкой стороне друг к другу при расстоянии а и закрепленными на опорных изоляторах на расстоянии l между соседними изоляторами. Выбрать размеры сечения b и h токоподводящих шин исходя из длительного режима работы выключателя при номинальном токе и его электродинамической стойкости при токе короткого замыкания (максимальное значение пропускаемого тока). Исходные данные представлены в таблице 1. Таблица 1 – Исходные данные задачи №1
Задача №2. Определение параметров двигателя, выбор типа пускателя и параметров теплового реле. Для прямого пуска короткозамкнутого асинхронного электродвигателя серии 4А мощностью , питающегося от сети с номинальным напряжением В, используется магнитный пускатель, схема включения которого представлена на рисунке 1. В состав пускателя входят контактор КМ1 и тепловое реле KK. Определить необходимые параметры двигателя и выбрать тип пускателя и параметры теплового реле. Исходные данные представлены в таблице 2. Таблица 2 – Исходные данные задачи №2
Рисунок 1 – Схема прямого пуска асинхронного электродвигателя Задача №3 Определение номинального и пограничного токов, а также сечения плавкой вставки. Для защиты от токов короткого замыкания цепи питания короткозамкнутого асинхронного электродвигателя мощностью (рисунок 1) используются плавкие предохранители серии ПР-2 (разборные, без наполнителя). Определить номинальный и пограничный токи, а также сечение медной плавкой вставки и выбрать наиболее близкое по номинальному току плавкой вставки исполнение предохранителя. Исходные данные представлены в таблице 2. Задача №4 Определение токов срабатывания и отпускания, а также коэффициента возврата герконового реле. Определить токи срабатывания и отпускания, а также коэффициент возврата нейтрального экранированного герконового реле, содержащего обмотку управления с числом витков W и один симметричный замыкавший магнитоуправляемый контакт, рисунок 2 (обмотка управления не показана). Исходные данные представлены в таблице 3. Таблица 3 – Исходные данные задачи №3
Рисунок 2 – Нейтральное экранированное герконовое реле Задача №5 Определение сопротивления и нагрузочной способности резистора, постоянной времени нагрева, коэффициента перегрузки и допустимого тока перегрузки. В пускорегулировочном реостате используется резисторы, выполненные из константановой проволоки, намотанной на фарфоровый цилиндр, имеющий желобки для укладки константановой проволоки. Диаметр цилиндров D 36мм, число желобков n, активная длина цилиндра l, масса цилиндра Gk, диаметр проволоки d . Определить сопротивление и нагрузочную способность резистора при длительном режиме работы, а также постоянную времени нагрева, 6 коэффициент перегрузки и допустимый ток перегрузки для кратковременного режима работы длительностью . Исходные данные представлены в таблице 4 Таблица 4- Исходные данные задачи №5
3 Содержание работы: 3.1 Определение размеров сечения токопродводящих шин. 3.2 Определение параметров двигателя, выбор типа пускателя и параметров теплового реле. 3.3 Определение номинального и пограничного токов, а также сечения плавкой вставки. 3.4 Определение токов срабатывания и отпускания, а также коэффициента возврата герконового реле. 3.5 Определение сопротивления и нагрузочной способности резистора, постоянной времени нагрева, коэффициента перегрузки и допустимого тока перегрузки. Руководитель работы Задание принял к исполнению СОДЕРЖАНИЕ1 Определение размеров сечения токопродводящих шин 6 2 Определение параметров двигателя, выбор типа пускателя и параметров теплового реле 8 3 Определение номинального и пограничного токов, а также сечения плавкой вставки 10 4 Определение токов срабатывания и отпускания, а также коэффициента возврата герконового реле 12 5 Определение сопротивления и нагрузочной способности резистора, постоянной времени нагрева, коэффициента перегрузки и допустимого тока перегрузки 15 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 19 1 Определение размеров сечения токопродводящих шинРазмер сечения шин, исходя из длительного режима работы определяется по формуле: , (1.1) Где – допустимая из условий нагрева шинопровода плотность тока, А/мм. Определим размер сечения шин: , . Размеры сечения выбраны из стандартного ряда для медного проката: мм и мм. Выбранные размеры b и h обеспечивают сечение не менее Электродинамическая сила, действующая на участок шинопровода длиной l, определяется по формуле: , (1.2) где k – коэффициент контура; – коэффициент формы, определяется по кривым Двайта, . Коэффициент контура определяется по формуле: , (1.3) Определим коэффициент контура . Определим электродинамическую силу: , Н. Максимальное изгибающее механическое напряжение в шине определяется по формуле: . (1.4) Определим максимальное изгибающее механическое напряжение в шине: , МПа. Рассчитанное максимальное изгибающее механическое напряжение в шине ( МПа), поэтому сечение медных токоподводящих шин, выбранное исходя из длительного режима работы, принимается окончательным. . 2 Определение параметров двигателя, выбор типа пускателя и параметров теплового релеНоминальный ток электродвигателя определяется по формуле: , (2.1) где cos – коэффициент мощности двигателя; – номинальное напряжение обмотки двигателя, 380 В; – КПД двигателя. Определим номинальный ток электродвигателя: , А. По величине номинального тока электродвигателя выберем пускатель таким образом, чтобы максимальный рабочий ток пускателя в категории применения АС–3 (пуск электродвигателей с короткозамкнутым ротором, отключение вращающихся двигателей при номинальной нагрузке) был не менее номинального тока двигателя и максимально близким к нему: , (2.2) где – номинальный ток магнитного пускателя. А. Выбираем магнитный пускатель с типом защищенного исполнения ПМЕ222 и с встроенным тепловым реле типа ТРН-25. Для лучшего согласования перегрузочной характеристики двигателя и времятоковой характеристики теплового реле, номинальный ток уставки выбирается на 15-20% выше номинального тока двигателя: , (2.3) Определим номинальный ток уставки: , А. Так как в тепловое реле выбранного выше может быть установлен тепловой элемент с различным номинальным током, то из ряда этих токов для реле пускателя выбрали значение А. Выбранное значение укладывается в пределы регулирования номинального тока уставки: . (2.3) 3 Определение номинального и пограничного токов, а также сечения плавкой вставкиДля двигателей серии 4А величина пускового тока определяется по формуле: . (3.1) Определим величину пускового тока: , А. Номинальный ток плавкой вставки определяется из соотношения: . (3.2) В соответствии с рассчитанным значением выберем номинальный ток плавкой вставки А. Расчетный пограничный ток для медных вставок берется больше номинального тока и составляет: . (3.3) Определим расчетный пограничный ток: , А. Диаметр плавкой вставки определяется из уравнения: , (3.4) где – удельное сопротивление меди, Омсм; – температурный коэффициент сопротивления меди, ; – температура плавления меди, С; – температура окружающей среды, С; – коэффициент теплопередачи с поверхности вставки, Определим диаметр плавкой вставки: , см. 4 Определение токов срабатывания и отпускания, а также коэффициента возврата герконового релеМагнитодвижущая сила срабатывания реле определяется уравнением: (4.1) где – коэффициент магнитной проводимости магнитопровода, ; – коэффициент магнитной проводимости путем рассеяния, ; – коэффициент симметрии геркона, ; – длина перекрытия в рабочем зазоре, мм; с – жесткость электродов, Н/м; b – ширина электродов геркона, мм; – величина начального рабочего зазора, мм; – магнитная постоянная, Гн/м. Определим магнитодвижущею силу срабатывания реле: , Н. Ток срабатывания реле определяется по формуле: , (4.2) где W – число витков обмотки управления. Определим ток срабатывания реле: ,А. МДС отпускания реле определяется по формуле: (4.3) где – величина конечного рабочего зазора мм. Определим МДС отпускания реле: ,Н. Ток отпускания реле определяется по формуле: , (4.4) Определим ток отпускания реле: ,А. Коэффициент возврата реле определяется по формуле: . (4.5) Определим коэффициент возврата реле: 5 Определение сопротивления и нагрузочной способности резистора, постоянной времени нагрева, коэффициента перегрузки и допустимого тока перегрузкиСопротивление резистора определяется по формуле: , (5.1) где – удельное сопротивление константа при , ; – температурный коэффициент сопротивления меди, ; – длина проволоки, укладываемой в желобки цилиндра, см; T – допустимая температура нагрева константановой проволоки, °С. Определим сопротивление резистора: , Ом. Площадь поверхности проволоки определяется по формуле: . (5.2) Определим площадь поверхности проволоки: ,см. Нагрузочная способность резистора при длительном режиме работы оценивается допустимой величиной тока: . (5.3) где – коэффициент теплоотдачи с поверхности проволоки, ; – площадь поверхности проволоки, ; – допустимое превышение температуры константановой проволоки над температурой окружающей среды внутри реостата, С. Площадь поверхности проволоки определяется по формуле: . (5.4) Определим площадь поверхности проволоки: , . Определим допустимую величину тока: ,А. Постоянная времени нагрева резистора при кратковременном режиме работы определяется по формуле: . (5.5) где – коэффициент, учитывающий участие фарфорового цилиндра в теплоотводе от проволоки в кратковременном режиме работы, ; – удельная теплоемкость фарфора, ; – удельная теплоемкость, ; – масса проволоки резистора, г ; – плотность материала из которого изготовлена проволока резистора, – коэффициент теплоотдачи с поверхности фарфорового цилиндра, ; – наружная боковая поверхность охлаждения цилиндра, см. Масса проволоки резистора определяется по формуле: , (5.6) Определим массу проволоки резистора: ,г. Наружная боковая поверхность охлаждения цилиндра определяется по формуле: , (5.7) Определим наружную боковую поверхность охлаждения цилиндра: . Определим постоянную времени нагрева резистора при кратковременном режиме работы: ,с. Допустимый ток перегрузки резистора в кратковременном режиме работы определяется по формуле: , (5.8) Допустимый ток перегрузки резистора в кратковременном режиме работы: Допустимый ток перегрузки резистора в кратковременном режиме работы: , (5.9) Определим допустимый ток перегрузки резистора в кратковременном режиме работы: ,А. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВАкимов Е. Г. Выбор и применение низковольтных электрических аппаратов распределения, управления и автоматики [Электронный ресурс]: справочное пособие / Е.Г. Акимов, Ю.С. Коробков, В.П. Соколов, Е.В. Таланов; под ред. Е.Г. Акимова и Ю.С. Коробкова. – М. : Издательский дом МЭИ, 2016. – 344 с. 2. ‒ Текст : непосредственный. Акимов Е. Г. Электрические и электронные аппараты. Электромеханические аппараты : учебник для студ. высш. учеб. заведений / [Е. Г. Акимов и др.] ; под ред. А. Г. Годжелло, Ю. К. Розанова. – М. : Издательский центр «Академия», 2010. – 352 с. 3. ‒ Текст : непосредственный. 3. Андрианов В. Н. Электрические машины и аппараты / В. Н. Андрианов // Изд. Медиа, 2012г. 4. ‒ Текст : непосредственный. 4. Девочкин О. В. Электрические аппараты: учеб. пособие для студ. учреждений сред. проф. образования / О. В. Девочкин, В. В. Лохнин, Р. В. Меркулов, Е.Н. Смолин. – М. : Издательский центр «Академия», 2010. – 240 с. ‒ Текст : непосредственный. 5. Электрические и электронные аппараты: учебно-методический комплекс / сост.: В. Л. Беляев, Ю. В. Куклев. – СПб.: Изд-во СЗТУ. 2009 – 140 с. ‒ Текст : непосредственный. |